CN112090499A - 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统 - Google Patents

一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112090499A
CN112090499A CN202010831789.0A CN202010831789A CN112090499A CN 112090499 A CN112090499 A CN 112090499A CN 202010831789 A CN202010831789 A CN 202010831789A CN 112090499 A CN112090499 A CN 112090499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
fixedly connected
wall
box
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010831789.0A
Other languages
English (en)
Inventor
邹新昱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010831789.0A priority Critical patent/CN112090499A/zh
Publication of CN112090499A publication Critical patent/CN112090499A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/18—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar
    • B02C4/20—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar wherein the roller is corrugated or toothed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/027—Recovery of volatiles by distillation or stripping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧上方固接有进料口，所述进料口的内腔设有粉碎装置，所述第一箱体的内腔设有震动装置；所述震动装置包括短杆、滤网、第二弹簧、圆杆、圆板、球体和第三箱体，位于滤板上方一侧的所述第一箱体一侧设有出料口，所述出料口底部设有剖面呈L形的调节槽，所述调节槽内设有转动连接的调节轴，所述调节轴上设有固定连接且用于出料口密封的密封板，位于出料口相对应一侧的所述第一箱体另一侧壁上设有可来回运动且用于出料的推板，密封板和推板的结合，实现了蒸馏后物料的自动出料，提高了整体的效率。

Description

一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统
技术领域
本发明涉及提取植物精华液技术领域，具体为一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统。
背景技术
精华液是花草植物的精华，这些芳香物质将某些活性分子浓缩上百倍，由于其成分和功效强大而多变，引起了许多专门研制天然化妆品实验室的关注，每一种植物都在不同程度上有利于皮肤吸氧和再生，多种精华素混合使用更能加强它们各自的作用，从植物中提取得到的高浓度物质，往往都会对植物进行萃取。
现有技术中植物提取液香气高效回收萃取系统，在出料时，自动化程度差，浪费劳动了，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧上方固接有进料口，所述进料口的内腔设有粉碎装置；
所述第一箱体的内腔设有震动装置；
所述震动装置包括短杆、滤网、第二弹簧、圆杆、圆板、球体和第三箱体；
所述圆板的后端面与第一槽轮的前端面固定连接，所述圆板的右端与球体的左端相贴合，所述球体的前端通过销轴与短杆的前端面左侧转动相连，所述短杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，所述短杆的右端固接有滤网，所述滤网的右端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固接有圆杆，所述圆杆的右端与第一箱体的内壁右侧固定连接，所述滤网的下方设有第三箱体，所述第三箱体的外壁左右两侧与第一箱体的内壁固定连接；
位于滤板上方一侧的所述第一箱体一侧设有出料口，所述出料口底部设有剖面呈L形的调节槽，所述调节槽内设有转动连接的调节轴，所述调节轴上设有固定连接且用于出料口密封的密封板，位于出料口相对应一侧的所述第一箱体另一侧壁上设有可来回运动且用于出料的推板。
优选的，所述推板一侧设有固定连接的液压杆，所述液压杆延伸端与相应的第一箱体侧壁连接固定。
优选的，位于出料口外侧的所述第一箱体外侧壁上设有转动连接的螺栓，所述螺栓上设有固定连接且用于密封板定位的定位杆。
优选的，所述粉碎装置包括电机、第一槽轮、第一曲板、第一弹簧、第二曲板、圆辊、横板、圆轴、皮带和第二槽轮；
