CN218905531U - 一种塑料活动架生产切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料活动架生产切割设备，包括切割操作台，所述切割操作台的上端设置有塑料框切割装置，所述切割操作台的前后端固定连接有支撑竖板，前后侧的支撑竖板之间安装有塑料杆切割装置，所述切割操作台的右侧安装有塑料框传送带，前后侧的支撑竖板之间下方安装有塑料杆输送辊组，所述塑料杆输送辊组下方安装有废料传送带。本实用新型在切割操作台上通过塑料框切割装置对塑料框进行修边，修边结束后，塑料框通过塑料框传送带输送，修边废料从切割操作台和塑料框传送带之间掉落，并穿过塑料杆输送辊组后落到废料传送带上，通过废料传送带输送废料，极大地提高了塑料活动架的生产效率。

Description

一种塑料活动架生产切割设备

技术领域

本实用新型涉及塑料活动架生产领域，具体为一种塑料活动架生产切割设备。

背景技术

塑料活动架用来存储和收纳各类物品的装置，其广泛的应用于办公、工业和生活中。塑料活动架由若干塑料框和塑料杆组合而成，其中的塑料框和塑料杆通过注塑加工成型，塑料框注塑后，其边角具有需要切割的边角，塑料杆需要进行定长切割，目前的塑料框和塑料杆的切割方式为人为切割，进行单个的连续切割，人工成本高，但是相对的生产效率并没有得到大的提升。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN 217728871 U，公开了一种塑料生产用塑料板切割设备，包括工作台、支撑腿、固定座、升降槽、液压缸、控制器、支撑块、连接块、底板、切割电机、转轴、切割刀片、切割槽、第一定位口、第一定位块、第二定位口、第二定位块和连接机构，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。本实用新型公开了一种塑料活动架生产切割设备，包括切割操作台，所述切割操作台的上端设置有塑料框切割装置，所述切割操作台的前后端固定连接有支撑竖板，前后侧的支撑竖板之间安装有塑料杆切割装置，所述切割操作台的右侧安装有塑料框传送带，前后侧的支撑竖板之间下方安装有塑料杆输送辊组，所述塑料杆输送辊组下方安装有废料传送带。本实用新型在切割操作台上通过塑料框切割装置对塑料框进行修边，修边结束后，塑料框通过塑料框传送带输送，修边废料从切割操作台和塑料框传送带之间掉落，并穿过塑料杆输送辊组后落到废料传送带上，通过废料传送带输送废料，极大地提高了塑料活动架的生产效率。

因此，基于上述检索以及结合现有的切割装置，尤其是对活动架的切割设备，只能对的塑料架中的塑料框和塑料杆进行逐一手动切割，这种方式效率低下，且长时间的切割所产生的废料堆积很多，不仅仅处理不便，还会影响后续切割作业，影响产品切割质量，因此，需要一种塑料活动架生产切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料活动架生产切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料活动架生产切割设备，包括切割操作台，所述切割操作台的上端设置有塑料框切割装置，所述切割操作台的前后端固定连接有支撑竖板，前后侧的支撑竖板之间安装有塑料杆切割装置，所述切割操作台的右侧安装有塑料框传送带，前后侧的支撑竖板之间下方安装有塑料杆输送辊组，所述塑料杆输送辊组下方安装有废料传送带。

进一步地，所述塑料框切割装置包括安装板，所述安装板的前端面左右两侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有切割刀片和修边刀片，所述切割刀片和安装板之间设置有驱动轴衬块。

进一步地，所述修边刀片和安装板之间的距离为3-5mm。

进一步地，所述塑料杆切割装置包括弧形板，所述弧形板在前后侧的支撑竖板之间固定设置，所述支撑竖板右端向下倾斜，所述支撑竖板的右侧设置有弧形杆，所述弧形杆的两端分别一体化连接有斜杆，所述斜杆上端与切割操作台底端面固定连接，前后侧的斜杆之间连接有纵杆，所述弧形杆凹面处设置有半圆板，所述半圆板上端面前后侧固定连接斜导杆一端，所述斜导杆另一端穿过纵杆，所述半圆板的上端面中间通过螺纹转动穿设有螺杆，所述纵杆上安装有第三电机，所述第三电机输出端与螺杆上端固定连接，所述弧形板的左端上方固定连接有顶板，所述顶板底端面连接有固定切刀，前后侧的支撑竖板之间连接有安装杆，所述安装杆和顶板之间前后侧固定连接有导杆，前后侧的导杆外表面滑动穿设有移动座，所述移动座上端安装有移动切刀，所述安装杆底端面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端与移动座固定连接。

