CN111068566A - 一种用于饲料搅拌的自动化机械设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，包括粉碎结构、支架、混合结构和配料结构，粉碎结构是由粉碎框、磁选框、筛分框、导料结构和传送结构组成，且粉碎框、磁选框、筛分框和导料结构从上到下依次贯通焊接连接，导料结构的底端倾斜固定有传送结构，且传送结构与导料结构之间贯通连接，粉碎结构的一侧设置有支架，且支架上分别设置有混合结构和配料结构，混合结构的两侧分别设置有粉碎结构和配料结构。本发明方便饲料与传统人工处理新鲜的草料自动混合，从而减少工人的使用量，降低劳动强度，提高出料效率，缩减饲料加工中的人工成本，从而提高饲料搅拌处理的效率，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。

Description

一种用于饲料搅拌的自动化机械设备
技术领域
本发明涉及畜牧业饲料加工技术领域，尤其涉及一种用于饲料搅拌的自动化机械设备。
背景技术
畜牧养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，养殖业是农业的主要组成部分之一与种植业并列为农业生产的两大支柱，随着我国养殖业的发展，饲料成为养殖场喂养牲畜的主要物料，为了使牲畜生长的更加健康，往往需要对多种饲料进行配比搅拌，比如在饲料中加入新鲜的牧草等植物饲料，目前大型的农场和养殖场拥有专业人员和设备，对饲料进行配比搅拌，牲畜的吸收效果好，生长的速度更快。
但是一些小的养殖场由于资本缺少，而大型饲料搅拌设备价格较高，使用的成本较高，为了缩减成本，因此一些小的养殖场往往会选择人工对饲料进行处理搅拌，但在搅拌过程中如果经验不够，饲料填料配比不合理，容易使饲料达不到理想的饲养效果，同时人工处理新鲜的草料和饲料等添加剂混合工人的劳动强度较大，出料效率较低。
因此需要一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，能后针对小型养殖场使用要求成本低的饲料混合的需要，设置一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，方便饲料与传统人工处理新鲜的草料自动混合，从而减少工人的使用量，降低劳动强度，提高出料效率，缩减饲料加工中的人工成本，从而提高饲料搅拌处理的效率，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，旨在改善现有大型饲料搅拌设备价格较高，使用的成本较高，为了缩减成本，因此一些小的养殖场往往会选择人工对饲料进行处理搅拌，但在搅拌过程中如果经验不够，饲料填料配比不合理，容易使饲料达不到理想的饲养效果，同时人工处理新鲜的草料和饲料等添加剂混合工人的劳动强度较大，出料效率较低的问题。
本发明是这样实现的：
一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，包括粉碎结构、支架、混合结构和配料结构，粉碎结构是由粉碎框、磁选框、筛分框、导料结构和传送结构组成，且粉碎框、磁选框、筛分框和导料结构从上到下依次贯通焊接连接，导料结构的底端倾斜固定有传送结构，且传送结构与导料结构之间贯通连接，粉碎结构的一侧设置有支架，且支架上分别设置有混合结构和配料结构，混合结构的两侧分别设置有粉碎结构和配料结构，且混合结构的顶端分别为贯通设置有进料导管和配料导管，进料导管设置在传送结构的出料端的正下方，配料结构的一端设置有导液管，且导液管的出口端设置在配料导管的正上方。
进一步的，粉碎框内部侧端面的上端固定有凸块，且凸块的竖截面形状为半圆形，粉碎框内部的水平对称设置有挤压辊和切割辊，且挤压辊的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框的两侧端面上，挤压辊的一端贯穿粉碎框的一侧端面安装有挤压电机，且挤压辊设置在凸块之间，切割辊的外部圆周面上均匀固定有切割刀，且切割辊的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框的两侧端面上，切割辊的一端贯穿粉碎框的一侧端面安装有切割电机。
进而通过挤压电机带动挤压辊转动，挤压辊将新鲜饲料在凸块上挤压后被挤压辊下方设置的由切割电机带动的切割辊转动，通过切割辊上设置的切割刀对压碎后的新鲜饲料进行粉碎切割，从而将体积间隙较大的新鲜饲料压碎分割，便于运送和搅拌便于饲料的充分混合的同时，方便养殖禽畜吸收。
