CN217291675U - 中空玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中空玻璃生产线，包括工作台与传动设备，所述传动设备安装在工作台的内部，所述工作台的顶部固定连接有烘干架，所述烘干架的内顶壁上固定连接有烘干箱，所述烘干架的顶部固定安装有等距离排列的引风机，所述引风机的底端贯穿并延伸至烘干箱的内部。该实用新型，导向机构的设置可以对中空玻璃起到导向作用，使得中空玻璃保持水平法相移动，从而提高对中空玻璃的加工质量，同时导向机构会减小与中空玻璃的摩擦，对中空玻璃的移动不会造成过大的影响，吸尘机构的设置可以对打磨产生的玻璃屑进行收集，避免碎屑迸溅对加工产生影响，解决了以往中空玻璃生产线实用性不佳的问题。

Description

中空玻璃生产线

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及中空玻璃生产线。

背景技术

目前大部分的中空玻璃生产线存在一定的缺陷，在中空玻璃移动过程中可能会发生偏移，从而造成加工质量问题，并且在对中空玻璃的打磨时会产生较多碎屑，以往的生产线存在无法对碎屑进行收集的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供中空玻璃生产线。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种中空玻璃生产线，包括工作台与传动设备，所述传动设备安装在工作台的内部，所述工作台的顶部固定连接有烘干架，所述烘干架的内顶壁上固定连接有烘干箱，所述烘干架的顶部固定安装有等距离排列的引风机，所述引风机的底端贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的内壁上固定安装有等距离排列的电热丝，所述电热丝位于引风机的底部，所述烘干箱的内底壁上开设有均匀分布的排气孔，所述排气孔的内部与烘干箱的内部相连通，所述工作台的顶部设置有导向机构，所述工作台的顶部固定连接有打磨架，所述打磨架的内壁上滑动连接有承载板，所述打磨架的顶部固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿打磨架并固定连接在承载板的顶部，所述承载板的顶部转动连接有等距离排列的转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至承载板的底部，相邻的两个所述转轴之间相啮合，所述转轴的底端固定连接有打磨盘，所述承载板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在中间转轴的顶部，所述承载板上设置有吸尘机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述引风机、电热丝、电动推杆、驱动电机与吸尘机构均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的顶部设置有等距离排列的防尘板，所述防尘板位于引风机的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨架的正面与背面均开设有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有导条，两个所述导条相对的一侧均固定连接在承载板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮位于打磨盘的顶部，相邻两个所述齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向机构包含有两个安装板，两个所述安装板均固定连接在工作台的顶部，两个所述安装板相对的一侧均转动连接有等距离排列的导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘机构包含有吸尘箱，所述吸尘箱固定连接在承载板的底部，所述吸尘箱的底部开设有等距离排列的吸孔，所述吸孔的内部与吸尘箱的内部相连通，所述承载板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有气泵，所述气泵与收集箱的内部相连通，所述收集箱通过软管与吸尘箱的内部相连通，所述收集箱的左侧插接有收集盒，所述收集盒的底部与收集箱的内壁滑动连接，所述气泵与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的左侧固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过引风机与电热丝的配合使用对中空玻璃进行烘干，通过相互啮合的转轴达到打磨盘同步转动的效果，从而减少电能的浪费，提高对中空玻璃的打磨效率，导向机构的设置可以对中空玻璃起到导向作用，使得中空玻璃保持水平法相移动，从而提高对中空玻璃的加工质量，同时导向机构会减小与中空玻璃的摩擦，对中空玻璃的移动不会造成过大的影响，吸尘机构的设置可以对打磨产生的玻璃屑进行收集，避免碎屑迸溅对加工产生影响，解决了以往中空玻璃生产线实用性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱内部立体结构示意图；

