CN208465407U

CN208465407U - 一种高除尘率的旋风除尘器

Info

Publication number: CN208465407U
Application number: CN201820696987.9U
Authority: CN
Inventors: 左志芳; 罗志臣; 诸昌武; 郭宏超
Original assignee: Yangzhou Polytechnic Institute
Current assignee: Yangzhou Polytechnic Institute
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2019-02-05
Anticipated expiration: 2028-05-11

Abstract

一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管、圆筒体和出风管，所述圆筒体下方依次连通下椎体和灰斗，其特征在于：所述的圆筒体内设有圆锥筒状袋式除尘装置，所述袋式除尘装置通过连接管与出风管连通；所述袋式除尘装置内部设置有脉冲空气反吹灰装置。本实用新型所述的高除尘率的旋风除尘器结合了旋风除尘和袋式除尘的优点，为一种不影响或很少影响旋风除尘器除尘效率，同事可大幅提高除尘效果的旋风除尘器。

Description

一种高除尘率的旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种高除尘率的旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将气流中夹杂的尘粒分离出来的除尘装置，具有结构简单、体积小、造价低、操作维修简单方便等优点。携带尘粒的空气流在风机的作用下以一定的风速、风压通入旋风除尘器内部，空气流由直线运动变成圆周运动，旋转的空气流在旋风除尘器内部呈螺旋形向下运动并在此过程中产生离心力将重度大于气体的尘粒甩向器壁；旋转气流到达底部后转而向上继续作螺旋形流动，在旋风除尘器内部由外旋气流转为内旋气流，直至排出旋风除尘器外作为净化后的空气流。

传统的旋风除尘器，能够除去粒径5~15μm及以上的尘粒，除尘效率达50%~70%，粒径较大的尘粒自身重量大，易受离心力的作用沉积在除尘器的器壁，从而达到除尘的作用。现有技术中旋风除尘器明显的缺点是在处理低粉尘浓度气流，如粉尘浓度小于50mg/m³时，捕集粒径＜5μm的尘粒效率不高；即便是处理高粉尘浓度气流时，排出的净气中仍会含有一部分小颗粒的粉尘颗粒，有时难以达到排放标准；袋式除尘器可除去粒径较小的细尘，若专门设置后续袋式除尘，成本过大。现有技术中有将布袋除尘装置设置在旋风除尘器排风装置处的除尘装置，其存在明显的缺点为：大量的微尘未及沉降就随气流的流通进入袋式除尘装置，微尘在除尘布袋表面聚集极易堵塞布袋，削弱其过风能力，降低通入旋风除尘器的气流的风速、风压和风量，进而严重影响旋风除尘器的除尘效率，而且明显的，袋式除尘装置在表面聚集大量微尘后难以通过震动或抖动等机械方式进行一定效率的清除。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种不影响或很少影响旋风除尘器除尘效率，可大幅提高除尘效果的旋风除尘器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管、圆筒体和出风管，所述圆筒体下方依次连通下椎体和灰斗，所述的圆筒体内设有圆锥筒状袋式除尘装置，所述袋式除尘装置通过连接管与出风管连通；所述袋式除尘装置内部设置有脉冲空气反吹灰装置。

进一步地，所述的袋式除尘装置内部设置有沿内壁不贴合、均匀设置的多个管状脉冲空气反吹灰装置，所述管状脉冲空气反吹灰装置与袋式除尘装置相对的一面设置有纵向条状出风口或纵向均匀设置的一列出风口，管状脉冲空气反吹灰装置底部设置有出风口，所述管状脉冲空气反吹灰装置与阀门连接，由阀门的启闭控制脉冲空气反吹灰管的运行。

进一步地，所述的管状脉冲空气反吹灰装置顶部与连接管连接，所述连接管上与管状脉冲空气反吹灰装置连接处设置有旋转装置，用于控制管状脉冲空气反吹灰装置在一定角度内往复旋转。

进一步地，所述袋式除尘装置为圆锥筒袋。

进一步地，所述圆锥筒袋的底面和侧面均为滤布，所述滤布可采用聚酰胺、聚酯、四氟乙烯、玻璃纤维或诺曼克斯尼龙，滤布编制可为平纹、斜纹、缎纹，所述滤布内侧设置有限定槽，用于限定所述管状脉冲空气反吹灰装置与袋式除尘装置内壁相距3~7mm。