进一步的，筛分框的上端焊接有磁选框，且磁选框的内部水平固定有若干个磁石棒，筛分框两侧端面的上部均贯通开设有滑槽，且筛分框的内部安装有筛网框，筛分框的一侧端面上垂直固定有两个直线电机，且筛分框前端面的上部开设有贯通槽，筛分框的贯通槽中通过螺栓固定有清理塞板。
进而通过粉碎后的新鲜饲料落入磁选框中，通过磁选框中水平均匀设置的磁石棒吸附切割粉碎后的新鲜饲料中的金属杂质后饲料落入筛分框中，提高禽畜食用的安全性，同时滑动设置在筛分框内部的筛网框在直线电机的水平驱动下在滑槽中水平往复滑动，从而将落入筛网框中的饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，方便搅拌混合防止传送中发生堵塞，同时筛分框的贯通槽中通过螺栓固定有清理塞板，方便定期打开清理塞板通过贯通槽清理筛分的残留物保证筛分的效率。
进一步的，筛网框的底面上贯通固定有筛网，且筛网框顶面的两侧均水平固定有滑板，且滑板水平滑动贯穿滑槽，筛网框上的一侧滑板通过回复弹簧与筛网框的外部侧端面连接，且筛网框上的另一侧滑板与直线电机的输出轴固定连接。
进而通过筛网框的底面上贯通固定有筛网，且筛网框顶面的两侧均水平固定有滑板，且滑板水平滑动贯穿滑槽，方便在直线电机的驱动下使筛网框在筛分框的滑槽中水平往复滑动，饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，方便搅拌混合防止传送中发生堵塞。
进一步的，导料结构是由导料斗和支腿组成，且导料斗的外部固定连接有支腿，导料斗的上端与筛分框的底端焊接固定，且导料斗的下端贯通固定有传送结构，传送结构是由导料筒、传送螺杆和传送电机组成，且导料筒的内部设置有传送螺杆，传送螺杆的两端分别通过轴承贯穿固定在导料筒的两端，且传送螺杆的一端连接有传送电机，导料筒外部圆周的底部贯通固定连接有进料筒，且进料筒的顶端与导料斗的底端贯通连接，导料筒外部圆周的顶部竖直向下贯通安装有出料筒，且出料筒的底端延伸到进料导管中。
进而通过饲料经过导料斗与底端设置的传送结构上的进料筒连接，将饲料导入导料筒中，导料筒中的传送螺杆在传送电机的驱动下带动新鲜饲料朝向导料筒出口端前行，经过导料筒出口端处开设的出料筒落下，将饲料传送到混合结构中，减少人力干预，降低劳动强度，缩减成本提高加工效率。
进一步的，混合结构是由混料筒和顶盖组成，且混料筒的顶端密封安装有顶盖，混料筒的内部竖直设置有搅拌轴和搅拌螺杆，且搅拌轴的两侧均对称设置有搅拌螺杆，搅拌轴和搅拌螺杆的顶端均通过轴承贯穿安装在顶盖上，混料筒外部圆周的底部对称焊接有固定耳板，且固定耳板的底端面上均焊接有支架，混料筒的底端贯通安装有下料筒，且下料筒上安装有密封蝶阀。
进而通过混合结构的混合筒的顶盖上位于出料筒的下方设置有进料导管，将饲料原料导入混料筒中，混合筒的顶盖设置有配料导管用于导流配料结构中的混合液，从而使原料和混合液在混合桶中得到充分混合搅拌后，便于投放。
进一步的，顶盖的上端面两侧分别贯通连接有进料导管和配料导管，搅拌轴的外部圆周上沿圆周方向分别间隔设置有竖杆和搅拌齿，且竖杆和搅拌齿均与搅拌轴固定连接，且搅拌齿沿竖直方向均匀设置若干个，搅拌轴的上部水平固定有主动齿轮，且搅拌轴的顶端安装有搅拌电机，搅拌螺杆的顶端水平安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
进而通过搅拌轴上间隔设置有竖杆和搅拌齿，竖杆对混料筒中的竖向饲料进行搅拌，搅拌齿对横向饲料进行搅拌，分层搅拌使搅拌更加的充分，同时搅拌电机带动搅拌轴上的主动齿轮转动驱动搅拌螺杆上的从动齿轮转动，从而将饲料原料进行上下倒运，从而松动原料减轻了搅拌轴的搅拌阻力，同时避免底层原料堆积不能得到搅拌，提高了搅拌效果。
进一步的，配料结构是由混合桶、支撑板和配料桶组成，混合桶的底端水平焊接有支撑板，且支撑板的前后两端分别焊接下支架上，混合桶的顶面中心处通过轴承竖直连接有混合轴，且混合轴的底端延伸到混合桶的内部，混合轴的外部圆周面上设置有搅拌板，且搅拌板沿混合轴的外部圆周面均匀设置，混合轴的顶端安装有混合电机，且混合电机与混合桶的顶面固定。
进而通过混合桶一侧上部的通套管中安装的连接结构与外部水管连接，根据饲料搅拌需求向混合桶中加入定量的水，同时根据添加需要在配料桶中定量量取合适的添加剂后将配料桶插接在混合桶顶面上的插筒中，同时启动混合电机带动混合轴转动，从而搅拌混合桶中的水与添加剂混合成混合溶液，从而方便各种添加剂与饲料原料进行充分混合。
进一步的，混合桶的顶面上对称竖直设置有两个插筒，且插筒的底端贯通混合桶的顶面设置，混合桶外部圆周面一侧的上部水平贯通连接有通套管，且混合桶上部通套管中密封安装有连接结构，混合桶外部圆周面的另一侧的下部水平贯通连接有通套管，且混合桶下部的通套管中通过连接结构安装连接有导液管。
