CN216577144U - 多工位砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机。本实用新型提供一种多工位砂带机，包括：底座，底座上设置有料盘、第一驱动机构、走带机构以及夹紧机构；走带机构包括支撑架，支撑架上间隔设置有若干行走轮；夹紧机构包括第一夹紧轮与第二夹紧轮以及第二驱动机构，夹紧机构下方设置有剪切机构。本实用新型提供了一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机，以解决现有砂带机工位不足，工作效率低的技术问题。

Description

多工位砂带机

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称马达，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机可划分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具) 用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。

在电机生产过程中，其换向器和电机轴等零件的端面难免会残留棱角废料，结合难免会或多或少的具有一些毛刺，因此要对其进行打磨抛光处理。在对电机零件进行抛光的过程中，砂带机对转动中的电机零件进行打磨抛光。但现有的砂带机大多仅有一个工位，使得加工效率比较低，少数具有多个工位的砂带机成本非常高昂，不适合大规模推广。

在鉴于此，有必要提出一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位砂带机，以解决现有砂带机工位不足，工作效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多工位砂带机，包括：

底座，所述底座上设置有用于放置砂带的料盘、驱动所述料盘转动的第一驱动机构、用于辅助所述砂带行走的走带机构以及用于夹持所述砂带尾端的夹紧机构；所述走带机构包括水平设置于所述底座上的支撑架，所述支撑架上间隔设置有若干可滚动的行走轮，所述砂带设置于所述行走轮上；所述夹紧机构包括至少一对用于夹持所述砂带尾端的第一夹紧轮与第二夹紧轮以及驱动所述第一夹紧轮滚动的第二驱动机构，所述夹紧机构下方设置有用于剪除废弃的所述砂带的剪切机构。

优选地，还包括用于张紧所述砂带的张紧机构，所述张紧机构包括竖直设置在所述底座上的安装支架、设置在所述安装支架上的第一张紧轮和设置在所述夹紧机构上的第二张紧轮。

优选地，所述张紧机构还包括第一滑移组件，所述第一滑移组件包括固定于所述安装支架上的第一滑轨和可滑动地设置在所述第一滑轨上的第一滑块，所述滑块上设置有第三张紧轮。

优选地，所述底座上设置有第二滑移组件，所述第二滑移组件包括固定于所述底座底部的第二滑块和与所述第二滑块相适配的第二滑轨，所述第二滑块可滑动地设置于所述第二滑轨上。

优选地，还包括转向机构，所述转向机构包括至少一个水平设置的第一转向轮和至少一个竖直设置的第二转向轮。

优选地，所述料盘为双带料盘，第一转向轮与所述第二转向轮的数量均为两个，所述支撑架上水平设置有双排所述行走轮。

优选地，所述支撑架上还设置有用于固定待抛光件位置的限位件，所述限位件上设置有供所述砂带放置的带槽。

优选地，所述夹紧机构还包括弹性夹持件，所述弹性夹持件包括按压部、夹持部和弹簧，所述第二夹紧轮固定于所述夹持部，所述第一夹紧轮与所述第二夹紧轮上均设置有滚花。

优选地，所述底座下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱设置在所述剪切机构下方。

优选地，所述底座上设置有移动把手。

本申请的方案中一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机包括底座以及设置在底座上的料盘、第一驱动机构、走带机构和夹紧机构。其中，走带机构包括支撑架和若干间隔设置在支撑架上的行走轮，行走轮一方面能够辅助砂带的行走，另一方面间隔设置的行走轮又隔离出了多个抛光工位，每相邻的两个行走轮之间即可放置一个待抛光件。此外，放置在料盘上的砂带缠绕于行走轮之上，通过第一驱动机构驱动驱动料盘进行放料的同时第二驱动机构驱动第一夹紧轮滚动，从而对砂带进行收料，设置在夹紧机构下方的剪切机构还可以对使用过的废弃砂带进行剪除。本实用新型设计合理，结构紧凑，且有效解决了现有砂带机工位不足，工作效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的多工位砂带机第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的多工位砂带机第二视角的结构示意图；

图3为图2A处夹紧机构的局部放大图；

图4为本实用新型第一实施例的走带机构的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的多工位砂带机第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例的多工位砂带机第一视角的结构示意图；

