CN220803515U - 一种石灰石破碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石灰石破碎研磨装置。所述石灰石破碎研磨装置包括:处理箱;降尘箱,所述降尘箱固定安装在所述处理箱的一侧;连接管,所述连接管的两端分别固定安装在所述处理箱和降尘箱上;排水管,所述排水管固定安装在所述降尘箱的内壁顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述降尘箱的顶部,所述水泵的排水端与所述排水管固定连接;破碎机构,所述破碎机构设置在所述处理箱上用于石灰石破碎;研磨机构,所述研磨机构设置在所述处理箱上用于石灰石研磨。本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置具有便于对粉尘进行降尘处理,确保其不会排出处理箱的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石加工技术领域,尤其涉及一种石灰石破碎研磨装置。
背景技术
石灰石主要成分是碳酸钙,是生产水泥的原材料,石灰石在加工过程中需要将石灰石破碎研磨成相应的颗粒大小以便于后期加工生产使用。
传统的石灰石破碎研磨装置在破碎过程中会产生大量的石灰石的粉尘,容易造成空气污染,进而对工人身心健康造成伤害。
因此,有必要提供一种新的石灰石破碎研磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决传统的石灰石破碎研磨装置不便对粉尘进行处理的技术问题,本实用新型提供一种石灰石破碎研磨装置。
本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置包括:处理箱;降尘箱,所述降尘箱固定安装在所述处理箱的一侧;连接管,所述连接管的两端分别固定安装在所述处理箱和降尘箱上;排水管,所述排水管固定安装在所述降尘箱的内壁顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述降尘箱的顶部,所述水泵的排水端与所述排水管固定连接;破碎机构,所述破碎机构设置在所述处理箱上用于石灰石破碎;研磨机构,所述研磨机构设置在所述处理箱上用于石灰石研磨。
优选的,所述连接管内固定安装有排气风扇。
优选的,所述破碎机构包括支撑板、一组破碎辊、一组从动齿轮和第一电机,所述支撑板固定安装在所述处理箱上,一组所述破碎辊分别转动安装在所述处理箱和支撑板上,一组所述从动齿轮分别固定套设在一组所述破碎辊的输出杆上,一组所述从动齿轮相啮合,所述第一电机固定安装在所述处理箱的顶部,所述第一电机的输出轴与任一所述破碎辊的输出杆固定连接。
优选的,所述处理箱内固定安装有气缸,所述气缸上固定安装有支撑框架,所述支撑框架内固定安装有筛网,所述支撑框架与所述筛网均呈倾斜状设置。
优选的,所述处理箱的内壁一侧固定安装有研磨盒,所述研磨盒的顶部呈开口状,所述筛网上固定安装有导料管,所述导料管位于所述研磨盒的上方。
优选的,所述研磨机构包括防护盒、研磨辊、第二电机和两个锥形齿轮,所述防护盒固定安装在所述研磨盒内,所述研磨辊转动安装在所述防护盒上,所述研磨辊与所述研磨盒的内壁相适配,所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧,所述第二电机的输出轴延伸至所述防护盒内,两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第二电机的输出轴和研磨辊的输出杆上,两个所述锥形齿轮相啮合。
优选的,所述降尘箱的一侧开设有排气口,所述排气口内固定安装有防尘网。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石灰石破碎研磨装置:
1、通过排水管上的雾化喷头对降尘箱内的粉尘进行降尘处理,确保其不会排出处理箱,降尘效果较好,通过排气风扇的设置,便于将粉尘排入到降尘箱内,从而便于后续对粉尘进行处理,通过一组破碎辊不断地挤压石灰石,使其整体粉碎更加充分,使得石灰石变得更加细致,破碎效果较好;
2、通过筛网将未被充分破碎的物料进行筛分,从而便于后续研磨机构对其进行研磨作业,通过导料管的设置,便于将筛分后的物料导入到研磨盒内,确保其不会排出研磨盒,使用较好;
