CN220657866U - 一种水泥磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及水泥磨机技术领域，且公开了一种水泥磨机，包括底座，所述底座顶部固定连接有水泥磨机主体，水泥磨机主体一侧固定连接有进料口，水泥磨机主体另一端固定连接有出料口，所述底座后侧固定连接有底板，所述底板顶部设置有吸附机构。通过吸附机构的设计，在水泥磨机主体内部的水泥研磨好并通过出料口排料时，吸附管会将排料时弥漫在空气中的粉尘通过吸附管进行吸附，吸附后的粉尘通过过滤板后得到过滤，从而达到对水泥粉尘进行吸附的目的，且在吸附后，还通过刮板在过滤板顶部刮动的过程中将粉尘进行统一刮动收集，收集后的水泥粉料有利于使用者进行统一处理利用，避免粉料浪费的情况发生。
Description
技术领域
本申请涉及水泥磨机技术领域，尤其是涉及一种水泥磨机。
背景技术
水泥磨机又称水泥球磨机，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料，具体是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，研磨介质与水泥在跟随筒体滚动的过程中得到研磨。
专利网公开号CN216936308U公开了一种水泥磨机，包括底座，底座上设置有蓄水槽，底座上安装有第一轴承座与第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座内侧转动连接有机体，机体的一端设置有出料口，出料口的上端设置有导气管，导气管的一端焊接有竖管，竖管下端连接有延时箱，延时箱与蓄水槽之间连接有第四水管；水泵运转，将水输送至第一降温腔然后流入第二降温腔最后经喷头喷出，能够对第一轴承座及第二轴承座进行降温，同时在出料时，扬尘经导气管进入竖管时通过第一过滤网及喷头喷洒水能够对出料时扬尘进行除尘处理，而且最后水通过第二过滤网及过滤棉过滤后重新流入蓄水槽内可以循环使用。
以上装置为解决出料口排料时容易出现扬尘的问题，而将扬尘进行喷水处理，但由于扬尘中的主要颗粒组成为水泥材料，在通过喷水解决扬尘问题的同时，水分与水泥材料混合后并未对混合后的水泥材料进行统一收集，会导致水泥原材料的浪费，从而不利于节约研磨成本。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种水泥磨机。
本申请提供的一种水泥磨机采用如下的技术方案：
一种水泥磨机，包括底座，所述底座顶部固定连接有水泥磨机主体，水泥磨机主体一侧固定连接有进料口，水泥磨机主体另一端固定连接有出料口，所述底座后侧固定连接有底板，所述底板顶部设置有吸附机构。
所述吸附机构包括箱体，所述箱体固定连接于底板顶部，所述箱体顶部固定连接有吸附管，所述吸附管延伸至出料口外侧，所述箱体左右两侧均固定连接有矩形框，箱体左右两侧均设置有集尘框，集尘框设置于矩形框底部，集尘框贯穿矩形框底部并与矩形框相匹配，两个矩形框之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部设置有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外部固定连接有刮板，所述箱体内部固定连接有过滤板，所述过滤板顶部与刮板底部相接触。
通过采用上述技术方案，在水泥磨机主体内部的水泥研磨好并通过出料口排料时，吸附管会将排料时弥漫在空气中的粉尘通过吸附管进行吸附，吸附后的粉尘通过过滤板后得到过滤，从而达到对水泥粉尘进行吸附的目的，且在吸附后，还通过刮板在过滤板顶部刮动的过程中将粉尘进行统一刮动收集，收集后的水泥粉料有利于使用者进行统一处理利用，避免粉料浪费的情况发生。
优选的，所述箱体左右两侧壁上均开设有清理口，清理口与刮板相匹配，所述往复丝杆延伸出其中一个矩形框外侧，所述往复丝杆外部固定连接有第一皮带轮。
通过采用上述技术方案，刮板将粉料通过清理口推出。
优选的，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装板顶部并与安装板转动连接，所述转动杆外部固定连接有扇叶。
通过采用上述技术方案，转动杆转动后带动扇叶转动，从而产生吸力。
优选的，所述箱体内部设置有圆杆，所述底板顶部固定连接有竖板，所述圆杆贯穿竖板并与竖板转动连接，所述圆杆贯穿箱体一侧壁并与箱体转动连接，转动杆外部固定连接有第一锥齿轮，圆杆外部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于第一锥齿轮底部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，第一锥齿轮转动后可带动第二锥齿轮转动。
优选的，所述圆杆外部固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有皮带，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
通过采用上述技术方案，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带进行同步转动。
优选的，所述箱体前侧壁上固定连接有支撑板，所述吸附管贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述箱体前后两侧壁上均开设有换气口。