图4为本实用新型的承载板立体结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱内部立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、传动设备；3、烘干架；4、烘干箱；5、引风机；6、电热丝；7、排气孔；8、导向机构；801、安装板；802、导向辊；9、打磨架；10、承载板；11、电动推杆；12、转轴；13、打磨盘；14、驱动电机；15、吸尘机构；1501、吸尘箱；1502、吸孔；1503、收集箱；1504、气泵；1505、收集盒；16、控制面板；17、防尘板；18、通槽；19、导条；20、齿轮；21、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种中空玻璃生产线，包括工作台1与传动设备2，传动设备2安装在工作台1的内部，工作台1的顶部固定连接有烘干架3，烘干架3的内顶壁上固定连接有烘干箱4，烘干架3的顶部固定安装有等距离排列的引风机5，引风机5的底端贯穿并延伸至烘干箱4的内部，烘干箱4的内壁上固定安装有等距离排列的电热丝6，电热丝6位于引风机5的底部，烘干箱4的内底壁上开设有均匀分布的排气孔7，排气孔7的内部与烘干箱4的内部相连通，工作台1的顶部设置有导向机构8，工作台1的顶部固定连接有打磨架9，打磨架9的内壁上滑动连接有承载板10，打磨架9的顶部固定安装有两个电动推杆11，电动推杆11的底端贯穿打磨架9并固定连接在承载板10的顶部，承载板10的顶部转动连接有等距离排列的转轴12，转轴12的底端贯穿并延伸至承载板10的底部，相邻的两个转轴12之间相啮合，转轴12的底端固定连接有打磨盘13，承载板10的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接在中间转轴12的顶部，承载板10上设置有吸尘机构15。

本实用新型中，当中空玻璃被放置在传动设备2顶部时，中空玻璃的两侧均会接触到导向机构8，随着传动设备2的推动中空玻璃向左移动，导向机构8对中空玻璃起到限制作用使得中空玻璃保持水平移动，在中空玻璃移动的过程中导向机构8自身会发生转动，从而减小与中空玻璃之间的摩擦，导向机构8的设置可以对中空玻璃起到导向作用，使得中空玻璃保持水平法相移动，从而提高对中空玻璃的加工质量，同时导向机构8会减小与中空玻璃的摩擦，对中空玻璃的移动不会造成过大的影响，接着使用人员控制引风机5与电热丝6通电工作，电热丝6通电后自身温度开始上升，从而使其周围气体温度上升，引风机5通电后产生吸力将外部气体抽出烘干箱4内部，气体接触到电热丝6后被加热，随着引风机5的持续工作加热后的气体通过排气孔7排出喷向中空玻璃，从而对中空玻璃进行烘干，随着传动设备2的工作中空玻璃移动至打磨架9的底部，使用人员控制驱动电机14与电动推杆11通电工作，驱动电机14通电后带动转轴12转动，相邻的转轴12通过啮合随之转动，打磨盘13同步转动，电动推杆11带动承载板10向下移动直至打磨盘13接触到中空玻璃对中空玻璃进行打磨，当打磨盘13对中空玻璃进行打磨时会产生大量玻璃屑，使用人员控制吸尘机构15通电工作，吸尘机构15通电后产生吸力将附着在空气中的玻璃屑吸入内部收集，吸尘机构15的设置可以对打磨产生的玻璃屑进行收集，避免碎屑迸溅对加工产生影响，解决了以往中空玻璃生产线实用性不佳的问题。

所述工作台1的正面固定安装有控制面板16，引风机5、电热丝6、电动推杆11、驱动电机14与吸尘机构15均与控制面板16电性连接。控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此来减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对中空玻璃的加工效率。

所述烘干箱4的顶部设置有等距离排列的防尘板17，防尘板17位于引风机5的顶部。所述防尘板17可以对进入烘干箱4内部的气体起到过滤作用，使得附着在气体中的灰尘无法通过防尘板17进入烘干箱4内部，避免灰尘在烘干箱4内部堆积。

所述打磨架9的正面与背面均开设有通槽18，两个通槽18的内部均滑动连接有导条19，两个导条19相对的一侧均固定连接在承载板10上。本实用新型中，当承载板10移动时导条19也会在通槽18内部移动，导条19与通槽18之间的配合使用可以对承载板10起到限制作用，使得承载板10始终位于打磨架9内部保持垂直方向移动，避免打磨架9出现倾斜。

