CN218687788U - 一种矿山石料破碎除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山石料破碎除尘设备，包括设备主体和下料槽，下料槽设置在设备主体的顶部，下料槽的内部安装粉碎机构，粉碎机构上方下料槽的内壁设置有出风通道，出风通道的内部设置有风机，风机内侧出风通道的内部设置有滤尘网，下料槽下方设备主体的内部设置有下料通道，下料通道内壁的顶部设置有喷淋机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，当粉碎机构对矿山石料进行破碎的时候，风机对下料槽内的灰尘产生吸力，灰尘被吸收至出风通道，再被滤尘网吸附，干净的空气从出风通道排出，进而实现了除尘的目的，当矿山石料被破碎后，通过传送带向外输出，水箱通过泵机向喷头给水，通过喷头对破碎后碎石喷洒水，进一步减少灰尘的产生。

Description

一种矿山石料破碎除尘设备

技术领域

本实用新型涉及破碎除尘设备技术领域，具体为一种矿山石料破碎除尘设备。

背景技术

随着科学技术的发展，而矿石材料作为建筑领域必不可少的材料，特别是对石材的加工要求越来越高，而石材的加工需要使用破碎机。

传统使用中的石料破碎机通常结构简单，当破碎机在运作的过程中，尘土飞扬，四散的粉尘被操作工人吸入身体内，对身体造成一定的损伤，现有技术中，为了解决相应的问题，诞生了带有吸尘结构的破碎机，而吸尘结构仅能实现进料口处的除尘效果，在石料破碎完成后，进出料口导出的同时，粉尘直接从出料口导出，依旧会发生粉尘污染的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山石料破碎除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山石料破碎除尘设备，包括设备主体和下料槽，所述下料槽设置在设备主体的顶部，所述下料槽的内部安装粉碎机构，所述粉碎机构上方下料槽的内壁设置有出风通道，所述出风通道的内部设置有风机，所述风机内侧出风通道的内部设置有滤尘网，所述下料槽下方设备主体的内部设置有下料通道，所述下料通道内壁的顶部设置有喷淋机构。

优选的，所述粉碎机构包括转轴、破碎滚筒、齿轮箱、第一齿轮和第一电机，所述第一电机设置在设备主体的外壁，所述转轴设置在出风通道下方下料槽的内壁，所述破碎滚筒设置在转轴的外表面，所述转轴的端部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内部分别设置有与转轴端部连接的两个第一齿轮，所述第一电机的输出端与任一第一齿轮连接。

优选的，所述喷淋机构包括固定板、喷头和水箱，所述水箱设置在设备主体的顶部，所述固定板设置在下料通道内壁的顶部，所述喷头安装在固定板的一侧，所述喷头与水箱通过软管连接，所述软管的内部安装有水泵。

优选的，所述固定板的一侧面设置有安装板，所述喷头安装在安装板的底部，所述安装板与固定板转动连接。

优选的，所述安装板与固定板的内部共同设置有中心杆，所述中心杆的端部设置有第二齿轮，所述中心杆一侧安装板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有与第二齿轮啮合的第三齿轮。

优选的，所述下料通道的下表面安装有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本矿山石料破碎除尘设备，通过风机和滤尘网结合使用，当粉碎机构对矿山石料进行破碎的时候，产生的灰尘会向上飘散，此时风机对下料槽内的灰尘产生吸力，灰尘被吸收至出风通道，再被滤尘网吸附，干净的空气从出风通道排出，进而实现了除尘的目的。

2、本矿山石料破碎除尘设备，通过水箱和喷头结合使用，当矿山石料被破碎后，从下料槽进入下料通道，通过传送带向外输出，同时水箱通过泵机向喷头给水，通过喷头对破碎后碎石喷洒水，进一步减少灰尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为图1中B的局部放大图；

图5为本实用新型的第三齿轮结构示意图。

图中：1、设备主体；2、转轴；3、破碎滚筒；4、下料通道；5、传送带；6、齿轮箱；7、第一齿轮；8、第一电机；9、出风通道；10、下料槽；11、风机；12、滤尘网；13、固定板；14、安装板；15、喷头；16、水箱；17、中心杆；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例矿山石料破碎除尘设备，包括设备主体1和下料槽10，下料槽10设置在设备主体1的顶部，下料槽10用于矿山石料的输送，下料槽10的内部安装粉碎机构，粉碎机构用于矿山石料的的破碎，粉碎机构上方下料槽10的内壁设置有出风通道9，出风通道9的内部设置有风机11，风机11为现有技术中常规的吸风机，风机11可对下料槽10内灰尘产生吸力，风机11内侧出风通道9的内部设置有滤尘网12，滤尘网12可对灰尘进行吸附，实际分为内外两部分，可在出风通道9排出口布设外部部分的滤尘网12，拆卸外部滤尘网12可对出风通道9进行定期清洗，下料槽10下方设备主体1的内部设置有下料通道4，下料通道4内壁的顶部设置有喷淋机构，喷淋机构可对下料通道4内进行喷水。

