CN115532364A - 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置 - Google Patents

一种耐火材料生产用粉碎筛分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115532364A
CN115532364A CN202211110011.6A CN202211110011A CN115532364A CN 115532364 A CN115532364 A CN 115532364A CN 202211110011 A CN202211110011 A CN 202211110011A CN 115532364 A CN115532364 A CN 115532364A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
crushing
grinding
fixed
hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202211110011.6A
Other languages
English (en)
Inventor
卢世东
余习华
叶纯涛
蔡方元
汪斌
黄必祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huoshan Dongsheng Casting Material Co ltd
Original Assignee
Huoshan Dongsheng Casting Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huoshan Dongsheng Casting Material Co ltd filed Critical Huoshan Dongsheng Casting Material Co ltd
Priority to CN202211110011.6A priority Critical patent/CN115532364A/zh
Publication of CN115532364A publication Critical patent/CN115532364A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/54—Cleaning with beating devices

Abstract

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其是一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，针对现有技术中耐火材料生产用粉碎筛分装置工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括筛分箱、安装在筛分箱顶部的粉碎箱和安装在粉碎箱顶部的进料斗，所述进料斗内安装有两个用于粉碎物料的粉碎辊，粉碎箱内部安装有固定座和可以上下移动的研磨罩，固定座的顶面安装有与研磨罩相配合的研磨块，研磨罩位于研磨块上方，研磨罩的顶部安装有与进料斗连通的伸缩管。本发明不仅可以在研磨粉碎的同时对物料进行筛分，从体提高加工效率，而且还可以有效的避免筛分筒的孔眼堵住，同时也可以有效避免颗粒较大的物料无法被研磨的现象出现，易于推广使用。

Description

一种耐火材料生产用粉碎筛分装置
技术领域
本发明涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种耐火材料生产用粉碎筛分装置。
背景技术
耐火材料一般指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。在加工耐火材料的时候，需要将原料进行粉碎筛分。现有技术中，常将粉碎和筛分两个步骤分开进行。粉碎的时候，利用破碎辊将材料碾碎，然后再将碾碎的材料投放到筛分装置中筛分处合格粒径的材料。这其中的过程比较耗费时间，而且粉碎物料的时候也不能进行二次的精细研磨，从而导致不合格的物料过多，直接影响到粉碎的效率，为此，本方案提出了一种耐火材料生产用粉碎筛分装置。
发明内容