所述横板的右端与第一箱体的左侧下方固定连接，所述横板的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的上方设有第二槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面固接有圆轴，所述圆轴的前端贯穿进料口的后端面，且圆轴的前端固接有圆辊，所述圆轴的外壁与进料口的内壁间隙配合，所述圆辊的外壁间隙配合有第一曲板，所述第一曲板的外端上下两侧均固接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端与进料口的内壁固定连接，所述第一曲板的上方设有第二曲板，所述第二曲板的顶端与进料口的内壁上方固定连接。
进一步的，所述第一槽轮与第二槽轮的传动比为2:1。
进一步的，所述圆辊的外壁加工有半圆形凸块。
进一步的，所述圆辊为偏心设置。
优选的，所述第一箱体的内壁下方间隙配合有第二箱体。
优选的，所述滤网的厚度为1-2CM。
优选的，所述第一箱体的右侧设有冷凝装置；
所述冷凝装置包括风机、第四箱体、制冷片、圆管、水泵、曲管、第五箱体、短管和第六箱体；
所述风机的右端与第一箱体的内壁右侧上方固定连接，所述风机的出风口固接有曲管，所述曲管贯穿第一箱体的外壁右侧与第五箱体的外壁左侧，所述第五箱体的左侧与第一箱体的右侧上方固定连接，所述曲管的底部外壁贯穿第五箱体的底部，所述第五箱体的底部固接有第六箱体，所述第六箱体的底部固接有短管，且短管贯穿第六箱体的底部，所述第五箱体的顶部被圆管的底部贯穿，所述圆管的外壁与第五箱体固定连接，所述圆管的外壁上方固接有第四箱体，所述第四箱体的底部与第五箱体固定连接，所述第五箱体的内壁内嵌有制冷片，所述第四箱体的内壁底部固接有水泵，所述水泵的出水管贯穿第五箱体的顶部，且水泵的出水管外壁与第五箱体的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统通过第一箱体、进料口、第二箱体和粉碎装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过皮带带动第一槽轮带动第二槽轮同时转动，从而使得圆辊与第一曲板相贴合，进而将植物进行粉碎，实现粉碎。
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，使得该装置对植物中的精华液的提取更彻底，且能充分利用原材料，不浪费，节省资金，自动化程度高，节省劳动力，工作效率高。
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统通过第一箱体、进料口、第二箱体和震动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过圆板带动短杆左右滑动，从而使得短杆带动滤网左右滑动，使得被粉碎的植物可以得到充分的蒸馏。
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统进而实现对植物精华液的完整的提取，进一步节省原材料，节省资金。
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统通过第一箱体、进料口、第二箱体和冷凝装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将蒸馏的气体吸入曲管内，使得全部蒸馏气体均进入曲管，并通过水泵、制冷片和圆管的配合，实现对蒸馏气体的冷凝。
该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，冷凝后的精华液沿着曲管流入第六箱体，进而实现对植物精华液的精细提取，提高提取量。
密封板的设计，即能保证第一箱体在进行蒸馏时，保证整体的密封效果，同时在出料时，通过密封板的旋转，密封板能够作为出料板进行出料，使用更加的方便快捷，物料能够通过密封板向外滑落，方便出料时，与其他收集装置进行对接，密封板和推板的结合，实现了蒸馏后物料的自动出料，提高了整体的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中出料口、推板和密封板的结构示意图；
图3为图1中进料口、第一弹簧和第二曲板的结构示意图；
图4为图1中第一曲板、圆辊和圆轴的结构示意图；
图5为图1中短杆、圆板和球体的结构示意图；
图6为图1中第一槽轮、皮带和第二槽轮的结构示意图；
图7为图1中第一曲板和第一弹簧的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧上方固接有进料口5，进料口5的内腔设有粉碎装置3，粉碎装置3包括电机301、第一槽轮302、第一曲板303、第一弹簧304、第二曲板305、圆辊306、横板307、圆轴308、皮带309和第二槽轮310，横板307的右端与第一箱体1的左侧下方固定连接，横板307的顶部固接有电机301，电机301的型号为RS550SH-7527，电机301的输出端固接有第一槽轮302，第一槽轮302的上方设有第二槽轮310，第一槽轮302的外壁通过皮带309与第二槽轮310的外壁转动相连，皮带309可以带动第一槽轮302和第二槽轮310同时转动，第一槽轮302与第二槽轮310的传动比为2:1，这样设计可以使第二槽轮310转动更快，进而使圆辊306对植物的粉碎更精细，第二槽轮310的后端面固接有圆轴308，圆轴308的前端贯穿进料口5的后端面，且圆轴308的前端固接有圆辊306，圆轴308受力时可以带动圆辊306一起转动，圆辊306的外壁加工有半圆形凸块，这样设计可以使圆辊306对植物的粉碎更彻底，圆辊306为偏心设置，这样设计可以起到对植物进行粉碎的作用，圆轴308的外壁与进料口5的内壁间隙配合，圆辊306的外壁间隙配合有第一曲板303，第一曲板303的外端上下两侧均固接有第一弹簧304，第一弹簧304给予第一曲板303向内的力，第一弹簧304的外端与进料口5的内壁固定连接，第一曲板303的上方设有第二曲板305，第二曲板305的顶端与进料口5的内壁上方固定连接，第一箱体1的内壁下方间隙配合有第二箱体6，第二箱体6的内腔中放入炭火，进而对植物进行蒸馏。
