CN112191305A - 一种废旧电路板的金属回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种废旧电路板的金属回收装置，包括回收箱，其特征在于：所述回收箱内上端开设有上侧开口与所述回收箱外端连通的放料通道，所述放料通道下侧连通有破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括开设开设在所述破碎腔后侧并且左右对称的移动槽，左侧的所述移动槽左侧开设有带轮槽，所述带轮槽与右侧的所述移动槽之间的壁体转动配合有动力轴，所述动力轴向左延伸至所述带轮槽左侧末端动力连接有嵌于所述回收箱内的动力电机，所述动力轴与所述破碎腔之间的之间连通有滑移槽。

Description

一种废旧电路板的金属回收装置
技术领域
本发明涉及金属回收领域，具体为一种废旧电路板的金属回收装置。
背景技术
随着人们对电子产品需求量的增大，随之而来的废旧电路板的数量也逐渐增大，必然对环境造成不良影响。目前，用于废旧电路板的回收方法有很多，如热处理法、溶蚀法，电解法和酸洗法等化学方法，但这些方法都会对环境造成二次污染。采用物理方法对废旧电路板的回收是目前环保的方法。如何使废电路板中金属和塑料很好的分离，是目前迫切需要解决的问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种废旧电路板的金属回收装置，能够克服上述缺陷。
优选地，本发明所述的一种废旧电路板的金属回收装置，包括回收箱，所述回收箱内上端开设有上侧开口与所述回收箱外端连通的放料通道，所述放料通道下侧连通有破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括开设开设在所述破碎腔后侧并且左右对称的移动槽，左侧的所述移动槽左侧开设有带轮槽，所述带轮槽与右侧的所述移动槽之间的壁体转动配合有动力轴，所述动力轴向左延伸至所述带轮槽左侧末端动力连接有嵌于所述回收箱内的动力电机，所述动力轴与所述破碎腔之间的之间连通有滑移槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块下端壁体转动连接有破碎轴，所述破碎轴通过所述滑移槽延伸至所述破碎腔内固定连接有破碎轮，所述移动块与所述移动槽壁体之间连接有连接弹簧，所述移动块左右移动，从而带动所述破碎轮左右移动，从而破碎废电路板，所述破碎轮不断左右移动可加快破碎效率，同时防止所述破碎腔堵塞，所述破碎腔下侧开设有带凸起的筛选槽，所述筛选槽内设置有筛选装置，所述筛选装置包括与所述筛选槽底壁转动配合的转动轴，所述筛选槽与所述破碎腔接口处固定安装有过滤网，所述转动轴位于所述筛选槽内转动连接有筛选轮，所述转动轴位于所述筛选槽内固定连接有磁铁块，所述磁铁块上滑动连接有连接块，所述筛选轮后侧上下贯穿有贯穿槽，所述磁铁块转动，将经过所述过滤网过滤落在所述筛选轮前侧的金属吸附，将塑料推到贯穿槽内在重力的作用下掉落，而后在连接块的作用下，抵接弹簧将金属从所述筛选轮左端斜后侧推落，所述筛选槽左端斜后侧的下侧开设有金属槽，所述金属槽内设置有压缩装置，所述压缩装置包括上下与所述筛选槽和所述金属槽连通的金属通道，所述金属槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块与所述金属槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述金属槽下侧连通有油管一侧的垂直部分，所述油管滑动连接有与所述支撑块固定连接的活塞压杆，所述金属槽左右两侧对称连通有移滑槽，所述移滑槽内滑动连接有压缩块，当所述支撑块上积累到移动质量时，所述压缩块将互相靠近从而将收集的金属废料压缩，从而更好的存放。
