CN111940108B - 一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备，包括机体，所述机体内设有开口向右的运输通道，所述运输通道下侧连通设有运输带腔，所述运输带腔前后壁之间且左右对称分别转动设有运输轮轴，左右两侧所述运输轮轴外圆面均固定设有运输轮，左右两侧所述运输轮之间绕设有运输带，所述运输通道上壁右侧连通设有敲碎腔，本发明通过将建筑垃圾先初步敲碎，再通过边振动边运输的方式将混凝土和金属建材分离，然后通过磁铁吸引将金属垃圾分离出来，并能够进行自动的压缩处理，同时本装置能够对分离了金属建材的垃圾进行粉碎并筛分，能将未完全粉碎的垃圾再次循环粉碎，提高了粉碎的程度。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备相关技术领域，具体为一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备。
背景技术
在建筑施工过程中，会产生大量的建筑垃圾，而建筑垃圾主要的组成是混凝土和钢筋等，在回收建筑垃圾时往往需要将混凝土和金属建材分开，一方面方便对混凝土材料进行粉碎处理，另一方面能够将金属垃圾回收利用，一般建筑垃圾处理设备不能自动筛分出金属垃圾，人工分离费时费力，同时也对混凝土的粉碎也不够彻底，还存在较大颗粒的混凝土。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
建筑垃圾回收处理时往往需要将混凝土和金属建材分开，混凝土的粉碎不够彻底，还存在较大颗粒的混凝土。
为解决上述问题，本例设计了一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备，本例的一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备，包括机体，所述机体内设有开口向右的运输通道，所述运输通道下侧连通设有运输带腔，所述运输带腔前后壁之间且左右对称分别转动设有运输轮轴，左右两侧所述运输轮轴外圆面均固定设有运输轮，左右两侧所述运输轮之间绕设有运输带，所述运输通道上壁右侧连通设有敲碎腔，所述敲碎腔内壁下侧固定设有连接板，所述连接板前后均匀分布且能上下滑动的连接有四个连接杆，所述连接杆下端固定设有敲碎锤，所述连接杆上端固定设有敲碎板，所述敲碎板下端面与所述连接板上端面之间固定连接有绕于所述连接杆外圆面的敲碎弹簧，所述敲碎腔前后壁之间转动设有凸轮轴，所述凸轮轴外圆面且前后均匀分布固定设有四个凸轮，所述运输通道上侧且在所述敲碎腔左侧连通设有吸附腔，所述吸附腔上壁内固定设有分离磁铁，所述分离磁铁能够利用磁性吸引金属建材，所述吸附腔内能前后滑动的设有刮板，所述吸附腔下壁且在所述运输通道后侧连通设有挤压腔，所述挤压腔内能左右滑动的设有挤压板，所述运输通道上下壁且在所述运输带腔左侧分别连通设有粉碎轮腔，所述粉碎轮腔前后壁之间转动设有粉碎轮轴，上下两侧所述粉碎轮轴外圆面均固定设有粉碎轮，所述运输通道左侧连通设有筛分腔，所述筛分腔内壁且在所述运输通道下侧固定设有筛网，所述筛网能够过滤小颗粒的粉末，所述筛分腔上壁内转动设有螺旋叶轴，所述螺旋叶轴外圆面固定设有运输螺旋叶，所述筛分腔右上侧连通设有循环滑落腔，所述循环滑落腔下端面从左上至右下倾斜，所述运输通道上壁且在所述粉碎轮腔与所述吸附腔之间连通于所述循环滑落腔。
可优选地，所述运输带腔前后壁之间且在上下两侧所述运输带之间固定设有振动机，所述振动机内设有振动轮腔，所述振动轮腔下壁内转动设有振动动力轴，所述振动动力轴上端面固定设有振动轮，所述振动轮上端面前后左右均设有开口向上的振动槽，所述振动轮腔上壁内前后左右均滑动连接有与所述振动槽正对的振动杆，所述振动杆下端能够滑进滑出所述振动槽，所述振动杆下端完全进入所述振动槽内时上端与上侧所述运输带下端面相抵。
可优选地，所述振动轮腔下壁内固定设有振动电机，所述振动动力轴下端动力连接于所述振动电机上端面。