本发明提出的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，解决了现有技术中耐火材料生产用粉碎筛分装置工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，包括筛分箱、安装在筛分箱顶部的粉碎箱和安装在粉碎箱顶部的进料斗，所述进料斗内安装有两个用于粉碎物料的粉碎辊，粉碎箱内部安装有固定座和可以上下移动的研磨罩，固定座的顶面安装有与研磨罩相配合的研磨块，研磨罩位于研磨块上方，研磨罩的顶部安装有与进料斗连通的伸缩管，粉碎箱底部安装有接料斗，所述筛分箱内安装有筛分筒，筛分筒的尾部安装有一端延伸至筛分箱外部的排料管，且排料管与筛分箱转动连接，接料斗底部安装有用于将物料输送到筛分筒内的输料组件，粉碎箱内还安装有用于驱动筛分筒和研磨块同时转动的驱动机构。
优选的，所述接料斗底部固定有用于清理筛分筒网孔内的敲打机构，敲打机构包括固定在研磨罩底部的固定柱、安装在接料斗底部的联动齿轮、固定在联动齿轮外周上的摆臂和固定在固定柱另一端的橡胶球，所述固定柱的底部贯穿接料斗延伸至接料斗下方，且固定柱位于接料斗下方部分的一侧外壁上开设有多个与联动齿轮啮合的齿槽。
优选的，两个所述粉碎辊的两端均延伸至进料斗外并固定有与其同轴设置的转轮，四个转轮上均安装有用于驱动研磨罩上下移动的联动机构。。
优选的，所述粉碎箱相对的两侧外壁上均开设有两个相对设置的连接槽，研磨罩的顶面两侧固定有两个连接板，两个连接板的两端分别贯穿粉碎箱两侧外壁上开设的连接槽并延伸至粉碎箱的外部，所述联动机构包括铰接在转轮偏离圆心位置上的连杆和铰接在连杆另一端上的固定杆，固定杆的外部活动套设有固定在粉碎箱外壁上的限位套，四个转轮上的联动机构中的固定杆分别与连接板的一端固接。
优选的，所述筛分筒朝向排料管的一侧倾斜向下设置，且筛分筒的外部套接有与筛分筒转动连接的固定环，固定环通过固定板固定在接料斗的底部。
优选的，所述接料斗为漏斗形结构，所述输料组件包括安装在接料斗底部出口的的出料管和安装在出料管底部的导料管，导料管与筛分筒同轴设置。
优选的，所述筛分筒靠近出料管的一端安装有用于阻挡物料的挡板，挡板的外周与筛分筒内圈吻合，挡板活动套接在导料管外部。
优选的，所述固定座为中空结构，所述驱动机构包括安装在固定座内的电机和安装在固定座内的转轴，电机的输出轴与研磨块的底部传动连接，转轴与电机的输出轴之间通过皮带传动连接，转轴的底部延伸至接料斗的下方、并固定有传动锥齿轮，所述驱动机构还包括套接在筛分筒外部的从动锥齿轮、和安装在接料斗底部的传动轴，所述传动轴的一端固定有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，传动轴的另一端固定有与传动锥齿轮啮合的连接锥齿轮。
本发明的有益效果：
1、通过联动机构的设置，可以在粉碎辊转动的同时通过联动机构带动研磨罩上下移动，从而可以改变研磨空间的的大小，便于物料进入到研磨空间内，然后在研磨空间变小的时候被研磨，从而可以避免物料颗粒大而无法进入研磨空间内的情况出现，也加快了研磨的下效率。
2、通过敲打机构的设置，可以在研磨罩上下移动的过程中来带动橡胶球不断的敲打在筛分筒上，从而可以将卡在筛分筒孔眼内的物料通过震动清洗出来，避免了孔眼堵塞而影响到筛分的效果。
3、通过驱动机构的设置，可以在驱动研磨块转动的同时来带动筛分筒转动，进而使得研磨的同时可以对物料进行筛分。
本发明结构合理，操作简单，不仅可以在研磨粉碎的同时对物料进行筛分，从体提高加工效率，而且还可以有效的避免筛分筒的孔眼堵住，同时也可以有效避免颗粒较大的物料无法被研磨的现象出现，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
图4为本发明的研磨罩的结构示意图。
图5为本发明的正视图。
图6为图5中进料斗的左视图。
图中标号：1、筛分箱；2、粉碎箱；3、进料斗；4、粉碎辊；5、研磨块；6、固定座；7、转轴；8、固定柱；9、研磨罩；10、连接板；11、接料斗；12、出料管；13、导料管；14、筛分筒；15、排料管；16、固定环；17、联动齿轮；18、摆臂；19、橡胶球；20、从动锥齿轮；21、传动轴；22、伸缩管；23、传动齿轮；24、驱动齿轮；25、转轮；26、连杆；27、固定杆；28、连接槽；29、限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，包括筛分箱1、安装在筛分箱1顶部的粉碎箱2和安装在粉碎箱2顶部的进料斗3，进料斗3内安装有两个用于粉碎物料的粉碎辊4，粉碎箱2内部安装有固定座6和可以上下移动的研磨罩9，固定座6的顶面安装有与研磨罩9相配合的研磨块5，研磨罩9位于研磨块5上方，研磨罩9的顶部安装有与进料斗3连通的伸缩管22，研磨罩9为锥形罩，且研磨罩9内壁为粗糙面，研磨块5位于研磨罩9内侧吻合的锥形块，研磨罩9内壁与研磨块5外壁之间设有间隔，从而给构成研磨原料的研磨空间，伸缩管22为不锈钢制作的伸缩管，从而使得研磨罩9有可以上下移动的空间；