进一步地，所述袋式除尘装置的上端部内径为出风管内径的60～90%，下端部内经为上端部内经的20%~40%。

进一步地，所述袋式除尘装置的长度为圆筒体内径的60～90%。

与现有技术相比，本实用新型具备的优点为：本实用新型所述的高除尘率的旋风除尘器结合了旋风除尘和袋式除尘的优点，脉冲空气反吹灰装置产生的瞬时逆向吹力将圆锥筒袋上附着的大量微尘粒吹向外旋气流进行除尘，与外部气流中携带的微尘粒随气流一同进入旋风除尘器内部不同的是，从圆锥筒袋上吹落的微尘粒进入外旋气流时受到瞬时离心力的作用更易被甩向旋风除尘器器壁，从而大大提高除尘效果，其除尘率可达95%以上；另外，脉冲反吹灰装置将圆锥筒袋上的积尘及时的吹掉，大大提高圆锥筒袋的过风能力，降低圆锥筒袋对旋风除尘器的气流的风速、风压和风量的影响，大幅度减小圆锥筒袋对旋风除尘器除尘效率的影响；圆锥筒袋上微尘粒的去除简单、彻底、高效，进而使旋风除尘和袋式除尘的结合得以实现，而且结构简单，无需在旋风除尘器外部另接袋式除尘器，在仅能设置旋风除尘的情况下，大幅度提高对细微尘粒的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型高除尘率的旋风除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型高除尘率的旋风除尘器的俯视图；

图3为本实用新型高除尘率的旋风除尘器袋式除尘装置及内部脉冲空气反吹灰装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的内容进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管1、圆筒体3和出风管2，所述圆筒体3下方依次连通下椎体4和灰斗5，所述的圆筒体3内设有圆锥筒状袋式除尘装置6，所述袋式除尘装置6通过连接管8与出风管2连通；所述袋式除尘装置6内部设置有脉冲空气反吹灰装置7。

进一步地，如图3所示，所述的袋式除尘装置6内部设置有沿内壁不贴合、均匀设置的多个管状脉冲空气反吹灰装置7，所述管状脉冲空气反吹灰装置7与袋式除尘装置6相对的一面设置有纵向条状出风口71或纵向均匀设置的一列出风口71，图3中所示的是纵向均匀设置的一列出风口，管状脉冲空气反吹灰装置底7部设置有出风口，用于向与其相对的袋式除尘装置6上脉冲式逆向吹出除尘气流，所述管状脉冲空气反吹灰装置7与阀门连接，由阀门的启闭控制脉冲空气反吹灰管的运行。

进一步地，所述的管状脉冲空气反吹灰装置7顶部与连接管8连接，所述连接管8上与管状脉冲空气反吹灰装置7连接处设置有旋转装置81，所述的旋转装置81通过出风管2齿接或带接外部驱动装置控制旋转装置的旋转，用于控制管状脉冲空气反吹灰装置7在一定角度内往复旋转。

进一步地，所述袋式除尘装置6为圆锥筒袋。

进一步地，所述圆锥筒袋的底面和侧面均为滤布，所述滤布可采用聚酰胺、聚酯、四氟乙烯、玻璃纤维或诺曼克斯尼龙，滤布编制可为平纹、斜纹、缎纹，所述滤布内侧设置有限定槽61，用于限定所述管状脉冲空气反吹灰装置7与袋式除尘装置6内壁相距3~7mm，管状脉冲空气反吹灰装置7不接触的设置在袋式除尘装置6内部，进一步地降低了管状脉冲空气反吹灰装置7对圆锥筒袋的过风能力的影响。

进一步地，所述袋式除尘装置6的上端部内径为出风管2内径的60～90%，例如为出风管2内径的60%、70%、80%或90%；下端部内经为上端部内经的20%~40%，例如为上端部内经的20%、30%或40%。

进一步地，所述袋式除尘装置6的长度为圆筒体3内径的60～90%，例如为圆筒体3内径的60%、70%、80%或90%。

应当再次指出的是，上述实施例并不构成对本实用新型的限制，在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型结构所作的任何修改和替换，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种高除尘率的旋风除尘器，包括依次连通的进风管、圆筒体和出风管，所述圆筒体下方依次连通下椎体和灰斗，其特征在于：所述的圆筒体内设有圆锥筒状袋式除尘装置，所述袋式除尘装置通过连接管与出风管连通；所述袋式除尘装置内部设置有脉冲空气反吹灰装置。

2.根据权利要求1所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述的袋式除尘装置内部设置有沿内壁不贴合、均匀设置的多个管状脉冲空气反吹灰装置，所述管状脉冲空气反吹灰装置与袋式除尘装置相对的一面设置有纵向条状出风口或纵向均匀设置的一列出风口，管状脉冲空气反吹灰装置底部设置有出风口。

3.根据权利要求2所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述的管状脉冲空气反吹灰装置顶部与连接管连接，所述连接管上与管状脉冲空气反吹灰装置连接处设置有旋转装置，用于控制管状脉冲空气反吹灰装置在一定角度内往复旋转。

4.根据权利要求1所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述袋式除尘装置为圆锥筒袋。

5.根据权利要求4所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述圆锥筒袋的底面和侧面均为滤布。

6.根据权利要求1或4所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述袋式除尘装置的上端部内径为出风管内径的60～90%，下端部内经为上端部内经的20%~40%。

7.根据权利要求1或4所述的一种高除尘率的旋风除尘器，其特征在于：所述袋式除尘装置的长度为圆筒体内径的60～90%。