实施例2
作为一种可选情况，参见图1、2和6，自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，第一箱体1的内腔设有震动装置4，震动装置4包括短杆401、滤网402、第二弹簧403、圆杆404、圆板405、球体406和第三箱体407，圆板405的后端面与第一槽轮302的前端面固定连接，第一槽轮302受力时可以带动圆板405同时转动，圆板405的右端与球体406的左端相贴合，球体406的前端通过销轴与短杆401的前端面左侧转动相连，短杆401的外壁与第一箱体1的内壁间隙配合，短杆401的右端固接有滤网402，滤网402的厚度为1-2CM，这样设计更便于对植物进行蒸馏，滤网402为不锈钢材质150-200目滤网，滤网402的右端固接有第二弹簧403，第二弹簧403的右端固接有圆杆404，第二弹簧403给予滤网402向左的力，圆杆404的右端与第一箱体1的内壁右侧固定连接，滤网402的下方设有第三箱体407，第三箱体407的外壁左右两侧与第一箱体1的内壁固定连接，第三箱体407的右侧预设有进水管和排水管。
位于滤板402上方一侧的所述第一箱体1一侧设有出料口7，所述出料口7底部设有剖面呈L形的调节槽75，所述调节槽75内设有转动连接的调节轴72，所述调节轴72上设有固定连接且用于出料口7密封的密封板71，位于出料口7相对应一侧的所述第一箱体1另一侧壁上设有可来回运动且用于出料的推板76。
密封板71的设计，即能保证第一箱体1在进行蒸馏时，保证整体的密封效果，同时在出料时，通过密封板71的旋转，密封板71能够作为出料板进行出料，使用更加的方便快捷，物料能够通过密封板71向外滑落，方便出料时，与其他收集装置进行对接。
所述推板76一侧设有固定连接的液压杆77，所述液压杆77延伸端与相应的第一箱体1侧壁连接固定。
位于出料口7外侧的所述第一箱体1外侧壁上设有转动连接的螺栓74，所述螺栓74上设有固定连接且用于密封板71定位的定位杆73。
螺栓74和定位杆73的设计，通过旋转螺栓74和定位杆73，使密封板71能够实现密封和旋转，方便快捷。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况，参见图1，自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，第一箱体1的右侧设有冷凝装置2，冷凝装置2包括风机201、第四箱体202、制冷片203、圆管204、水泵205、曲管206、第五箱体207、短管208和第六箱体209，风机201的右端与第一箱体1的内壁右侧上方固定连接，风机201的型号为GD30K2-12，风机201的出风口固接有曲管206，曲管206贯穿第一箱体1的外壁右侧与第五箱体207的外壁左侧，第五箱体207的左侧与第一箱体1的右侧上方固定连接，第一箱体1对第五箱体207起到支撑作用，曲管206的底部外壁贯穿第五箱体207的底部，第五箱体207的底部固接有第六箱体209，第六箱体209的底部固接有短管208，且短管208贯穿第六箱体209的底部，第五箱体207的顶部被圆管204的底部贯穿，圆管204可以将第五箱体207中多出的水引入第四箱体202，圆管204的外壁与第五箱体207固定连接，圆管204的外壁上方固接有第四箱体202，第四箱体202的底部与第五箱体207固定连接，第五箱体207的内壁内嵌有制冷片203，制冷片203的型号为TEC1-12703T125，第四箱体202的内壁底部固接有水泵205，水泵205的型号为100WL80-8-4，水泵205的出水管贯穿第五箱体207的顶部，且水泵205的出水管外壁与第五箱体207的内壁固定连接。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统的应用，当使用该自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统时，首先将电机301、风机201、水泵205和制冷片203连接外接电源，电机301、风机201、水泵205和制冷片203开始工作，将第二箱体6内放入炭火，电机301带动第一槽轮302转动，从而使得第二槽轮310带动圆辊306转动，圆辊306与第一曲板303相贴合，进而实现对植物的粉碎，使得对植物中精华液的提取更彻底，电机301带动圆板405转动，使得滤网402左右滑动，第二箱体6内的炭火将第三箱体407中的水烧开，进而实现对粉碎后的植物的蒸馏，使得对植物的蒸馏更彻底，进而完整的将植物精华液提取出来，节省原材料，风机201将蒸馏完的气体吸入曲管206内，水泵205将水排到第五箱体207内，实现对曲管206内的气体的冷凝，冷凝后的提取液流入第六箱体209内，进而实现精细的植物精华液提取，提高提取量。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的左侧上方固接有进料口(5)，所述进料口(5)的内腔设有粉碎装置(3)；
所述第一箱体(1)的内腔设有震动装置(4)；
所述震动装置(4)包括短杆(401)、滤网(402)、第二弹簧(403)、圆杆(404)、圆板(405)、球体(406)和第三箱体(407)；
