CN112206870A - 一种面粉加工用防堵精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面粉加工技术领域，具体公开了一种面粉加工用防堵精细研磨装置；包括投料斗、研磨箱和出料管，研磨箱的内腔上端固定有导料块，导料块的上表面开设有锥形导料槽，位于导料块下方的研磨箱内设置有外研磨盘，外研磨盘外圆面与研磨箱的内壁之间设置有轴承圈，外研磨盘的外圆面上还设置有外齿环，研磨箱的外表面固定有高速电机，高速电机的输出轴上设置有主动齿轮，外研磨盘的下表面开设有倒锥形研磨内腔；本发明公开的面粉加工用防堵精细研磨装置其不仅对小麦的研磨效果优异，其更重要的是解决了现有研磨盘式研磨机在对面粉加工研磨时容易造成堵塞的情况发生，整体结构新颖、研磨效果优异、实用性更强。

Description

一种面粉加工用防堵精细研磨装置

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体涉及一种面粉加工用防堵精细研磨装置。

背景技术

面粉是由小麦通过研磨机进行研磨加工所得。目前，市场上的研磨机主要分为两类；一类是辊式研磨机，其通过研磨箱中左右布置两个对称的研磨辊进行研磨得到，其辊式研磨机研磨效率高，但是由于小麦过辊隙的速度快，导致其研磨得到的面粉效果不佳；另一类是磨盘式研磨机，其通过上下两个对称设置的研磨盘对小麦进行研磨，其研磨效果相比较辊式研磨机更好，但是磨盘式研磨机在研磨时容易出现堵塞情况，导致需要频繁进行对其内部进行疏通、清理。

例如专利号为CN104437739B的发明就公开了一种全自动石磨面粉机，包括石磨主体、驱动装置和面粉收集装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘；驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，面粉收集装置设在电动箱的一侧，面粉收集装置包括滚桶刷、网筛和防尘罩；电动箱内还设有筛粉电机，筛粉电机和滚桶刷之间通过带传动机构连接起来。该发明公开的全自动石磨面粉机属于磨盘式研磨机，其对小麦的研磨效果较好，但是研磨过程中由于上下磨盘之间的缝隙保持不变，导致投料斗中的小麦无法顺利进入研磨缝隙中，同时研磨后的面粉也不容易从研磨缝隙的外围导出，从而容易造成堵塞，需要作业人员频繁拆开上下两个研磨盘对其内部进行疏通、清理。因此，针对现有磨盘式研磨机在研磨过程中容易出现堵塞情况的不足，设计一种防堵塞、且研磨得到的面粉质量更好的面粉精细研磨装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有辊式研磨机研磨得到的面粉效果不佳，而研磨盘式研磨机在工作过程中容易堵塞的不足，设计一种具有防堵效果、且研磨得到的面粉质量更好的面粉精细研磨装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种面粉加工用防堵精细研磨装置，包括投料斗、研磨箱和出料管，所述投料斗设置在研磨箱的上表面，所述出料管设置在研磨箱的下端，所述研磨箱的内腔上端固定有导料块，所述导料块的上表面开设有锥形导料槽，位于所述导料块下方的研磨箱内设置有外研磨盘，所述外研磨盘外圆面与研磨箱的内壁之间设置有轴承圈，所述外研磨盘的外圆面上还设置有外齿环，所述研磨箱的外表面固定有高速电机，所述高速电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述研磨箱的外圆面上设置有缺口，所述主动齿轮伸入缺口中与外齿环相啮合，所述外研磨盘的下表面开设有倒锥形研磨内腔，所述倒锥形研磨内腔的内壁上设置有上研磨层，所述倒锥形研磨内腔的顶端开设有与锥形导料槽相接通的下料通孔；

