CN210082357U - 挤出机自动抽取喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喂料装置领域，尤其是一种挤出机自动抽取喂料装置，针对现有的采用持续不断的喂料方式，容易造成挤出机损坏的问题，现提出如下方案，其包括安装箱体，所述安装箱体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至安装箱体内，所述料斗的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上滑动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母内螺纹连接有滚珠丝杠，本实用新型操作简单，通过启动第三电机可以带动限流板进行横向往复运动，以此可以实现向挤出机本体内间断供料，所以可以防止挤出机本体内堆料过剩，因此可以避免挤出机本体出现故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料装置技术领域，尤其涉及一种挤出机自动抽取喂料装置。
背景技术
挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。喂料装置作为挤出机的输入端，持续、稳定、高效的工作对于挤出机十分重要，公告号：CN205007930U公开了一种挤出机喂料装置，包括料斗、支架、喂料筒、减速装置、电机、螺杆和搅拌装置；所述减速装置的输入端与电机联接，并且设有第一输出端和第二输出端；所述螺杆位于喂料筒的内部并且与减速装置的第一输出端连接；所述料斗通过支架固定在喂料筒的上方；所述搅拌装置设置在料斗与喂料筒之间；所述减速装置的第二输出端驱动搅拌装置转动；所述搅拌装置的内底面上设有搅拌轴和出料口，搅拌轴立于搅拌装置内底面的中心并且伸入到料斗的内部，搅拌轴上设置有至少一个搅拌桨。本实用新型挤出机的喂料装置能够有效防止架料，且搅拌装置简单可靠。
该技术方案采用持续不断的喂料方式对挤出机进行供料，然而挤出机在进行工作时，一般是有一定操作时间，所以持续的进行供料势必会造成挤出机的内部堆料过剩，容易造成挤出机出现故障，所以我们提出挤出机自动抽取喂料装置，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用持续不断的喂料方式，容易造成挤出机损坏的缺点，而提出的挤出机自动抽取喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
挤出机自动抽取喂料装置，包括安装箱体，所述安装箱体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至安装箱体内，所述料斗的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上滑动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母内螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端分别与料斗的两侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠上对称固定套设有两个固定环，且两个固定环分别位于滚珠丝杠螺母的两侧。
优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述滚珠丝杠螺母的顶部固定安装有连接罩，所述转动杆的底部一侧固定安装有连接轴，且连接轴的底端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母可以挡板带动搅拌叶片进行正反转动和带动搅拌格栅横向移动。
优选的，所述固定环的顶部和底部均固定安装有搅拌叶片，所述滚珠丝杠螺母的底部固定安装有搅拌格栅，通过搅拌叶片和搅拌格栅，对物料进行搅拌，防止物料发生粘接现象。
优选的，所述安装箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至安装箱体内并固定安装有输料螺杆，所述安装箱体的一侧内壁上固定安装有输料管，且输料管的一端延伸至安装箱体的外侧，实现对物料进行快速的移动的目的。
优选的，所述安装箱体的顶部固定安装有安装座，且安装座位于料斗的一侧，所述安装座上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧底部内壁上滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至安装座的外侧并固定安装有限流板，所述限流板的一侧延伸至出料管内并与出料管的内壁相贴合，利用连接杆可以方便带动限流板进行移动。
优选的，所述安装腔室的顶部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴与安装腔室的内壁转动连接，所述转轴的底部偏离圆心的位置上固定安装有挡杆，所述安装腔室的底部内壁上滑动连接有连接板，所述连接板与挡杆活动接触，在第三电机的作用下，可实现对限流板进行移动，以此实现对出料管进行打开的目的。
优选的，所述连接杆上滑动套设有限位板，且限位板位于料斗和安装座之间并与安装箱体的顶部固定连接，所述连接杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于限位板和料斗之间，所述复位弹簧的两端分别与连接杆和限位板的一侧固定连接，利用复位弹簧的弹力，可以带动限流板进行反向移动，以此可以与第三电机的配合下，实现限流板的往复运动。
所述挤出机自动抽取喂料装置：
由于设置了第二电机，通过第二电机可以带动转动杆进行转动，此时在连接轴和连接罩相配合，可以带动滚珠丝杠螺母进行横向移动，所以可以带动滚珠丝杠进行正反转动，实现搅拌叶片进行正反转动，对位于料斗内的物料进行搅拌，便于将物料输送至出料管内；
