CN112871084A

CN112871084A - 一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备

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Publication number: CN112871084A
Application number: CN202110001075.1A
Authority: CN
Inventors: 曾湾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-06-01

Abstract

本发明涉及一种颗粒成型设备，尤其涉及一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备。技术问题为：提供一种工作效率高和能够制作出较高质量的生物质能源颗粒的可防尘的生物质能源颗粒成型设备。本发明提供了这样一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，包括有底板和伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；挤压机构，底板顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有挤压机构；粉碎机构，挤压机构上设有粉碎机构。本发明通过挤压机构和粉碎机构的配合，能够自动对原料进行切割、粉碎和压制成型，提高人们的工作效率，本发明通过防护机构，能够避免原料进行切割和粉碎时飞出第二外壳，节省原料。

Description

一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备

技术领域

本发明涉及一种颗粒成型设备，尤其涉及一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备。

背景技术

生物质能源颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成的，我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然的选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅度减小，从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电和工业锅炉的清洁能源改造等行业。

以目前的技术来讲，通常都是由人工将原料进行粉碎，然后通过机械装置将粉碎后的原料进行压制成型，这样的工作效率不高，而且在此工作过程中，粉碎后的原料容易沾染上灰尘，从而影响制作出来的生物质能源颗粒的质量，针对上述问题，设计了一种工作效率高和能够制作出较高质量的生物质能源颗粒的可防尘的生物质能源颗粒成型设备。

发明内容

为了克服以目前技术制作生物质能源颗粒的工作效率不高和质量不佳的缺点，技术问题为：提供一种工作效率高和能够制作出较高质量的生物质能源颗粒的可防尘的生物质能源颗粒成型设备。

技术方案是：一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，包括有：

底板和伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；

挤压机构，底板顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有挤压机构；

粉碎机构，挤压机构上设有粉碎机构。

进一步，挤压机构包括有：

支撑柱，底板顶部一侧设有四个支撑柱；

第一外壳，支撑柱上部之间设有第一外壳；

第一转轴，底板顶部一侧中间转动式设有第一转轴，第一转轴与第一外壳转动式连接；

锥齿轮组，第一转轴下部与伺服电机输出轴之间设有锥齿轮组；

转轮，第一转轴中部设有转轮，转轮位于第一外壳内部；

刮板，转轮外侧设有两个刮板；

转板，第一转轴中部设有转板，转板底部与转轮顶部连接；

环模，第一外壳内壁顶部设有环模，环模位于转板与刮板之间。

进一步，粉碎机构包括有：

第二外壳，第一外壳顶部设有第二外壳，第二外壳与第一转轴转动式连接；

第一粉碎盘，第一转轴上部设有第一粉碎盘，第一粉碎盘位于第二外壳内部；

第二粉碎盘，第一转轴上部设有第二粉碎盘；

切刀，第一转轴上部设有切刀，第二粉碎盘位于第一粉碎盘和切刀之间；

第一固定杆，第二外壳内侧上部设有第一固定杆，第一固定杆与第一转轴转动式连接。

进一步，还包括有防护机构，防护机构包括有：

转动组件，第二外壳一侧上部设有转动组件；

防护盖，转动组件上设有防护盖，防护盖底部与第二外壳顶部接触；

第一把手，防护盖一侧中间设有第一把手；

第二固定杆，防护盖顶部中间设有第二固定杆；

转动挡板，第二固定杆上转动式设有转动挡板，转动挡板底部与防护盖顶部接触；

限位块，防护盖顶部对称设有限位块，限位块与转动挡板配合；

拉杆，转动挡板顶部设有拉杆。

进一步，还包括有过滤机构，过滤机构包括有：

第二转轴，底板上部一侧中部转动式设有第二转轴；

全锥齿轮，第二转轴侧部设有全锥齿轮，全锥齿轮与锥齿轮组啮合；

凸轮，第二转轴侧部设有凸轮；

第一支撑块，底板顶部一侧对称设有第一支撑块；

弹簧，第一支撑块顶部均设有弹簧；

连接块，弹簧顶部均设有连接块；

第三转轴，连接块上部均转动式设有第三转轴；

第二支撑块，底板顶部一侧对称设有第二支撑块，第二支撑块位于第一支撑块一侧；

第四转轴，第二支撑块上部均转动式设有第四转轴；

过滤板，第四转轴与第三转轴相近一侧之间设有过滤板，过滤板与凸轮配合。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有：