位于所述外研磨盘下方的研磨箱内设置有圆形托板，所述圆形托板的外圆面均匀连接有若干连接条，所述连接条的外端与研磨箱的内部固定连接，所述圆形托板的轴线处开设有圆形通孔，所述圆形通孔中设置有轴承，位于所述圆形通孔下方的圆形托板下表面固定有低速电机，所述低速电机的输出轴伸出轴承的上端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的上端外圆面上均匀设置有若干竖向限位滑条，位于所述圆形通孔外围的圆形托板上表面呈环形阵列开设有若干弧形凹槽，位于所述圆形托板上方的倒锥形研磨内腔中设置有圆台形研磨盘，所述圆台形研磨盘的外环面上设置有下研磨层，所述下研磨层和上研磨层之间留有环形研磨间隙，所述圆台形研磨盘的下表面圆心处开设有与转杆相配合的圆孔，所述圆孔的环壁上开设有与每个竖向限位滑条对应的竖向滑槽，所述圆台形研磨盘的下表面呈环形阵列转动设置与弧形凹槽数量相等的转动槽，所述转动槽中活动设置有滚子，所述滚子与弧形凹槽位于同一环形面上设置。

本发明公开的面粉加工用防堵精细研磨装置在对小麦研磨时，通过提升运输机将小麦投入投料斗中，小麦从投料斗中落入导料块的锥形导料槽中，同时启动高速电机和低速电机，其高速电机上的主动齿轮与外齿环之间的啮合作用能够使得外研磨盘的转速大于圆台形研磨盘的转速，并且外研磨盘和圆台形研磨盘之间的转速相反，锥形导料槽中的小麦通过下料通孔进入环形研磨间隙中，在外研磨盘和圆台形研磨盘中被充分研磨。

具体过程如下，在圆台形研磨盘低速转动的过程中，由于圆台形研磨盘下表面设置的滚子在转动过程中会滚入圆形托板上表面的弧形凹槽中，此时整个圆台形研磨盘会在自身重力的情况的作用下向下移动一点距离，此时研磨缝隙变大，而此时研磨缝隙中研磨好的面粉能够快速下落。同时，此时圆台形研磨盘上表面的小麦在一定离心力的作用下也能够快速进入此时变大的研磨缝隙中，接着滚子从弧形凹槽中滚出，圆台形研磨盘被顶起，两者之间的研磨缝隙变小，此时外研磨盘快速转动数圈，能够对研磨缝隙中的小麦进行充分研磨；然后研磨缝隙再次变大，排出研磨缝隙中的面粉、进入待研磨的小麦。连续不断的重复上述动作后能够将小麦进行充分研磨，并且整个研磨过程中无论是面粉的排料还是小麦的进料均比较顺畅，不会造成堵塞情况的发生。

作为上述方案的进一步设置，位于所述圆形托板下方的研磨箱内部倾斜设置有筛网，位于所述筛网倾斜下端处的研磨箱上设置有粗料进口，位于所述粗料进口的外侧设置有竖向绞龙运输机，所述竖向绞龙运输机的下端与粗料进口之间连接有进料通道，所述竖向绞龙运输机的上端连接有排料通道，所述研磨箱的上端开设有与排料通道相连接的粗料出口，所述导料块中开设有与粗料出口衔接的倾斜通道，所述倾斜通道与锥形导料槽相连通；其设置的筛网能够对一次研磨后的面粉进行筛选，其研磨没有充分的面粉通过竖向绞龙运输机和倾斜通道再次进入研磨缝隙中进行二次研磨，保证其研磨得到的面粉质量。

作为上述方案的进一步设置，所述筛网活动设置在研磨箱的内部，且所述研磨箱中还设置有作用于筛网的振动电机；其振动电机的设置能够加速研磨后面粉的过筛速度。

作为上述方案的进一步设置，所述圆台形研磨盘的上表面设置有螺旋排料叶，所述螺旋排料叶穿过下料通孔伸入锥形导料槽中，所述锥形导料槽中设置有与螺旋排料叶上端连接的转动支架；将螺旋排料叶设置在圆台形研磨盘的上表面，使得螺旋排料叶能够随圆台形研磨盘同步转动，能够将锥形导料槽中的小麦定量送入研磨间隙中，其有效防止一次性排入过多小麦进入研磨间隙中，导致其研磨不充分的情况发生。

作为上述方案的进一步设置，所述外研磨盘外圆面与研磨箱的内壁之间设置的轴承圈为两个，两个所述轴承圈分别设置在上下两端，所述外齿环设置在两个所述轴承圈之间；其上下两个轴承圈的设置能够保证外研磨盘转动时的稳定性。