所述圆板(405)的后端面与第一槽轮(302)的前端面固定连接，所述圆板(405)的右端与球体(406)的左端相贴合，所述球体(406)的前端通过销轴与短杆(401)的前端面左侧转动相连，所述短杆(401)的外壁与第一箱体(1)的内壁间隙配合，所述短杆(401)的右端固接有滤网(402)，所述滤网(402)的右端固接有第二弹簧(403)，所述第二弹簧(403)的右端固接有圆杆(404)，所述圆杆(404)的右端与第一箱体(1)的内壁右侧固定连接，所述滤网(402)的下方设有第三箱体(407)，所述第三箱体(407)的外壁左右两侧与第一箱体(1)的内壁固定连接；
位于滤板(402)上方一侧的所述第一箱体(1)一侧设有出料口(7)，所述出料口(7)底部设有剖面呈L形的调节槽(75)，所述调节槽(75)内设有转动连接的调节轴(72)，所述调节轴(72)上设有固定连接且用于出料口(7)密封的密封板(71)，位于出料口(7)相对应一侧的所述第一箱体(1)另一侧壁上设有可来回运动且用于出料的推板(76)。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括电机(301)、第一槽轮(302)、第一曲板(303)、第一弹簧(304)、第二曲板(305)、圆辊(306)、横板(307)、圆轴(308)、皮带(309)和第二槽轮(310)；
所述横板(307)的右端与第一箱体(1)的左侧下方固定连接，所述横板(307)的顶部固接有电机(301)，所述电机(301)的输出端固接有第一槽轮(302)，所述第一槽轮(302)的上方设有第二槽轮(310)，所述第一槽轮(302)的外壁通过皮带(309)与第二槽轮(310)的外壁转动相连，所述第二槽轮(310)的后端面固接有圆轴(308)，所述圆轴(308)的前端贯穿进料口(5)的后端面，且圆轴(308)的前端固接有圆辊(306)，所述圆轴(308)的外壁与进料口(5)的内壁间隙配合，所述圆辊(306)的外壁间隙配合有第一曲板(303)，所述第一曲板(303)的外端上下两侧均固接有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的外端与进料口(5)的内壁固定连接，所述第一曲板(303)的上方设有第二曲板(305)，所述第二曲板(305)的顶端与进料口(5)的内壁上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，其特征在于：所述推板(76)一侧设有固定连接的液压杆(77)，所述液压杆(77)延伸端与相应的第一箱体(1)侧壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，其特征在于：位于出料口(7)外侧的所述第一箱体(1)外侧壁上设有转动连接的螺栓(74)，所述螺栓(74)上设有固定连接且用于密封板(71)定位的定位杆(73)。
5.根据权利要求1所述的一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁下方间隙配合有第二箱体(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的右侧设有冷凝装置(2)；
所述冷凝装置(2)包括风机(201)、第四箱体(202)、制冷片(203)、圆管(204)、水泵(205)、曲管(206)、第五箱体(207)、短管(208)和第六箱体(209)；
所述风机(201)的右端与第一箱体(1)的内壁右侧上方固定连接，所述风机(201)的出风口固接有曲管(206)，所述曲管(206)贯穿第一箱体(1)的外壁右侧与第五箱体(207)的外壁左侧，所述第五箱体(207)的左侧与第一箱体(1)的右侧上方固定连接，所述曲管(206)的底部外壁贯穿第五箱体(207)的底部，所述第五箱体(207)的底部固接有第六箱体(209)，所述第六箱体(209)的底部固接有短管(208)，且短管(208)贯穿第六箱体(209)的底部，所述第五箱体(207)的顶部被圆管(204)的底部贯穿，所述圆管(204)的外壁与第五箱体(207)固定连接，所述圆管(204)的外壁上方固接有第四箱体(202)，所述第四箱体(202)的底部与第五箱体(207)固定连接，所述第五箱体(207)的内壁内嵌有制冷片(203)，所述第四箱体(202)的内壁底部固接有水泵(205)，所述水泵(205)的出水管贯穿第五箱体(207)的顶部，且水泵(205)的出水管外壁与第五箱体(207)的内壁固定连接。
CN202010831789.0A 2020-08-18 2020-08-18 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统 Withdrawn CN112090499A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010831789.0A CN112090499A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010831789.0A CN112090499A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112090499A true CN112090499A (zh) 2020-12-18

Family

ID=73753133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010831789.0A Withdrawn CN112090499A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112090499A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106622479A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 上海翁大电气科技有限公司 一种建筑材料用固化剂制备破碎研磨筛选一体化设备
