CN212860358U - 一种挤出机填塞喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤出机填塞喂料装置，该装置包括连接在一起的下层进料筒、上层进料筒和轴承座。所述上层进料筒的顶部设有料筒盖，该料筒盖上分别设有进料管、所述轴承座；所述轴承座内装有轴承和连接体，该连接体连有减速电机并与所述轴承相接触；所述连接体连有依次伸入所述上层进料筒、所述下层进料筒内的喂料螺杆，该喂料螺杆上设有搅拌桨。本实用新型可解决双（或单）螺杆塑料挤出机由于流动性差的物料喂料不畅，物料堵塞料筒或物料产生架桥等问题，减少了清理料筒频率，降低了设备的运行维护成本，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及双（或单）螺杆塑料挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机填塞喂料装置。
背景技术
通常情况下，颗粒物料可以通过自身重力或在进料筒内搅拌桨的搅拌作用下，喂入双（或单）螺杆塑料挤出机。但一些流动性差的物料（如粉料、破碎料等）很难通过简单搅拌在自身重力条件下喂入挤出机，喂料不畅会堵塞进料筒或产生架桥现象。一旦发生堵塞，必须频繁清理疏通进料筒，增加设备维护成本。而出现架桥现象非常危险，挤出机会由于喂料不及时，产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除安全隐患、降低成本的挤出机填塞喂料装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：该装置包括连接在一起的下层进料筒、上层进料筒和轴承座；所述上层进料筒的顶部设有料筒盖，该料筒盖上分别设有进料管、所述轴承座；所述轴承座内装有轴承和连接体，该连接体连有减速电机并与所述轴承相接触；所述连接体连有依次伸入所述上层进料筒、所述下层进料筒内的喂料螺杆，该喂料螺杆上设有搅拌桨。
所述下层进料筒的截面呈长方形，其直径略大于所述喂料螺杆上的搅拌桨的搅拌直径。
所述上层进料筒的截面呈倒梯形。
所述连接体包括呈圆柱体的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ；所述连接件Ⅰ的中心设有槽孔，其外壁设有凸台；所述槽孔内设有平键，该平键与所述减速电机的输出轴相连；所述凸台与所述轴承相接触；所述连接件Ⅰ的底部与所述连接件Ⅱ相连，该连接件Ⅱ上设有外螺纹，并通过该外螺纹与所述喂料螺杆的内螺纹啮合。
所述喂料螺杆与所述搅拌桨之间通过销轴和开口销相连。
所述轴承座与所述料筒盖之间设有油封。
所述轴承座与所述料筒盖之间、所述料筒盖与所述上层进料筒之间、所述上层进料筒与所述下层进料筒之间均通过配套螺栓、螺母相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型中设有连接体，上游物料从进料管进入，喂料螺杆通过连接体在减速电机的带动下，实现在进料筒内将物料强制填塞到挤出机的目的。同时，搅拌桨与喂料螺杆相连接，可在喂料的同时进行搅拌，防止物料架桥，从而解决了双（或单）螺杆塑料挤出机由于流动性差的物料喂料不畅，物料堵塞料筒或物料产生架桥等问题，减少了清理料筒频率，降低了设备的运行维护成本，消除了安全隐患。
2、本实用新型中下层进料筒的截面呈长方形，其直径略大于喂料螺杆上的搅拌桨的搅拌直径，即下层进料筒与喂料螺杆间隙很小，在螺杆的转动下物料也不会堆积，能快速进入挤出机。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型局部放大图。
图3为本实用新型中连接体的结构示意图。
图中：1—下层进料筒；2—喂料螺杆；3—上层进料筒；4—搅拌桨；5—料筒盖；6—轴承座；7—油封；8—轴承；9—连接体；91—连接件Ⅰ；92—连接件Ⅱ；93—槽孔；94—凸台；10—减速电机；11—进料管。
具体实施方式