由于设置了第三电机，通过第三电机可以带动转盘进行转动，以此可以实现挡杆与连接板活动接触，在挡杆与连接板接触时，可以带动限流板进行移动，此时出料管处于连通状态，所以位于出料管内的物料就会进入安装箱体内，在挡杆与连接板不接触时，复位弹簧就会推动限流板进行反向移动，对出料管进行封堵，阻止物料进入安装箱体；
由于设置第一电机，通过第一电机可以带动输料螺杆进行转动，以此可以将进入安装箱体的物料进行输送，并由输料管向挤出机本体进行输送。
本实用新型操作简单，通过启动第三电机可以带动限流板进行横向往复运动，以此可以实现向挤出机本体内间断供料，所以可以防止挤出机本体内堆料过剩，因此可以避免挤出机本体出现故障。
附图说明
图1为本实用新型提出的挤出机自动抽取喂料装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的挤出机自动抽取喂料装置的料斗结构主视图；
图3为本实用新型提出的挤出机自动抽取喂料装置的安装座结构主视图；
图4为本实用新型提出的挤出机自动抽取喂料装置的安装座结构侧视图；
图5为本实用新型提出的挤出机自动抽取喂料装置的A结构放大图。
图中：1安装箱体、2料斗、3出料管、4安装座、5连接杆、6复位弹簧、 7第一电机、8输料管、9第二电机、10转动杆、11连接罩、12滚珠丝杠、 13滚珠丝杠螺母、14搅拌叶片、15移动格栅、16安装腔室、17第三电机、18转轴、19转盘、20连接板、21输料螺杆、22限流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，挤出机自动抽取喂料装置，包括安装箱体1，安装箱体1的顶部固定安装有料斗2，料斗2的底部内壁上固定安装有出料管3，出料管3 的底端延伸至安装箱体1内，料斗2的内壁上固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上滑动连接有滚珠丝杠螺母13，滚珠丝杠螺母13内螺纹连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的两端分别与料斗2的两侧内壁转动连接，滚珠丝杠12上对称固定套设有两个固定环，且两个固定环分别位于滚珠丝杠螺母13的两侧。
本实用新型中，第二电机9的输出轴上固定安装有转动杆10，滚珠丝杠螺母13的顶部固定安装有连接罩11，转动杆10的底部一侧固定安装有连接轴，且连接轴的底端延伸至连接罩11内并与连接罩11的内壁滑动连接。
本实用新型中，固定环的顶部和底部均固定安装有搅拌叶片14，滚珠丝杠螺母13的底部固定安装有搅拌格栅15。
本实用新型中，安装箱体1的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7 的输出轴延伸至安装箱体1内并固定安装有输料螺杆21，安装箱体1的一侧内壁上固定安装有输料管8，且输料管8的一端延伸至安装箱体1的外侧。
本实用新型中，安装箱体1的顶部固定安装有安装座4，且安装座4位于料斗2的一侧，安装座4上设有安装腔室16，安装腔室16的一侧底部内壁上滑动连接有连接杆5，连接杆5的一端延伸至安装座4的外侧并固定安装有限流板22，限流板22的一侧延伸至出料管3内并与出料管3的内壁相贴合。
本实用新型中，安装腔室16的顶部内壁上固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴上固定安装有转轴18，转轴18与安装腔室16的内壁转动连接，转轴18的底部偏离圆心的位置上固定安装有挡杆，安装腔室16的底部内壁上滑动连接有连接板20，连接板20与挡杆活动接触。
本实用新型中，连接杆5上滑动套设有限位板，且限位板位于料斗2和安装座4之间并与安装箱体1的顶部固定连接，连接杆5上套设有复位弹簧 6，且复位弹簧6位于限位板和料斗2之间，复位弹簧6的两端分别与连接杆 5和限位板的一侧固定连接。
实施例二
参照图1-5，挤出机自动抽取喂料装置，包括安装箱体1，安装箱体1的顶部通过螺栓固定安装有料斗2，料斗2的底部内壁上焊接有出料管3，出料管3的底端延伸至安装箱体1内，料斗2的内壁上通过螺栓固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上滑动连接有滚珠丝杠螺母13，滚珠丝杠螺母 13内螺纹连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的两端分别与料斗2的两侧内壁转动连接，滚珠丝杠12上对称固定套设有两个固定环，且两个固定环分别位于滚珠丝杠螺母13的两侧。
本实用新型中，第二电机9的输出轴上焊接有转动杆10，滚珠丝杠螺母 13的顶部焊接有连接罩11，转动杆10的底部一侧焊接有连接轴，且连接轴的底端延伸至连接罩11内并与连接罩11的内壁滑动连接，利用滚珠丝杠12 和滚珠丝杠螺母13可以挡板带动搅拌叶片14进行正反转动和带动搅拌格栅 15横向移动。
本实用新型中，固定环的顶部和底部均焊接有搅拌叶片14，滚珠丝杠螺母13的底部焊接有搅拌格栅15，通过搅拌叶片14和搅拌格栅15，对物料进行搅拌，防止物料发生粘接现象。
本实用新型中，安装箱体1的一侧通过螺栓固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴延伸至安装箱体1内并焊接有输料螺杆21，安装箱体1的一侧内壁上焊接有输料管8，且输料管8的一端延伸至安装箱体1的外侧，实现对物料进行快速的移动的目的。
本实用新型中，安装箱体1的顶部焊接有安装座4，且安装座4位于料斗2的一侧，安装座4上设有安装腔室16，安装腔室16的一侧底部内壁上滑动连接有连接杆5，连接杆5的一端延伸至安装座4的外侧并焊接有限流板22，限流板22的一侧延伸至出料管3内并与出料管3的内壁相贴合，利用连接杆5可以方便带动限流板22进行移动。
本实用新型中，安装腔室16的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第三电机 17，第三电机17的输出轴上焊接有转轴18，转轴18与安装腔室16的内壁转动连接，转轴18的底部偏离圆心的位置上焊接有挡杆，安装腔室16的底部内壁上滑动连接有连接板20，连接板20与挡杆活动接触，在第三电机17 的作用下，可实现对限流板22进行移动，以此实现对出料管3进行打开的目的。