限位杆，底板顶部一侧对称设有限位杆，限位杆位于第二支撑块内侧；

收集筐，限位杆之间滑动式设有收集筐，收集筐位于过滤板正下方；

第二把手，收集筐一侧中间设有第二把手。

进一步，还包括有除尘机构，除尘机构包括有：

支撑杆，底板顶部一侧设有两个支撑杆；

吸尘罩，支撑杆上部一侧之间设有吸尘罩，吸尘罩位于过滤板正上方；

吸尘器，底板顶部一侧设有吸尘器；

管道，吸尘器顶部设有两个管道，管道另一端均与吸尘罩顶部连接。

进一步，第二转轴的形状是圆柱形。

有益效果为：1、本发明通过挤压机构和粉碎机构的配合，能够自动对原料进行切割、粉碎和压制成型，提高人们的工作效率。

2、本发明通过防护机构，能够避免原料进行切割和粉碎时飞出第二外壳，节省原料。

3、本发明通过收集机构和过滤机构的配合，能够自动对生物质能源颗粒上残留的粉状原料进行收集，进行二次利用。

4、通过除尘机构，能够避免过滤板上往下抖落的粉状原料中掺杂灰尘，提高制作生物质能源颗粒的质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明粉碎机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明粉碎机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明防护机构的立体结构示意图。

图5为本发明过滤机构的立体结构示意图。

图6为本发明收集机构和除尘机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_伺服电机，3_挤压机构，31_支撑柱，32_第一外壳，33_锥齿轮组，34_第一转轴，35_转轮，36_刮板，37_转板，38_环模，4_粉碎机构，41_第二外壳，42_第一粉碎盘，43_第二粉碎盘，44_切刀，45_第一固定杆，5_防护机构，51_转动组件，52_防护盖，53_第一把手，54_第二固定杆，55_转动挡板，56_限位块，57_拉杆，6_过滤机构，61_全锥齿轮，62_第二转轴，63_凸轮，64_第一支撑块，65_弹簧，66_连接块，67_第三转轴，68_第二支撑块，69_第四转轴，610_过滤板，7_收集机构，71_限位杆，72_收集筐，73_第二把手，8_除尘机构，81_支撑杆，82_吸尘罩，83_管道，84_吸尘器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、挤压机构3和粉碎机构4，底板1顶部左侧后部设有伺服电机2，底板1顶部左侧与伺服电机2输出轴之间设有挤压机构3，挤压机构3上设有粉碎机构4。

当人们需要制作生物质能源颗粒时，先将原料全部放入粉碎机构4中，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动挤压机构3和粉碎机构4运转，粉碎机构4对原料进行粉碎，粉碎后的原料往下掉入挤压机构3中，挤压机构3对粉碎后的原料进行挤压成型，然后手动将制作好的生物质能源颗粒收集起来，装置重复运转，当所有的原料全部制作成生物质能源颗粒之后，关闭伺服电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，挤压机构3包括有支撑柱31、第一外壳32、锥齿轮组33、第一转轴34、转轮35、刮板36、转板37和环模38，底板1顶部左侧设有四个支撑柱31，支撑柱31上部之间设有第一外壳32，底板1顶部左侧中间转动式设有第一转轴34，第一转轴34与第一外壳32转动式连接，第一转轴34下部与伺服电机2输出轴之间设有锥齿轮组33，第一转轴34中部设有转轮35，转轮35位于第一外壳32内部，转轮35外侧设有两个刮板36，第一转轴34中部设有转板37，转板37底部与转轮35顶部连接，第一外壳32内壁顶部设有环模38，环模38位于转板37与刮板36之间。

粉碎机构4包括有第二外壳41、第一粉碎盘42、第二粉碎盘43、切刀44和第一固定杆45，第一外壳32顶部设有第二外壳41，第二外壳41与第一转轴34转动式连接，第一转轴34上部设有第一粉碎盘42，第一粉碎盘42位于第二外壳41内部，第一转轴34上部设有第二粉碎盘43，第一转轴34上部设有切刀44，第二粉碎盘43位于第一粉碎盘42和切刀44之间，第二外壳41内侧上部设有第一固定杆45，第一固定杆45与第一转轴34转动式连接。

当人们需要制作生物质能源颗粒时，先将原料全部放入第二外壳41内，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴通过锥齿轮组33带动第一转轴34转动，第一转轴34带动转轮35、刮板36、转板37、第一粉碎盘42、第二粉碎盘43和切刀44转动，在第一固定杆45的配合下，切刀44对原料进行切割，切割后的原料往下掉落，第一粉碎盘42和第二粉碎盘43依次对切割后的原料进行粉碎，粉碎后的原料往下掉落至第一外壳32内，在环模38的作用下，转板37对粉碎后的原料进行挤压成型，挤压成型后的生物质能源从环模38上的孔往外侧运动，刮板36将生物质能源打断形成颗粒状，制作好的生物质能源颗粒掉落在第一外壳32内壁底部，在重力的作用下，生物质能源颗粒往右滑落，人工将其收集起来，当所有的原料全部制作成生物质能源颗粒之后，关闭伺服电机2即可。