如图1~2所示，一种挤出机填塞喂料装置，该装置包括连接在一起的下层进料筒1、上层进料筒3和轴承座6。上层进料筒3的顶部设有料筒盖5，该料筒盖5上分别设有进料管11、轴承座6；轴承座6内装有轴承8和连接体9，该连接体9连有减速电机10并与轴承8相接触；连接体9连有依次伸入上层进料筒3、下层进料筒1内的喂料螺杆2，该喂料螺杆2上设有搅拌桨4。
其中：下层进料筒1的截面呈长方形，其直径略大于喂料螺杆2上的搅拌桨4的搅拌直径。
上层进料筒3的截面呈倒梯形。
连接体9包括呈圆柱体的连接件Ⅰ91和连接件Ⅱ92；连接件Ⅰ91的中心设有槽孔93，其外壁设有凸台94；槽孔93内设有平键，该平键与减速电机10的输出轴相连；凸台94与轴承8相接触；连接件Ⅰ91的底部与连接件Ⅱ92相连，该连接件Ⅱ92上设有外螺纹，并通过该外螺纹与喂料螺杆2的内螺纹啮合。
喂料螺杆2与搅拌桨4之间通过销轴和开口销相连。
轴承座6与料筒盖5之间设有油封7。
轴承座6与料筒盖5之间、料筒盖5与上层进料筒3之间、上层进料筒3与下层进料筒1之间均通过配套螺栓、螺母相连。
本实用新型工作原理：当物料从进料管11进入进料筒后，减速电机10带动连接体9转动，连接体9转动的同时带动喂料螺杆2及搅拌桨4一起转动。
搅拌桨4的转动起到搅拌物料的作用，使物料不在上层进料筒3堆积，从而快速向下运动；喂料螺杆2也一起转动，螺杆强烈的输送作用使得物料被强制向下运输至双（或单）螺杆塑料挤出机。喂料螺杆2与下层进料筒1的间隙很小，有利于物料的输送，同时减小堆积物料的可能；喂料螺杆2的导程也可根据物料的特性进行相应的变化，从而达到最优的喂料效果。
Claims (7)
1.一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：该装置包括连接在一起的下层进料筒（1）、上层进料筒（3）和轴承座（6）；所述上层进料筒（3）的顶部设有料筒盖（5），该料筒盖（5）上分别设有进料管（11）、所述轴承座（6）；所述轴承座（6）内装有轴承（8）和连接体（9），该连接体（9）连有减速电机（10）并与所述轴承（8）相接触；所述连接体（9）连有依次伸入所述上层进料筒（3）、所述下层进料筒（1）内的喂料螺杆（2），该喂料螺杆（2）上设有搅拌桨（4）。
2.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述下层进料筒（1）的截面呈长方形，其直径略大于所述喂料螺杆（2）上的搅拌桨（4）的搅拌直径。
3.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述上层进料筒（3）的截面呈倒梯形。
4.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述连接体（9）包括呈圆柱体的连接件Ⅰ（91）和连接件Ⅱ（92）；所述连接件Ⅰ（91）的中心设有槽孔（93），其外壁设有凸台（94）；所述槽孔（93）内设有平键，该平键与所述减速电机（10）的输出轴相连；所述凸台（94）与所述轴承（8）相接触；所述连接件Ⅰ（91）的底部与所述连接件Ⅱ（92）相连，该连接件Ⅱ（92）上设有外螺纹，并通过该外螺纹与所述喂料螺杆（2）的内螺纹啮合。
5.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述喂料螺杆（2）与所述搅拌桨（4）之间通过销轴和开口销相连。
6.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述轴承座（6）与所述料筒盖（5）之间设有油封（7）。
7.如权利要求1所述的一种挤出机填塞喂料装置，其特征在于：所述轴承座（6）与所述料筒盖（5）之间、所述料筒盖（5）与所述上层进料筒（3）之间、所述上层进料筒（3）与所述下层进料筒（1）之间均通过配套螺栓、螺母相连。
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