进一步地，所述切割操作台的上表面右端向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于塑料活动架的生产切割，塑料活动架由若干塑料框和塑料杆组合而成，其中的塑料框和塑料杆通过注塑加工成型，塑料框注塑后，其边角具有需要切割的边角，塑料杆需要进行定长切割，具体的，在切割操作台上通过塑料框切割装置对塑料框进行修边，修边结束后，塑料框通过塑料框传送带输送，修边废料从切割操作台和塑料框传送带之间掉落，并穿过塑料杆输送辊组后落到废料传送带上，通过废料传送带输送废料，最终实现塑料活动架中塑料框和塑料杆的同步切割以及废料集中传输处理，极大地提高了塑料活动架的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的后视角爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的修边刀片安装结构示意图；

图5为本实用新型的塑料杆切割装置结构示意图。

图中：1、塑料框切割装置；2、切割操作台；3、支撑竖板；4、塑料杆切割装置；401、弧形板；402、安装杆；403、移动座；404、液压伸缩杆；405、移动切刀；406、导杆；407、固定切刀；408、顶板；409、第三电机；410、螺杆；411、斜导杆；412、纵杆；413、半圆板；414、斜杆；415、弧形杆；5、塑料框传送带；6、塑料杆输送辊组；7、废料传送带；11、驱动轴衬块；12、安装板；13、切割刀片；14、修边刀片；15、第二电机；16、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～5，一种塑料活动架生产切割设备，包括切割操作台2，所述切割操作台2的上端设置有塑料框切割装置1，所述切割操作台2的前后端固定连接有支撑竖板3，前后侧的支撑竖板3之间安装有塑料杆切割装置4，所述切割操作台2的右侧安装有塑料框传送带5，前后侧的支撑竖板3之间下方安装有塑料杆输送辊组6，所述塑料杆输送辊组6下方安装有废料传送带7。

本实用新型用于塑料活动架的生产切割，塑料活动架由若干塑料框和塑料杆组合而成，其中的塑料框和塑料杆通过注塑加工成型，塑料框注塑后，其边角具有需要切割的边角，塑料杆需要进行定长切割，具体的，在切割操作台2上通过塑料框切割装置1对塑料框进行修边，修边结束后，塑料框通过塑料框传送带5输送，修边废料从切割操作台2和塑料框传送带5之间掉落，并穿过塑料杆输送辊组6后落到废料传送带7上，通过废料传送带7输送废料；

通过塑料杆切割装置4对塑料杆进行切割，切割后的塑料杆通过塑料杆输送辊组6进行传输，切割后的塑料杆废料穿过塑料杆输送辊组6并落到废料传送带7上，通过废料传送带7输送废料。

上述中的塑料框切割装置1包括安装板12，所述安装板12的前端面左右两侧分别安装有第一电机16和第二电机15，所述第一电机16和第二电机15的输出端分别连接有切割刀片13和修边刀片14，所述切割刀片13和安装板12之间设置有驱动轴衬块11，修边刀片14和安装板12之间的距离为3-5mm。

本实施例中，塑料框切割装置1用于塑料框的修边，具体的，操作人员站在切割操作台2的后侧，因为塑料框具备不同的大小和形状，所以，只能由人工进行修边切割作业，打开第一电机16和第二电机15，第一电机16带动切割刀片13高速旋转，用于塑料框的切割和修边作业，随后，将塑料框的边抵住安装板12并向右移动，移动过程中，通过高速旋转的修边刀片14对塑料框进行定向均匀修边，具有美化和打磨作用。