所述转轴12上固定连接有齿轮20，齿轮20位于打磨盘13的顶部，相邻两个齿轮20相啮合。本实用新型中，当驱动电机14带动处于中间位置的转轴12转动时转轴12上的齿轮20也会随之转动，从而带动相邻的齿轮20同步转动，齿轮20的转动方向不同对打磨不具有影响。

所述导向机构8包含有两个安装板801，两个安装板801均固定连接在工作台1的顶部，两个安装板801相对的一侧均转动连接有等距离排列的导向辊802。当中空玻璃被放置在传动设备2顶部时，中空玻璃的两侧均会接触到导向辊802，随着传动设备2的推动中空玻璃向左移动，导向辊802对中空玻璃起到限制作用使得中空玻璃保持水平移动，在中空玻璃移动的过程中导向辊802自身会发生转动，从而减小与中空玻璃之间的摩擦，导向机构8的设置可以对中空玻璃起到导向作用，使得中空玻璃保持水平法相移动，从而提高对中空玻璃的加工质量，同时导向机构8会减小与中空玻璃的摩擦，对中空玻璃的移动不会造成过大的影响。

所述吸尘机构15包含有吸尘箱1501，吸尘箱1501固定连接在承载板10的底部，吸尘箱1501的底部开设有等距离排列的吸孔1502，吸孔1502的内部与吸尘箱1501的内部相连通，承载板10的顶部固定连接有收集箱1503，收集箱1503的正面固定安装有气泵1504，气泵1504与收集箱1503的内部相连通，收集箱1503通过软管与吸尘箱1501的内部相连通，收集箱1503的左侧插接有收集盒1505，收集盒1505的底部与收集箱1503的内壁滑动连接，气泵1504与控制面板16电性连接。

当打磨盘13对中空玻璃进行打磨时会产生大量玻璃屑，使用人员控制气泵1504通电工作，气泵1504通电后产生吸力将收集箱1503内部气体抽出，随着气泵1504的持续工作收集箱1503内部气体减少开始形成负压，随后软管将吸尘箱1501内部气体抽出使得吸孔1502产生吸力，附着在空气中的玻璃屑受到吸力的作用通过吸孔1502进入吸尘箱1501内部，随后通过软管进入收集箱1503内部并落入收集盒1505中被收集，当收集盒1505内部碎屑过多时使用人员可将收集盒1505向左抽出便可以对其内部进行处理，吸尘机构15的设置可以对打磨产生的玻璃屑进行收集，避免碎屑迸溅对加工产生影响。