作为上述方案的进一步设置，所述圆形托板外圆面设置的连接条为3~5个，所述连接条的截面为三角形，且连接条的上端为三角形的顶角；具体连接条的设置只要能保证圆形托板与研磨箱之间连接的稳定性即可，同时其将连接条的上述形状设置能够使得落在研磨条上的面粉顺利排下。

作为上述方案的进一步设置，所述圆形托板上表面开设的弧形凹槽为3~6个，所述圆台形研磨盘下表面开设的转动槽也为3~6个；具体弧形凹槽数量的设置要保证圆台形研磨盘在圆形托板上表面转动时的稳定性即可。

作为上述方案的进一步设置，所述转动槽为球形转动槽，所述滚子为耐磨钢珠，其为滚子的第一种设计方式。

作为上述方案的进一步设置，所述转动槽为圆柱形转动槽，所述滚子为柱形滚子，其为滚子的第二种设计方式。

作为上述方案的进一步设置，所述研磨箱的下表面连接有多个支脚，所述支脚的下端连接有底板，所述出料管上还抽拉设置有挡料板；其支脚和底板能够将整个研磨箱稳定固定，挡料板能够将出料管打开或关闭。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1）本发明公开的面粉加工用防堵精细研磨装置，其通过设置的外研磨盘和圆台形研磨盘之间反向转动，并且外研磨盘转速较快、而圆台形研磨盘反向转动转速较慢，通过两者研磨缝隙中的小麦能够被充分研磨；由于该圆台形研磨盘的下表面设置有滚子，同时在圆形托板上表面开设有与滚子相配合的弧形凹槽，使得该研磨盘在低速电机的驱动作用下低速转动的同时圆台形研磨盘能够间接性的向下移动，从而使得研磨缝隙变大，研磨缝隙变大后不仅能够加速研磨的面粉下料，而且能够使得锥形导料槽中的小麦顺利进入研磨缝隙中进行研磨，其不仅对小麦的研磨效果优异，其更重要的是解决了现有研磨盘式研磨机在对面粉加工研磨时容易造成堵塞的情况发生，其整体结构新颖、研磨效果优异、实用性更强。

2）本发明还在研磨箱内腔的下端设置一个筛网，该筛网配合振动电机的作用能够对研磨后的面粉进行快速筛分，将研磨不充分的粗料通过竖向绞龙运输机重新导入研磨缝隙中进行二次研磨；另外，还在圆台形研磨盘的上表面设置一个螺旋排料叶，该螺旋排料叶与圆台形研磨盘同步转动，能够将锥形导料槽中的小麦定量送入研磨间隙中，其有效防止一次性排入过多小麦进入研磨间隙中，导致其研磨不充分的情况发生，其进一步保证了小麦研磨后制备的面粉质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视内部平面结构示意图；

图2为本发明中导料块的立体半剖图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明中外研磨盘的立体半剖图；

图5为本发明中圆形托板、转杆、连接条等立体结构示意图；

图6为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图7为本发明中圆台形研磨盘的第一角度立体结构示意图；

图8为本发明中圆台形研磨盘的第二角度立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种面粉加工用防堵精细研磨装置，参考附图1，其主体结构包括投料斗1、研磨箱2和出料管3。其中，投料斗1设置在研磨箱2的上表面，出料管3设置在研磨箱2的下端。同时，还在研磨箱2的下表面连接有多个支脚4，支脚4的下端连接有底板5，并在出料管3上抽拉设置有挡料板（图中未画出），其挡料板能够实现对出料管3的打开或关闭。