可优选地，所述吸附腔左侧连通设有刮板滑块腔，所述刮板滑块腔内能前后滑动的设有刮板滑块，所述刮板滑块右端固定连接于所述刮板左端面，所述刮板滑块腔前后壁之间转动设有与所述刮板滑块螺纹连接的刮板螺杆，所述挤压腔后侧连通设有挤压滑块腔，所述挤压滑块腔内能左右滑动的设有挤压滑块，所述挤压滑块前端面固定连接于所述挤压板后端面，所述挤压滑块腔左右壁之间转动设有与所述挤压滑块螺纹连接的挤压螺杆。
可优选地，所述机体内且在所述刮板滑块腔后侧设有传动锥齿轮腔，所述刮板螺杆后端延伸至所述传动锥齿轮腔后壁内且外圆面固定设有刮板锥齿轮，所述传动锥齿轮腔下壁内转动设有挤压传动轴.所述挤压传动轴上侧固定设有与所述刮板锥齿轮啮合的挤压传动锥齿轮，所述机体内且在所述传动锥齿轮腔下侧设有挤压锥齿轮腔，所述挤压螺杆左端延伸至所述挤压锥齿轮腔左壁内且外圆面固定设有挤压传动锥齿轮，所述挤压传动轴下端延伸至所述挤压锥齿轮腔内且外圆面固定设有与所述挤压传动锥齿轮啮合的挤压主动锥齿轮，所述机体内且在后侧所述传动锥齿轮腔后侧设有往复腔，所述往复腔后壁内转动设有往复轴，所述往复轴前端面固定设有主动轮，所述刮板螺杆后端延伸至所述往复腔内且后端面固定设有高速齿轮，所述往复腔前后壁之间且在所述主动轮上侧转动设有往复齿轮轴，所述往复齿轮轴外圆面固定设有与所述高速齿轮啮合的往复齿轮，所述往复齿轮后端面下侧与所述主动轮后端面上侧之间铰链连接有连杆。
可优选地，所述机体内且在所述筛分腔上侧设有锥齿轮腔，所述螺旋叶轴上端延伸至所述锥齿轮腔内且外圆面固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后壁之间转动设有螺旋传动轴，所述螺旋传动轴外圆面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
可优选地，所述敲碎腔后壁内固定设有动力电机，所述凸轮轴后端动力连接于所述动力电机前端面，所述动力电机后端面动力连接有主动轴，所述机体内且在所述往复腔后侧设有传动腔，所述主动轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述往复轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，右侧所述运输轮轴延伸至所述传动腔后壁内，所述主动轴后端外圆面固定设有粉碎传动轮，所述往复轴后端外圆面固定设有刮板传动轮，右侧所述运输轮轴后端外圆面固定设有运输传动轮，所述粉碎传动轮、所述刮板传动轮和所述运输传动轮外侧共同绕设有传动皮带，左侧所述运输轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，下侧所述粉碎轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，左侧所述运输轮轴后端和下侧所述粉碎轮轴后端外圆面均固定设有粉碎传动轮，左右两侧所述粉碎传动轮之间绕设有粉碎传动带，上侧所述粉碎轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴后端和上侧所述粉碎轮轴后端外圆面均固定设有螺旋传动轮，上下两侧所述螺旋传动轮之间绕设有螺旋传动带，上下侧所述粉碎轮轴外圆面且在下侧所述螺旋传动轮后侧分别固定设有粉碎齿轮，上下两侧所述粉碎齿轮之间互相啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过将建筑垃圾先初步敲碎，再通过边振动边运输的方式将混凝土和金属建材分离，然后通过磁铁吸引将金属垃圾分离出来，并能够进行自动的压缩处理，同时本装置能够对分离了金属建材的垃圾进行粉碎并筛分，能将未完全粉碎的垃圾再次循环粉碎，提高了粉碎的程度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E”的结构放大示意图；
