CN211569478U - 一种水泥输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥输送装置，包括支撑框、翻转板、固定机构和破袋机构，支撑框水平设置并可上下移动，翻转板可翻转的安装在支撑框的上方，其一侧与支撑框转动连接；破袋机构安装在翻转板上的一侧，并用于割破水泥袋，固定机构安装在翻转板上的另一侧，并用于固定水泥袋；向上滑动支撑框至设定位置，翻转翻转板以倾倒水泥。本实用新型的有益效果是实现水泥的自动输送，无需人工搬运，省时省力，效率大大提高。

Description

一种水泥输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种水泥输送装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

目前，水泥在使用时需要加入混凝土搅拌车内，然后添加水和石子等混合形成浆料，搅拌后备用。现有技术都是通过人工将整包水泥倒入混凝土车内，人工劳动强度大，费时费力，投放效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥输送装置，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种水泥输送装置，包括支撑框、翻转板、固定机构和破袋机构，所述支撑框水平设置并可上下移动，所述翻转板可翻转的安装在所述支撑框的上方，其一侧与所述支撑框转动连接；所述破袋机构安装在所述翻转板上的一侧，并用于割破水泥袋，所述固定机构安装在所述翻转板上的另一侧，并用于固定所述水泥袋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要应用于袋装水泥的输送，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式将袋装的水泥送至翻转板上；第二，固定机构固定住水泥袋的一侧；第三，上下移动支撑框至设定位置，同时破袋机构切割水泥袋的另一侧；第四，翻转翻转板以倾倒水泥。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定机构包括至少一个压柱，所述压柱垂直于所述翻转板设置，并可沿垂直于所述翻转板的方向滑动的安装在所述翻转板上，以固定住或松开所述水泥袋。

采用上述进一步方案的有益效果是通过压柱固定住水泥袋，方便翻转时水泥袋从翻转板上滑落。

进一步，所述翻转板上架设有固定气缸，所述固定气缸位于所述压柱的上方，并沿垂直于所述翻转板的方向伸缩，其伸缩端与所述压柱的上端固定连接，所述固定气缸驱动所述压柱沿其轴向滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是通过固定气缸驱动压柱压住水泥袋，自动化程度高，省时省力。

进一步，所述压柱的数量为两个，两个所述压柱分别位于所述翻转板另一侧的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是确保水泥袋的稳定性，同时确保水泥可以顺利倾倒。

进一步，所述破袋机构包括切刀，所述切刀可沿垂直于所述翻转板的方向移动的安装在所述翻转板上，以切割所述水泥袋。

采用上述进一步方案的有益效果是通过切刀切割水泥袋，使得水泥能够从水泥袋中顺利进行倾倒。

进一步，所述翻转板上架设有切割气缸，所述切割气缸位于所述切刀的上方，并沿垂直于所述翻转板的方向伸缩，其伸缩端与所述切刀固定连接，所述切割气缸驱动所述切刀沿垂直于所述翻转板的方向滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是通过切割气缸驱动切刀切割水泥袋，自动化程度高，省时省力。

进一步，所述支撑框的下方安装有翻转气缸，所述翻转气缸与所述支撑框转动连接，其伸缩端与所述翻转板的另一侧转动连接，所述翻转气缸驱动所述翻转板翻转。

采用上述进一步方案的有益效果是通过翻转气缸驱动翻转板进行翻转，无需人工倾倒，自动化程度高，省时省力。

进一步，所述支撑框的下方竖直安装有至少一个升降气缸，所述升降气缸沿竖直方向伸缩，其伸缩端与所述支撑框固定连接，所述升降气缸驱动所述支撑框上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是实现支撑框的自动上下移动，省时省力，效率大大提高。

进一步，所述升降气缸的数量为四个，四个所述升降气缸均匀间隔安装在所述支撑框的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是增加支撑框上下移动的稳定性。

进一步，还包括安装在所述翻转板另一侧的皮带输送机，所述皮带输送机倾斜设置，其上端延伸至所述翻转板的另一侧，所述皮带输送机将所述水泥袋输送至所述翻转板上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过皮带输送机实现水泥的自动输送，无需人工搬运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送水泥的状态图；

