CN219427540U - 一种剪裁用废布料批量处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪裁用废布料批量处理设备，涉及剪裁领域，包括传送带与第三伺服电机，所述传送带底部的右侧固定连接有设备本体，所述设备本体顶部的左侧活动连接有挡板，所述设备本体顶部的左侧开设有下料口，所述设备本体内腔的左侧转动连接有粉碎辊，所述设备本体内腔右侧的顶部活动连接有压缩组件，所述压缩组件底部的正面设置有出料组件，所述出料组件的顶部活动连接有适配块，所述压缩组件右侧的正中固定连接有第一活动块，所述第三伺服电机右侧的正中固定连接有第二活动块。本实用新型所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，此设备能对废布料进行粉碎和压缩处理，能一次处理大量的废布料，且效率较高。

Description

一种剪裁用废布料批量处理设备

技术领域

本实用新型涉及剪裁领域，特别涉及一种剪裁用废布料批量处理设备。

背景技术

剪裁，指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开。

在中国发明新型专利申请号：CN201710330129.2中公开了一种剪裁用废布料批量处理设备，一种剪裁用废布料批量处理装置，包括有第一三角架、第一弹簧、第二三角架、第二转板、第一转板、第二弹簧、第二楔形块、第一楔形块、第一连杆、螺母、第一轴承座和第一旋转电机等；支架内底部从左至右依次设有第一三角架、第一弹簧和第二三角架，此装置只能对废布料进行粉碎处理，导致粉碎后的废布料会进行堆积，导致体积变大，后续进行转运需要占据较大的空间，不方便后续对其进行加工利用。

因此，提出一种剪裁用废布料批量处理设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种剪裁用废布料批量处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种剪裁用废布料批量处理设备，包括传送带与第三伺服电机，所述传送带底部的右侧固定连接有设备本体，所述设备本体顶部的左侧活动连接有挡板，所述设备本体顶部的左侧开设有下料口，所述设备本体内腔的左侧转动连接有粉碎辊；

所述设备本体内腔右侧的顶部活动连接有压缩组件，所述压缩组件底部的正面设置有出料组件，所述出料组件的顶部活动连接有适配块，所述压缩组件右侧的正中固定连接有第一活动块，所述第三伺服电机右侧的正中固定连接有第二活动块。

优选的，所述传送带底部左侧的正面和背面对称固定连接有第一万向轮，所述底部的四周对称固定连接有第二万向轮，所述挡板的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在设备本体顶部的背面。

优选的，所述设备本体内腔的正中固定连接有隔板，所述粉碎辊的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的背面固定连接有第四伺服电机，所述隔板的底部开设有导料口，所述导料口的内腔中转动连接有导料柱，所述导料柱的背面通过第三转轴固定连接有第五伺服电机。

优选的，所述压缩组件活动连接在设备本体内腔的右侧，所述第一活动块活动连接在传送带右侧的内腔，所述第一活动块的内腔中活动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶部通过第四转轴固定连接在第二伺服电机的底部，所述第二伺服电机固定连接在设备本体顶部的右侧。

优选的，所述出料组件为底部与外界相通的空腔结构，所述出料组件的底部贴合在设备本体内腔底部右侧的正面，所述适配块活动连接在出料组件的内腔中，所述适配块底部的左右两侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在出料组件内腔的底部。

优选的，所述第二活动块的内腔中螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的正面通过第五转轴固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在设备本体正面的左侧，所述设备本体背面右侧的底部活动连接有出料板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该剪裁用废布料批量处理设备，通过设置的第一万向轮和第二万向轮，能将传送带和设备本体移动到合适位置，对废布料进行批量处理，通过设置的传送带，能将废布料通过下料口移动至设备本体的内腔，对其进行处理工作，通过设置的第一伺服电机，能带动挡板进行转动，以此可以对下料口进行打开或遮挡工作，以此防止设备本体工作时，有杂物的进入。

2、该剪裁用废布料批量处理设备，通过设置的粉碎辊，能对掉入设备本体内腔的废布料进行粉碎处理，通过设置的导料柱，能将经过粉碎处理后的废布料从导料口排入至设备本体内腔的右侧，通过启动设置的下料口，能带动第一螺纹柱进行转动，以此可以带动压缩组件进行下压，以此可以将废布料进行压缩处理，以此可以一次处理大量的废布料，同时能节省废布料的占地空间，便于后续的转运处理。

3、该剪裁用废布料批量处理设备，通过启动设置的第三伺服电机，能带动第二螺纹柱进行转动，此时第二活动块可以带动出料组件向背面移动，以此可以将压缩完成后的废布料推向背面，以此将其排出，通过设置的适配块，压缩组件下压时，可带动适配块移动至出料组件的内腔中，通过设置的弹簧，在压缩组件离开后，可带动适配块进行复位，以此起到适配效果，此结构可以对废布料进行批量处理，能将压缩成统一尺寸的废布料批量排出，能大大减少后续的整理工作。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型设备本体内腔的结构示意图；

图3是本实用新型压缩组件的结构示意图；

图4是本实用新型出料组件的结构示意图。

图中：1、传送带；2、支撑柱；3、第一万向轮；4、设备本体；5、第二万向轮；6、挡板；7、下料口；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、第三伺服电机；11、粉碎辊；12、压缩组件；13、第一螺纹柱；14、第一活动块；15、导料口；16、导料柱；17、出料组件；18、适配块；19、弹簧；20、第二活动块；21、第二螺纹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种剪裁用废布料批量处理设备，包括传送带1与第三伺服电机10，传送带1底部的右侧固定连接有设备本体4，设备本体4顶部的左侧活动连接有挡板6，设备本体4顶部的左侧开设有下料口7，设备本体4内腔的左侧转动连接有粉碎辊11，设备本体4内腔右侧的顶部活动连接有压缩组件12，压缩组件12底部的正面设置有出料组件17，出料组件17的顶部活动连接有适配块18，压缩组件12右侧的正中固定连接有第一活动块14，第三伺服电机10右侧的正中固定连接有第二活动块20，传送带1底部左侧的正面和背面对称固定连接有第一万向轮3，底部的四周对称固定连接有第二万向轮5，挡板6的底部固定连接有第一转轴，第一转轴的背面固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8固定连接在设备本体4顶部的背面，设备本体4内腔的正中固定连接有隔板，粉碎辊11的背面固定连接有第二转轴，第二转轴的背面固定连接有第四伺服电机，隔板的底部开设有导料口15，导料口15的内腔中转动连接有导料柱16，导料柱16的背面通过第三转轴固定连接有第五伺服电机，压缩组件12活动连接在设备本体4内腔的右侧，第一活动块14活动连接在传送带1右侧的内腔，第一活动块14的内腔中活动连接有第一螺纹柱13，第一螺纹柱13的顶部通过第四转轴固定连接在第二伺服电机9的底部，第二伺服电机9固定连接在设备本体4顶部的右侧，出料组件17为底部与外界相通的空腔结构，出料组件17的底部贴合在设备本体4内腔底部右侧的正面，适配块18活动连接在出料组件17的内腔中，适配块18底部的左右两侧对称固定连接有弹簧19，弹簧19的底部固定连接在出料组件17内腔的底部，第二活动块20的内腔中螺纹连接有第二螺纹柱21，第二螺纹柱21的正面通过第五转轴固定连接有第三伺服电机10，第三伺服电机10固定连接在设备本体4正面的左侧，通过设置的第一万向轮3和第二万向轮5，能将传送带1和设备本体4移动到合适位置，对废布料进行批量处理，通过设置的传送带1，能将废布料通过下料口7移动至设备本体4的内腔，对其进行处理工作，通过设置的第一伺服电机8，能带动挡板6进行转动，以此可以对下料口7进行打开或遮挡工作，以此防止设备本体4工作时，有杂物的进入，通过设置的粉碎辊11，能对掉入设备本体4内腔的废布料进行粉碎处理，通过设置的导料柱16，能将经过粉碎处理后的废布料从导料口15排入至设备本体4内腔的右侧，通过启动设置的下料口7，能带动第一螺纹柱13进行转动，以此可以带动压缩组件12进行下压，以此可以将废布料进行压缩处理，以此可以一次处理大量的废布料，同时能节省废布料的占地空间，便于后续的转运处理，通过启动设置的第三伺服电机10，能带动第二螺纹柱21进行转动，此时第二活动块20可以带动出料组件17向背面移动，以此可以将压缩完成后的废布料推向背面，以此将其排出，通过设置的适配块18，压缩组件12下压时，可带动适配块18移动至出料组件17的内腔中，通过设置的弹簧19，在压缩组件12离开后，可带动适配块18进行复位，以此起到适配效果，此结构可以对废布料进行批量处理，能将压缩成统一尺寸的废布料批量排出，能大大减少后续的整理工作。

需要说明的是，本实用新型为一种剪裁用废布料批量处理设备，使用时将传送带1和设备本体4通过底部的第一万向轮3和第二万向轮5移动到合适的位置，将废布料放置到传送带1的顶部，启动传送带1，将废布料通过下料口7导入至设备本体4的内腔中，启动第一伺服电机8，带动挡板6向左侧转动，将下料口7遮挡住，启动粉碎辊11，对废布料进行粉碎处理，其从导料柱16，将粉碎后的废布料通过导料口15导入至设备本体4内腔的右侧，启动第二伺服电机9，带动第一螺纹柱13进行转动，此时第一活动块14会在其外壁进行螺纹连接，以此带动压缩组件12下压，此时可对废布料进行压缩处理，压缩组件12下压时，会带动适配块18向出料组件17内腔的底部进行移动，压缩完成后，启动第三伺服电机10，带动第二螺纹柱21进行转动，使得第二活动块20能在其外壁进行螺纹连接，以此带动出料组件17向背面移动，此时可将压缩完成后的废布料从设备本体4内腔的背面排出，以此重复工作即可将被压缩成统一尺寸的废布料进行批量排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种剪裁用废布料批量处理设备，包括传送带(1)与第三伺服电机(10)，其特征在于：所述传送带(1)底部的右侧固定连接有设备本体(4)，所述设备本体(4)顶部的左侧活动连接有挡板(6)，所述设备本体(4)顶部的左侧开设有下料口(7)，所述设备本体(4)内腔的左侧转动连接有粉碎辊(11)；

所述设备本体(4)内腔右侧的顶部活动连接有压缩组件(12)，所述压缩组件(12)底部的正面设置有出料组件(17)，所述出料组件(17)的顶部活动连接有适配块(18)，所述压缩组件(12)右侧的正中固定连接有第一活动块(14)，所述第三伺服电机(10)右侧的正中固定连接有第二活动块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，其特征在于：所述传送带(1)底部左侧的正面和背面对称固定连接有第一万向轮(3)，所述底部的四周对称固定连接有第二万向轮(5)，所述挡板(6)的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)固定连接在设备本体(4)顶部的背面。

3.根据权利要求1所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，其特征在于：所述设备本体(4)内腔的正中固定连接有隔板，所述粉碎辊(11)的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的背面固定连接有第四伺服电机，所述隔板的底部开设有导料口(15)，所述导料口(15)的内腔中转动连接有导料柱(16)，所述导料柱(16)的背面通过第三转轴固定连接有第五伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，其特征在于：所述压缩组件(12)活动连接在设备本体(4)内腔的右侧，所述第一活动块(14)活动连接在传送带(1)右侧的内腔，所述第一活动块(14)的内腔中活动连接有第一螺纹柱(13)，所述第一螺纹柱(13)的顶部通过第四转轴固定连接在第二伺服电机(9)的底部，所述第二伺服电机(9)固定连接在设备本体(4)顶部的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，其特征在于：所述出料组件(17)为底部与外界相通的空腔结构，所述出料组件(17)的底部贴合在设备本体(4)内腔底部右侧的正面，所述适配块(18)活动连接在出料组件(17)的内腔中，所述适配块(18)底部的左右两侧对称固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部固定连接在出料组件(17)内腔的底部。

6.根据权利要求1所述的一种剪裁用废布料批量处理设备，其特征在于：所述第二活动块(20)的内腔中螺纹连接有第二螺纹柱(21)，所述第二螺纹柱(21)的正面通过第五转轴固定连接有第三伺服电机(10)，所述第三伺服电机(10)固定连接在设备本体(4)正面的左侧，所述设备本体(4)背面右侧的底部活动连接有出料板。