图7为图5的“F”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备，包括机体11 ，所述机体11 内设有开口向右的运输通道12，所述运输通道12下侧连通设有运输带腔13，所述运输带腔13前后壁之间且左右对称分别转动设有运输轮轴15，左右两侧所述运输轮轴15外圆面均固定设有运输轮16，左右两侧所述运输轮16之间绕设有运输带17，所述运输通道12上壁右侧连通设有敲碎腔14，所述敲碎腔14内壁下侧固定设有连接板75，所述连接板75前后均匀分布且能上下滑动的连接有四个连接杆24，所述连接杆24下端固定设有敲碎锤25，所述连接杆24上端固定设有敲碎板22，所述敲碎板22下端面与所述连接板75上端面之间固定连接有绕于所述连接杆24外圆面的敲碎弹簧23，所述敲碎腔14前后壁之间转动设有凸轮轴20，所述凸轮轴20外圆面且前后均匀分布固定设有四个凸轮21，所述运输通道12上侧且在所述敲碎腔14左侧连通设有吸附腔18，所述吸附腔18上壁内固定设有分离磁铁19，所述分离磁铁19能够利用磁性吸引金属建材，所述吸附腔18内能前后滑动的设有刮板54，所述吸附腔18下壁且在所述运输通道12后侧连通设有挤压腔55，所述挤压腔55内能左右滑动的设有挤压板56，所述运输通道12上下壁且在所述运输带腔13左侧分别连通设有粉碎轮腔29，所述粉碎轮腔29前后壁之间转动设有粉碎轮轴30，上下两侧所述粉碎轮轴30外圆面均固定设有粉碎轮31，所述运输通道12左侧连通设有筛分腔32，所述筛分腔32内壁且在所述运输通道12下侧固定设有筛网33，所述筛网33能够过滤小颗粒的粉末，所述筛分腔32上壁内转动设有螺旋叶轴37，所述螺旋叶轴37外圆面固定设有运输螺旋叶35，所述筛分腔32右上侧连通设有循环滑落腔28，所述循环滑落腔28下端面从左上至右下倾斜，所述运输通道12上壁且在所述粉碎轮腔29与所述吸附腔18之间连通于所述循环滑落腔28。
有益地，所述运输带腔13前后壁之间且在上下两侧所述运输带17之间固定设有振动机61，所述振动机61内设有振动轮腔62，所述振动轮腔62下壁内转动设有振动动力轴64，所述振动动力轴64上端面固定设有振动轮65，所述振动轮65上端面前后左右均设有开口向上的振动槽66，所述振动轮腔62上壁内前后左右均滑动连接有与所述振动槽66正对的振动杆67，所述振动杆67下端能够滑进滑出所述振动槽66，所述振动杆67下端完全进入所述振动槽66内时上端与上侧所述运输带17下端面相抵。
有益地，所述振动轮腔62下壁内固定设有振动电机63，所述振动动力轴64下端动力连接于所述振动电机63上端面。
有益地，所述吸附腔18左侧连通设有刮板滑块腔26，所述刮板滑块腔26内能前后滑动的设有刮板滑块60，所述刮板滑块60右端固定连接于所述刮板54左端面，所述刮板滑块腔26前后壁之间转动设有与所述刮板滑块60螺纹连接的刮板螺杆27，所述挤压腔55后侧连通设有挤压滑块腔57，所述挤压滑块腔57内能左右滑动的设有挤压滑块59，所述挤压滑块59前端面固定连接于所述挤压板56后端面，所述挤压滑块腔57左右壁之间转动设有与所述挤压滑块59螺纹连接的挤压螺杆58。
有益地，所述机体11内且在所述刮板滑块腔26后侧设有传动锥齿轮腔68，所述刮板螺杆27后端延伸至所述传动锥齿轮腔68后壁内且外圆面固定设有刮板锥齿轮69，所述传动锥齿轮腔68下壁内转动设有挤压传动轴71.所述挤压传动轴71上侧固定设有与所述刮板锥齿轮69啮合的挤压传动锥齿轮70，所述机体11 内且在所述传动锥齿轮腔68下侧设有挤压锥齿轮腔74，所述挤压螺杆58左端延伸至所述挤压锥齿轮腔74左壁内且外圆面固定设有挤压传动锥齿轮73，所述挤压传动轴71下端延伸至所述挤压锥齿轮腔74内且外圆面固定设有与所述挤压传动锥齿轮73啮合的挤压主动锥齿轮72，所述机体11 内且在后侧所述传动锥齿轮腔68后侧设有往复腔76，所述往复腔76后壁内转动设有往复轴81，所述往复轴81前端面固定设有主动轮77，所述刮板螺杆27后端延伸至所述往复腔76内且后端面固定设有高速齿轮78，所述往复腔76前后壁之间且在所述主动轮77上侧转动设有往复齿轮轴82，所述往复齿轮轴82外圆面固定设有与所述高速齿轮78啮合的往复齿轮80，所述往复齿轮80后端面下侧与所述主动轮77后端面上侧之间铰链连接有连杆79。