优选地，所述破碎装置还包括开设在所述移动块内的传动槽，所述动力轴位于所述传动槽内花键连接有花键套筒，所述花键套筒位于所述传动槽内固定连接有固定锥齿轮，所述破碎轴位于所述传动槽内固定连接有与所述固定锥齿轮啮合的连接锥齿轮，所述移动槽朝着远离所述破碎腔中心端面方向侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽前侧开设有与所述移动槽连通的凸轮槽，所述凸轮槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有从动轴，所述从动轴与所述动力轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述从动轴位于所述凸轮槽内固定连接有与所述移动块抵接的凸轮。
优选地，所述筛选装置还包括与所述位于所述筛选槽内与所述转动轴固定连接的固定块，所述连接块固定连接有位于所述磁铁块上侧并且始终与所述筛选槽壁体相抵的抵接杆，所述抵接杆与所述固定块之间连接有抵接弹簧，带动抵接杆安装有与为减少与所述筛选槽壁体之间的滑动摩擦的滚子，所述带轮槽右侧开设有锥齿轮传动槽，所述带轮槽与所述锥齿轮传动槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的从动轴，所述从动轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮副连接，所述从动轴与所述转动轴位于所述锥齿轮传动槽内通过锥齿轮副连接，所述筛选槽后侧下端设置有塑料槽，所述塑料槽与所述筛选槽之间连通有空槽。
优选地，所述压缩装置还包括关于所述金属通道中心端面左右对称的连接槽，所述连接槽向着远离所述金属槽中心端面方向侧开设有齿轮啮合槽，所述齿轮啮合槽与所述连接槽之间的壁体转动配合有位于所述从动轴下侧的连接轴，所述从动轴与所述连接轴位于所述连接槽内通过带传动连接，所述连接轴位于所述齿轮啮合槽内花键连接有花键半齿轮，所述齿轮啮合槽远离所述金属槽中心端面方向侧壁体设置有所述油管另一侧的水平部分，所述花键半齿轮内设置有环槽，所述油管内滑动连接有与所述环槽转动连接的活塞推杆，所述连接轴与所述花键半齿轮之间连接有拉伸弹簧，所述齿轮啮合槽与所述移滑槽之间的壁体转动配合有位于所述连接轴下侧的转动丝杆，所述转动丝杆位于所述齿轮啮合槽内固定连接有能与所述花键半齿轮啮合的固定齿轮，所述齿轮啮合槽与所述齿轮啮合槽壁体之间连接有连接扭簧，所述转动丝杆位于所述移滑槽内螺纹连接所述压缩块，左侧的所述齿轮啮合槽的左侧开设有配合槽，所述配合槽右壁转动配合有单向轴，所述单向轴与左侧的所述转动丝杆之间连接有单向联轴器，所述金属槽后侧连通有推块槽，所述推块槽后侧连通有推出槽，所述推出槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述单向轴后侧的配合轴，所述配合轴与所述单向轴位于所述配合槽内通过带传动连接，所述配合轴位于所述推出槽内固定连接有，所述推出槽内滑动连接有与所述传动半齿轮啮合的推出齿条，所述推出齿条与所述推出槽后壁之间连接有推出弹簧，所述推出齿条延伸至所述推块槽内固定连接有推块，所述金属槽前侧连通有推出通道，所述推出通道与所述金属槽接口处左右对称安装有可翻转的转动门。
本发明的有益效果：通过破碎轮一边转动，一边左右移动从而破碎破碎腔中的废电路板，同时防止破碎腔被堵塞，被破碎的电流板经过过滤网过滤掉在筛选轮上，磁铁块转动将金属吸附，将废塑料从贯穿槽推下，而后金属在凸起的作用下经连接块推入金属槽内，金属槽的金属堆积到一定质量时，压缩块将金属压缩后推块将金属压缩块推出。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种废旧电路板的金属回收装置的整体结构示意图