进而通过混合桶另一侧的底部导液管上的水泵将混合溶液抽到导液管中，经过顶端落入顶盖的配料导管中进入混料筒中，从而使混合溶液与原料在混料筒中与原料搅拌混合。
进一步的，连接结构是由连通管和密封阀组成，且连通管上安装有密封阀，导液管的一端与连通管贯通连接，且导液管的另一端设置在配料导管的正上方，导液管上安装有水泵，插筒中均插接有配料桶，且配料桶和混合桶均采用透明材质制成，配料桶和混合桶的外部圆周面上均设置有刻度线。
进而通过连通管上安装有密封阀，方便通过密封阀控制连通管的通断，从而控制水流量和混合溶液的排出，同时配料桶和混合桶均采用透明材质制成，配料桶和混合桶的外部圆周面上均设置有刻度线，方便定量观察缓和溶液的容积和添加剂的添加量，方便定量量取合适的配料桶和混合桶，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明进而通过在利用该饲料搅拌的自动化机械设备进行饲料混合搅拌时，首先根据养殖的需要选择合适的新鲜饲料和饲料混合搅拌，将新鲜饲料从粉碎结构的顶端塞入粉碎框中，经过挤压电机带动挤压辊转动，挤压辊将新鲜饲料在凸块上挤压后被挤压辊下方设置的由切割电机带动的切割辊转动，通过切割辊上设置的切割刀对压碎后的新鲜饲料进行粉碎切割后，切割粉碎后的新鲜饲料落入磁选框中，通过磁选框中水平均匀设置的磁石棒吸附切割粉碎后的新鲜饲料中的金属杂质后饲料落入筛分框中，经过滑动设置在筛分框内部的筛网框在直线电机的水平驱动下在滑槽中水平往复滑动，从而将落入筛网框中的饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，筛分后的新鲜饲料落入导料结构的导料斗中，新鲜饲料经过导料斗与底端设置的传送结构上的进料筒连接，将饲料导入导料筒中，导料筒中的传送螺杆在传送电机的驱动下带动新鲜饲料朝向导料筒出口端前行，经过导料筒出口端处开设的出料筒落下，传送结构出口端的正下方设置有混合结构，混合结构的混合筒的顶盖上位于出料筒的下方设置有进料导管，将饲料原料导入混料筒中，传送结构的另一侧通过支架固定连接有配料结构，根据实际饲料搅拌的需要将配料结构的混合桶一侧上部的通套管中安装的连接结构与外部水管连接，根据饲料搅拌需求向混合桶中加入定量的水，同时根据添加需要在配料桶中定量量取合适的添加剂后将配料桶插接在混合桶顶面上的插筒中，同时启动混合电机带动混合轴转动，从而搅拌混合桶中的水与添加剂混合成混合溶液，通过混合桶另一侧的底部导液管上的水泵将混合溶液抽到导液管中，经过顶端落入顶盖的配料导管中进入混料筒中，启动搅拌电机，带动搅拌轴和搅拌螺杆转动，将饲料与混合溶液充分混合搅拌后，通过打开混合筒底端下料筒中的密封蝶阀将混合后的饲料从下料筒中滑出，完成饲料搅拌工作，进而方便饲料与传统人工处理新鲜的草料自动混合，从而减少工人的使用量，降低劳动强度，提高出料效率，缩减饲料加工中的人工成本，从而提高饲料搅拌处理的效率，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是饲料搅拌的自动化机械设备的整体结构示意图；
图2是饲料搅拌的自动化机械设备的分解结构示意图；
图3是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中粉碎结构的爆炸结构示意图；
图4是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中粉碎框的结构示意图；
图5是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中筛分框和导料结构的连接结构示意图；
图6是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中筛分框的结构示意图；
图7是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中传送结构的结构示意图；
图8是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中混合结构的分解结构示意图；
图9是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中搅拌轴的结构示意图；
图10是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中配料结构的分解结构示意图；
