CN220482005U - 一种木条双端开榫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木条双端开榫机，涉及木条开榫机技术领域。本实用新型包括底座，底座的一侧设置有安装机构，底座靠近安装机构的一侧设置有入料出料更加快速的传料机构，安装机构靠近传料机构的一侧设置有开槽机构，开槽机构的一侧设置有自动对齐的导向机构，当需要对材料进行加工时，推动滑板将固定板推动至合适的位置，滑板带动固定板移动，从而带动栏杆移动，导向筒靠近材料将材料对齐，材料移动发至合适的位置后，启动横向电机与纵向电机，使横向螺杆与纵向螺杆开始转动，带动安装板与固定块上下左右移动，控制切削钻头的切削位置，从而对材料进行加工，再通过传料机构将开好槽的材料传动出机器，将材料开槽好后更换填加材料更加便捷。

Description

一种木条双端开榫机

技术领域

本实用新型涉及木条开榫机技术领域，具体涉及一种木条双端开榫机。

背景技术

木条是用于装饰过程中的打衬底，起稳定、隔离作用的材料，而开榫机是一个加工木制品榫头的木工机床，相对于传统木工工具，利用开榫机加工木条可在一定程度上提高木条加工效率。

如公告号为CN216992336U的实用新型中公开了一种新型木条双端开榫机，涉及开榫机技术领域，包括工作支架，所述工作支架顶部中心固定连接有工作台，所述工作支架上表面滑动连接有两个移动支架，所述工作支架与工作台之间连接有用于调整移动支架水平位置的调节机构。本实用新型通过工作支架、工作台、移动支架、调节机构、安装板、第一电动切盘、第二电动切盘、移动台和夹持机构之间的相互配合，夹持机构可将待加工木条夹持定位，而后利用两端的第一电动切盘与第二电动切盘同步工作可一次完成L型开口工作，人工干预程度少，大大降低了人力成本，使得加工时误差减少，提高产品品质，且加工效率更高，适宜推广使用。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：上述现有木条开榫机技术中，开榫机对木条进行加工时，需要将木条固定在夹具上，在对木条进行加工，当加工完成后，需要将加工好的木条从夹具上拆卸下，再更换新的木条，导致机器更换木条的工作效率低。

为此提出一种木条双端开榫机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决更换木条的工作效率低的问题，本实用新型提供了一种木条双端开榫机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种木条双端开榫机，包括底座，所述底座的一侧设置有安装机构，所述底座靠近安装机构的一侧设置有入料出料更加快速的传料机构，所述安装机构靠近传料机构的一侧设置有开槽机构，所述开槽机构的一侧设置有自动对齐的导向机构。

进一步地，所述安装机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在底座的一侧，所述底座远离收集箱的一侧固定安装有防护罩，所述底座靠近防护罩的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨远离底座的一侧滑动安装有滑板，所述滑板靠近滑轨的一侧螺纹安装有固定栓，所述防护罩远离底座的外壁一侧固定安装有入料板，所述防护罩远离入料板的一侧固定安装有放置板，所述底座靠近滑轨的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑轴承。

进一步地，所述传料机构包括移动电机，所述移动电机固定安装在支撑杆的一侧，所述移动电机的输出端固定安装有转杆，且转杆固定安装在支撑轴承的内壁一侧，所述转杆远离移动电机的一侧固定安装有转筒，所述防护罩远离底座的内壁一侧固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离伸缩筒的一端固定安装有挤压块，所述挤压块远离弹簧的一端固定安装有安装轴承，所述安装轴承的内壁一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的表面设置有挤压筒。

进一步地，所述开槽机构包括固定板，所述固定板固定安装在滑板的一侧，所述固定板远离滑板的一侧固定安装有纵向电机，所述纵向电机的输出端固定安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆远离纵向电机的一侧螺纹安装有纵向螺圈，所述纵向螺圈远离纵向螺杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板远离支撑杆的一侧固定安装有横向电机，所述横向电机的输出端固定安装有横向螺杆，所述横向螺杆远离横向电机的一侧螺纹安装有横向螺圈，所述横向螺圈远离横向螺杆的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离横向螺圈的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有切削钻头。

