CN111018303A - 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 - Google Patents
化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111018303A CN111018303A CN201911318013.2A CN201911318013A CN111018303A CN 111018303 A CN111018303 A CN 111018303A CN 201911318013 A CN201911318013 A CN 201911318013A CN 111018303 A CN111018303 A CN 111018303A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- water absorbent
- chemical water
- box
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，包括污泥成膜机、保温箱体、若干网状履带、干污泥输送带、加热器、干燥风机、空气能热泵、化学吸水剂盒和换气泵，若干网状履带自上而下分层设置于保温箱体内部形成连续折返输送结构，污泥成膜机设置与最上层网状履带相对应，干污泥输送带设置与最底层网状履带的输送下游端相对应，加热器和干燥风机设置于保温箱体内部的底部，空气能热泵的风道的进风口与保温箱体近顶部连通、出风口与保温箱体的近底部连通形成循环，化学吸水剂盒设置于空气能热泵的风道中且化学吸水剂盒与空气能热泵换热器连接，空气能热泵的风道上安装有换气泵。本发明有利于实现污泥低温烘干，提高污泥干化处理效率，降低处理成本。
Description
技术领域
本发明属于污泥烘干设备的技术领域，特别是涉及一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱。
背景技术
近年来，随着我国城镇化水平的加快，污水处理厂新建、扩建项目如火如荼，污水处理能力日益增加，剩余污泥的产量也随之急剧增加。污泥的处理和处置费用占据整过污水处理过程费用的35～50％。因此，城市污泥的处理和处置已经变成污水处理过程中一个严重的环境问题。污泥处置方法主要可分为土地利用、污泥农用、填埋、能源化利用和综合利用。无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥脱水干化都是重要的第一步，这使其在整个污泥处理处置体系中扮演越来越重要的角色。
传统直接接触烘干干燥速度快，但是成品含水率不易控、耗能、产生臭味和粉尘等；太阳能干化能耗低、运行成本低，但是投资高、占地大、受天气制约、干燥速度慢、易滋生蚊虫等；余热干燥污泥技术运行成本低、无二次污染、成品含水率可控，不过需要高温余热热源，适用场景有限；空气能热泵污泥干燥技术节能、占地小、无二次污染、成品含水率可控。
高温干化污泥不可避免存在高耗能、二次污染的问题，为了降低干化成本、减少污染，低温污泥干化技术具有很好的市场前景，如何提高低温污泥干燥速度将会是将来研究一大热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，有利于实现污泥低温烘干，提高污泥干化处理效率，降低处理成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，包括污泥成膜机、保温箱体、若干网状履带、干污泥输送带、加热器、干燥风机、空气能热泵、化学吸水剂盒和换气泵，所述若干网状履带自上而下分层设置于保温箱体内部形成连续折返输送结构，所述污泥成膜机设置与最上层网状履带相对应，所述干污泥输送带设置与最底层网状履带的输送下游端相对应，所述加热器和干燥风机设置于保温箱体内部的底部，所述空气能热泵的风道的进风口与保温箱体近顶部连通、出风口与保温箱体的近底部连通形成循环，所述化学吸水剂盒设置于空气能热泵的风道中且化学吸水剂盒与空气能热泵换热器连接，所述空气能热泵的风道上安装有换气泵。
所述化学吸水剂盒内部填充有无水氯化钙颗粒、无水硫酸铜颗粒和变色硅胶中的一种或多种。
所述污泥成膜机设置于保温箱体的外部且污泥成膜机的出料口与最上层网状履带的输送上游端相对应。
所述网状履带采用不锈钢网盘制成，所述网状履带的网隙面积占表面积的80％以上。
所述网状履带两端与履带传动装置连接并通过履带传动装置进行传动。
相邻层网状履带在水平方向错位分布形成连续折返输送结构。
所述干燥风机设置于加热器上方。
所述换气泵设置于化学吸水剂盒与出风口之间的风道上。
所述进风口设有防尘隔膜。
所述干污泥输送带上设有重力感应装置，所述重力感应装置连接到控制系统并通过控制系统对干污泥输送带的启停进行控制，所述干污泥输送带和污泥成膜机通过控制系统联动控制，所述网状履带的运行通过控制系统进行控制。
有益效果
第一，在本发明中，应用了污泥成膜机制备污泥薄膜、多层网状履带输送成膜污泥、组织气流强制换热以及化学吸水剂吸收水蒸汽的多种组合手段，提高了低温干燥气流的换热去湿能力，有利于实现污泥的低温连续烘干，提高污泥干化处理效率，提高污泥烘干空气能热泵的效能，保证装置整体运行效能的提升。
第二，采用低温热泵烘干设备，由于空气能热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化，且能够对化学吸水剂吸收水蒸气释放热量进行利用，加热空气循环利用，能够有效降低装置运行的能耗。
第三，烘干空气循环使用，化学吸水剂干燥脱水能够重复利用，因此该装置不存在向外排放固废废气等问题，运行成本低且环保。
第四，低温烘干存在的爆炸性、中毒性问题少，污泥适用性广，对设备材质等要求小，设备运行稳定，稼动率高。
第五，在本发明中，污泥成膜机、网状履带和干污泥输送带的运行通过控制系统进行自动化控制，能够实现污泥的连续自动化可控烘干，能够对输出污泥的含水率进行控制，降低人力劳动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，包括污泥成膜机1、保温箱体2、三层网状履带3、干污泥输送带5、加热器6、干燥风机7、空气能热泵9、化学吸水剂盒10和换气泵12。