图3为本实用新型倾倒水泥的状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑框，2、翻转板，3、压柱，4、固定气缸，5、切刀，6、切割气缸，7、翻转气缸，8、升降气缸，9、皮带输送机，10、底座，11、万向轮， 12、水泥袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种水泥输送装置，包括支撑框1、翻转板2、固定机构和破袋机构，支撑框1水平设置并可上下移动，翻转板 2可翻转的安装在支撑框1的上方，其一侧与支撑框1转动连接，例如通过铰链铰接；破袋机构安装在翻转板2上的一侧，并用于割破水泥袋12，固定机构安装在翻转板2上的另一侧，并用于固定水泥袋12；向上滑动支撑框1 至设定位置，翻转翻转板2以倾倒水泥。本实用新型主要应用于袋装水泥的输送，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式将袋装的水泥送至翻转板 2上；第二，固定机构固定住水泥袋12的一侧；第三，上下移动支撑框1 至设定位置，同时破袋机构切割水泥袋12的另一侧；第四，翻转翻转板2 以倾倒水泥。

需要说明的是，本实用新型主要应用于袋装水泥的输送。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例还包括底座10，支撑框1上下移动的安装在底座10上。另外，底座10的底部安装有带刹车的万向轮11，方便根据生产需求移动整个装置，省时省力。上述万向轮11采用现有技术，且其采用现有技术进行安装。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，固定机构包括至少一个压柱3，压柱3垂直于翻转板2设置，并可垂直于翻转板2的方向滑动的安装在翻转板 2上，以固定住或松开水泥袋12，通过压柱3固定住水泥袋12，方便翻转时水泥袋12从翻转板2上滑落。

上述压柱3移动的具体方式为：翻转板2上通过支架架设有固定气缸4，固定气缸4沿压柱3的轴向伸缩，确保翻转板2翻转的过程中压柱3始终与翻转板2保持垂直状态；支架与翻转板2焊接在一起，固定气缸4通过螺栓固定安装在支架上，支架上和固定气缸4的壳体上分别设有与螺栓配合的螺孔；固定气缸4位于压柱3的上方，并沿垂直于翻转板2的方向伸缩，其伸缩端与压柱3的上端固定连接(焊接)，通过固定气缸4驱动压柱3沿其轴向滑动并压住水泥袋12，自动化程度高，省时省力。

优选地，本实施例中，压柱3的数量为两个，两个压柱3分别位于翻转板2另一侧的两端，且每个压柱3的上方均设有一个固定气缸4，确保水泥袋12的稳定性，同时确保水泥可以顺利倾倒。

另外，每个压柱3的下端优选为锥形，以便固定住水泥袋12，避免水泥袋12从翻转板2上滑落。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，破袋机构包括切刀5，切刀5可沿垂直于翻转板2的方向移动的安装在翻转板2上，以切割水泥袋12，通过切刀5切割水泥袋12，使得水泥能够从水泥袋12中顺利进行倾倒。

上述切刀5移动的方式为：翻转板2上通过倒U形的安装架架设有切割气缸6，安装架的下端焊接在翻转板2上，切割气缸6通过螺栓固定安装在安装架上，安装架上和切割气缸6的壳体上分别设有与螺栓配合的螺孔；切割气缸6位于切刀5的上方，并沿垂直于翻转板2的方向伸缩，其伸缩端与切刀5固定连接，通过切割气缸6驱动切刀5沿垂直于翻转板2的方向滑动并切割水泥袋12，自动化程度高，省时省力。

需要说明的是，切割气缸6驱动切刀5上下移动以切割水泥袋，使得水泥袋破损，以便倾倒水泥。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，支撑框1的下方安装有翻转气缸7，翻转气缸7通过铰链与支撑框1转动连接，其伸缩端通过铰链与翻转板2的另一侧铰接连接，翻转气缸7驱动翻转板2翻转。倾倒水泥的过程中，通过翻转气缸7驱动翻转板2进行翻转，无需人工倾倒，自动化程度高，省时省力。

实施例4

在实施例一的基础上，本实施例中，支撑框1的下方竖直安装有至少一个升降气缸8，升降气缸8的底部通过螺栓固定在底座10上，升降气缸8 的底部和底座10上分别设有与螺栓配合的螺孔；升降气缸8沿竖直方向伸缩，其伸缩端与支撑框1固定连接(焊接)，升降气缸8驱动支撑框1上下移动，实现支撑框1的自动上下移动，省时省力，效率大大提高。

优选地，本实施例中，升降气缸8的数量为四个，四个升降气缸8均匀间隔安装在支撑框1的下方，增加支撑框1上下移动的稳定性。

实施例5

在上述结构的基础上，本实施例还包括安装在翻转板2另一侧的皮带输送机9，皮带输送机9倾斜设置在底座1上，其上端延伸至翻转板2的另一侧。水泥输送的过程中给，皮带输送机9将水泥袋12输送至翻转板2上，无需人工搬运，省时省力。