还包括有防护机构5，防护机构5包括有转动组件51、防护盖52、第一把手53、第二固定杆54、转动挡板55、限位块56和拉杆57，第二外壳41前侧上部设有转动组件51，转动组件51上设有防护盖52，防护盖52底部与第二外壳41顶部接触，防护盖52后侧中间设有第一把手53，防护盖52顶部中间设有第二固定杆54，第二固定杆54上转动式设有转动挡板55，转动挡板55底部与防护盖52顶部接触，防护盖52顶部左右对称设有限位块56，限位块56与转动挡板55配合，转动挡板55顶部设有拉杆57。

当人们需要将原料放入第二外壳41内时，手握拉杆57往左拉动，拉杆57带动转动挡板55在第二固定杆54上转动，使得转动挡板55与右侧的限位块56分离，当转动挡板55与左侧的限位块56接触时，转动挡板55停止转动，然后即可将原料通过防护盖52上开的孔放入第二外壳41内，放好之后，手握拉杆57往右拉动复位，拉杆57带动转动挡板55转动复位，使得转动挡板55重新与右侧的限位块56接触，当所有的原料全部制作成生物质能源颗粒之后，即可手握第一把手53往上拉动，在转动组件51的作用下，带动防护盖52往前转动，使得防护盖52与第二外壳41分离，然后即可对整个设备进行清洗，清洗结束后，手握第一把手53往下拉动复位，在转动组件51的作用下，带动防护盖52往后转动复位，使得防护盖52重新与第二外壳41顶部接触。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有全锥齿轮61、第二转轴62、凸轮63、第一支撑块64、弹簧65、连接块66、第三转轴67、第二支撑块68、第四转轴69和过滤板610，底板1顶部后侧中部转动式设有第二转轴62，第二转轴62左部设有全锥齿轮61，全锥齿轮61与锥齿轮组33啮合，第二转轴62右部设有凸轮63，底板1顶部后侧的右部前后对称设有第一支撑块64，第一支撑块64顶部均设有弹簧65，弹簧65顶部均设有连接块66，连接块66上部均转动式设有第三转轴67，底板1顶部后侧的右部前后对称设有第二支撑块68，第二支撑块68位于第一支撑块64右侧，第二支撑块68上部均转动式设有第四转轴69，第四转轴69与第三转轴67相近一侧之间设有过滤板610，过滤板610与凸轮63配合。

制作好的生物质能源颗粒从第二外壳41内往右滑落至过滤板610上，同时锥齿轮组33带动全锥齿轮61、第二转轴62和凸轮63转动，当凸轮63凸起一侧与过滤板610接触时，带动过滤板610、连接块66和第三转轴67往上运动，弹簧65拉伸，当凸轮63凸起一侧与过滤板610分离时，弹簧65复位带动过滤板610、连接块66和第三转轴67往下运动复位，装置重复运转，从而使得过滤板610上下往复运动，过滤板610对制作好的生物质能源颗粒进行过滤，使得生物质能源颗粒上残留的粉状原料从过滤板610上往下抖落，然后手动将制作好的生物质能源颗粒收集起来即可。

还包括有收集机构7，收集机构7包括有限位杆71、收集筐72和第二把手73，底板1顶部后侧的右部前后对称设有限位杆71，限位杆71位于第二支撑块68内侧，限位杆71之间滑动式设有收集筐72，收集筐72位于过滤板610正下方，收集筐72右侧中间设有第二把手73。

从过滤板610上抖落下来的粉状原料掉入收集筐72内，当所有的原料全部制作成生物质能源颗粒之后，往右拉动第二把手73，第二把手73带动收集筐72往右运动，然后即可将收集筐72内的粉状原料重新倒入第二外壳41内，然后将收集筐72放回限位杆71之间，往左推动第二把手73，第二把手73带动收集筐72往左运动复位。

还包括有除尘机构8，除尘机构8包括有支撑杆81、吸尘罩82、管道83和吸尘器84，底板1顶部后侧右部设有两个支撑杆81，支撑杆81上部前侧之间设有吸尘罩82，吸尘罩82位于过滤板610正上方，底板1顶部前侧右部设有吸尘器84，吸尘器84顶部设有两个管道83，管道83另一端均与吸尘罩82顶部连接。

当过滤板610对制作好的生物质能源颗粒进行过滤时，启动吸尘器84，通过吸尘罩82和管道83将过滤板610上的灰尘进行吸取，防止过滤板610上往下抖落的粉状原料中掺杂灰尘，当所有的原料全部制作成生物质能源颗粒之后，关闭吸尘器84即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，包括有：