三层网状履带3自上而下分层设置于保温箱体2内部，相邻层网状履带3在水平方向错位分布形成连续折返输送结构。污泥成膜机1设置于保温箱体2的外部且污泥成膜机1的出料口与最上层网状履带3的输送上游端相对应，网状履带3采用不锈钢网盘制成，耐腐蚀且透风效果好，网状履带3的网隙面积占表面积的80％以上，污泥成膜机1的把压滤后的污泥在凹槽处通过机械挡板摊涂成4～10mm的薄膜状，然后转移到最上层网状履带3上。网状履带3两端与履带传动装置4连接并通过履带传动装置4进行传动。干污泥输送带5设置与最底层网状履带3的输送下游端相对应。加热器6和干燥风机7设置于保温箱体2内部的底部，且干燥风机7设置于加热器6上方。
空气能热泵9的风道的进风口8与保温箱体2近顶部连通，进风口8设有防尘隔膜，风道的出风口13与保温箱体2的近底部连通形成循环。化学吸水剂盒10设置于空气能热泵9的风道中，且化学吸水剂盒10与空气能热泵换热器11连接，化学吸水剂盒10内部填充有无水氯化钙颗粒、无水硫酸铜颗粒和变色硅胶中的一种或多种，用于除去循环空气中的水蒸汽，化学吸水剂吸收水蒸气时会放出热量，该热量可以被空气能热泵换热器11吸收，节约空气能热泵9的电量损耗。化学吸水剂盒10可以方便取出更换化学吸水剂，且化学吸水剂能够经过干燥重复利用。空气能热泵9的风道上靠近出气口13安装有换气泵12。
化学吸水剂优选采用无水氯化钙颗粒和变色硅胶混合物，无水氯化钙吸湿能力极强但吸水后变形，变色硅胶吸湿能力次于无水氯化钙但是吸水后形状不变，二者复合优势互补，既保证吸湿能力又保证形状不变。
干污泥输送带5上设有重力感应装置，重力感应装置连接到控制系统并通过控制系统对干污泥输送带5的启停进行控制，干污泥输送带5和污泥成膜机1通过控制系统联动控制，当干污泥输送带5收集到的干污泥质量达到一定数值时，干污泥输送带5自动工作，将干污泥输出保温箱体2，且同时污泥成膜机1启动加入新的湿污泥。网状履带3的运行通过控制系统进行控制，能够对输送污泥的速率进行调节，从而能够对输出污泥的含水率进行控制。
该化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱由保温箱体2提供绝热污泥烘干环境，干燥风机7提供干燥的循环风动力，换气泵12提供气流通过化学吸水剂盒10的动力，网状履带3运输湿污泥与气流运动方向相反。首先将块状的污泥经污泥成膜机1将污泥压成4～10mm的薄膜状，然后转移到上层网状履带3上，上层网状履带3在履带传动装置4带动下从左向右匀速运动，到达最右端时污泥滑落掉入中层网状履带3的最右端，中层网状履带3在履带传动装置4带动下从右向左匀速运动，到达最左端时污泥滑落掉入下层网状履带3的最左端，下层网状履带3在履带传动装置4带动下从左向右匀速运动，到达最右端时污泥滑落掉入干污泥输送带5，湿污泥在网状履带上运输时与干风逆方向对流换热。干风挟带湿污泥中水分转化为湿空气进入空气能热泵9，湿空气中水分经过化学吸水剂盒10中的化学吸水剂吸收转化为干空气，加速保温箱体2内湿度降低，促进污泥中的水分蒸发。
Claims (10)
1.一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：包括污泥成膜机(1)、保温箱体(2)、若干网状履带(3)、干污泥输送带(5)、加热器(6)、干燥风机(7)、空气能热泵(9)、化学吸水剂盒(10)和换气泵(12)，所述若干网状履带(3)自上而下分层设置于保温箱体(2)内部形成连续折返输送结构，所述污泥成膜机(1)设置与最上层网状履带(3)相对应，所述干污泥输送带(5)设置与最底层网状履带(3)的输送下游端相对应，所述加热器(6)和干燥风机(7)设置于保温箱体(2)内部的底部，所述空气能热泵(9)的风道的进风口(8)与保温箱体(2)近顶部连通、出风口(13)与保温箱体(2)的近底部连通形成循环，所述化学吸水剂盒(10)设置于空气能热泵(9)的风道中且化学吸水剂盒(10)与空气能热泵换热器(11)连接，所述空气能热泵(9)的风道上安装有换气泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述化学吸水剂盒(10)内部填充有无水氯化钙颗粒、无水硫酸铜颗粒和变色硅胶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述污泥成膜机(1)设置于保温箱体(2)的外部且污泥成膜机(1)的出料口与最上层网状履带(3)的输送上游端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述网状履带(3)采用不锈钢网盘制成，所述网状履带(3)的网隙面积占表面积的80％以上。
5.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述网状履带(3)两端与履带传动装置(4)连接并通过履带传动装置(4)进行传动。
6.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：相邻层网状履带(3)在水平方向错位分布形成连续折返输送结构。
7.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述干燥风机(7)设置于加热器(6)上方。
8.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述换气泵(12)设置于化学吸水剂盒(10)与出风口(13)之间的风道上。
9.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述进风口(8)设有防尘隔膜。