图7为图5B处走带机构的局部放大图；

图8为图6C处夹紧机构的局部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

100-底座、110-第二滑移组件、111-第二滑轨、112-第二滑块、120-移动把手、200-料盘、300-第一驱动机构、400-走带机构、410-支撑架、420-行走轮、430-限位件、431-带槽、500-夹紧机构、510-第一夹紧轮、520-第二夹紧轮、530-第二驱动机构、540-弹性夹持件、541-按压部、542-夹持部、600-废料收集箱、700-张紧机构、710-第一张紧轮、720-第二张紧轮、730-第三张紧轮、740-第一滑移组件、741-第一滑轨、742-第一滑块、750-安装支架、800- 转向机构、810-第一转向轮、820-第二转向轮。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照附图1至附图8，为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机，包括：

底座100，底座100上设置有用于放置砂带的料盘200、驱动料盘200转动的第一驱动机构300、用于辅助砂带行走的走带机构400以及用于夹持砂带尾端的夹紧机构500；走带机构400包括水平设置于底座100上的支撑架410，支撑架410上间隔设置有若干可滚动的行走轮420，砂带设置于行走轮420上；夹紧机构500包括一对用于夹持砂带尾端的第一夹紧轮510与第二夹紧轮520以及驱动第一夹紧轮510滚动的第二驱动机构530，夹紧机构500还包括弹性夹持件540，弹性夹持件540包括按压部541、夹持部542和弹簧(图中未示出)。第一夹紧轮510和第二夹紧轮520可以对砂带末端进行夹持，同时，第一夹紧轮510在第二驱动机构530的驱动下进行转动，从而带动夹持在第一夹紧轮510 和第二夹紧轮520之间的砂带。第二驱动机构530为驱动电机、驱动气缸或液压缸等，具体地，在本实施例中，第二驱动机构530为驱动电机。同时，通过按压弹性夹持件540的按压部541可以使夹持部542张开，以便于更换砂带。此时，弹簧在按压部541的作用下处于拉伸状态，当按压部541上的作用力解除之后，弹簧在弹簧拉力的作用下恢复到初始状态，从而使得夹持部542闭合继续对砂带进行夹持。其中，第二夹紧轮520固定于夹持部542，第一夹紧轮510 与第二夹紧轮520上均设置有滚花。第一夹紧轮510和第二夹紧轮520上设置的滚花可以进一步增大第一夹紧轮510和第二夹紧轮520与砂带之间的摩擦力，以便更好地对砂带进行带动砂带并对其进行夹持。夹紧机构500下方设置有用于剪除废弃的砂带的剪切机构(图中未示出)。底座100下方设置有废料收集箱600，废料收集箱600设置在剪切机构下方。剪切机构可以对使用后的砂带进行剪切，剪切后的废弃砂带直接落入废料箱中便于后期的收集处理。需要说明的是，本实施例中的剪切机构为气缸驱动的剪刀。可以理解的是，剪切机构不限于本实施例所给出的剪刀的形式，其他例如切刀与切刀座的形式亦可完成对废弃砂带的剪除。

此外，还包括用于张紧砂带的张紧机构700，张紧机构700包括竖直设置在底座100上的安装支架750、设置在安装支架750上的第一张紧轮710和设置在夹紧机构500上的第二张紧轮720。进一步地，张紧机构700还包括第一滑移组件740，第一滑移组件740包括固定于安装支架750上的第一滑轨741和可滑动地设置在第一滑轨741上的第一滑块742，滑块上设置有第三张紧轮730。第一滑移组件740的设置可以对第三张紧轮730进行调节，以便于更好地对砂带进行张紧。

优选地，还包括转向机构800，转向机构800包括至少一个水平设置的第一转向轮810和至少一个竖直设置的第二转向轮820。第一驱动机构300驱动料盘200转动，砂带出料，砂带先绕于第一张紧轮710和第三张紧轮730上，从第三张紧轮730上绕出继而绕于第二转向轮820上，从而第二转向轮820上绕出后继续绕于第一转向轮810上，完成从竖直状态到水平状态的转换。从第一转向轮810上绕出后继续绕于行走轮420上，并从行走轮420绕出后绕于第二张紧轮 720上并最终被第一夹紧轮510和第二夹紧轮520夹持。当砂带使用完后，在第二驱动机构530的驱动下，第一夹紧轮510转动并带动第一夹紧轮510和第二夹紧轮520夹持的砂带进行收料，直至行走轮420上的砂带更换完成后，剪切机构对废弃砂带进行剪除。