图11是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中混合桶的剖视图；
图12是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中配料桶的结构示意图；
图13是饲料搅拌的自动化机械设备实施例中导液管和连接结构的结构示意图；
图中：1、粉碎结构；11、粉碎框；111、凸块；112、挤压辊；113、挤压电机；114、切割辊；115、切割刀；116、切割电机；12、磁选框；121、磁石棒；13、筛分框；131、滑槽；132、筛网框；133、滑板；134、回复弹簧；135、直线电机；136、清理塞板；14、导料结构；141、导料斗；142、支腿；15、传送结构；151、进料筒；152、传送螺杆；153、传送电机；154、出料筒；155、导料筒；2、支架；3、混合结构；31、混料筒；311、固定耳板；312、下料筒；313、密封蝶阀；32、顶盖；321、进料导管；322、配料导管；33、搅拌轴；331、竖杆；332、搅拌齿；333、主动齿轮；34、搅拌螺杆；341、从动齿轮；35、搅拌电机；4、配料结构；41、混合桶；411、混合轴；412、搅拌板；413、混合电机；414、插筒；415、通套筒；42、支撑板；43、配料桶；44、连接结构；441、连通管；442、密封阀；45、导液管；451、水泵；46、刻度线。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图10和图11所示，一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，包括粉碎结构1、支架2、混合结构3和配料结构4，粉碎结构1是由粉碎框11、磁选框12、筛分框13、导料结构14和传送结构15组成，且粉碎框11、磁选框12、筛分框13和导料结构14从上到下依次贯通焊接连接，导料结构14的底端倾斜固定有传送结构15，且传送结构15与导料结构14之间贯通连接，粉碎结构1的一侧设置有支架2，且支架2上分别设置有混合结构3和配料结构4，混合结构3的两侧分别设置有粉碎结构1和配料结构4，且混合结构3的顶端分别为贯通设置有进料导管321和配料导管322，进料导管321设置在传送结构15的出料端的正下方，配料结构4的一端设置有导液管45，且导液管45的出口端设置在配料导管322的正上方。
进而通过在利用该饲料搅拌的自动化机械设备进行饲料混合搅拌时，首先根据养殖的需要选择合适的新鲜饲料和饲料混合搅拌，将新鲜饲料从粉碎结构的顶端塞入粉碎框11中，经过挤压电机113带动挤压辊112转动，挤压辊112将新鲜饲料在凸块111上挤压后被挤压辊112下方设置的由切割电机116带动的切割辊114转动，通过切割辊114上设置的切割刀115对压碎后的新鲜饲料进行粉碎切割后，切割粉碎后的新鲜饲料落入磁选框12中，通过磁选框12中水平均匀设置的磁石棒121吸附切割粉碎后的新鲜饲料中的金属杂质后饲料落入筛分框13中，经过滑动设置在筛分框13内部的筛网框132在直线电机135的水平驱动下在滑槽131中水平往复滑动，从而将落入筛网框132中的饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，筛分后的新鲜饲料落入导料结构14的导料斗141中，新鲜饲料经过导料斗141与底端设置的传送结构15上的进料筒151连接，将饲料导入导料筒155中，导料筒155中的传送螺杆152在传送电机153的驱动下带动新鲜饲料朝向导料筒155出口端前行，经过导料筒155出口端处开设的出料筒154落下，传送结构15出口端的正下方设置有混合结构3，混合结构3的混合筒31的顶盖32上位于出料筒154的下方设置有进料导管321，将饲料原料导入混料筒31中，传送结构15的另一侧通过支架2固定连接有配料结构4，根据实际饲料搅拌的需要将配料结构4的混合桶41一侧上部的通套管415中安装的连接结构44与外部水管连接，根据饲料搅拌需求向混合桶41中加入定量的水，同时根据添加需要在配料桶43中定量量取合适的添加剂后将配料桶43插接在混合桶41顶面上的插筒414中，同时启动混合电机413带动混合轴411转动，从而搅拌混合桶41中的水与添加剂混合成混合溶液，通过混合桶41另一侧的底部导液管45上的水泵451将混合溶液抽到导液管45中，经过顶端落入顶盖32的配料导管322中进入混料筒31中，启动搅拌电机35，带动搅拌轴33和搅拌螺杆34转动，将饲料与混合溶液充分混合搅拌后，通过打开混合筒31底端下料筒312中的密封蝶阀313将混合后的饲料从下料筒312中滑出，完成饲料搅拌工作，进而方便饲料与传统人工处理新鲜的草料自动混合，从而减少工人的使用量，降低劳动强度，提高出料效率，缩减饲料加工中的人工成本，从而提高饲料搅拌处理的效率，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。