10.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述干污泥输送带(5)上设有重力感应装置，所述重力感应装置连接到控制系统并通过控制系统对干污泥输送带(5)的启停进行控制，所述干污泥输送带(5)和污泥成膜机(1)通过控制系统联动控制，所述网状履带(3)的运行通过控制系统进行控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911318013.2A CN111018303A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911318013.2A CN111018303A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111018303A true CN111018303A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70210561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911318013.2A Pending CN111018303A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111018303A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112079547A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-15 | 武汉齐宇天下环境科技有限公司 | 一种多级热解碳化一体化的污泥处理方法 |
| CN114262141A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 江苏恒玮环保设备有限公司 | 一种低温高效污泥烘干机 |
| CN116899382A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-20 | 云南能投绿色新材有限责任公司 | 一种电石粉尘输送空气除湿装置 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911318013.2A patent/CN111018303A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112079547A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-15 | 武汉齐宇天下环境科技有限公司 | 一种多级热解碳化一体化的污泥处理方法 |
| CN114262141A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 江苏恒玮环保设备有限公司 | 一种低温高效污泥烘干机 |
| CN116899382A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-20 | 云南能投绿色新材有限责任公司 | 一种电石粉尘输送空气除湿装置 |
| CN116899382B (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-24 | 云南能投绿色新材有限责任公司 | 一种电石粉尘输送空气除湿装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103575077B (zh) | 一种多层带式干燥系统 | |
| CN111018303A (zh) | 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 | |
| CN203561164U (zh) | 一种多层带式干燥系统 | |
| CN103693829A (zh) | 污泥处理设备及工艺 | |
| CN101619919A (zh) | 热能重复使用的高效生态干燥装备 | |
| CN109399891A (zh) | 节能型带式污泥低温干化装置 | |
| CN105776806B (zh) | 污泥干化塔及污泥干化方法 | |
| CN209428383U (zh) | 节能型带式污泥低温干化装置 | |
| CN205773998U (zh) | 高效污泥干燥系统 | |
| CN201021867Y (zh) | 污泥干化装置 | |
| CN201037728Y (zh) | 联合式污泥干化装置 | |
| CN212334974U (zh) | 化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱 | |
| CN102992570A (zh) | 一种能量回收式太阳能辅助污泥生物干化系统 | |
| CN106995265A (zh) | 电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统 | |
| CN102726820A (zh) | 一种太阳能辅助供热与余热回收循环利用节能密集烤房 | |
| CN110395873B (zh) | 一种城镇污泥厢式真空干燥装置 | |
| CN209940798U (zh) | 一种用于污泥干化的密闭循环设备 | |
| CN203625210U (zh) | 污泥处理设备 | |
| CN207210234U (zh) | 分段式污泥干燥系统 | |
| CN103253845B (zh) | 一种异聚能污泥干化系统 | |
| CN103575066B (zh) | 一种利用多孔介质实现物料干燥的方法和装置 | |
| CN206736065U (zh) | 一种污泥低温干化装置 | |
| CN206970442U (zh) | 电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统 | |
| CN203319835U (zh) | 一种带式污泥干化装置 | |
| CN201864649U (zh) | 一种污泥带式干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |