CN114345494A - 一种面粉生产用的研磨设备 - Google Patents

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发明属于面粉生产加工领域,为一种面粉生产用的研磨设备,一种面粉生产用的研磨设备,包括壳体,所述壳体内腔中部设有研磨装置,研磨装置用于对粉碎后的小麦进行研磨,研磨装置包括所述壳体内侧壁中部固定设有固定研磨台,所述固定研磨台下侧为阶梯锥面,所述壳体内侧壁中下侧固定设有支架。本发明通过进料装置与粉碎装置的相互配合,使小麦自动均匀的进入到粉碎腔中完成小麦切碎,切碎后的小麦自动进入到研磨装置中,在研磨装置中研磨盘在转动过程中与固定研磨台发生相对转动,并间歇式出现间隙,交替进行进料和小麦研磨,保证了加工效率,在研磨盘的阶梯锥面设计下,使小麦研磨的时间加长,保证了小麦的研磨质量。

Description

一种面粉生产用的研磨设备
技术领域
本发明属于面粉生产加工领域,尤其涉及一种面粉生产用的研磨设备。
背景技术
众所周知,面粉是指一种由小麦磨成的粉末,它是中国北方大部分地区的主食,以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,是中国人民喜爱的主要饮食之一,在加工面粉时,先将小麦进行初步粉碎,粉碎完成后再进行研磨,得到面粉。
现有技术中,粉碎与研磨通常在不同的设备上进行的,这样生产效率低,有的面粉研磨加工装置中小麦都是直接通过上料通道直接进入粉碎室进行粉碎,此时小麦的都是集中在一起的,内部的粉碎装置无法一次性均匀的将其粉碎,小麦在进行研磨时,无法做到自动进料,小麦研磨时间短暂,无法保证面粉质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面粉生产用的研磨设备,本面粉生产用的研磨设备能够对小麦研磨时自动进料,同时加长研磨时间,保证研磨质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种面粉生产用的研磨设备,包括壳体,所述壳体内腔中部设有研磨装置,研磨装置用于对粉碎后的小麦进行研磨,研磨装置包括所述壳体内侧壁中部固定设有固定研磨台,所述固定研磨台下侧为阶梯锥面,所述壳体内侧壁中下侧固定设有支架,所述支架上侧中部固定设有电机,所述电机输出端设有主轴,所述主轴上侧固定设有研磨盘。
进一步的,所述研磨盘上表面为阶梯锥面,所述研磨盘上表面与所述固定研磨台下侧阶梯锥面相配合,在所述研磨盘转动过程中与所述固定研磨台相互配合,对小麦进行研磨加工。
进一步的,所述壳体上端设有进料装置,进料装置用于将待加工小麦送入设备内部进行加工,从而完成面粉的生产,进料装置包括所述壳体上端固定设有料箱,所述料箱上侧中部固定设有料斗,所述料箱内部设有料腔,所述料斗与所述料腔相接通。
进一步的,进料装置包括所述料腔底部为锥面,便于小麦进入刀料斗中后,小麦在重力下自动向四周下滑,所述料腔底部四周设有若干进料通道。
进一步的,所述料箱下侧设有粉碎装置,粉碎装置用于对小麦进行粉碎,粉碎装置包括所述壳体上侧固定设设有导向块,所述导向块位于所述料箱下侧,所述导向块与所述料箱之间设有粉碎腔,所述粉碎腔通过所述进料通道与所述料腔相接通,所述导向块中部上侧为内锥面,且所述导向块中部设有研磨腔。
进一步的,粉碎装置包括所述主轴上端固定设有粉碎刀,所述粉碎刀位于所述粉碎腔中,所述粉碎刀在转动时将进入到所述粉碎腔中的小麦进行粉碎,为后续研磨提供条件。
进一步的,研磨装置包括所述研磨盘中部设有圆凹槽,所述圆凹槽内固定设有压缩缸,所述主轴中部固定设有压缩环,所述压缩环与所述压缩缸内壁滑动连接,所述压缩环与所述压缩缸底部之间连接设有升降弹簧,所述升降弹簧处于压缩状态,所述研磨盘中部上侧设有卡槽,所述主轴上方左侧固定设有限位滑块,所述限位滑块在所述卡槽内滑动连接。
进一步的,研磨装置包括所述支架上左右对称固定设有支撑杆,两个所述支撑杆上端共同固定设有升降台,所述升降台上表面设有升降滑轨,所述升降滑轨左右两侧为圆弧状凹坑,所述研磨盘下端左右两侧固定设有轮座,每个所述轮座下侧转动设有转轴,每个所述转轴中部固定设有滚轮,所述滚轮在所述升降滑轨内滑动,所述滚轮在所述升降弹簧的弹力作用始终与所述升降滑轨相抵触,所述研磨盘下端外侧固定设有挡罩。
进一步的,所述壳体内侧壁下侧设有滤板,所述滤板下侧设有收集腔,所述收集腔前侧壁固定设有出料口,所述壳体底部沿圆周方向均与固定设有四个支脚。
初始状态下,滚轮位于升降滑轨的弧形凹坑内,启动电机开始工作,将小麦从料斗送入至所述料腔中,电机输出端带动主轴转动,主轴带动上端粉碎刀转动,料腔中的小麦在料腔底部锥面的设计下从进料通道进入到粉碎腔中,从而粉碎腔中的小麦在粉碎刀的转动下完成粉碎,并掉入到研磨腔中,小麦进入到固定研磨台和研磨盘之间的间隙中,通过进料装置与粉碎装置的相互配合,使小麦自动均匀的进入到粉碎腔中完成小麦切碎,切碎后的小麦自动进入到研磨装置中,为小麦研磨提供了条件。
同时主轴通过限位滑块带动研磨盘转动,研磨盘在转动时带动下侧轮座转动,从而通过转轴带动滚轮在升降滑轨内转动,滚轮逐渐沿着升降滑轨上升并持续转动,带动研磨盘向上滑动,即限位滑块和卡槽发生相对滑动,研磨盘与固定研磨台之间间隙变小,滚轮脱离升降滑轨的弧形凹坑后不在上升,研磨盘和固定研磨台之间的间隙不在变小,达到加工缝隙,随着研磨盘的不断转动,研磨盘每转动半周上下晃动一次,即研磨盘与固定研磨台之间的间隙变化一次,使研磨腔中切碎后小麦自动进入到研磨盘上,进行研磨作业,小麦在研磨盘上侧阶梯锥面的设计下,可以使小麦滞留时间加长,保证了小麦的研磨质量,加工后的面粉掉落到滤板上方,在滤板的过滤作用下,使面粉中含有的麦皮留在滤板上侧,面粉进入到收集腔中,通过出料口进行收集打包,通过研磨装置中研磨盘在转动过程中与固定研磨台发生相对转动,并间歇式出现间隙,交替进行进料和小麦研磨,保证了加工效率,在研磨盘的阶梯锥面设计下,使小麦研磨的时间加长,保证了小麦的研磨质量。
附图说明
图1是面粉生产用的研磨设备的外观示意图。
图2是面粉生产用的研磨设备的结构示意图。
图3是图2中A-A方向剖视图。
图4是研磨盘的结构示意图。
图5是图3中B处结构放大图。
图6是升降台的结构示意图。
图中,10、壳体;11、料箱;12、料腔;13、料斗;14、进料通道;15、粉碎腔;16、电机;17、主轴;18、粉碎刀;19、导向块;20、固定研磨台;21、支架;22、支撑杆;23、升降台;24、升降滑轨;25、研磨盘;26、圆凹槽;27、压缩缸;28、压缩环;29、升降弹簧;30、卡槽;31、限位滑块;32、研磨腔;33、滤板;35、收集腔;36、支脚;37、出料口;38、轮座;39、转轴;40、滚轮;41、挡罩。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图2所示,一种面粉生产用的研磨设备,包括壳体10,壳体10内腔中部设有研磨装置,研磨装置用于对粉碎后的小麦进行研磨,研磨装置包括壳体10内侧壁中部固定设有固定研磨台20,固定研磨台20下侧为阶梯锥面,壳体10内侧壁中下侧固定设有支架21,支架21上侧中部固定设有电机16,电机16输出端设有主轴17,主轴17上侧固定设有研磨盘25。
如图2、图4所示,研磨盘25上表面为阶梯锥面,研磨盘25上表面与固定研磨台20下侧阶梯锥面相配合,在研磨盘25转动过程中与固定研磨台20相互配合,对小麦进行研磨加工。
如图1、图2所示,壳体10上端设有进料装置,进料装置用于将待加工小麦送入设备内部进行加工,从而完成面粉的生产,进料装置包括壳体10上端固定设有料箱11,料箱11上侧中部固定设有料斗13,料箱11内部设有料腔12,料斗13与料腔12相接通。
如图2所示,进料装置包括料腔12底部为锥面,便于小麦进入刀料斗13中后,小麦在重力下自动向四周下滑,料腔12底部四周设有若干进料通道14。
如图2所示,料箱11下侧设有粉碎装置,粉碎装置用于对小麦进行粉碎,粉碎装置包括壳体10上侧固定设设有导向块19,导向块19位于料箱11下侧,导向块19与料箱11之间设有粉碎腔15,粉碎腔15通过进料通道14与料腔12相接通,导向块19中部上侧为内锥面,且导向块19中部设有研磨腔32。2
如图2所示,粉碎装置包括主轴17上端固定设有粉碎刀18,粉碎刀18位于粉碎腔15中,粉碎刀18在转动时将进入到粉碎腔15中的小麦进行粉碎,为后续研磨提供条件。2
如图2、图5所示,研磨装置包括研磨盘25中部设有圆凹槽26,圆凹槽26内固定设有压缩缸27,主轴17中部固定设有压缩环28,压缩环28与压缩缸27内壁滑动连接,压缩环28与压缩缸27底部之间连接设有升降弹簧29,升降弹簧29处于压缩状态,研磨盘25中部上侧设有卡槽30,主轴17上方左侧固定设有限位滑块31,限位滑块31在卡槽30内滑动连接。
如图2、图3、图4、图6所示,研磨装置包括支架21上左右对称固定设有支撑杆22,两个支撑杆22上端共同固定设有升降台23,升降台23上表面设有升降滑轨24,升降滑轨24左右两侧为圆弧状凹坑,研磨盘25下端左右两侧固定设有轮座38,每个轮座38下侧转动设有转轴39,每个转轴39中部固定设有滚轮40,滚轮40在升降滑轨24内滑动,滚轮40在升降弹簧29的弹力作用始终与升降滑轨24相抵触,研磨盘25下端外侧固定设有挡罩41。
如图1、图2所示,壳体10内侧壁下侧设有滤板34,滤板34下侧设有收集腔35,收集腔35前侧壁固定设有出料口37,壳体10底部沿圆周方向均与固定设有四个支脚36。
初始状态下,滚轮40位于升降滑轨24的弧形凹坑内,启动电机16开始工作,将小麦从料斗13送入至料腔12中,电机16输出端带动主轴17转动,主轴17带动上端粉碎刀18转动,料腔12中的小麦在料腔12底部锥面的设计下从进料通道14进入到粉碎腔15中,从而粉碎腔15中的小麦在粉碎刀18的转动下完成粉碎,并掉入到研磨腔32中,小麦进入到固定研磨台20和研磨盘25之间的间隙中,通过进料装置与粉碎装置的相互配合,使小麦自动均匀的进入到粉碎腔15中完成小麦切碎,切碎后的小麦自动进入到研磨装置中,为小麦研磨提供了条件。
同时主轴17通过限位滑块31带动研磨盘25转动,研磨盘25在转动时带动下侧轮座38转动,从而通过转轴39带动滚轮40在升降滑轨24内转动,滚轮40逐渐沿着升降滑轨24上升并持续转动,带动研磨盘25向上滑动,即限位滑块31和卡槽30发生相对滑动,研磨盘25与固定研磨台20之间间隙变小,滚轮40脱离升降滑轨24的弧形凹坑后不在上升,研磨盘25和固定研磨台20之间的间隙不在变小,达到加工缝隙,随着研磨盘25的不断转动,研磨盘25每转动半周上下晃动一次,即研磨盘25与固定研磨台20之间的间隙变化一次,使研磨腔32中切碎后小麦自动进入到研磨盘25上,进行研磨作业,小麦在研磨盘25上侧阶梯锥面的设计下,可以使小麦滞留时间加长,保证了小麦的研磨质量,加工后的面粉掉落到滤板34上方,在滤板34的过滤作用下,使面粉中含有的麦皮留在滤板34上侧,面粉进入到收集腔35中,通过出料口37进行收集打包,通过研磨装置中研磨盘25在转动过程中与固定研磨台20发生相对转动,并间歇式出现间隙,交替进行进料和小麦研磨,保证了加工效率,在研磨盘25的阶梯锥面设计下,使小麦研磨的时间加长,保证了小麦的研磨质量。
与现有技术相比,本面粉生产用的研磨设备具有以下优点:
1.通过进料装置与粉碎装置的相互配合,使小麦自动均匀的进入到粉碎腔中完成小麦切碎,切碎后的小麦自动进入到研磨装置中,为小麦研磨提供了条件。
2.通过出料口进行收集打包,通过研磨装置中研磨盘在转动过程中与固定研磨台发生相对转动,并间歇式出现间隙,交替进行进料和小麦研磨,保证了加工效率。