两个粉碎辊4的两端均延伸至进料斗3外并固定有与其同轴设置的转轮25，四个转轮25上均安装有用于驱动研磨罩9上下移动的联动机构，进料斗3的外壁上安装有用于驱动粉碎辊4转动的驱动电机，驱动电机的输出轴的一端固定有驱动齿轮24，两个粉碎辊4位于进料斗3外部一端的部分外部套接有相互啮合的传动齿轮23，其中一个传动齿轮23与驱动齿轮24啮合，从而利用驱动电机来驱动两个粉碎辊4相向转动，进而可以碾碎原料；
粉碎箱2相对的两侧外壁上均开设有两个相对设置的连接槽28，研磨罩9的顶面两侧固定有两个连接板10，两个连接板10的两端分别贯穿粉碎箱2两侧外壁上开设的连接槽28并延伸至粉碎箱2的外部，联动机构包括铰接在转轮25偏离圆心位置上的连杆26和铰接在连杆26另一端上的固定杆27，固定杆27的外部活动套设有固定在粉碎箱2外壁上的限位套29，四个转轮25上的联动机构中的固定杆27分别与连接板10的一端固接，转轮25的直径大小根据需要研磨的物料的直径来进行选择，粉碎辊4转动的同时会带动转轮25转动，转轮25转动进而会通过连杆26带动固定杆27上下移动，从而使得研磨罩9可以上下移动，进而使得研磨空间大小得以调节，使得颗粒较大的物料可以在研磨空间变大的时候顺利的进入到研磨空间内去；
粉碎箱2底部安装有接料斗11，筛分箱1内安装有筛分筒14，筛分筒14的尾部安装有一端延伸至筛分箱1外部的排料管15，且排料管15与筛分箱1转动连接，筛分筒14朝向排料管15的一侧倾斜向下设置，且筛分筒14的外部套接有与筛分筒14转动连接的固定环16，固定环16通过固定板固定在接料斗11的底部，接料斗11底部安装有用于将物料输送到筛分筒14内的输料组件，筛分箱1的底部开设有出料口，接料斗11为漏斗形结构，输料组件包括安装在接料斗11底部出口的的出料管12和安装在出料管12底部的导料管13，导料管13与筛分筒14同轴设置，倾斜设置的筛分筒14可以方便筛分后剩下的不合格的物料从排料管15排出；
筛分筒14靠近出料管12的一端安装有用于阻挡物料的挡板，挡板的外周与筛分筒14内圈吻合，挡板活动套接在导料管13外部，挡板的设置可以避免原料未经筛分就从从筛分筒14颞落到筛分箱1内部去，避免了不合格的原料混杂在合格物料中；
粉碎箱2内还安装有用于驱动筛分筒14和研磨块5同时转动的驱动机构，固定座6为中空结构，驱动机构包括安装在固定座6内的电机和安装在固定座6内的转轴7，电机的输出轴与研磨块5的底部传动连接，转轴7与电机的输出轴之间通过皮带传动连接，转轴7的底部延伸至接料斗11的下方、并固定有传动锥齿轮，驱动机构还包括套接在筛分筒14外部的从动锥齿轮20、和安装在接料斗11底部的传动轴21，传动轴21的一端固定有与从动锥齿轮20啮合的主动锥齿轮，传动轴21的另一端固定有与传动锥齿轮啮合的连接锥齿轮，电机转动会带动研磨块5转动，从而对落入到研磨空间内的表原料进行研磨，达到二次粉碎的目的，而电机在转动的同时也会带动转轴7转动，转轴7转动则是会带动筛分筒15转动，从而对落入到筛分筒14内的原料进行筛分。
工作原理：使用时，启动驱动电机带动两个粉碎辊4转动，将物料投入到进料斗内去，物料被粉碎后通过伸缩管进入到粉碎空间内，在粉碎辊4转动的同时，转炉25也同时转动，从而带动固定杆27上下往复移动，进而使得研磨罩9上下移动，研磨空间大下得以不断改变，与此同时，电机带动研磨块5转动，在研磨空间白变大的时候，物料得以快速进入到研磨空间内，然后研磨空间变小的时候，物料被压挤在研磨罩9和研磨块5之间，随着研磨块5的转动而被碾碎，碾碎后的物料落在接料斗11上，然后再通过输料组件进入到筛分筒14内，在电机转动的同时会带动转轴7转动，转轴7转动带动传动轴21转动，传动轴21再带动筛分筒14转动，从而对落在筛分筒14内的原料进行筛分，在研磨罩9上下移动的时候会带动固定柱8上下移动，固定柱8上下移动的同时带动带动联动齿轮17往复转动，从而使得橡胶球19不断的敲打在筛分筒14上，从而可以把卡在筛分筒14孔眼内的物料通过敲打产生的震动而清理出来，最后合格的原料从筛分箱1底部的出料口排出，而不合格的物料从排料管15排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，包括筛分箱(1)、安装在筛分箱(1)顶部的粉碎箱(2)和安装在粉碎箱(2)顶部的进料斗(3)，其特征在于，所述进料斗(3)内安装有两个用于粉碎物料的粉碎辊(4)，粉碎箱(2)内部安装有固定座(6)和可以上下移动的研磨罩(9)，固定座(6)的顶面安装有与研磨罩(9)相配合的研磨块(5)，研磨罩(9)位于研磨块(5)上方，研磨罩(9)