通过采用上述技术方案，支撑板可对吸附管提供支撑。
优选的，所述吸附机构包括定位组件，定位组件包括两个L形板，两个L形板分别固定连接于集尘框前后两侧壁上，所述L形板内侧与矩形框外侧相贴合，所述矩形框前后两侧壁上均固定连接有定位板，L形板贯穿定位板，定位板前侧设置有插板，插板延伸入定位板内侧，L形板上开设有插孔，插板延伸入插孔内部并与插孔相匹配，所述插板内侧固定连接有弹簧，所述弹簧与定位板前侧固定连接。
通过采用上述技术方案，插板插入插孔内部后，L形板获得限位。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种水泥磨机，通过吸附机构的设计，在水泥磨机主体内部的水泥研磨好并通过出料口排料时，吸附管会将排料时弥漫在空气中的粉尘通过吸附管进行吸附，吸附后的粉尘通过过滤板后得到过滤，从而达到对水泥粉尘进行吸附的目的，且在吸附后，还通过刮板在过滤板顶部刮动的过程中将粉尘进行统一刮动收集，收集后的水泥粉料有利于使用者进行统一处理利用，避免粉料浪费的情况发生。
2、一种水泥磨机，粉尘通过清理口掉落在集尘框内部收集，当收集框内部的粉尘收集至一定量后，只需拉动插板离开插孔后，即可将集尘框向下抽离出矩形框外部，通过集尘框对粉尘进行统一收集，有利于使用者对粉尘快速集中处理利用，节省了资源的同时，操作简单便捷，比较节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型中箱体的后视剖视图；
图4为本实用新型中集尘框和矩形框的拆分图；
图5为图4中的A处放大图。
附图标记说明：1、底座；2、水泥磨机主体；3、进料口；4、出料口；5、底板；6、吸附机构；61、箱体；62、吸附管；63、矩形框；64、集尘框；65、往复丝杆；66、轴承座；67、刮板；68、过滤板；69、清理口；691、第一皮带轮；692、安装板；693、电机；694、转动杆；695、扇叶；696、圆杆；697、第一锥齿轮；698、第二锥齿轮；699、第二皮带轮；681、支撑板；682、L形板；683、定位板；684、插板；685、插孔；686、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥磨机。参照图1-5，一种水泥磨机，包括底座1，底座1顶部固定连接有水泥磨机主体2，水泥磨机主体2一侧固定连接有进料口3，水泥磨机主体2另一端固定连接有出料口4，底座1后侧固定连接有底板5，底板5顶部设置有吸附机构6，吸附机构6包括箱体61，箱体61固定连接于底板5顶部，箱体61顶部固定连接有吸附管62，吸附管62延伸至出料口4外侧，箱体61左右两侧均固定连接有矩形框63，箱体61左右两侧均设置有集尘框64，集尘框64设置于矩形框63底部，集尘框64贯穿矩形框63底部并与矩形框63相匹配，两个矩形框63之间转动连接有往复丝杆65，往复丝杆65外部设置有轴承座66，轴承座66与往复丝杆65通过滚珠螺母副连接，轴承座66外部固定连接有刮板67；
箱体61内部固定连接有过滤板68，过滤板68顶部与刮板67底部相接触，在水泥磨机主体2内部的水泥研磨好并通过出料口4排料时，吸附管62会将排料时弥漫在空气中的粉尘通过吸附管62进行吸附，吸附后的粉尘通过过滤板68后得到过滤，从而达到对水泥粉尘进行吸附的目的，且在吸附后，还通过刮板67在过滤板68顶部刮动的过程中将粉尘进行统一刮动收集，收集后的水泥粉料有利于使用者进行统一处理利用，避免粉料浪费的情况发生。
箱体61左右两侧壁上均开设有清理口69，清理口69与刮板67相匹配，往复丝杆65延伸出其中一个矩形框63外侧，往复丝杆65外部固定连接有第一皮带轮691，刮板67将粉料通过清理口69推出，底板5顶部固定连接有安装板692，安装板692内侧固定连接有电机693，电机693通过输出轴固定连接有转动杆694，转动杆694贯穿安装板692顶部并与安装板692转动连接，转动杆694外部固定连接有扇叶695，转动杆694转动后带动扇叶695转动，从而产生吸力；
箱体61内部设置有圆杆696，底板5顶部固定连接有竖板，圆杆696贯穿竖板并与竖板转动连接，圆杆696贯穿箱体61一侧壁并与箱体61转动连接，转动杆694外部固定连接有第一锥齿轮697，圆杆696外部固定连接有第二锥齿轮698，第二锥齿轮698设置于第一锥齿轮697底部，且第二锥齿轮698与第一锥齿轮697相啮合，第一锥齿轮697转动后可带动第二锥齿轮698转动；
圆杆696外部固定连接有第二皮带轮699，第二皮带轮699与第一皮带轮691之间设置有皮带，第二皮带轮699与第一皮带轮691之间通过皮带连接，第一皮带轮691和第二皮带轮699通过皮带进行同步转动，箱体61前侧壁上固定连接有支撑板681，吸附管62贯穿支撑板681并与支撑板681固定连接，箱体61前后两侧壁上均开设有换气口，支撑板681可对吸附管62提供支撑。
吸附机构6包括定位组件，定位组件包括两个L形板682，两个L形板682分别固定连接于集尘框64前后两侧壁上，L形板682内侧与矩形框63外侧相贴合，矩形框63前后两侧壁上均固定连接有定位板683，L形板682贯穿定位板683，定位板683前侧设置有插板684，插板684延伸入定位板683内侧，L形板682上开设有插孔685，插板684延伸入插孔685内部并与插孔685相匹配，插板684内侧固定连接有弹簧686，弹簧686与定位板683前侧固定连接，插板684插入插孔685内部后，L形板682获得限位。