有益地，所述机体11 内且在所述筛分腔32上侧设有锥齿轮腔38，所述螺旋叶轴37上端延伸至所述锥齿轮腔38内且外圆面固定设有从动锥齿轮39，所述锥齿轮腔38前后壁之间转动设有螺旋传动轴41，所述螺旋传动轴41外圆面固定设有与所述从动锥齿轮39啮合的主动锥齿轮40。
有益地，所述敲碎腔14后壁内固定设有动力电机42，所述凸轮轴20后端动力连接于所述动力电机42前端面，所述动力电机42后端面动力连接有主动轴47，所述机体11 内且在所述往复腔76后侧设有传动腔43，所述主动轴47后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，所述往复轴81后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，右侧所述运输轮轴15延伸至所述传动腔43后壁内，所述主动轴47后端外圆面固定设有粉碎传动轮44，所述往复轴81后端外圆面固定设有刮板传动轮46，右侧所述运输轮轴15后端外圆面固定设有运输传动轮48，所述粉碎传动轮44、所述刮板传动轮46和所述运输传动轮48外侧共同绕设有传动皮带45，左侧所述运输轮轴15后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，下侧所述粉碎轮轴30后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，左侧所述运输轮轴15后端和下侧所述粉碎轮轴30后端外圆面均固定设有粉碎传动轮50，左右两侧所述粉碎传动轮50之间绕设有粉碎传动带49，上侧所述粉碎轮轴30后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴41后端延伸至所述传动腔43后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴41后端和上侧所述粉碎轮轴30后端外圆面均固定设有螺旋传动轮52，上下两侧所述螺旋传动轮52之间绕设有螺旋传动带53，上下侧所述粉碎轮轴30外圆面且在下侧所述螺旋传动轮52后侧分别固定设有粉碎齿轮51，上下两侧所述粉碎齿轮51之间互相啮合。
以下结合图1至图7对本文中的一种具有去除钢筋等金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，左侧第一个和第三个敲碎锤25位于上极限位置，且相应的弹簧刚好处于未压缩状态，左侧第二个和第四个敲碎锤25位于下极限位置，且相应的弹簧处于压缩状态，刮板54位于前极限位置，后侧挤压板56位于右极限位置，前侧挤压板56位于左极限位置，所有振动杆67均位于下极限位置。
工作时，将建筑垃圾从运输通道12右侧倒入，此时启动动力电机42，通过动力连接带动主动轴47转动，进而带动粉碎传动轮44转动并通过传动皮带45带动运输传动轮48转动，进而带动右侧运输轮轴15转动并带动右侧运输轮16转动，进而通过运输带17带动左侧运输轮16转动，进而带动左侧运输轮轴15转动，进而将建筑垃圾向左带动至敲碎腔14下侧，同时动力电机42通过动力连接带动凸轮轴20转动并带动所有凸轮21转动，由于凸轮21与敲碎板22相抵以及敲碎弹簧23的弹力作用，带动连接杆24做上下往复运动并带动敲碎锤25做上下往复运动，进而将运输带17上端面的建筑垃圾敲碎，并通过运输带17带动继续向左移动，此时启动振动电机63，通过动力连接带动振动动力轴64转动并带动振动轮65转动，从而振动槽66不再与振动杆67正对带动振动杆67向上移动，然后振动轮65继续转动至振动杆67下端滑入至下一个振动槽66内，振动轮65持续转动带动前后左右四侧振动杆67不断上下移动并通过上端面对运输带17上端面产生振动作用，从而将敲碎的建筑垃圾振动分离混合的金属建材，此时运输带17带动建筑垃圾混合物移动至吸附腔18下侧，建筑垃圾混合物中的金属建材由于分离磁铁19的磁性被吸引向上移动至分离磁铁19下端面，此时敲碎传动轮44转动通过传动皮带45带动刮板传动轮46转动并带动往复轴81转动，进而带动主动轮77转动并通过连杆79带动往复齿轮80来回左右摆动，进而通过齿轮啮合带动高速齿轮78来回往复转动并带动刮板螺杆27来回往复转动，进而