3.在研磨盘的阶梯锥面设计下,使小麦研磨的时间加长,保证了小麦的研磨质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种面粉生产用的研磨设备,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)内腔设有研磨装置、进料装置和粉碎装置,研磨装置用于对粉碎后的小麦进行研磨,研磨装置包括所述壳体(10)内侧壁中部固定设有固定研磨台(20),所述固定研磨台(20)下侧为阶梯锥面,进料装置用于将待加工小麦送入设备内部进行加工,从而完成面粉的生产,进料装置包括所述壳体(10)上端固定设有料箱(11),所述料箱(11)上侧中部固定设有料斗(13),粉碎装置用于对小麦进行粉碎,粉碎装置包括所述壳体(10)上侧固定设设有导向块(19),所述导向块(19)位于所述料箱(11)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:研磨装置包括所述壳体(10)内侧壁中下侧固定设有支架(21),所述支架(21)上侧中部固定设有电机(16),所述电机(16)输出端设有主轴(17),所述主轴(17)上侧固定设有研磨盘(25),所述研磨盘(25)上表面为阶梯锥面,所述研磨盘(25)上表面与所述固定研磨台(20)下侧阶梯锥面相配合,在所述研磨盘(25)转动过程中与所述固定研磨台(20)相互配合,对小麦进行研磨加工。
3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:进料装置包括所述料箱(11)内部设有料腔(12),所述料斗(13)与所述料腔(12)相接通。
4.根据权利要求3所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:进料装置包括所述料腔(12)底部为锥面,便于小麦进入刀料斗(13)中后,小麦在重力下自动向四周下滑,所述料腔(12)底部四周设有若干进料通道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:粉碎装置包括所述导向块(19)与所述料箱(11)之间设有粉碎腔(15),所述粉碎腔(15)通过所述进料通道(14)与所述料腔(12)相接通,所述导向块(19)中部上侧为内锥面,且所述导向块(19)中部设有研磨腔(32)。
6.根据权利要求2所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:粉碎装置包括所述主轴(17)上端固定设有粉碎刀(18),所述粉碎刀(18)位于所述粉碎腔(15)中,所述粉碎刀(18)在转动时将进入到所述粉碎腔(15)中的小麦进行粉碎,为后续研磨提供条件。
7.根据权利要求2所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:研磨装置包括所述研磨盘(25)中部设有圆凹槽(26),所述圆凹槽(26)内固定设有压缩缸(27),所述主轴(17)中部固定设有压缩环(28),所述压缩环(28)与所述压缩缸(27)内壁滑动连接,所述压缩环(28)与所述压缩缸(27)底部之间连接设有升降弹簧(29),所述升降弹簧(29)处于压缩状态,所述研磨盘(25)中部上侧设有卡槽(30),所述主轴(17)上方左侧固定设有限位滑块(31),所述限位滑块(31)在所述卡槽(30)内滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:研磨装置包括所述支架(21)上左右对称固定设有支撑杆(22),两个所述支撑杆(22)上端共同固定设有升降台(23),所述升降台(23)上表面设有升降滑轨(24),所述升降滑轨(24)左右两侧为圆弧状凹坑,所述研磨盘(25)下端左右两侧固定设有轮座(38),每个所述轮座(38)下侧转动设有转轴(39),每个所述转轴(39)中部固定设有滚轮(40),所述滚轮(40)在所述升降滑轨(24)内滑动,所述滚轮(40)在所述升降弹簧(29)的弹力作用始终与所述升降滑轨(24)相抵触,所述研磨盘(25)下端外侧固定设有挡罩(41)。
9.根据权利要求1所述的一种面粉生产用的研磨设备,其特征在于:所述壳体(10)内侧壁下侧设有滤板(34),所述滤板(34)下侧设有收集腔(35),所述收集腔(35)前侧壁固定设有出料口(37),所述壳体(10)底部沿圆周方向均与固定设有四个支脚(36)。
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