CN203602044U - 正压风送关风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种正压风送关风机包括壳体、叶轮、电机；所述壳体上方的入料口为方形漏斗形状，所述壳体下方的出料口为与叶轮轴向平行的长条形状，所述出料口的长度与所述叶轮叶片的长度相同；所述出料口掉落物料通过水平通风的出料管将物料吹出；所述壳体的侧壁上连接有与壳体内部连通的通气口。本正压风送关风机通过长条形状的出料口进行出料，这样叶轮上两叶片之间的储料空间转动时可以快速与出料口连通，这样储料空间在出料时更加的快速均衡，同时通气口的设计可以将叶轮内部的正压力及时的排泄出去，使叶轮在进料口位置进料时不会有气流喷出而影响进料。

Description

正压风送关风机

技术领域

本实用新型涉及关风机技术领域，具体涉及一种正压风送关风机。

背景技术

关风机又称关风器、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风机是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风机主要包括外壳、叶轮、转轴；转轴带动叶轮在外壳内旋转装配，所述叶轮的边沿与外壳内壁之间密封装配，我们现在使用的关风机外壳上进料口与下出料口上下同轴线设计，所述上进料口与下出料口均为圆孔形状，这样叶轮在下出料口出料时，由于叶轮的两叶片之间为狭长面，下出料口与多个两相邻叶片的间隔面同时连通，这样物料在传送时不够均匀，尤其在刚开始送料和结束送料时。关风机通常使用在设备均匀送料的生产线或者除尘设备中，关风机中的物料常常会吸附在叶片或者卡在两叶片之间，造成叶轮送料的不畅。而现在使用的关风机上下出料口通常与其他设备相连，叶轮也不容易拆卸下来清洗，非常的不方便。

关风机的出料口常常与风送设备相连。在物料从关风机的下出料口输出时，再通过风送通道将上方出料口落下物料吹走，风送通道内的风为正压力的风大于外部的风压，通常也大于关风机上方与进料口连接的设备内的压力，这样叶轮在旋转的过程中，当叶轮从出料口旋转过时，叶轮就会将较大压力的气体带到出料口，然后释放出来，这时较大压力的就有可能将出料口出的物料吹起，不利于物料的输送。同时关风机在旋转时由于同外壳内壁之间密封连接，没有缝隙，在关风机的进料口位置，物料容易将叶轮和外壳的出料口位置夹死，使物料在关风机的出料口出现堵塞。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种输料时不易出现堵塞，可以及时泄压的正压风送关风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该正压风送关风机包括壳体、叶轮、电机；所述电机固定在壳体的侧边，所述电机通过链轮结构与叶轮的轴端传动连接，所述壳体上方的入料口为方形漏斗形状，所述壳体下方的出料口为与叶轮轴向平行的长条形状，所述出料口的长度与所述叶轮叶片的长度相同；所述出料口掉落物料通过水平通风的出料管将物料吹出；所述壳体的侧壁上连接有与壳体内部连通的通气口。

作为优选，所述出料管与所述出料口采用插入方式可拆卸连接。

作为优选，所述入料口与叶轮进料方向的边壁上设计有突出棱角形状的防卡凸头。

作为优选，所述壳体的侧壁上设计有水平长条形状的除杂口，所述除杂口上设计有封口盖板，所述封口盖板上固定有通过除杂口与所述壳体内部连通的所述通气口。

作为优选，所述壳体上出料口的前后位置均设计有竖直的筋板。

本实用新型的有益效果在于：本正压风送关风机通过长条形状的出料口进行出料，这样叶轮上两叶片之间的储料空间转动时可以快速与出料口连通，这样储料空间在出料时更加的快速均衡，同时通气口的设计可以将叶轮内部的正压力及时的排泄出去，使叶轮在进料口位置进料时不会有气流喷出而影响进料。