图2是图1中的A-A方向的结构示意图。
图3是图1中的B处的局部结构放大图。
图4是图3中的C-C方向的结构示意图。
图5是图1中的D处的局部结构放大图。
图6是图1中的E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种废旧电路板的金属回收装置，包括回收箱10，所述回收箱10内上端开设有上侧开口与所述回收箱10外端连通的放料通道12，所述放料通道12下侧连通有破碎腔13，所述破碎腔13内设置有破碎装置，所述破碎装置包括开设开设在所述破碎腔13后侧并且左右对称的移动槽27，左侧的所述移动槽27左侧开设有带轮槽19，所述带轮槽19与右侧的所述移动槽27之间的壁体转动配合有动力轴11，所述动力轴11向左延伸至所述带轮槽19左侧末端动力连接有嵌于所述回收箱10内的动力电机18，所述动力轴11与所述破碎腔13之间的之间连通有滑移槽31，所述移动槽27内滑动连接有移动块26，所述移动块26下端壁体转动连接有破碎轴15，所述破碎轴15通过所述滑移槽31延伸至所述破碎腔13内固定连接有破碎轮14，所述移动块26与所述移动槽27壁体之间连接有连接弹簧28，所述移动块26左右移动，从而带动所述破碎轮14左右移动，从而破碎废电路板，所述破碎轮14不断左右移动可加快破碎效率，同时防止所述破碎腔13堵塞，所述破碎腔13下侧开设有带凸起的筛选槽40，所述筛选槽40内设置有筛选装置，所述筛选装置包括与所述筛选槽40底壁转动配合的转动轴33，所述筛选槽40与所述破碎腔13接口处固定安装有过滤网16，所述转动轴33位于所述筛选槽40内转动连接有筛选轮32，所述转动轴33位于所述筛选槽40内固定连接有磁铁块35，所述磁铁块35上滑动连接有连接块37，所述筛选轮32后侧上下贯穿有贯穿槽75，所述磁铁块35转动，将经过所述过滤网16过滤落在所述筛选轮32前侧的金属吸附，将塑料推到贯穿槽75内在重力的作用下掉落，而后在连接块37的作用下，抵接弹簧38将金属从所述筛选轮32左端斜后侧推落，所述筛选槽40左端斜后侧的下侧开设有金属槽50，所述金属槽50内设置有压缩装置，所述压缩装置包括上下与所述筛选槽40和所述金属槽50连通的金属通道42，所述金属槽50内滑动连接有支撑块49，所述支撑块49与所述金属槽50底壁之间连接有支撑弹簧65，所述金属槽50下侧连通有油管63一侧的垂直部分，所述油管63滑动连接有与所述支撑块49固定连接的活塞压杆64，所述金属槽50左右两侧对称连通有移滑槽47，所述移滑槽47内滑动连接有压缩块48，当所述支撑块49上积累到移动质量时，所述压缩块48将互相靠近从而将收集的金属废料压缩，从而更好的存放。
有益地，所述破碎装置还包括开设在所述移动块26内的传动槽25，所述动力轴11位于所述传动槽25内花键连接有花键套筒24，所述花键套筒24位于所述传动槽25内固定连接有固定锥齿轮30，所述破碎轴15位于所述传动槽25内固定连接有与所述固定锥齿轮30啮合的连接锥齿轮29，所述移动槽27朝着远离所述破碎腔13中心端面方向侧开设有锥齿轮啮合槽23，所述锥齿轮啮合槽23前侧开设有与所述移动槽27连通的凸轮槽21，所述凸轮槽21与所述锥齿轮啮合槽23之间的壁体转动配合有从动轴20，所述从动轴20与所述动力轴11位于所述锥齿轮啮合槽23内通过锥齿轮副连接，所述从动轴20位于所述凸轮槽21内固定连接有与所述移动块26抵接的凸轮22，所述凸轮22转动从而带动所述移动块26在所述连接弹簧28的配合下左右移动，所述花键套筒24在所述移动块26左右壁的限制下，使得所述固定锥齿轮30与所述连接锥齿轮29始终啮合