所述收集盒1505的左侧固定连接有拉手21，拉手21上开设有均匀分布的防滑纹。

工作原理：当中空玻璃被放置在传动设备2顶部时，中空玻璃的两侧均会接触到导向辊802，随着传动设备2的推动中空玻璃向左移动，导向辊802对中空玻璃起到限制作用使得中空玻璃保持水平移动，在中空玻璃移动的过程中导向辊802自身会发生转动，从而减小与中空玻璃之间的摩擦，导向机构8的设置可以对中空玻璃起到导向作用，使得中空玻璃保持水平法相移动，从而提高对中空玻璃的加工质量，同时导向机构8会减小与中空玻璃的摩擦，对中空玻璃的移动不会造成过大的影响，接着使用人员控制引风机5与电热丝6通电工作，电热丝6通电后自身温度开始上升，从而使其周围气体温度上升，引风机5通电后产生吸力将外部气体抽出烘干箱4内部，气体接触到电热丝6后被加热，随着引风机5的持续工作加热后的气体通过排气孔7排出喷向中空玻璃，从而对中空玻璃进行烘干，随着传动设备2的工作中空玻璃移动至打磨架9的底部，使用人员控制驱动电机14与电动推杆11通电工作，驱动电机14通电后带动转轴12转动，相邻的转轴12通过啮合随之转动，打磨盘13同步转动，电动推杆11带动承载板10向下移动直至打磨盘13接触到中空玻璃对中空玻璃进行打磨，当打磨盘13对中空玻璃进行打磨时会产生大量玻璃屑，使用人员控制气泵1504通电工作，气泵1504通电后产生吸力将收集箱1503内部气体抽出，随着气泵1504的持续工作收集箱1503内部气体减少开始形成负压，随后软管将吸尘箱1501内部气体抽出使得吸孔1502产生吸力，附着在空气中的玻璃屑受到吸力的作用通过吸孔1502进入吸尘箱1501内部，随后通过软管进入收集箱1503内部并落入收集盒1505中被收集，当收集盒1505内部碎屑过多时使用人员可将收集盒1505向左抽出便可以对其内部进行处理，吸尘机构15的设置可以对打磨产生的玻璃屑进行收集，避免碎屑迸溅对加工产生影响，解决了以往中空玻璃生产线实用性不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃生产线，包括工作台(1)与传动设备(2)，所述传动设备(2)安装在工作台(1)的内部，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有烘干架(3)，所述烘干架(3)的内顶壁上固定连接有烘干箱(4)，所述烘干架(3)的顶部固定安装有等距离排列的引风机(5)，所述引风机(5)的底端贯穿并延伸至烘干箱(4)的内部，所述烘干箱(4)的内壁上固定安装有等距离排列的电热丝(6)，所述电热丝(6)位于引风机(5)的底部，所述烘干箱(4)的内底壁上开设有均匀分布的排气孔(7)，所述排气孔(7)的内部与烘干箱(4)的内部相连通，所述工作台(1)的顶部设置有导向机构(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有打磨架(9)，所述打磨架(9)的内壁上滑动连接有承载板(10)，所述打磨架(9)的顶部固定安装有两个电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底端贯穿打磨架(9)并固定连接在承载板(10)的顶部，所述承载板(10)的顶部转动连接有等距离排列的转轴(12)，所述转轴(12)的底端贯穿并延伸至承载板(10)的底部，相邻的两个所述转轴(12)之间相啮合，所述转轴(12)的底端固定连接有打磨盘(13)，所述承载板(10)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接在中间转轴(12)的顶部，所述承载板(10)上设置有吸尘机构(15)。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述引风机(5)、电热丝(6)、电动推杆(11)、驱动电机(14)与吸尘机构(15)均与控制面板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述烘干箱(4)的顶部设置有等距离排列的防尘板(17)，所述防尘板(17)位于引风机(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述打磨架(9)的正面与背面均开设有通槽(18)，两个所述通槽(18)的内部均滑动连接有导条(19)，两个所述导条(19)相对的一侧均固定连接在承载板(10)上。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述转轴(12)上固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)位于打磨盘(13)的顶部，相邻两个所述齿轮(20)相啮合。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述导向机构(8)包含有两个安装板(801)，两个所述安装板(801)均固定连接在工作台(1)的顶部，两个所述安装板(801)相对的一侧均转动连接有等距离排列的导向辊(802)。

7.根据权利要求2所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述吸尘机构(15)包含有吸尘箱(1501)，所述吸尘箱(1501)固定连接在承载板(10)的底部，所述吸尘箱(1501)的底部开设有等距离排列的吸孔(1502)，所述吸孔(1502)的内部与吸尘箱(1501)的内部相连通，所述承载板(10)的顶部固定连接有收集箱(1503)，所述收集箱(1503)的正面固定安装有气泵(1504)，所述气泵(1504)与收集箱(1503)的内部相连通，所述收集箱(1503)通过软管与吸尘箱(1501)的内部相连通，所述收集箱(1503)的左侧插接有收集盒(1505)，所述收集盒(1505)的底部与收集箱(1503)的内壁滑动连接，所述气泵(1504)与控制面板(16)电性连接。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃生产线，其特征在于：所述收集盒(1505)的左侧固定连接有拉手(21)，所述拉手(21)上开设有均匀分布的防滑纹。

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