的顶部安装有与进料斗(3)连通的伸缩管(22)，粉碎箱(2)底部安装有接料斗(11)，所述筛分箱(1)内安装有筛分筒(14)，筛分筒(14)的尾部安装有一端延伸至筛分箱(1)外部的排料管(15)，且排料管(15)与筛分箱(1)转动连接，接料斗(11)底部安装有用于将物料输送到筛分筒(14)内的输料组件，粉碎箱(2)内还安装有用于驱动筛分筒(14)和研磨块(5)同时转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述接料斗(11)底部固定有用于清理筛分筒(14)网孔内的敲打机构，敲打机构包括固定在研磨罩(9)底部的固定柱(8)、安装在接料斗(11)底部的联动齿轮(17)、固定在联动齿轮(17)外周上的摆臂(18)和固定在固定柱(8)另一端的橡胶球(19)，所述固定柱(8)的底部贯穿接料斗(11)延伸至接料斗(11)下方，且固定柱(8)位于接料斗(11)下方部分的一侧外壁上开设有多个与联动齿轮(17)啮合的齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，两个所述粉碎辊(4)的两端均延伸至进料斗(3)外并固定有与其同轴设置的转轮(25)，四个转轮(25)上均安装有用于驱动研磨罩(9)上下移动的联动机构。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)相对的两侧外壁上均开设有两个相对设置的连接槽(28)，研磨罩(9)的顶面两侧固定有两个连接板(10)，两个连接板(10)的两端分别贯穿粉碎箱(2)两侧外壁上开设的连接槽(28)并延伸至粉碎箱(2)的外部，所述联动机构包括铰接在转轮(25)偏离圆心位置上的连杆(26)和铰接在连杆(26)另一端上的固定杆(27)，固定杆(27)的外部活动套设有固定在粉碎箱(2)外壁上的限位套(29)，四个转轮(25)上的联动机构中的固定杆(27)分别与连接板(10)的一端固接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛分筒(14)朝向排料管(15)的一侧倾斜向下设置，且筛分筒(14)的外部套接有与筛分筒(14)转动连接的固定环(16)，固定环(16)通过固定板固定在接料斗(11)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述接料斗(11)为漏斗形结构，所述输料组件包括安装在接料斗(11)底部出口的的出料管(12)和安装在出料管(12)底部的导料管(13)，导料管(13)与筛分筒(14)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛分筒(14)靠近出料管(12)的一端安装有用于阻挡物料的挡板，挡板的外周与筛分筒(14)内圈吻合，挡板活动套接在导料管(13)外部。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉碎筛分装置，其特征在于，所述固定座(6)为中空结构，所述驱动机构包括安装在固定座(6)内的电机和安装在固定座(6)内的转轴(7)，电机的输出轴与研磨块(5)的底部传动连接，转轴(7)与电机的输出轴之间通过皮带传动连接，转轴(7)的底部延伸至接料斗(11)的下方、并固定有传动锥齿轮，所述驱动机构还包括套接在筛分筒(14)外部的从动锥齿轮(20)、和安装在接料斗(11)底部的传动轴(21)，所述传动轴(21)的一端固定有与从动锥齿轮(20)啮合的主动锥齿轮，传动轴(21)的另一端固定有与传动锥齿轮啮合的连接锥齿轮。
CN202211110011.6A 2022-09-13 2022-09-13 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置 Withdrawn CN115532364A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211110011.6A CN115532364A (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211110011.6A CN115532364A (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115532364A true CN115532364A (zh) 2022-12-30

Family