3、通过研磨辊对物料进行研磨,使物料破碎的更彻底,从而无需再次对其进行破碎处理,使用较好,通过排气口的设置,便于降尘箱内的空气排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供中研磨盒和防护盒的装配图;
图4为图2中所示A部分的放大结构示意图;
图5为图2中所示B部分的放大结构示意图;
图6为图2中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号:1、处理箱;2、降尘箱;3、连接管;4、排水管;5、水泵;6、排气风扇;7、支撑板;8、破碎辊;9、从动齿轮;10、第一电机;11、气缸;12、支撑框架;13、筛网;14、研磨盒;15、导料管;16、防护盒;17、研磨辊;18、第二电机;19、锥形齿轮;20、排气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,其中,图1为本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供中研磨盒和防护盒的装配图;图4为图2中所示A部分的放大结构示意图;图5为图2中所示B部分的放大结构示意图;图6为图2中所示C部分的放大结构示意图。
石灰石破碎研磨装置包括:处理箱1;降尘箱2,所述降尘箱2固定安装在所述处理箱1的一侧;连接管3,所述连接管3的两端分别固定安装在所述处理箱1和降尘箱2上;排水管4,所述排水管4固定安装在所述降尘箱2的内壁顶部;水泵5,所述水泵5固定安装在所述降尘箱2的顶部,所述水泵5的排水端与所述排水管4固定连接;破碎机构,所述破碎机构设置在所述处理箱1上用于石灰石破碎;研磨机构,所述研磨机构设置在所述处理箱1上用于石灰石研磨,通过排水管4上的雾化喷头对降尘箱2内的粉尘进行降尘处理,确保其不会排出处理箱1,降尘效果较好。
所述连接管3内固定安装有排气风扇6,通过排气风扇6的设置,便于将粉尘排入到降尘箱2内,从而便于后续对粉尘进行处理。
所述破碎机构包括支撑板7、一组破碎辊8、一组从动齿轮9和第一电机10,所述支撑板7固定安装在所述处理箱1上,一组所述破碎辊8分别转动安装在所述处理箱1和支撑板7上,一组所述从动齿轮9分别固定套设在一组所述破碎辊8的输出杆上,一组所述从动齿轮9相啮合,所述第一电机10固定安装在所述处理箱1的顶部,所述第一电机10的输出轴与任一所述破碎辊8的输出杆固定连接,通过一组破碎辊不断地挤压石灰石,使其整体粉碎更加充分,使得石灰石变得更加细致,破碎效果较好。
所述处理箱1内固定安装有气缸11,所述气缸11上固定安装有支撑框架12,所述支撑框架12内固定安装有筛网13,所述支撑框架12与所述筛网13均呈倾斜状设置,通过筛网13将未被充分破碎的物料进行筛分,从而便于后续研磨机构对其进行研磨作业。
所述处理箱1的内壁一侧固定安装有研磨盒14,所述研磨盒14的顶部呈开口状,所述筛网13上固定安装有导料管15,所述导料管15位于所述研磨盒14的上方,通过导料管15的设置,便于将筛分后的物料导入到研磨盒14内,确保其不会排出研磨盒14,使用较好。
所述研磨机构包括防护盒16、研磨辊17、第二电机18和两个锥形齿轮19,所述防护盒16固定安装在所述研磨盒14内,所述研磨辊17转动安装在所述防护盒16上,所述研磨辊17与所述研磨盒14的内壁相适配,所述第二电机18固定安装在所述处理箱1的一侧,所述第二电机18的输出轴延伸至所述防护盒16内,两个所述锥形齿轮19分别固定套设在所述第二电机18的输出轴和研磨辊17的输出杆上,两个所述锥形齿轮19相啮合,通过研磨辊17对物料进行研磨,使物料破碎的更彻底,从而无需再次对其进行破碎处理,使用较好。
所述降尘箱2的一侧开设有排气口20,所述排气口20内固定安装有防尘网,通过排气口20的设置,便于降尘箱2内的空气排出。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,首先使此装置通电,之后同时启动排气风扇6、第一电机10、气缸11和第二电机18,使第一电机10的输出轴带动破碎辊8转动,使破碎辊8带动从动齿轮9转动,从而使从动齿轮9驱动一组破碎辊8同时转动,之后使物料通过处理箱1上的进料管进入到处理箱1内,使破碎辊8对物料进行破碎处理;
物料破碎后产生的粉尘通过排气风扇6吸入到降尘箱2内,之后使水泵5的抽水端与外部供水设备连接,之后启动供水设备与水泵5,使水泵5将水抽入到排水管4内,通过排水管4上的雾化喷头进行喷洒作业,使雾化水对降尘箱2内的粉尘进行吸附,从而对粉尘进行降尘处理,之后空气通过排气口20排出;