参考附图1、附图2、附图3和附图4，在研磨箱2的内腔上端固定有导料块6，导料块6的上表面开设有锥形导料槽601，位于导料块6下方的研磨箱2内设置有外研磨盘7，外研磨盘7的外圆面与研磨箱2的内壁之间设置有轴承圈8，外研磨盘7的外圆面上还设置有外齿环9。具体设置时，外研磨盘7外圆面与研磨箱2的内壁之间设置的轴承圈8为两个，且两个轴承圈8分别设置在上下两端，而外齿环9设置在两个轴承圈8之间。在研磨箱2的外表面固定有高速电机10，高速电机10的输出轴上设置有主动齿轮11，并在研磨箱2的外圆面上设置有缺口201，该主动齿轮11伸入缺口201中与外齿环9相啮合，通过高速电机10的驱动作用能够使得外研磨盘7绕轴承圈8快速旋转。在外研磨盘7的下表面开设有倒锥形研磨内腔701，倒锥形研磨内腔701的内壁上设置有上研磨层702，并在倒锥形研磨内腔701的顶端开设有与锥形导料槽601相接通的下料通孔703。

参考附图1、附图5和附图6，位于外研磨盘7下方的研磨箱2内设置有圆形托板12，在圆形托板12的外圆面均匀连接有若干连接条13，连接条13的外端与研磨箱2的内壁固定连接。具体设置时，该连接条设置有3~5个，并且连接条13的截面为三角形，该连接条13的上端为三角形的顶角，其连接条13的上述设计是当面粉落在连接条13上表面时能够顺利从连接条上滑下。并在圆形托板12的中轴线处开设有圆形通孔121，圆形通孔121中设置有轴承122，位于圆形通孔121下方的圆形托板12下表面固定有低速电机14，低速电机14的输出轴伸出轴承122的上端通过联轴器连接有转杆15。在转杆15的上端外圆面上均匀设置有若干竖向限位滑条151，同时在位于圆形通孔121外围的圆形托板12上表面呈环形阵列开设有若干弧形凹槽123，该弧形凹槽具体设置时刻设置为3~6个。

位于圆形托板12上方的倒锥形研磨701内腔中设置有圆台形研磨盘16，可参考附图7和附图8，在圆台形研磨盘16的外环面上设置有下研磨层161，其倒锥形研磨内腔701内壁上的下研磨层702和上研磨层161之间留有环形研磨间隙。在圆台形研磨盘16的下表面圆心处开设有与转杆15相配合的圆孔162，圆孔162的环壁上开设有与每个竖向限位滑条151对应的竖向滑槽163。当转杆15与圆孔162配合、且竖向限位滑条151与竖向滑槽163配合时，其圆台形研磨盘16能够与转杆15之间产生上下移动的同时该圆台形研磨盘16也能随转杆15转动。

最后，在圆台形研磨盘16的下表面呈环形阵列转动设置与弧形凹槽123数量相等的转动槽，每个转动槽中活动设置有滚子17，并且该滚子17与弧形凹槽123位于同一环形面上设置。本实施例中的转动槽为球形转动槽，滚子17为耐磨钢珠，在圆台形研磨盘16低速转动的过程中，其滚子17能够滚入对应的弧形凹槽123中，使得圆台形研磨盘16向下移动一定距离，然后该滚子17再从弧形凹槽123中转出恢复至初始状态。

实施例2

实施例2介绍了一种在实施例1的基础上改进的面粉加工用防堵精细研磨装置，参考附图1、附图2、附图7和附图8。

本实施例2还在位于圆形托板12下方的研磨箱2内部倾斜设置有筛网18，位于筛网18倾斜下端处的研磨箱2上设置有粗料进口，位于粗料进口的外侧设置有竖向绞龙运输机19，竖向绞龙运输机19的下端与粗料进口之间连接有进料通道20，竖向绞龙运输机19的上端连接有排料通道21，研磨箱2的上端开设有与排料通道21相连接的粗料出口，并在导料块6中开设有与粗料出口衔接的倾斜通道602，该倾斜通道602与锥形导料槽601相连通。具体设置时，该筛网18活动设置在研磨箱2的内部，其筛网18的一端与研磨箱2内壁之间转动连接，其筛网18的另一端连接有弹簧，并在研磨箱2中还设置有作用于筛网18的振动电机22；该振动电机22的设置能够加速筛网过筛的速度。

另外，本实施例还在圆台形研磨盘16的上表面设置有螺旋排料叶23，螺旋排料叶23穿过下料通孔703伸入锥形导料槽601中，同时，还在锥形导料槽601中设置有与螺旋排料叶23上端连接的转动支架24。该螺旋排料叶23的设置能够将锥形导料槽601中的小麦匀速导入研磨间隙中。