上述皮带输送机9采用现有技术，具体结构为：包括机架、皮带、电机和两个滚筒，两个滚筒分别转动安装在机架的两端，皮带倾斜设置并套设在两个滚筒上，并与翻转板2衔接；电机通过螺栓安装在机架的一端，其驱动端与其中一个滚筒中心轴的一端焊接在一起，通过电机驱动对应的滚筒转动，从而带动皮带和另一滚筒转动，以将袋装的水泥送至翻转板2。

需要说明的是，皮带输送机9的一端延伸至翻转板2的另一侧，

本实用新型的工作原理如下：

第一，将本实用新型放置在混凝土搅拌车的一侧，通过本领域技术人员所能想到的方式将袋装水泥放置在皮带输送机9上，电机启动将水泥送至翻转板2，此时翻转板2处于水平状态；第二，通过固定气缸4驱动压柱3压住水泥袋12；第三，通过升降气缸8驱动支撑框1上升至设定位置，同时通过切割气缸6驱动切刀5切割水泥袋；第四，翻转气缸7驱动翻转板2翻转以将水泥倾倒至混泥土搅拌车内。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的电机(型号YE-2)气缸(型号 SC60)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥输送装置，其特征在于：包括支撑框(1)、翻转板(2)、固定机构和破袋机构，所述支撑框(1)水平设置并可上下移动，所述翻转板(2)可翻转的安装在所述支撑框(1)的上方，其一侧与所述支撑框(1)转动连接；所述破袋机构安装在所述翻转板(2)上的一侧，并用于割破水泥袋(12)，所述固定机构安装在所述翻转板(2)上的另一侧，并用于固定所述水泥袋(12)。

2.根据权利要求1所述的水泥输送装置，其特征在于：所述固定机构包括至少一个压柱(3)，所述压柱(3)垂直于所述翻转板(2)设置，并可沿垂直于所述翻转板(2)的方向滑动的安装在所述翻转板(2)上，以固定住或松开所述水泥袋(12)。

3.根据权利要求2所述的水泥输送装置，其特征在于：所述翻转板(2)上架设有固定气缸(4)，所述固定气缸(4)位于所述压柱(3)的上方，并沿垂直于所述翻转板(2)的方向伸缩，其伸缩端与所述压柱(3)的上端固定连接，所述固定气缸(4)驱动所述压柱(3)沿其轴向滑动。

4.根据权利要求2所述的水泥输送装置，其特征在于：所述压柱(3)的数量为两个，两个所述压柱(3)分别位于所述翻转板(2)另一侧的两端。

5.根据权利要求1所述的水泥输送装置，其特征在于：所述破袋机构包括切刀(5)，所述切刀(5)可沿垂直于所述翻转板(2)的方向移动的安装在所述翻转板(2)上，以切割所述水泥袋(12)。

6.根据权利要求5所述的水泥输送装置，其特征在于：所述翻转板(2)上架设有切割气缸(6)，所述切割气缸(6)位于所述切刀(5)的上方，并沿垂直于所述翻转板(2)的方向伸缩，其伸缩端与所述切刀(5)固定连接，所述切割气缸(6)驱动所述切刀(5)沿垂直于所述翻转板(2)的方向滑动。

7.根据权利要求1所述的水泥输送装置，其特征在于：所述支撑框(1)的下方安装有翻转气缸(7)，所述翻转气缸(7)与所述支撑框(1)转动连接，其伸缩端与所述翻转板(2)的另一侧转动连接，所述翻转气缸(7)驱动所述翻转板(2)翻转。

8.根据权利要求1所述的水泥输送装置，其特征在于：所述支撑框(1)的下方竖直安装有至少一个升降气缸(8)，所述升降气缸(8)沿竖直方向伸缩，其伸缩端与所述支撑框(1)固定连接，所述升降气缸(8)驱动所述支撑框(1)上下移动。

9.根据权利要求8所述的水泥输送装置，其特征在于：所述升降气缸(8)的数量为四个，四个所述升降气缸(8)均匀间隔安装在所述支撑框(1)的下方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的水泥输送装置，其特征在于：还包括安装在所述翻转板(2)另一侧的皮带输送机(9)，所述皮带输送机(9)倾斜设置，其上端延伸至所述翻转板(2)的另一侧，所述皮带输送机(9)将所述水泥袋(12)输送至所述翻转板(2)上。

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