本实用新型中，连接杆5上滑动套设有限位板，且限位板位于料斗2和安装座4之间并与安装箱体1的顶部固定连接，连接杆5上套设有复位弹簧 6，且复位弹簧6位于限位板和料斗2之间，复位弹簧6的两端分别与连接杆 5和限位板的一侧相焊接，利用复位弹簧6的弹力，可以带动限流板22进行反向移动，以此可以与第三电机17的配合下，实现限流板22的往复运动。
本实用新型中，使用时，首先将物料倒入料斗2内，这时可以启动第二电机9和第三电机17，通过第二电机9可以带动转动杆10进行转动，此时在连接轴和连接罩11相配合，可以带动滚珠丝杠螺母13进行横向移动，所以可以带动滚珠丝杠12进行正反转动，同时滚珠丝杠13也会带动搅拌格栅 15进行横向往复运动，在滚珠丝杠12进行正反转时，可以带动搅拌叶片14 进行正反转动，以此实现对位于料斗2内的物料进行搅拌，便于将物料输送至出料管3内，通过第三电机17可以带动转盘19进行转动，以此可以实现挡杆与连接板20活动接触，在挡杆与连接板20接触时，可以带动连接板20 进行移动，通过连接杆5就会带动限流板22进行移动，可以使得复位弹簧6 处于受力状态，且在连接杆5进行移动时，此时出料管3处于连通状态，所以位于出料管3内的物料就会进入安装箱体1内，在挡杆与连接板20不接触时，复位弹簧6就会推动限流板22进行反向移动，对出料管3进行封堵，阻止物料进入安装箱体1，接着启动第一电机7，通过第一电机7可以带动输料螺杆21进行转动，以此可以将进入安装箱体1的物料进行输送，并由输料管 8向挤出机本体进行输送，以此可以实现向挤出机本体内间断供料，所以可以防止挤出机本体内堆料过剩，因此可以避免挤出机本体出现故障。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.挤出机自动抽取喂料装置，包括安装箱体(1)，其特征在于，所述安装箱体(1)的顶部固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)的底部内壁上固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)的底端延伸至安装箱体(1)内，所述料斗(2)的内壁上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上滑动连接有滚珠丝杠螺母(13)，所述滚珠丝杠螺母(13)内螺纹连接有滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)的两端分别与料斗(2)的两侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠(12)上对称固定套设有两个固定环，且两个固定环分别位于滚珠丝杠螺母(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述第二电机(9)的输出轴上固定安装有转动杆(10)，所述滚珠丝杠螺母(13)的顶部固定安装有连接罩(11)，所述转动杆(10)的底部一侧固定安装有连接轴，且连接轴的底端延伸至连接罩(11)内并与连接罩(11)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述固定环的顶部和底部均固定安装有搅拌叶片(14)，所述滚珠丝杠螺母(13)的底部固定安装有搅拌格栅(15)。
4.根据权利要求1所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述安装箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴延伸至安装箱体(1)内并固定安装有输料螺杆(21)，所述安装箱体(1)的一侧内壁上固定安装有输料管(8)，且输料管(8)的一端延伸至安装箱体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述安装箱体(1)的顶部固定安装有安装座(4)，且安装座(4)位于料斗(2) 的一侧，所述安装座(4)上设有安装腔室(16)，所述安装腔室(16)的一侧底部内壁上滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端延伸至安装座(4)的外侧并固定安装有限流板(22)，所述限流板(22)的一侧延伸至出料管(3)内并与出料管(3)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述安装腔室(16)的顶部内壁上固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴上固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)与安装腔室(16)的内壁转动连接，所述转轴(18)的底部偏离圆心的位置上固定安装有挡杆，所述安装腔室(16)的底部内壁上滑动连接有连接板(20)，所述连接板(20)与挡杆活动接触。
7.根据权利要求5所述的挤出机自动抽取喂料装置，其特征在于，所述连接杆(5)上滑动套设有限位板，且限位板位于料斗(2)和安装座(4)之间并与安装箱体(1)的顶部固定连接，所述连接杆(5)上套设有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)位于限位板和料斗(2)之间，所述复位弹簧(6)的两端分别与连接杆(5)和限位板的一侧固定连接。
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| CN112414156A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种电弧炉炼钢自动清灰装置和方法 |
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