通过螺纹连接带动刮板滑块60做前后往复运动并带动刮板54做前后往复运动，刮板54由前极限位置向后运动，将吸附在分离磁铁19下端面的金属建材向后推动，同时刮板螺杆27转动带动后侧刮板锥齿轮69转动并通过齿轮啮合带动后侧挤压传动锥齿轮70转动，进而带动后侧挤压传动轴71转动并带动后侧挤压主动锥齿轮72转动，进而通过齿轮啮合带动后侧挤压传动锥齿轮73转动并带动后侧挤压螺杆58转动，进而通过螺纹连接带动后侧挤压滑块59向左移动，刮板54将金属建材推入至挤压腔55内，通过挤压板56对落入挤压板56左侧的金属建材进行压缩，同时前侧挤压板56也通过传动从左极限位置移动至右极限位置，当刮板54移动至后极限位置后开始向前移动，进而后侧挤压板56开始向右移动复位并压缩落在其右侧的金属建材，同时前侧挤压板56开始向左移动并将由于刮板54前移推落的金属建材压缩，到挤压板56移动至前极限位置后开始下一轮往复运动，不断将吸附在分离磁铁19下端面上的金属建材刮落并压缩，然后运输带17带动大块混凝土垃圾继续向左移动运送至上下两侧粉碎轮31之间，同时左侧运输轮轴15转动带动右侧粉碎传动轮50转动并通过粉碎传动带49带动左侧粉碎传动轮50转动，进而带动粉碎轮轴30转动并带动下侧粉碎轮31转动，并且粉碎轮轴30转动带动下侧粉碎齿轮51转动，进而通过齿轮啮合带动上侧粉碎齿轮51转动，进而带动上侧粉碎轮轴30转动并带动上侧粉碎轮31转动，从而将大块建筑垃圾粉碎成粉末并运输至筛网33上侧，通过筛网33将粉末筛至筛分腔32内，未完全粉碎的建筑垃圾留在筛网33上端面，同时上侧粉碎轮轴30转动带动下侧螺旋传动轮52转动并通过螺旋传动带53带动上侧螺旋传动轮52转动，进而带动螺旋传动轴41转动并带动主动锥齿轮40转动，进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮39转动并带动螺旋叶轴37转动，进而带动运输螺旋叶35转动将筛网33上端面的未完全粉碎建筑垃圾向上运输并落入循环滑落腔28内，进而通过斜面滑落至运输带17上端面在被运输至上下两侧粉碎轮31之间进行再次粉碎。
本发明的有益效果是：本发明通过将建筑垃圾先初步敲碎，再通过边振动边运输的方式将混凝土和金属建材分离，然后通过磁铁吸引将金属垃圾分离出来，并能够进行自动的压缩处理，同时本装置能够对分离了金属建材的垃圾进行粉碎并筛分，能将未完全粉碎的垃圾再次循环粉碎，提高了粉碎的程度。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种具有去除金属建材功能的建筑垃圾粉碎设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有开口向右的运输通道，所述运输通道下侧连通设有运输带腔，所述运输带腔前后壁之间且左右对称分别转动设有运输轮轴，左右两侧所述运输轮轴外圆面均固定设有运输轮，左右两侧所述运输轮之间绕设有运输带，所述运输通道上壁右侧连通设有敲碎腔，所述敲碎腔内壁下侧固定设有连接板，所述连接板前后均匀分布且能上下滑动的连接有四个连接杆，所述连接杆下端固定设有敲碎锤，所述连接杆上端固定设有敲碎板，所述敲碎板下端面与所述连接板上端面之间固定连接有绕于所述连接杆外圆面的敲碎弹簧，所述敲碎腔前后壁之间转动设有凸轮轴，所述凸轮轴外圆面且前后均匀分布固定设有四个凸轮，所述运输通道上侧且在所述敲碎腔左侧连通设有吸附腔，所述吸附腔上壁内固定设有分离磁铁，所述分离磁铁能够利用磁性吸引金属建材，所述吸附腔内能前后滑动的设有刮板，所述吸附腔下壁且在所述运输通道后侧连通设有挤压腔，所述挤压腔内能左右滑动的设有挤压板，所述运输通道上下壁且在所述运输带腔左侧分别连通设有粉碎轮腔，所述粉碎轮腔前后壁之间转动设有粉碎轮轴，上下两侧所述粉碎轮轴外圆面均固定设有粉碎轮，所述运输通道左侧连通设有筛分腔，所述筛分腔内壁且在所述运输通道下侧固定设有筛网，所述筛网能够过滤小颗粒的粉末，所述筛分腔上壁内转动设有螺旋叶轴，所述螺旋叶轴外圆面固定设有运输螺旋叶，所述筛分腔右上侧连通设有循环滑落腔，所述循环滑落腔下端面从左上至右下倾斜，所述运输通道上壁