请参阅图4，粉碎框11内部侧端面的上端固定有凸块111，且凸块111的竖截面形状为半圆形，粉碎框11内部的水平对称设置有挤压辊112和切割辊114，且挤压辊112的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框11的两侧端面上，挤压辊112的一端贯穿粉碎框11的一侧端面安装有挤压电机113，且挤压辊112设置在凸块111之间，切割辊114的外部圆周面上均匀固定有切割刀115，且切割辊114的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框11的两侧端面上，切割辊114的一端贯穿粉碎框11的一侧端面安装有切割电机116。
进而通过挤压电机113带动挤压辊112转动，挤压辊112将新鲜饲料在凸块111上挤压后被挤压辊112下方设置的由切割电机116带动的切割辊114转动，通过切割辊114上设置的切割刀115对压碎后的新鲜饲料进行粉碎切割，从而将体积间隙较大的新鲜饲料压碎分割，便于运送和搅拌便于饲料的充分混合的同时，方便养殖禽畜吸收。
请参阅图3、图5和图6，筛分框13的上端焊接有磁选框12，且磁选框12的内部水平固定有若干个磁石棒121，筛分框13两侧端面的上部均贯通开设有滑槽131，且筛分框13的内部安装有筛网框132，筛分框13的一侧端面上垂直固定有两个直线电机135，且筛分框13前端面的上部开设有贯通槽，筛分框13的贯通槽中通过螺栓固定有清理塞板136。
进而通过粉碎后的新鲜饲料落入磁选框12中，通过磁选框12中水平均匀设置的磁石棒121吸附切割粉碎后的新鲜饲料中的金属杂质后饲料落入筛分框13中，提高禽畜食用的安全性，同时滑动设置在筛分框13内部的筛网框132在直线电机135的水平驱动下在滑槽131中水平往复滑动，从而将落入筛网框132中的饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，方便搅拌混合防止传送中发生堵塞，同时筛分框13的贯通槽中通过螺栓固定有清理塞板136，方便定期打开清理塞板136通过贯通槽清理筛分的残留物保证筛分的效率。
请参阅图6，筛网框132的底面上贯通固定有筛网，且筛网框132顶面的两侧均水平固定有滑板133，且滑板133水平滑动贯穿滑槽131，筛网框132上的一侧滑板133通过回复弹簧134与筛网框132的外部侧端面连接，且筛网框132上的另一侧滑板133与直线电机135的输出轴固定连接。
进而通过筛网框132的底面上贯通固定有筛网，且筛网框132顶面的两侧均水平固定有滑板133，且滑板133水平滑动贯穿滑槽131，方便在直线电机135的驱动下使筛网框132在筛分框13的滑槽131中水平往复滑动，饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，方便搅拌混合防止传送中发生堵塞。
请参阅图3、图5和图7，导料结构14是由导料斗141和支腿142组成，且导料斗141的外部固定连接有支腿142，导料斗141的上端与筛分框13的底端焊接固定，且导料斗141的下端贯通固定有传送结构15，传送结构15是由导料筒155、传送螺杆152和传送电机153组成，且导料筒155的内部设置有传送螺杆152，传送螺杆152的两端分别通过轴承贯穿固定在导料筒155的两端，且传送螺杆152的一端连接有传送电机153，导料筒155外部圆周的底部贯通固定连接有进料筒151，且进料筒151的顶端与导料斗141的底端贯通连接，导料筒155外部圆周的顶部竖直向下贯通安装有出料筒154，且出料筒154的底端延伸到进料导管321中。
进而通过饲料经过导料斗141与底端设置的传送结构15上的进料筒151连接，将饲料导入导料筒155中，导料筒155中的传送螺杆152在传送电机153的驱动下带动新鲜饲料朝向导料筒155出口端前行，经过导料筒155出口端处开设的出料筒154落下，将饲料传送到混合结构3中，减少人力干预，降低劳动强度，缩减成本提高加工效率。
请参阅图8，混合结构3是由混料筒31和顶盖32组成，且混料筒31的顶端密封安装有顶盖32，混料筒31的内部竖直设置有搅拌轴33和搅拌螺杆34，且搅拌轴33的两侧均对称设置有搅拌螺杆34，搅拌轴33和搅拌螺杆34的顶端均通过轴承贯穿安装在顶盖32上，混料筒31外部圆周的底部对称焊接有固定耳板311，且固定耳板311的底端面上均焊接有支架2，混料筒31的底端贯通安装有下料筒312，且下料筒312上安装有密封蝶阀313。