有益地，所述筛选装置还包括与所述位于所述筛选槽40内与所述转动轴33固定连接的固定块39，所述连接块37固定连接有位于所述磁铁块35上侧并且始终与所述筛选槽40壁体相抵的抵接杆36，所述抵接杆36与所述固定块39之间连接有抵接弹簧38，带动抵接杆36安装有与为减少与所述筛选槽40壁体之间的滑动摩擦的滚子34，所述带轮槽19右侧开设有锥齿轮传动槽43，所述带轮槽19与所述锥齿轮传动槽43之间的壁体转动配合有位于所述动力轴11下侧的从动轴20，所述从动轴20与所述动力轴11位于所述带轮槽19内通过带轮副连接，所述从动轴20与所述转动轴33位于所述锥齿轮传动槽43内通过锥齿轮副连接，所述筛选槽40后侧下端设置有塑料槽46，所述塑料槽46与所述筛选槽40之间连通有空槽41，所述非金属物质会被所述磁铁块35通过所述空槽41推落至所述塑料槽46内收集。
所述压缩装置还包括关于所述金属通道42中心端面左右对称的连接槽45，所述连接槽45向着远离所述金属槽50中心端面方向侧开设有齿轮啮合槽51，所述齿轮啮合槽51与所述连接槽45之间的壁体转动配合有位于所述从动轴20下侧的连接轴56，所述从动轴20与所述连接轴56位于所述连接槽45内通过带传动连接，所述连接轴56位于所述齿轮啮合槽51内花键连接有花键半齿轮52，所述齿轮啮合槽51远离所述金属槽50中心端面方向侧壁体设置有所述油管63另一侧的水平部分，所述花键半齿轮52内设置有环槽53，所述油管63内滑动连接有与所述环槽53转动连接的活塞推杆55，所述连接轴56与所述花键半齿轮52之间连接有拉伸弹簧54，所述齿轮啮合槽51与所述移滑槽47之间的壁体转动配合有位于所述连接轴56下侧的转动丝杆62，所述转动丝杆62位于所述齿轮啮合槽51内固定连接有能与所述花键半齿轮52啮合的固定齿轮61，所述齿轮啮合槽51与所述齿轮啮合槽51壁体之间连接有连接扭簧59，所述转动丝杆62位于所述移滑槽47内螺纹连接所述压缩块48，左侧的所述齿轮啮合槽51的左侧开设有配合槽57，所述配合槽57右壁转动配合有单向轴58，所述单向轴58与左侧的所述转动丝杆62之间连接有单向联轴器，所述金属槽50后侧连通有推块槽70，所述推块槽70后侧连通有推出槽67，所述推出槽67与所述配合槽57之间的壁体转动配合有位于所述单向轴58后侧的配合轴66，所述配合轴66与所述单向轴58位于所述配合槽57内通过带传动连接，所述配合轴66位于所述推出槽67内固定连接有76，所述推出槽67内滑动连接有与所述传动半齿轮74啮合的推出齿条69，所述推出齿条69与所述推出槽67后壁之间连接有推出弹簧68，所述推出齿条69延伸至所述推块槽70内固定连接有推块71，所述金属槽50前侧连通有推出通道73，所述推出通道73与所述金属槽50接口处左右对称安装有可翻转的转动门72，当所述压缩块48将金属压缩后，所述推块71向前移动将压缩后的金属推出。
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始状态下，抵接弹簧38处于压缩状态，支撑弹簧65处于放松状态，连接扭簧59处于放松状态，花键半齿轮52不与转动丝杆62啮合，推出弹簧68处于放松状态。
将废电路板从放料通道12放入破碎腔13中，启动动力电机18,动力电机18带动动力轴11转动，从而带动花键套筒24转动，花键套筒24转动带动破碎轴15转动，使得破碎轮14转动，同时动力轴11带动从动轴20转动使得凸轮22转动，从而使得移动块26左右移动，从而使得破碎轮14一边左右移动一般转动，从而将废金属板破碎的同时防止破碎腔13堵塞，被破碎的金属板经过过滤网16筛选掉落在筛选轮32前侧，动力轴11带动从动轴20转动从而带动磁铁块35转动，磁铁块35将金属吸附，同时磁铁块35将塑料推入空槽41后抵接杆36转动到凸起位置时，抵接弹簧38复位使得连接块37向着远离筛选轮32中心端面移动，从而将吸附在磁铁块35上的金属推入金