且在所述粉碎轮腔与所述吸附腔之间连通于所述循环滑落腔；所述运输带腔前后壁之间且在上下两侧所述运输带之间固定设有振动机，所述振动机内设有振动轮腔，所述振动轮腔下壁内转动设有振动动力轴，所述振动动力轴上端面固定设有振动轮，所述振动轮上端面前后左右均设有开口向上的振动槽，所述振动轮腔上壁内前后左右均滑动连接有与所述振动槽正对的振动杆，所述振动杆下端能够滑进滑出所述振动槽，所述振动杆下端完全进入所述振动槽内时上端与上侧所述运输带下端面相抵；所述振动轮腔下壁内固定设有振动电机，所述振动动力轴下端动力连接于所述振动电机上端面；所述吸附腔左侧连通设有刮板滑块腔，所述刮板滑块腔内能前后滑动的设有刮板滑块，所述刮板滑块右端固定连接于所述刮板左端面，所述刮板滑块腔前后壁之间转动设有与所述刮板滑块螺纹连接的刮板螺杆，所述挤压腔后侧连通设有挤压滑块腔，所述挤压滑块腔内能左右滑动的设有挤压滑块，所述挤压滑块前端面固定连接于所述挤压板后端面，所述挤压滑块腔左右壁之间转动设有与所述挤压滑块螺纹连接的挤压螺杆；所述机体内且在所述刮板滑块腔后侧设有传动锥齿轮腔，所述刮板螺杆后端延伸至所述传动锥齿轮腔后壁内且外圆面固定设有刮板锥齿轮，所述传动锥齿轮腔下壁内转动设有挤压传动轴.所述挤压传动轴上侧固定设有与所述刮板锥齿轮啮合的挤压传动锥齿轮，所述机体内且在所述传动锥齿轮腔下侧设有挤压锥齿轮腔，所述挤压螺杆左端延伸至所述挤压锥齿轮腔左壁内且外圆面固定设有挤压传动锥齿轮，所述挤压传动轴下端延伸至所述挤压锥齿轮腔内且外圆面固定设有与所述挤压传动锥齿轮啮合的挤压主动锥齿轮，所述机体内且在后侧所述传动锥齿轮腔后侧设有往复腔，所述往复腔后壁内转动设有往复轴，所述往复轴前端面固定设有主动轮，所述刮板螺杆后端延伸至所述往复腔内且后端面固定设有高速齿轮，所述往复腔前后壁之间且在所述主动轮上侧转动设有往复齿轮轴，所述往复齿轮轴外圆面固定设有与所述高速齿轮啮合的往复齿轮，所述往复齿轮后端面下侧与所述主动轮后端面上侧之间铰链连接有连杆；所述机体内且在所述筛分腔上侧设有锥齿轮腔，所述螺旋叶轴上端延伸至所述锥齿轮腔内且外圆面固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后壁之间转动设有螺旋传动轴，所述螺旋传动轴外圆面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；所述敲碎腔后壁内固定设有动力电机，所述凸轮轴后端动力连接于所述动力电机前端面，所述动力电机后端面动力连接有主动轴，所述机体内且在所述往复腔后侧设有传动腔，所述主动轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述往复轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，右侧所述运输轮轴延伸至所述传动腔后壁内，所述主动轴后端外圆面固定设有粉碎传动轮，所述往复轴后端外圆面固定设有刮板传动轮，右侧所述运输轮轴后端外圆面固定设有运输传动轮，所述粉碎传动轮、所述刮板传动轮和所述运输传动轮外侧共同绕设有传动皮带，左侧所述运输轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，下侧所述粉碎轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，左侧所述运输轮轴后端和下侧所述粉碎轮轴后端外圆面均固定设有粉碎传动轮，左右两侧所述粉碎传动轮之间绕设有粉碎传动带，上侧所述粉碎轮轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴后端延伸至所述传动腔后壁内且转动连接，所述螺旋传动轴后端和上侧所述粉碎轮轴后端外圆面均固定设有螺旋传动轮，上下两侧所述螺旋传动轮之间绕设有螺旋传动带，上下侧所述粉碎轮轴外圆面且在下侧所述螺旋传动轮后侧分别固定设有粉碎齿轮，上下两侧所述粉碎齿轮之间互相啮合。
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