进而通过混合结构3的混合筒31的顶盖32上位于出料筒154的下方设置有进料导管321，将饲料原料导入混料筒31中，混合筒31的顶盖32设置有配料导管322用于导流配料结构4中的混合液，从而使原料和混合液在混合桶41中得到充分混合搅拌后，便于投放。
请参阅图8和图9，顶盖32的上端面两侧分别贯通连接有进料导管321和配料导管322，搅拌轴33的外部圆周上沿圆周方向分别间隔设置有竖杆331和搅拌齿332，且竖杆331和搅拌齿332均与搅拌轴33固定连接，且搅拌齿332沿竖直方向均匀设置若干个，搅拌轴33的上部水平固定有主动齿轮333，且搅拌轴33的顶端安装有搅拌电机35，搅拌螺杆34的顶端水平安装有从动齿轮341，且从动齿轮341与主动齿轮333之间相互啮合。
进而通过搅拌轴33上间隔设置有竖杆331和搅拌齿332，竖杆对混料筒31中的竖向饲料进行搅拌，搅拌齿332对横向饲料进行搅拌，分层搅拌使搅拌更加的充分，同时搅拌电机35带动搅拌轴33上的主动齿轮333转动驱动搅拌螺杆34上的从动齿轮341转动，从而将饲料原料进行上下倒运，从而松动原料减轻了搅拌轴33的搅拌阻力，同时避免底层原料堆积不能得到搅拌，提高了搅拌效果。
请参阅图10和图11，配料结构4是由混合桶41、支撑板42和配料桶43组成，混合桶41的底端水平焊接有支撑板42，且支撑板42的前后两端分别焊接下支架2上，混合桶41的顶面中心处通过轴承竖直连接有混合轴411，且混合轴411的底端延伸到混合桶41的内部，混合轴411的外部圆周面上设置有搅拌板412，且搅拌板412沿混合轴411的外部圆周面均匀设置，混合轴411的顶端安装有混合电机413，且混合电机413与混合桶41的顶面固定。
进而通过混合桶41一侧上部的通套管415中安装的连接结构44与外部水管连接，根据饲料搅拌需求向混合桶41中加入定量的水，同时根据添加需要在配料桶43中定量量取合适的添加剂后将配料桶43插接在混合桶41顶面上的插筒414中，同时启动混合电机413带动混合轴411转动，从而搅拌混合桶41中的水与添加剂混合成混合溶液，从而方便各种添加剂与饲料原料进行充分混合。
请参阅图11和图13，混合桶41的顶面上对称竖直设置有两个插筒414，且插筒414的底端贯通混合桶41的顶面设置，混合桶41外部圆周面一侧的上部水平贯通连接有通套管，且混合桶41上部通套管中密封安装有连接结构44，混合桶41外部圆周面的另一侧的下部水平贯通连接有通套管，且混合桶41下部的通套管中通过连接结构44安装连接有导液管45。
进而通过混合桶41另一侧的底部导液管45上的水泵451将混合溶液抽到导液管45中，经过顶端落入顶盖32的配料导管322中进入混料筒31中，从而使混和溶液与原料在混料筒31中与原料搅拌混合。
请参阅图13，连接结构44是由连通管441和密封阀442组成，且连通管441上安装有密封阀442，导液管45的一端与连通管441贯通连接，且导液管45的另一端设置在配料导管322的正上方，导液管45上安装有水泵451，插筒414中均插接有配料桶43，且配料桶43和混合桶41均采用透明材质制成，配料桶43和混合桶41的外部圆周面上均设置有刻度线46。
进而通过连通管441上安装有密封阀442，方便通过密封阀442控制连通管441的通断，从而控制水流量和混合溶液的排出，同时配料桶43和混合桶41均采用透明材质制成，配料桶43和混合桶41的外部圆周面上均设置有刻度线46，方便定量观察缓和溶液的容积和添加剂的添加量，方便定量量取合适的配料桶43和混合桶41，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度。
工作原理：在利用该饲料搅拌的自动化机械设备进行饲料混合搅拌时，首先根据养殖的需要选择合适的新鲜饲料和饲料混合搅拌，将新鲜饲料从粉碎结构的顶端塞入粉碎框11中，经过挤压电机113带动挤压辊112转动，挤压辊112将新鲜饲料在凸块111上挤压后被挤压辊112下方设置的由切割电机116带动的切割辊114转动，通过切割辊114上设置的切割刀115对压碎后的新鲜饲料进行粉碎切割后，切割粉碎后的新鲜饲料落入磁选框12中，通过磁选框12中水平均匀设置的磁石棒121吸附切割粉碎后的新鲜饲料中的金属杂质后饲料落入筛分框13中，经过滑动设置在筛分框13内部的筛网框132在直线电机135的水平驱动下在滑槽131中水平往复滑动，从而将落入筛网框132中的饲料进行筛分，去除其中的体积较大的饲料块，筛分后的新鲜饲料落入导料结构14的