属槽50内，金属槽50内的质量不断增大，使得支撑块49向下移动，金属槽50向下移动带动活塞压杆64向下移动，从而使得油管63内的油压增大，当油管63的油压增大到一定程度时，花键半齿轮52与固定齿轮61啮合，动力轴11带动从动轴20转动使得转动丝杆62转动一圈，从而使得压缩块48互相靠近挤压金属槽50内的金属，当花键半齿轮52转动半圈就与固定齿轮61脱离啮合，固定齿轮61在连接扭簧59的作用下反转复位，压缩块48互相远离，此时转动丝杆62带动单向轴58转动，从而带动配合轴66转动，使得传动半齿轮74转动一圈，传动半齿轮74转动使得推出齿条69向前移动，将挤压后的金属从金属槽50推入推出通道73内，传动半齿轮74转动半圈与推出齿条69脱离啮合后在推出弹簧68的作用下复位，此时在支撑弹簧65的作用下支撑块49复位，从而使得花键半齿轮52与固定齿轮61脱离啮合，以此往复。
本发明的有益效果是：通过破碎轮一边转动，一边左右移动从而破碎破碎腔中的废电路板，同时防止破碎腔被堵塞，被破碎的电流板经过过滤网过滤掉在筛选轮上，磁铁块转动将金属吸附，将废塑料从贯穿槽推下，而后金属在凸起的作用下经连接块推入金属槽内，金属槽的金属堆积到一定质量时，压缩块将金属压缩后推块将金属压缩块推出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种废旧电路板的金属回收装置，包括回收箱，其特征在于：所述回收箱内上端开设有上侧开口与所述回收箱外端连通的放料通道，所述放料通道下侧连通有破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎装置，所述破碎装置包括开设开设在所述破碎腔后侧并且左右对称的移动槽，左侧的所述移动槽左侧开设有带轮槽，所述带轮槽与右侧的所述移动槽之间的壁体转动配合有动力轴，所述动力轴向左延伸至所述带轮槽左侧末端动力连接有嵌于所述回收箱内的动力电机，所述动力轴与所述破碎腔之间的之间连通有滑移槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块下端壁体转动连接有破碎轴，所述破碎轴通过所述滑移槽延伸至所述破碎腔内固定连接有破碎轮，所述移动块与所述移动槽壁体之间连接有连接弹簧，所述移动块左右移动，从而带动所述破碎轮左右移动，从而破碎废电路板，所述破碎轮不断左右移动可加快破碎效率，同时防止所述破碎腔堵塞，所述破碎腔下侧开设有带凸起的筛选槽，所述筛选槽内设置有筛选装置，所述筛选装置包括与所述筛选槽底壁转动配合的转动轴，所述筛选槽与所述破碎腔接口处固定安装有过滤网，所述转动轴位于所述筛选槽内转动连接有筛选轮，所述转动轴位于所述筛选槽内固定连接有磁铁块，所述磁铁块上滑动连接有连接块，所述筛选轮后侧上下贯穿有贯穿槽，所述磁铁块转动，将经过所述过滤网过滤落在所述筛选轮前侧的金属吸附，将塑料推到贯穿槽内在重力的作用下掉落，而后在连接块的作用下，抵接弹簧将金属从所述筛选轮左端斜后侧推落，所述筛选槽左端斜后侧的下侧开设有金属槽，所述金属槽内设置有压缩装置，所述压缩装置包括上下与所述筛选槽和所述金属槽连通的金属通道，所述金属槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块与所述金属槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述金属槽下侧连通有油管一侧的垂直部分，所述油管滑动连接有与所述支撑块固定连接的活塞压杆，所述金属槽左右两侧对称连通有移滑槽，所述移滑槽内滑动连接有压缩块，当所述支撑块上积累到移动质量时，所述压缩块将互相靠近从而将收集的金属废料压缩，从而更好的存放。