具体的，粉碎机构包括转轴2、破碎滚筒3、齿轮箱6、第一齿轮7和第一电机8，第一电机8设置在设备主体1的外壁，第一电机8被固定在设备主体1的外壁表面，转轴2设置在出风通道9下方下料槽10的内壁，破碎滚筒3设置在转轴2的外表面，转轴2的端部设置有齿轮箱6，齿轮箱6的内部分别设置有与转轴2端部连接的两个第一齿轮7，齿轮箱6内有两个相互啮合的第一齿轮7，第一电机8为现有技术中常规的电机，第一电机8的输出端与任一第一齿轮7连接，第一电机8可带动一个第一齿轮7旋转进而使得另一个第一齿轮7也旋转，从而使得转轴2和破碎滚筒3同时旋转。

本实施例的使用方法为：当粉碎机构对矿山石料进行破碎的时候，产生的灰尘会向上飘散，此时风机11对下料槽10内的灰尘产生吸力，灰尘被吸收至出风通道9，再被滤尘网12吸附，干净的空气从出风通道9排出，进而实现了除尘的目的。

实施例2

本实施例矿山石料破碎除尘设备的结构与实施例1矿山石料破碎除尘设备的结构基本相同，其不同之处在于：喷淋机构包括固定板13、喷头15和水箱16，水箱16设置在设备主体1的顶部，并处于下料通道4的上方，固定板13设置在下料通道4内壁的顶部，喷头15安装在固定板13的一侧，喷头15与水箱16通过软管连接，软管的内部安装有水泵，水泵可将水箱16水泵送至喷头15，通过喷头15喷洒在下料通道4内，下料通道4的下表面安装有传送带5，传送带5用于破碎后碎石的输送，由此实现在出料过程中的辅助出料和出料降尘处理效果，为避免喷头15损伤，可在喷头15外侧套接一个金属防护网罩，便于进行防护保护，并不影响喷头15喷水操作的进行（参见图4和图5）。

具体的，固定板13的一侧面设置有安装板14，喷头15安装在安装板14的底部，安装板14与固定板13转动连接，从而实现喷头15可旋转的效果。

进一步的，安装板14与固定板13的内部共同设置有中心杆17，中心杆17与安装板14固定连接，而中心杆17与固定板13活动限位套接，中心杆17的端部设置有第二齿轮18，中心杆17一侧安装板14的内部设置有第二电机20，第二电机20的输出端设置有与第二齿轮18啮合的第三齿轮19，第二电机20为现有技术中常规的可正反转的电机，控制正反转的电路实际为正转一圈后反转一圈复位的往复正反转方式，实际第二电机20可带动第二齿轮18旋转，进而使得第三齿轮19旋转，带动中心杆17旋转，进而使得安装板14可在固定板13上旋转，实现喷头15角度的可变化，此时则需要保证与喷头15连接的软管预留一定长度，满足喷头15角度变化所需。

本实施例的使用方法为：当矿山石料被破碎后，从下料槽10进入下料通道4，通过传送带5向外输出，同时水箱16通过泵机向喷头15给水，通过喷头15对破碎后碎石喷洒水，进一步减少灰尘的产生。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山石料破碎除尘设备，包括设备主体（1）和下料槽（10），所述下料槽（10）设置在设备主体（1）的顶部，其特征在于：所述下料槽（10）的内部安装粉碎机构，所述粉碎机构上方下料槽（10）的内壁设置有出风通道（9），所述出风通道（9）的内部设置有风机（11），所述风机（11）内侧出风通道（9）的内部设置有滤尘网（12），所述下料槽（10）下方设备主体（1）的内部设置有下料通道（4），所述下料通道（4）内壁的顶部设置有喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的矿山石料破碎除尘设备，其特征在于：所述粉碎机构包括转轴（2）、破碎滚筒（3）、齿轮箱（6）、第一齿轮（7）和第一电机（8），所述第一电机（8）设置在设备主体（1）的外壁，所述转轴（2）设置在出风通道（9）下方下料槽（10）的内壁，所述破碎滚筒（3）设置在转轴（2）的外表面，所述转轴（2）的端部设置有齿轮箱（6），所述齿轮箱（6）的内部分别设置有与转轴（2）端部连接的两个第一齿轮（7），所述第一电机（8）的输出端与任一第一齿轮（7）连接。

3.根据权利要求1所述的矿山石料破碎除尘设备，其特征在于：所述喷淋机构包括固定板（13）、喷头（15）和水箱（16），所述水箱（16）设置在设备主体（1）的顶部，所述固定板（13）设置在下料通道（4）内壁的顶部，所述喷头（15）安装在固定板（13）的一侧，所述喷头（15）与水箱（16）通过软管连接，所述软管的内部安装有水泵。

4.根据权利要求3所述的矿山石料破碎除尘设备，其特征在于：所述固定板（13）的一侧面设置有安装板（14），所述喷头（15）安装在安装板（14）的底部，所述安装板（14）与固定板（13）转动连接。

5.根据权利要求4所述的矿山石料破碎除尘设备，其特征在于：所述安装板（14）与固定板（13）的内部共同设置有中心杆（17），所述中心杆（17）的端部设置有第二齿轮（18），所述中心杆（17）一侧安装板（14）的内部设置有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端设置有与第二齿轮（18）啮合的第三齿轮（19）。

6.根据权利要求1所述的矿山石料破碎除尘设备，其特征在于：所述下料通道（4）的下表面安装有传送带（5）。

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