底板（1）和伺服电机（2），底板（1）顶部一侧设有伺服电机（2）；

挤压机构（3），底板（1）顶部一侧与伺服电机（2）输出轴之间设有挤压机构（3）；

粉碎机构（4），挤压机构（3）上设有粉碎机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，挤压机构（3）包括有：

支撑柱（31），底板（1）顶部一侧设有四个支撑柱（31）；

第一外壳（32），支撑柱（31）上部之间设有第一外壳（32）；

第一转轴（34），底板（1）顶部一侧中间转动式设有第一转轴（34），第一转轴（34）与第一外壳（32）转动式连接；

锥齿轮组（33），第一转轴（34）下部与伺服电机（2）输出轴之间设有锥齿轮组（33）；

转轮（35），第一转轴（34）中部设有转轮（35），转轮（35）位于第一外壳（32）内部；

刮板（36），转轮（35）外侧设有两个刮板（36）；

转板（37），第一转轴（34）中部设有转板（37），转板（37）底部与转轮（35）顶部连接；

环模（38），第一外壳（32）内壁顶部设有环模（38），环模（38）位于转板（37）与刮板（36）之间。

3.根据权利要求2所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，粉碎机构（4）包括有：

第二外壳（41），第一外壳（32）顶部设有第二外壳（41），第二外壳（41）与第一转轴（34）转动式连接；

第一粉碎盘（42），第一转轴（34）上部设有第一粉碎盘（42），第一粉碎盘（42）位于第二外壳（41）内部；

第二粉碎盘（43），第一转轴（34）上部设有第二粉碎盘（43）；

切刀（44），第一转轴（34）上部设有切刀（44），第二粉碎盘（43）位于第一粉碎盘（42）和切刀（44）之间；

第一固定杆（45），第二外壳（41）内侧上部设有第一固定杆（45），第一固定杆（45）与第一转轴（34）转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，还包括有防护机构（5），防护机构（5）包括有：

转动组件（51），第二外壳（41）一侧上部设有转动组件（51）；

防护盖（52），转动组件（51）上设有防护盖（52），防护盖（52）底部与第二外壳（41）顶部接触；

第一把手（53），防护盖（52）一侧中间设有第一把手（53）；

第二固定杆（54），防护盖（52）顶部中间设有第二固定杆（54）；

转动挡板（55），第二固定杆（54）上转动式设有转动挡板（55），转动挡板（55）底部与防护盖（52）顶部接触；

限位块（56），防护盖（52）顶部对称设有限位块（56），限位块（56）与转动挡板（55）配合；

拉杆（57），转动挡板（55）顶部设有拉杆（57）。

5.根据权利要求4所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，还包括有过滤机构（6），过滤机构（6）包括有：

第二转轴（62），底板（1）上部一侧中部转动式设有第二转轴（62）；

全锥齿轮（61），第二转轴（62）侧部设有全锥齿轮（61），全锥齿轮（61）与锥齿轮组（33）啮合；

凸轮（63），第二转轴（62）侧部设有凸轮（63）；

第一支撑块（64），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑块（64）；

弹簧（65），第一支撑块（64）顶部均设有弹簧（65）；

连接块（66），弹簧（65）顶部均设有连接块（66）；

第三转轴（67），连接块（66）上部均转动式设有第三转轴（67）；

第二支撑块（68），底板（1）顶部一侧对称设有第二支撑块（68），第二支撑块（68）位于第一支撑块（64）一侧；

第四转轴（69），第二支撑块（68）上部均转动式设有第四转轴（69）；

过滤板（610），第四转轴（69）与第三转轴（67）相近一侧之间设有过滤板（610），过滤板（610）与凸轮（63）配合。

6.根据权利要求5所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，还包括有收集机构（7），收集机构（7）包括有：

限位杆（71），底板（1）顶部一侧对称设有限位杆（71），限位杆（71）位于第二支撑块（68）内侧；

收集筐（72），限位杆（71）之间滑动式设有收集筐（72），收集筐（72）位于过滤板（610）正下方；

第二把手（73），收集筐（72）一侧中间设有第二把手（73）。

7.根据权利要求6所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，还包括有除尘机构（8），除尘机构（8）包括有：

支撑杆（81），底板（1）顶部一侧设有两个支撑杆（81）；

吸尘罩（82），支撑杆（81）上部一侧之间设有吸尘罩（82），吸尘罩（82）位于过滤板（610）正上方；

吸尘器（84），底板（1）顶部一侧设有吸尘器（84）；

管道（83），吸尘器（84）顶部设有两个管道（83），管道（83）另一端均与吸尘罩（82）顶部连接。

8.根据权利要求5所述的一种可防尘的生物质能源颗粒成型设备，其特征是，第二转轴（62）的形状是圆柱形。