附图说明

图1是本内圈定心夹具与工件装配的剖面结构示意图。

图2是本内圈定心夹具与工件装配的立体爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本正压风送关风机包括壳体1、叶轮2、电机3；所述电机3固定在壳体1的侧边，所述叶轮2相对所述壳体1的侧面可旋转装配，所述电机3通过链轮结构与叶轮2的轴端传动连接，通过电机3带动所述叶轮2旋转。所述壳体1上方的入料口11为方形漏斗形状，所述入料口11的上部设计有水平的连接边。所述壳体1下方的出料口12为与叶轮2轴向平行的长条形状，所述出料口12的长度与所述叶轮2叶片的长度相同；所述出料口12掉落的物料通过水平通风的出料管4 将物料吹出；所述出料管4伸出所述壳体1的两侧边，伸出的端部设计有连接法兰结构。所述壳体1的侧壁上连接有与壳体1内部连通的通气口5。在具体实施时可以在通气口5的出口处装配滤网，防止杂质进入。

本正压风送关风机通过长条形状的出料口12进行出料，所述出料管4的一端与吹风装置相连，所述出料管4与所述壳体1下部连通，这样叶轮2上两叶片之间的储料空间转动转动道最下方位置时与出料口12连通，这时物料可以从所述长条形状的出料口12直接无阻碍的掉落，使得出料时更加的快速均衡，同时通气口5的设计可以将叶轮2内部的正压力及时的排泄出去，使叶轮2在进料口11位置进料时不会有气流喷出而影响进料。

如图2所示，所述出料管4与所述出料口12采用插入方式可拆卸连接。这样可以方便用户对壳体1内部的物料进行清理。

如图1和图2所示，所述入料口11与叶轮2进料方向的边壁上设计有突出棱角形状的防卡凸头111。防卡凸头111共两个并排放置，使得入料口11的进料边壁与叶轮2的连接面波动起伏；这样可以在物料进入时，对其进行有效的分流，防止物料进入叶轮2时出现堵塞。

如图1和图2所示，所述壳体1的侧壁上设计有水平长条形状的除杂口13，所述除杂口13上设计有封口盖板6，所述封口盖板6上固定有通过除杂口13与所述壳体1内部连通的所述通气口5。除杂口13的长条设计可以方便用户通过除杂口13对叶轮2内的物料进行整理，例如物料在叶轮2的两叶片之间出现卡死时，或者物料粘附在叶片上时，都可以通过该除杂口13将物料拨开或者敲落下来。

如图1和图2所示，所述壳体1上出料口12的前后位置均设计有竖直的筋板14。所述壳体1下方设计有水平的连接底板，所述筋板14使得壳体1与连接底板的连接更加的牢固，同时所述筋板14更加靠近前后外侧，使得该关风机的整体更加的稳定在，运行时晃动幅度更小。

Claims (5)

1.一种正压风送关风机，它包括壳体（1）、叶轮（2）、电机（3）；所述电机（3）固定在壳体（1）的侧边，所述电机（3）通过链轮结构与叶轮（2）的轴端传动连接，其特征在于：所述壳体（1）上方的入料口（11）为方形漏斗形状，所述壳体（1）下方的出料口（12）为与叶轮（2）轴向平行的长条形状，所述出料口（12）的长度与所述叶轮（2）叶片的长度相同；所述出料口（12）掉落物料通过水平通风的出料管（4） 将物料吹出；所述壳体（1）的侧壁上连接有与壳体（1）内部连通的通气口（5）。

2.根据权利要求1所述的正压风送关风机，其特征在于：所述出料管（4）与所述出料口（12）采用插入方式可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的正压风送关风机，其特征在于：所述入料口（11）与叶轮（2）进料方向的边壁上设计有突出棱角形状的防卡凸头（111）。

4.根据权利要求1所述的正压风送关风机，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上设计有水平长条形状的除杂口（13），所述除杂口（13）上设计有封口盖板（6），所述封口盖板（6）上固定有通过除杂口（13）与所述壳体（1）内部连通的所述通气口（5）。

5.根据权利要求1所述的正压风送关风机，其特征在于：所述壳体（1）上出料口（12）的前后位置均设计有竖直的筋板（14）。

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