所述塑料杆切割装置4包括弧形板401，所述弧形板401在前后侧的支撑竖板3之间固定设置，所述支撑竖板3右端向下倾斜，所述支撑竖板3的右侧设置有弧形杆415，所述弧形杆415的两端分别一体化连接有斜杆414，所述斜杆414上端与切割操作台2底端面固定连接，前后侧的斜杆414之间连接有纵杆412，所述弧形杆415凹面处设置有半圆板413，所述半圆板413上端面前后侧固定连接斜导杆411一端，所述斜导杆411另一端穿过纵杆412，所述半圆板413的上端面中间通过螺纹转动穿设有螺杆410，所述纵杆412上安装有第三电机409，所述第三电机409输出端与螺杆410上端固定连接，所述弧形板401的左端上方固定连接有顶板408，所述顶板408底端面连接有固定切刀407，前后侧的支撑竖板3之间连接有安装杆402，所述安装杆402和顶板408之间前后侧固定连接有导杆406，前后侧的导杆406外表面滑动穿设有移动座403，所述移动座403上端安装有移动切刀405，所述安装杆402底端面安装有液压伸缩杆404，所述液压伸缩杆404输出端与移动座403固定连接。

本实施例中，塑料杆切割装置4用于塑料杆的切割，具体的，将若干塑料杆插入弧形板401中，此时的半圆板413将若干塑料杆挡住，塑料杆被挡住的一端平齐，随后，打开液压伸缩杆404并推动移动座403及其上安装的移动切刀405沿着导杆406向上移动，在此过程中，向着固定切刀407移动的移动切刀405将塑料杆左端部平整的切割，切割后的废料落到塑料杆输送辊组6上，并落到废料传送带7上，通过废料传送带7输送废料，此时，打开第三电机409，第三电机409带动螺杆410转动，螺杆410和弧形板401通过螺纹转动连接，所以，螺杆410转动能够推动弧形板401沿着斜导杆411向上移动，此时，被切割后的塑料杆落到塑料杆输送辊组6上，通过塑料杆输送辊组6进行输送，实现塑料杆的切割。

此外，本申请中的切割操作台2的上表面右端向下倾斜设置，塑料框的切割修边废料能够沿着倾斜的切割操作台2向右滑动，方便废料输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料活动架生产切割设备，包括切割操作台(2)，其特征在于：所述切割操作台(2)的上端设置有塑料框切割装置(1)，所述切割操作台(2)的前后端固定连接有支撑竖板(3)，前后侧的支撑竖板(3)之间安装有塑料杆切割装置(4)，所述切割操作台(2)的右侧安装有塑料框传送带(5)，前后侧的支撑竖板(3)之间下方安装有塑料杆输送辊组(6)，所述塑料杆输送辊组(6)下方安装有废料传送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料活动架生产切割设备，其特征在于：所述塑料框切割装置(1)包括安装板(12)，所述安装板(12)的前端面左右两侧分别安装有第一电机(16)和第二电机(15)，所述第一电机(16)和第二电机(15)的输出端分别连接有切割刀片(13)和修边刀片(14)，所述切割刀片(13)和安装板(12)之间设置有驱动轴衬块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料活动架生产切割设备，其特征在于：所述修边刀片(14)和安装板(12)之间的距离为3-5mm。

4.根据权利要求3所述的一种塑料活动架生产切割设备，其特征在于：所述塑料杆切割装置(4)包括弧形板(401)，所述弧形板(401)在前后侧的支撑竖板(3)之间固定设置，所述支撑竖板(3)右端向下倾斜，所述支撑竖板(3)的右侧设置有弧形杆(415)，所述弧形杆(415)的两端分别一体化连接有斜杆(414)，所述斜杆(414)上端与切割操作台(2)底端面固定连接，前后侧的斜杆(414)之间连接有纵杆(412)，所述弧形杆(415)凹面处设置有半圆板(413)，所述半圆板(413)上端面前后侧固定连接斜导杆(411)一端，所述斜导杆(411)另一端穿过纵杆(412)，所述半圆板(413)的上端面中间通过螺纹转动穿设有螺杆(410)，所述纵杆(412)上安装有第三电机(409)，所述第三电机(409)输出端与螺杆(410)上端固定连接，所述弧形板(401)的左端上方固定连接有顶板(408)，所述顶板(408)底端面连接有固定切刀(407)，前后侧的支撑竖板(3)之间连接有安装杆(402)，所述安装杆(402)和顶板(408)之间前后侧固定连接有导杆(406)，前后侧的导杆(406)外表面滑动穿设有移动座(403)，所述移动座(403)上端安装有移动切刀(405)，所述安装杆(402)底端面安装有液压伸缩杆(404)，所述液压伸缩杆(404)输出端与移动座(403)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料活动架生产切割设备，其特征在于：所述切割操作台(2)的上表面右端向下倾斜设置。

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