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的金属回收装置，其特征在于：所述破碎装置还包括开设在所述移动块内的传动槽，所述动力轴位于所述传动槽内花键连接有花键套筒，所述花键套筒位于所述传动槽内固定连接有固定锥齿轮，所述破碎轴位于所述传动槽内固定连接有与所述固定锥齿轮啮合的连接锥齿轮，所述移动槽朝着远离所述破碎腔中心端面方向侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽前侧开设有与所述移动槽连通的凸轮槽，所述凸轮槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有从动轴，所述从动轴与所述动力轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述从动轴位于所述凸轮槽内固定连接有与所述移动块抵接的凸轮。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的金属回收装置，其特征在于：所述筛选装置还包括与所述位于所述筛选槽内与所述转动轴固定连接的固定块，所述连接块固定连接有位于所述磁铁块上侧并且始终与所述筛选槽壁体相抵的抵接杆，所述抵接杆与所述固定块之间连接有抵接弹簧，带动抵接杆安装有与为减少与所述筛选槽壁体之间的滑动摩擦的滚子，所述带轮槽右侧开设有锥齿轮传动槽，所述带轮槽与所述锥齿轮传动槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的从动轴，所述从动轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮副连接，所述从动轴与所述转动轴位于所述锥齿轮传动槽内通过锥齿轮副连接，所述筛选槽后侧下端设置有塑料槽，所述塑料槽与所述筛选槽之间连通有空槽。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板的金属回收装置，其特征在于：
所述压缩装置还包括关于所述金属通道中心端面左右对称的连接槽，所述连接槽向着远离所述金属槽中心端面方向侧开设有齿轮啮合槽，所述齿轮啮合槽与所述连接槽之间的壁体转动配合有位于所述从动轴下侧的连接轴，所述从动轴与所述连接轴位于所述连接槽内通过带传动连接，所述连接轴位于所述齿轮啮合槽内花键连接有花键半齿轮，所述齿轮啮合槽远离所述金属槽中心端面方向侧壁体设置有所述油管另一侧的水平部分，所述花键半齿轮内设置有环槽，所述油管内滑动连接有与所述环槽转动连接的活塞推杆，所述连接轴与所述花键半齿轮之间连接有拉伸弹簧，所述齿轮啮合槽与所述移滑槽之间的壁体转动配合有位于所述连接轴下侧的转动丝杆，所述转动丝杆位于所述齿轮啮合槽内固定连接有能与所述花键半齿轮啮合的固定齿轮，所述齿轮啮合槽与所述齿轮啮合槽壁体之间连接有连接扭簧，所述转动丝杆位于所述移滑槽内螺纹连接所述压缩块，左侧的所述齿轮啮合槽的左侧开设有配合槽，所述配合槽右壁转动配合有单向轴，所述单向轴与左侧的所述转动丝杆之间连接有单向联轴器，所述金属槽后侧连通有推块槽，所述推块槽后侧连通有推出槽，所述推出槽与所述配合槽之间的壁体转动配合有位于所述单向轴后侧的配合轴，所述配合轴与所述单向轴位于所述配合槽内通过带传动连接，所述配合轴位于所述推出槽内固定连接有，所述推出槽内滑动连接有与所述传动半齿轮啮合的推出齿条，所述推出齿条与所述推出槽后壁之间连接有推出弹簧，所述推出齿条延伸至所述推块槽内固定连接有推块，所述金属槽前侧连通有推出通道，所述推出通道与所述金属槽接口处左右对称安装有可翻转的转动门，当所述压缩块将金属压缩后，所述推块向前移动将压缩后的金属推出。
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