CN215920098U - 一种智能装配零配件生产加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,包括工作箱,所述工作箱内腔的上端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述工作箱内腔下端的两侧均固定安装有气缸,所述滑环的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆相互靠近的一端固定安装有夹紧器,所述工作箱顶部的两侧均通过支架固定安装有调节箱。本实用新型通过第二电机、主动轮和皮带的设置,达到了对从动轮进行工作的效果,通过螺纹杆、螺纹套和电动伸缩杆的设置,可以将第一电机移动至指定位置,同时通过抛光盘的设置,可以对需要加工的零件进行加工处理,通过气缸、滑轨和滑杆的设置,达到了滑环通过光板进行左右运动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件生产技术领域,具体为一种智能装配零配件生产加工用抛光装置。
背景技术
抛光装置也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低,但是现有的抛光装置对需要加工的零件抛光效果不好,大大的降低了抛光装置的工作效率,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,具备抛光效果好的优点,解决了现有的抛光装置对需要加工的零件抛光效果不好,大大的降低了抛光装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,包括工作箱,所述工作箱内腔的上端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述工作箱内腔下端的两侧均固定安装有气缸,所述滑环的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆相互靠近的一端固定安装有夹紧器,所述工作箱顶部的两侧均通过支架固定安装有调节箱,所述调节箱顶部的左端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮的正表面转动连接有皮带,所述皮带的底部且位于调节箱的内腔传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆正表面的右端螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有抛光盘。
优选的,所述工作箱的正表面活动安装有箱门,所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
优选的,所述调节箱的正表面固定安装有透明窗,所述工作箱的底部固定安装有底座。
优选的,所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶部固定安装于滑环的底部,所述滑杆相互远离的一端固定安装于气缸的输出端。
优选的,所述底座顶部的左端固定安装有扶手,所述底座的底部活动安装有万向轮。
优选的,所述底座底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定安装有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二电机、主动轮和皮带的设置,达到了对从动轮进行工作的效果,通过螺纹杆、螺纹套和电动伸缩杆的设置,可以将第一电机移动至指定位置,同时通过抛光盘的设置,可以对需要加工的零件进行加工处理,通过气缸、滑轨和滑杆的设置,达到了滑环通过光板进行左右运动的效果,通过支撑杆和夹紧器的设置,可以对需要加工的物品进行夹紧固定。
2、本实用新型通过箱门和开关的设置,便于使用者对工作箱进行日常维修,通过透明窗的设置,便于使用者观察调节箱内的工作情况,通过扶手的设置,便于使用者对该装置进行扶持,通过万向轮的设置,提高了该装置灵活性,通过液压伸缩杆和防滑套的设置,达到了对整体进行支撑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节箱结构剖视图;
图3为本实用新型工作箱结构剖视图。
图中:1、工作箱;2、箱门;3、开关;4、万向轮;5、防滑套;6、液压伸缩杆;7、底座;8、抛光盘;9、第一电机;10、电动伸缩杆;11、透明窗;12、调节箱;13、皮带;14、主动轮;15、第二电机;16、扶手;17、夹紧器;18、支撑杆;19、螺纹杆;20、从动轮;21、螺纹套;22、光板;23、气缸;24、滑轨;25、滑杆;26、滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,包括工作箱1,工作箱1的正表面活动安装有箱门2,箱门2正表面的底部固定安装有开关3,通过箱门2和开关3的设置,便于使用者对工作箱1进行日常维修,工作箱1内腔底部的两侧均固定安装有滑轨24,滑轨24的内腔滑动安装有滑杆25,滑杆25的顶部固定安装于滑环26的底部,滑杆25相互远离的一端固定安装于气缸23的输出端,工作箱1内腔的上端固定安装有光板22,光板22的正表面滑动安装有滑环26,工作箱1内腔下端的两侧均固定安装有气缸23,滑环26的顶部固定安装有支撑杆18,支撑杆18相互靠近的一端固定安装有夹紧器17,工作箱1顶部的两侧均通过支架固定安装有调节箱12,调节箱12的正表面固定安装有透明窗11,通过透明窗11的设置,便于使用者观察调节箱12内的工作情况,工作箱1的底部固定安装有底座7,底座7顶部的左端固定安装有扶手16,通过扶手16的设置,便于使用者对该装置进行扶持,底座7的底部活动安装有万向轮4,通过万向轮4的设置,提高了该装置灵活性,底座7底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底部固定安装有防滑套5,通过液压伸缩杆6和防滑套5的设置,达到了对整体进行支撑的效果,调节箱12顶部的左端固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端固定安装有主动轮14,主动轮14的正表面转动连接有皮带13,皮带13的底部且位于调节箱12的内腔传动连接有从动轮20,从动轮20的内腔固定安装有螺纹杆19,螺纹杆19正表面的右端螺纹安装有螺纹套21,螺纹套21的底部固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部固定安装有第一电机9,第一电机9的输出端固定安装有抛光盘8,通过第二电机15、主动轮14和皮带13的设置,达到了对从动轮20进行工作的效果,通过螺纹杆19、螺纹套21和电动伸缩杆10的设置,可以将第一电机9移动至指定位置,同时通过抛光盘8的设置,可以对需要加工的零件进行加工处理,通过气缸23、滑轨24和滑杆25的设置,达到了滑环26通过光板22进行左右运动的效果,通过支撑杆18和夹紧器17的设置,可以对需要加工的物品进行夹紧固定。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
使用时,通过启动第二电机15工作带动主动轮14进行旋转,主动轮14旋转带动皮带13进行工作,皮带13带动从动轮20进行旋转,从动轮20带动螺纹杆19进行旋转,螺纹杆19旋转带动螺纹套21进行左右运动,同时通过启动电动伸缩杆10工作带动第一电机9和抛光盘8移动至指定位置,同时通过启动第一电机9工作带动抛光盘8对需要加工的零件进行加工处理,同时通过启动气缸23工作带动滑杆25通过滑轨24进行左右运动,滑杆25左右运动带动滑环26通过光板22进行左右运动,滑环26带动支撑杆18进行左右运动,同时通过夹紧器17对需要加工的零件进行夹紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内腔的上端固定安装有光板(22),所述光板(22)的正表面滑动安装有滑环(26),所述工作箱(1)内腔下端的两侧均固定安装有气缸(23),所述滑环(26)的顶部固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)相互靠近的一端固定安装有夹紧器(17),所述工作箱(1)顶部的两侧均通过支架固定安装有调节箱(12),所述调节箱(12)顶部的左端固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定安装有主动轮(14),所述主动轮(14)的正表面转动连接有皮带(13),所述皮带(13)的底部且位于调节箱(12)的内腔传动连接有从动轮(20),所述从动轮(20)的内腔固定安装有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)正表面的右端螺纹安装有螺纹套(21),所述螺纹套(21)的底部固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定安装有抛光盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述工作箱(1)的正表面活动安装有箱门(2),所述箱门(2)正表面的底部固定安装有开关(3)。
3.根据权利要求1所述的一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述调节箱(12)的正表面固定安装有透明窗(11),所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述工作箱(1)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨(24),所述滑轨(24)的内腔滑动安装有滑杆(25),所述滑杆(25)的顶部固定安装于滑环(26)的底部,所述滑杆(25)相互远离的一端固定安装于气缸(23)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述底座(7)顶部的左端固定安装有扶手(16),所述底座(7)的底部活动安装有万向轮(4)。
6.根据权利要求3所述的一种智能装配零配件生产加工用抛光装置,其特征在于:所述底座(7)底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部固定安装有防滑套(5)。
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