导料斗141中，新鲜饲料经过导料斗141与底端设置的传送结构15上的进料筒151连接，将饲料导入导料筒155中，导料筒155中的传送螺杆152在传送电机153的驱动下带动新鲜饲料朝向导料筒155出口端前行，经过导料筒155出口端处开设的出料筒154落下，传送结构15出口端的正下方设置有混合结构3，混合结构3的混合筒31的顶盖32上位于出料筒154的下方设置有进料导管321，将饲料原料导入混料筒31中，传送结构15的另一侧通过支架2固定连接有配料结构4，根据实际饲料搅拌的需要将配料结构4的混合桶41一侧上部的通套管415中安装的连接结构44与外部水管连接，根据饲料搅拌需求向混合桶41中加入定量的水，同时根据添加需要在配料桶43中定量量取合适的添加剂后将配料桶43插接在混合桶41顶面上的插筒414中，同时启动混合电机413带动混合轴411转动，从而搅拌混合桶41中的水与添加剂混合成混合溶液，通过混合桶41另一侧的底部导液管45上的水泵451将混合溶液抽到导液管45中，经过顶端落入顶盖32的配料导管322中进入混料筒31中，启动搅拌电机35，带动搅拌轴33和搅拌螺杆34转动，将饲料与混合溶液充分混合搅拌后，通过打开混合筒31底端下料筒312中的密封蝶阀313将混合后的饲料从下料筒312中滑出，完成饲料搅拌工作。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能后针对小型养殖场使用要求成本低的饲料混合的需要，设置一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，方便饲料与传统人工处理新鲜的草料自动混合，从而减少工人的使用量，降低劳动强度，提高出料效率，缩减饲料加工中的人工成本，从而提高饲料搅拌处理的效率，方便饲料与添加剂之间精确配合，提高饲料混合配比的精度的用于饲料搅拌的自动化机械设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，包括粉碎结构(1)、支架(2)、混合结构(3)和配料结构(4)，其特征在于：所述粉碎结构(1)是由粉碎框(11)、磁选框(12)、筛分框(13)、导料结构(14)和传送结构(15)组成，且粉碎框(11)、磁选框(12)、筛分框(13)和导料结构(14)从上到下依次贯通焊接连接，所述导料结构(14)的底端倾斜固定有传送结构(15)，且传送结构(15)与导料结构(14)之间贯通连接，所述粉碎结构(1)的一侧设置有支架(2)，且支架(2)上分别设置有混合结构(3)和配料结构(4)，所述混合结构(3)的两侧分别设置有粉碎结构(1)和配料结构(4)，且混合结构(3)的顶端分别为贯通设置有进料导管(321)和配料导管(322)，所述进料导管(321)设置在传送结构(15)的出料端的正下方，所述配料结构(4)的一端设置有导液管(45)，且导液管(45)的出口端设置在配料导管(322)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述粉碎框(11)内部侧端面的上端固定有凸块(111)，且凸块(111)的竖截面形状为半圆形，所述粉碎框(11)内部的水平对称设置有挤压辊(112)和切割辊(114)，且挤压辊(112)的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框(11)的两侧端面上，所述挤压辊(112)的一端贯穿粉碎框(11)的一侧端面安装有挤压电机(113)，且挤压辊(112)设置在凸块(111)之间，所述切割辊(114)的外部圆周面上均匀固定有切割刀(115)，且切割辊(114)的两端通过轴承贯穿固定在粉碎框(11)的两侧端面上，所述切割辊(114)的一端贯穿粉碎框(11)的一侧端面安装有切割电机(116)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述筛分框(13)的上端焊接有磁选框(12)，且磁选框(12)的内部水平固定有若干个磁石棒(121)，所述筛分框(13)两侧端面的上部均贯通开设有滑槽(131)，且筛分框(13)的内部安装有筛网框(132)，所述筛分框(13)的一侧端面上垂直固定有两个直线电机(135)，且筛分框(13)前端面的上部开设有贯通槽，所述筛分框(13)的贯通槽中通过螺栓固定有清理塞板(136)。