ID=84724800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211110011.6A Withdrawn CN115532364A (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115532364A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116410005A (zh) * 2023-04-06 2023-07-11 衡阳凯新特种材料科技有限公司 一种利用高温旋转炉合成氮化硅粉末的生产工艺
CN116618664A (zh) * 2023-04-30 2023-08-22 蓝山县吉龙粉体制造有限公司 一种用于金属粉末的制造装置
CN117138983A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 一种耐火材料分筛装置
CN116410005B (zh) * 2023-04-06 2024-05-03 衡阳凯新特种材料科技有限公司 一种利用高温旋转炉合成氮化硅粉末的生产工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116410005A (zh) * 2023-04-06 2023-07-11 衡阳凯新特种材料科技有限公司 一种利用高温旋转炉合成氮化硅粉末的生产工艺
CN116410005B (zh) * 2023-04-06 2024-05-03 衡阳凯新特种材料科技有限公司 一种利用高温旋转炉合成氮化硅粉末的生产工艺
CN116618664A (zh) * 2023-04-30 2023-08-22 蓝山县吉龙粉体制造有限公司 一种用于金属粉末的制造装置
CN116618664B (zh) * 2023-04-30 2024-01-26 蓝山县吉龙粉体制造有限公司 一种用于金属粉末的制造装置
CN117138983A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 一种耐火材料分筛装置
CN117138983B (zh) * 2023-10-30 2023-12-26 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 一种耐火材料分筛装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115532364A (zh) 一种耐火材料生产用粉碎筛分装置
CN213050869U (zh) 一种用于新材料的高效筛选装置
CN110976035A (zh) 一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机
CN218340289U (zh) 一种具有扬料功能的回转筛
CN208976017U (zh) 一种陶瓷釉料生产用粉碎筛选设备
CN215277599U (zh) 一种高抗压强度的棕刚玉磨料生产设备
CN215743712U (zh) 一种低变形率坩埚用石英原料加工装置
CN213254891U (zh) 一种有机肥生产用碎料机
CN210159690U (zh) 一种压磨式制砂机
CN219421641U (zh) 一种向日葵脱粒机
CN109174653B (zh) 一种农业用种子筛选装置
CN114392803A (zh) 一种碾磨谷物智能装置
CN110201740A (zh) 一种谷物剥壳及碾压装置
CN214289257U (zh) 一种钢渣球磨机用钢渣筛分装置
CN215277865U (zh) 一种食品添加剂生产用原料粉碎机
CN212953221U (zh) 一种水泥生产用均匀下料装置
CN113680487A (zh) 一种耐火材料研磨机
CN211026639U (zh) 干法制砂设备
CN111760786A (zh) 一种压片糖果辅助筛粉装置
CN215312955U (zh) 一种过滤孔径可变的立轴式制砂机
CN220878997U (zh) 一种用于肥料生产的筛分设备
CN116140027B (zh) 一种黄金尾矿废渣研磨装置
CN215940164U (zh) 一种白刚玉生产用研磨装置
CN220239189U (zh) 一种滚筒式土壤筛分仪
CN215963958U (zh) 一种用于化肥生产的粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20221230

WW01 Invention patent application withdrawn after publication