CN107051654A (zh) * 2017-05-23 2017-08-18 严地长 一种医药包装用废玻璃瓶高效性破碎机
CN206607212U (zh) * 2017-03-10 2017-11-03 钟苏 一种精油提取装置
JP2018028004A (ja) * 2016-08-17 2018-02-22 株式会社Ｆ・Ｅ・Ｃ 香りオイルの製造方法
CN209468403U (zh) * 2018-11-08 2019-10-08 淳安县千岛湖佳蔚日用品有限公司 一种新型纯植物油提炼装置
CN110484371A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 大冶海通热工技术有限公司 一种植物精油提取装置及玫瑰精油提取方法
CN210080240U (zh) * 2019-06-17 2020-02-18 天津穗绿环保科技有限公司 一种固体废料清洗用水在线循环利用的装置
CN210146186U (zh) * 2019-05-24 2020-03-17 刘芳臣 一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置
CN111068566A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 白沚玄 一种用于饲料搅拌的自动化机械设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018028004A (ja) * 2016-08-17 2018-02-22 株式会社Ｆ・Ｅ・Ｃ 香りオイルの製造方法
CN106622479A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 上海翁大电气科技有限公司 一种建筑材料用固化剂制备破碎研磨筛选一体化设备
CN206607212U (zh) * 2017-03-10 2017-11-03 钟苏 一种精油提取装置
CN107051654A (zh) * 2017-05-23 2017-08-18 严地长 一种医药包装用废玻璃瓶高效性破碎机
CN209468403U (zh) * 2018-11-08 2019-10-08 淳安县千岛湖佳蔚日用品有限公司 一种新型纯植物油提炼装置
CN210146186U (zh) * 2019-05-24 2020-03-17 刘芳臣 一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置
CN210080240U (zh) * 2019-06-17 2020-02-18 天津穗绿环保科技有限公司 一种固体废料清洗用水在线循环利用的装置
CN110484371A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 大冶海通热工技术有限公司 一种植物精油提取装置及玫瑰精油提取方法
CN111068566A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 白沚玄 一种用于饲料搅拌的自动化机械设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210382473U (zh) 一种用于健康茶包内茶叶制造的混合粉碎装置
CN215102779U (zh) 一种污水处理厂污泥高压脱水装置
CN112090499A (zh) 一种自动出料的植物提取液香气高效回收萃取系统
CN111704959A (zh) 一种植物提取液香气高效回收萃取系统
CN216573342U (zh) 一种天然植物成分提取与分离装置
CN108901314A (zh) 一种方便收集杂草的割草机装置
CN214107357U (zh) 一种黄精酵素饮料加工用原料研磨装置
CN209537077U (zh) 一种组合式生物转盘处理装置
CN210171348U (zh) 一种污水处理用混合装置
CN213785159U (zh) 一种茶叶加工用的压榨装置
CN219129445U (zh) 一种便携式植物精华液提取装置
CN220143577U (zh) 一种鱼饲料生产粉碎机
CN220223752U (zh) 一种空调循环水净化机构
CN215314660U (zh) 一种多功能多空间杀菌除醛检测设备用废物收集处理装置
CN218653076U (zh) 一种中药材提取装置
CN217943946U (zh) 一种塑料粉碎装置
CN220530781U (zh) 一种节能环保型畜禽粪污无害化处理装置
CN219700536U (zh) 一种颗粒药物粉碎装置
CN113499676B (zh) 一种用于屋内甲醛的高效吸收过滤装置
CN209468390U (zh) 一种米糠油加工用浸出器
CN220802240U (zh) 大豆分离蛋白乳清浓缩回收装置
CN218271609U (zh) 一种食品检测用高效粉碎装置
CN218308380U (zh) 一种颗粒粉碎装置
CN210114855U (zh) 一种l-瓜氨酸提取分离装置
CN220390026U (zh) 一种环氧树脂代木废料粉碎回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201218

WW01 Invention patent application withdrawn after publication