请继续参考图4和图5，作为本实用新型的第二实施例，其中，料盘200为双带料盘200，第一转向轮810与第二转向轮820的数量均为两个，支撑架410 上水平设置有双排行走轮420。进一步地，支撑架410上还设置有用于固定待抛光件位置的限位件430，限位件430上设置有供砂带放置的带槽431。第二实施例在前一实施例的基础上增设了一条砂带，对用地，料盘200、转向轮与行走轮420均进行了增设。此外，夹紧机构500上亦增设了一对第一夹紧轮510和第二夹紧轮520，相应地，驱动第一夹紧轮510的第二驱动机构530亦为两个驱动电机。可以理解的是，砂带的数量不限于第一实施例和第二实施例所给出的一条和两条，其他数量的砂带数量亦可，其对应的机构只需对应进行增设即可。

底座100上设置有第二滑移组件110，第二滑移组件110包括固定于底座 100底部的第二滑块112和与第二滑块112相适配的第二滑轨111，第二滑块112 可滑动地设置于第二滑轨111上，且底座100上设置有移动把手120。移动把手 120和第二滑移组件110可以在多工位砂带机在使用过程中便于移动，特别是在砂带使用完之后，使用者可以通过拉动移动把手120将多工位砂带机移出工作范围，以便于砂带的更换和对整机及其零部件进行检修。

本申请的方案中一种用于电机抛光设备中的多工位砂带机包括底座100 以及设置在底座100上的料盘200、第一驱动机构300、走带机构400和夹紧机构500。其中，走带机构400包括支撑架410和若干间隔设置在支撑架410上的行走轮420，行走轮420一方面能够辅助砂带的行走，另一方面间隔设置的行走轮420又隔离出了多个抛光工位，每相邻的两个行走轮420之间即可放置一个待抛光件。此外，放置在料盘200上的砂带缠绕于行走轮420之上，通过第一驱动机构300驱动驱动料盘200进行放料的同时第二驱动机构530驱动第一夹紧轮510滚动，从而对砂带进行收料，设置在夹紧机构500下方的剪切机构还可以对使用过的废弃砂带进行剪除。本实用新型设计合理，结构紧凑，且有效解决了现有砂带机工位不足，工作效率低的技术问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.多工位砂带机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有用于放置砂带的料盘、驱动所述料盘转动的第一驱动机构、用于辅助所述砂带行走的走带机构以及用于夹持所述砂带尾端的夹紧机构；所述走带机构包括水平设置于所述底座上的支撑架，所述支撑架上间隔设置有若干可滚动的行走轮，所述砂带设置于所述行走轮上；所述夹紧机构包括至少一对用于夹持所述砂带尾端的第一夹紧轮与第二夹紧轮以及驱动所述第一夹紧轮滚动的第二驱动机构，所述夹紧机构下方设置有用于剪除废弃的所述砂带的剪切机构。

2.根据权利要求1所述的多工位砂带机，其特征在于，还包括用于张紧所述砂带的张紧机构，所述张紧机构包括竖直设置在所述底座上的安装支架、设置在所述安装支架上的第一张紧轮和设置在所述夹紧机构上的第二张紧轮。

3.根据权利要求2所述的多工位砂带机，其特征在于，所述张紧机构还包括第一滑移组件，所述第一滑移组件包括固定于所述安装支架上的第一滑轨和可滑动地设置在所述第一滑轨上的第一滑块，所述滑块上设置有第三张紧轮。

4.根据权利要求3所述的多工位砂带机，其特征在于，所述底座上设置有第二滑移组件，所述第二滑移组件包括固定于所述底座底部的第二滑块和与所述第二滑块相适配的第二滑轨，所述第二滑块可滑动地设置于所述第二滑轨上。

5.根据权利要求4所述的多工位砂带机，其特征在于，还包括转向机构，所述转向机构包括至少一个水平设置的第一转向轮和至少一个竖直设置的第二转向轮。

6.根据权利要求5所述的多工位砂带机，其特征在于，所述料盘为双带料盘，第一转向轮与所述第二转向轮的数量均为两个，所述支撑架上水平设置有双排所述行走轮。

7.根据权利要求1所述的多工位砂带机，其特征在于，所述支撑架上还设置有用于固定待抛光件位置的限位件，所述限位件上设置有供所述砂带放置的带槽。

8.根据权利要求1所述的多工位砂带机，其特征在于，所述夹紧机构还包括弹性夹持件，所述弹性夹持件包括按压部、夹持部和弹簧，所述第二夹紧轮固定于所述夹持部，所述第一夹紧轮与所述第二夹紧轮上均设置有滚花。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的多工位砂带机，其特征在于所述底座下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱设置在所述剪切机构下方。

10.根据权利要求1至8任意一项所述的多工位砂带机，其特征在于，所述底座上设置有移动把手。

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