破碎后的物料掉落到筛网13上,使气缸11带动支撑框架12快速滑动,使支撑框架12沿处理箱1的内壁滑动,从而使筛网13抖动,对筛网13上的物料进行筛分处理,筛分下来的物料通过筛网13的倾斜设置排入到导料管15内,通过导料管15排入到研磨盒14内;
物料通过导料管15进入到研磨盒14内时,第二电机18的输出轴驱动锥形齿轮19转动,使锥形齿轮19驱动研磨辊17转动,使研磨辊17转动对物料进行研磨,研磨后的物料通过研磨盒14底部的缺口处进行排出,之后打开处理箱1上的排料管,使物料排出即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石灰石破碎研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石灰石破碎研磨装置,通过排水管4上的雾化喷头对降尘箱2内的粉尘进行降尘处理,确保其不会排出处理箱1,降尘效果较好,通过排气风扇6的设置,便于将粉尘排入到降尘箱2内,从而便于后续对粉尘进行处理,通过一组破碎辊不断地挤压石灰石,使其整体粉碎更加充分,使得石灰石变得更加细致,破碎效果较好,通过筛网13将未被充分破碎的物料进行筛分,从而便于后续研磨机构对其进行研磨作业,通过导料管15的设置,便于将筛分后的物料导入到研磨盒14内,确保其不会排出研磨盒14,使用较好,通过研磨辊17对物料进行研磨,使物料破碎的更彻底,从而无需再次对其进行破碎处理,使用较好,通过排气口20的设置,便于降尘箱2内的空气排出。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种石灰石破碎研磨装置,其特征在于,包括:
处理箱;
降尘箱,所述降尘箱固定安装在所述处理箱的一侧;
连接管,所述连接管的两端分别固定安装在所述处理箱和降尘箱上;
排水管,所述排水管固定安装在所述降尘箱的内壁顶部;
水泵,所述水泵固定安装在所述降尘箱的顶部,所述水泵的排水端与所述排水管固定连接;
破碎机构,所述破碎机构设置在所述处理箱上用于石灰石破碎;
研磨机构,所述研磨机构设置在所述处理箱上用于石灰石研磨。
2.根据权利要求1所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述连接管内固定安装有排气风扇。
3.根据权利要求1所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述破碎机构包括支撑板、一组破碎辊、一组从动齿轮和第一电机,所述支撑板固定安装在所述处理箱上,一组所述破碎辊分别转动安装在所述处理箱和支撑板上,一组所述从动齿轮分别固定套设在一组所述破碎辊的输出杆上,一组所述从动齿轮相啮合,所述第一电机固定安装在所述处理箱的顶部,所述第一电机的输出轴与任一所述破碎辊的输出杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述处理箱内固定安装有气缸,所述气缸上固定安装有支撑框架,所述支撑框架内固定安装有筛网,所述支撑框架与所述筛网均呈倾斜状设置。
5.根据权利要求4所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述处理箱的内壁一侧固定安装有研磨盒,所述研磨盒的顶部呈开口状,所述筛网上固定安装有导料管,所述导料管位于所述研磨盒的上方。
6.根据权利要求5所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述研磨机构包括防护盒、研磨辊、第二电机和两个锥形齿轮,所述防护盒固定安装在所述研磨盒内,所述研磨辊转动安装在所述防护盒上,所述研磨辊与所述研磨盒的内壁相适配,所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧,所述第二电机的输出轴延伸至所述防护盒内,两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第二电机的输出轴和研磨辊的输出杆上,两个所述锥形齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的石灰石破碎研磨装置,其特征在于,所述降尘箱的一侧开设有排气口,所述排气口内固定安装有防尘网。
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