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述筛网框(132)的底面上贯通固定有筛网，且筛网框(132)顶面的两侧均水平固定有滑板(133)，且滑板(133)水平滑动贯穿滑槽(131)，所述筛网框(132)上的一侧滑板(133)通过回复弹簧(134)与筛网框(132)的外部侧端面连接，且筛网框(132)上的另一侧滑板(133)与直线电机(135)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述导料结构(14)是由导料斗(141)和支腿(142)组成，且导料斗(141)的外部固定连接有支腿(142)，所述导料斗(141)的上端与筛分框(13)的底端焊接固定，且导料斗(141)的下端贯通固定有传送结构(15)，所述传送结构(15)是由导料筒(155)、传送螺杆(152)和传送电机(153)组成，且导料筒(155)的内部设置有传送螺杆(152)，所述传送螺杆(152)的两端分别通过轴承贯穿固定在导料筒(155)的两端，且传送螺杆(152)的一端连接有传送电机(153)，所述导料筒(155)外部圆周的底部贯通固定连接有进料筒(151)，且进料筒(151)的顶端与导料斗(141)的底端贯通连接，所述导料筒(155)外部圆周的顶部竖直向下贯通安装有出料筒(154)，且出料筒(154)的底端延伸到进料导管(321)中。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述混合结构(3)是由混料筒(31)和顶盖(32)组成，且混料筒(31)的顶端密封安装有顶盖(32)，所述混料筒(31)的内部竖直设置有搅拌轴(33)和搅拌螺杆(34)，且搅拌轴(33)的两侧均对称设置有搅拌螺杆(34)，所述搅拌轴(33)和搅拌螺杆(34)的顶端均通过轴承贯穿安装在顶盖(32)上，所述混料筒(31)外部圆周的底部对称焊接有固定耳板(311)，且固定耳板(311)的底端面上均焊接有支架(2)，所述混料筒(31)的底端贯通安装有下料筒(312)，且下料筒(312)上安装有密封蝶阀(313)。
7.根据权利要求6所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述顶盖(32)的上端面两侧分别贯通连接有进料导管(321)和配料导管(322)，所述搅拌轴(33)的外部圆周上沿圆周方向分别间隔设置有竖杆(331)和搅拌齿(332)，且竖杆(331)和搅拌齿(332)均与搅拌轴(33)固定连接，且搅拌齿(332)沿竖直方向均匀设置若干个，所述搅拌轴(33)的上部水平固定有主动齿轮(333)，且搅拌轴(33)的顶端安装有搅拌电机(35)，所述搅拌螺杆(34)的顶端水平安装有从动齿轮(341)，且从动齿轮(341)与主动齿轮(333)之间相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述配料结构(4)是由混合桶(41)、支撑板(42)和配料桶(43)组成，所述混合桶(41)的底端水平焊接有支撑板(42)，且支撑板(42)的前后两端分别焊接下支架(2)上，所述混合桶(41)的顶面中心处通过轴承竖直连接有混合轴(411)，且混合轴(411)的底端延伸到混合桶(41)的内部，所述混合轴(411)的外部圆周面上设置有搅拌板(412)，且搅拌板(412)沿混合轴(411)的外部圆周面均匀设置，所述混合轴(411)的顶端安装有混合电机(413)，且混合电机(413)与混合桶(41)的顶面固定。
9.根据权利要求8所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述混合桶(41)的顶面上对称竖直设置有两个插筒(414)，且插筒(414)的底端贯通混合桶(41)的顶面设置，所述混合桶(41)外部圆周面一侧的上部水平贯通连接有通套管，且混合桶(41)上部通套管中密封安装有连接结构(44)，所述混合桶(41)外部圆周面的另一侧的下部水平贯通连接有通套管，且混合桶(41)下部的通套管中通过连接结构(44)安装连接有导液管(45)。
10.根据权利要求9所述的一种用于饲料搅拌的自动化机械设备，其特征在于，所述连接结构(44)是由连通管(441)和密封阀(442)组成，且连通管(441)上安装有密封阀(442)，所述导液管(45)的一端与连通管(441)贯通连接，且导液管(45)的另一端设置在配料导管(322)的正上方，所述导液管(45)上安装有水泵(451)，所述插筒(414)中均插接有配料桶(43)，且配料桶(43)和混合桶(41)均采用透明材质制成，所述配料桶(43)和混合桶(41)的外部圆周面上均设置有刻度线(46)。
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