在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在水泥磨机主体2内部的水泥研磨好并通过出料口4排料时，电机693工作后带动转动杆694转动，转动杆694带动扇叶695转动，扇叶695转动后产生吸力将排料时扬起的粉尘进行吸附，此时粉尘通过吸附管62进入盒体内部，当气流通过过滤板68时，气流中的粉尘得到过滤，在以上工作进行的同时，转动杆694还带动第一锥齿轮697转动，第一锥齿轮697带动第二锥齿轮698转动，第二锥齿轮698带动圆杆696转动，圆杆696带动第二皮带轮699转动，第二皮带轮699通过皮带带动第一皮带轮691转动，第一皮带轮691带动往复丝杆65转动，往复丝杆65带动外部的轴承座66进行持续的反复移动，轴承座66带动刮板67移动，刮板67移动后对过滤板68顶部的粉尘进行推动；
以上刮板67对过滤板68顶部的粉尘进行清理时，粉尘通过清理口69掉落在集尘框64内部收集，当收集框内部的粉尘收集至一定量后，只需拉动插板684离开插孔685后，即可将集尘框64向下抽离出矩形框63外部，通过集尘框64对粉尘进行统一收集，有利于使用者对粉尘快速集中处理利用，节省了资源的同时，操作简单便捷，比较节省人力。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有水泥磨机主体(2)，水泥磨机主体(2)一侧固定连接有进料口(3)，水泥磨机主体(2)另一端固定连接有出料口(4)，所述底座(1)后侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)顶部设置有吸附机构(6)；
所述吸附机构(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)固定连接于底板(5)顶部，所述箱体(61)顶部固定连接有吸附管(62)，所述吸附管(62)延伸至出料口(4)外侧，所述箱体(61)左右两侧均固定连接有矩形框(63)，箱体(61)左右两侧均设置有集尘框(64)，集尘框(64)设置于矩形框(63)底部，集尘框(64)贯穿矩形框(63)底部并与矩形框(63)相匹配，两个矩形框(63)之间转动连接有往复丝杆(65)，所述往复丝杆(65)外部设置有轴承座(66)，所述轴承座(66)与往复丝杆(65)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(66)外部固定连接有刮板(67)，所述箱体(61)内部固定连接有过滤板(68)，所述过滤板(68)顶部与刮板(67)底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述箱体(61)左右两侧壁上均开设有清理口(69)，清理口(69)与刮板(67)相匹配，所述往复丝杆(65)延伸出其中一个矩形框(63)外侧，所述往复丝杆(65)外部固定连接有第一皮带轮(691)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述底板(5)顶部固定连接有安装板(692)，所述安装板(692)内侧固定连接有电机(693)，所述电机(693)通过输出轴固定连接有转动杆(694)，所述转动杆(694)贯穿安装板(692)顶部并与安装板(692)转动连接，所述转动杆(694)外部固定连接有扇叶(695)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述箱体(61)内部设置有圆杆(696)，所述底板(5)顶部固定连接有竖板，所述圆杆(696)贯穿竖板并与竖板转动连接，所述圆杆(696)贯穿箱体(61)一侧壁并与箱体(61)转动连接，转动杆(694)外部固定连接有第一锥齿轮(697)，圆杆(696)外部固定连接有第二锥齿轮(698)，所述第二锥齿轮(698)设置于第一锥齿轮(697)底部，且第二锥齿轮(698)与第一锥齿轮(697)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述圆杆(696)外部固定连接有第二皮带轮(699)，第二皮带轮(699)与第一皮带轮(691)之间设置有皮带，第二皮带轮(699)与第一皮带轮(691)之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述箱体(61)前侧壁上固定连接有支撑板(681)，所述吸附管(62)贯穿支撑板(681)并与支撑板(681)固定连接，所述箱体(61)前后两侧壁上均开设有换气口。
7.根据权利要求1所述的一种水泥磨机，其特征在于：所述吸附机构(6)包括定位组件，定位组件包括两个L形板(682)，两个L形板(682)分别固定连接于集尘框(64)前后两侧壁上，所述L形板(682)内侧与矩形框(63)外侧相贴合，所述矩形框(63)前后两侧壁上均固定连接有定位板(683)，L形板(682)贯穿定位板(683)，定位板(683)前侧设置有插板(684)，插板(684)延伸入定位板(683)内侧，L形板(682)上开设有插孔(685)，插板(684)延伸入插孔(685)内部并与插孔(685)相匹配，所述插板(684)内侧固定连接有弹簧(686)，所述弹簧(686)与定位板(683)前侧固定连接。
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