最后，本实施例2中的转动槽为圆柱形转动槽，并且滚子17为柱形滚子（参考附图8），其柱形滚子转动时的稳定性相对耐磨钢珠更好。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面粉加工用防堵精细研磨装置，包括投料斗、研磨箱和出料管，所述投料斗设置在研磨箱的上表面，所述出料管设置在研磨箱的下端，其特征在于，所述研磨箱的内腔上端固定有导料块，所述导料块的上表面开设有锥形导料槽，位于所述导料块下方的研磨箱内设置有外研磨盘，所述外研磨盘外圆面与研磨箱的内壁之间设置有轴承圈，所述外研磨盘的外圆面上还设置有外齿环，所述研磨箱的外表面固定有高速电机，所述高速电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述研磨箱的外圆面上设置有缺口，所述主动齿轮伸入缺口中与外齿环相啮合，所述外研磨盘的下表面开设有倒锥形研磨内腔，所述倒锥形研磨内腔的内壁上设置有上研磨层，所述倒锥形研磨内腔的顶端开设有与锥形导料槽相接通的下料通孔；

位于所述外研磨盘下方的研磨箱内设置有圆形托板，所述圆形托板的外圆面均匀连接有若干连接条，所述连接条的外端与研磨箱的内部固定连接，所述圆形托板的轴线处开设有圆形通孔，所述圆形通孔中设置有轴承，位于所述圆形通孔下方的圆形托板下表面固定有低速电机，所述低速电机的输出轴伸出轴承的上端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的上端外圆面上均匀设置有若干竖向限位滑条，位于所述圆形通孔外围的圆形托板上表面呈环形阵列开设有若干弧形凹槽，位于所述圆形托板上方的倒锥形研磨内腔中设置有圆台形研磨盘，所述圆台形研磨盘的外环面上设置有下研磨层，所述下研磨层和上研磨层之间留有环形研磨间隙，所述圆台形研磨盘的下表面圆心处开设有与转杆相配合的圆孔，所述圆孔的环壁上开设有与每个竖向限位滑条对应的竖向滑槽，所述圆台形研磨盘的下表面呈环形阵列转动设置与弧形凹槽数量相等的转动槽，所述转动槽中活动设置有滚子，所述滚子与弧形凹槽位于同一环形面上设置。

2.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，位于所述圆形托板下方的研磨箱内部倾斜设置有筛网，位于所述筛网倾斜下端处的研磨箱上设置有粗料进口，位于所述粗料进口的外侧设置有竖向绞龙运输机，所述竖向绞龙运输机的下端与粗料进口之间连接有进料通道，所述竖向绞龙运输机的上端连接有排料通道，所述研磨箱的上端开设有与排料通道相连接的粗料出口，所述导料块中开设有与粗料出口衔接的倾斜通道，所述倾斜通道与锥形导料槽相连通。

3.根据权利要求2所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述筛网活动设置在研磨箱的内部，且所述研磨箱中还设置有作用于筛网的振动电机。

4.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述圆台形研磨盘的上表面设置有螺旋排料叶，所述螺旋排料叶穿过下料通孔伸入锥形导料槽中，所述锥形导料槽中设置有与螺旋排料叶上端连接的转动支架。

5.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述外研磨盘外圆面与研磨箱的内壁之间设置的轴承圈为两个，两个所述轴承圈分别设置在上下两端，所述外齿环设置在两个所述轴承圈之间。

6.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述圆形托板外圆面设置的连接条为3~5个，所述连接条的截面为三角形，且连接条的上端为三角形的顶角。

7.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述圆形托板上表面开设的弧形凹槽为3~6个，所述圆台形研磨盘下表面开设的转动槽也为3~6个。

8.根据权利要求7所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述转动槽为球形转动槽，所述滚子为耐磨钢珠。

9.根据权利要求7所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述转动槽为圆柱形转动槽，所述滚子为柱形滚子。

10.根据权利要求1所述的面粉加工用防堵精细研磨装置，其特征在于，所述研磨箱的下表面连接有多个支脚，所述支脚的下端连接有底板，所述出料管上还抽拉设置有挡料板。

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