进一步地，所述导向机构包括栏杆，所述栏杆固定安装在固定板的一侧，所述栏杆远离固定板的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆远离栏杆的一侧转动安装有导向筒。

进一步地，所述底座靠近滑轨的一侧设置有空缺，且空缺大小与滑轨之间的距离相契合。

进一步地，所述挤压筒与转筒的表面设置有传送带，且传送带表面设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果如下：

1、材料移动发至合适的位置后，启动驱动电机，切削钻头开始转动，启动横向电机与纵向电机，使横向螺杆与纵向螺杆开始转动，横向螺圈与纵向螺圈开始移动，从而带动安装板与固定块上下左右移动，控制切削钻头的切削位置，从而对材料进行加工，再通过传料机构将开好槽的材料传动出机器，将材料开槽好后，更换填加材料更加便捷。

2、当需要对材料进行加工时，将材料放置在入料板的一侧，推动材料将材料推动至传送带的一侧，推动滑板将固定板推动至合适的位置，滑板带动固定板移动，从而带动栏杆移动，导向筒靠近材料将材料对齐。

附图说明

图1是本实用新型木条开榫机的立体结构示意图；

图2是本实用新型木条开榫机中传料机构的结构示意图；

图3是本实用新型木条开榫机中开槽机构的结构示意图；

图4是本实用新型木条开榫机中安装板的结构示意图；

图5是本实用新型木条开榫机中固定块的结构示意图；

附图标记：1、底座2、安装机构；201、收集箱；202、防护罩；203、入料板；204、放置板；205、滑轨；206、滑板；207、固定栓；208、支撑杆；209、支撑轴承；3、传料机构；301、移动电机；302、转杆；303、转筒；304、传送带；305、伸缩筒；306、弹簧；307、挤压块；308、安装轴承；309、固定杆；310、挤压筒；4、开槽机构；401、固定板；402、纵向电机；403、纵向螺杆；404、安装板；405、横向电机；406、横向螺杆；407、固定块；408、驱动电机；409、切削钻头；410、纵向螺圈；411、横向螺圈；5、导向机构；501、栏杆；502、安装杆；503、导向筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种木条双端开榫机，包括底座1，底座1的一侧设置有安装机构2，底座1靠近安装机构2的一侧设置有入料出料更加快速的传料机构3，安装机构2靠近传料机构3的一侧设置有开槽机构4，开槽机构4的一侧设置有自动对齐的导向机构5，在本实施例中，当需要对材料进行加工时，将材料放置在传料机构3的一侧，移动安装机构2，从而使导向机构5移动，使导向结构5将材料左右对齐，启动传料机构3，将材料移动至合适的位置后，启动开槽机构4，对材料进行开槽，再通过传料机构3将开好槽的材料传动出机器，将材料开槽好后，更换填加材料更加便捷。

如图1、图2所示，安装机构2包括收集箱201，收集箱201固定安装在底座1的一侧，底座1远离收集箱201的一侧固定安装有防护罩202，底座1靠近防护罩202的一侧固定安装有滑轨205，滑轨205远离底座1的一侧滑动安装有滑板206，滑板206靠近滑轨205的一侧螺纹安装有固定栓207，防护罩202远离底座1的外壁一侧固定安装有入料板203，防护罩202远离入料板203的一侧固定安装有放置板204，底座1靠近滑轨205的一侧固定安装有支撑杆208，支撑杆208远离底座1的一端固定连接有支撑轴承209，在本实施例中，底座1一侧设置的防护罩202使在对机器进行加工时，尽量避免材料碎屑飞溅，从而起到防护的作用，底座1远离防护罩202的一侧设置的收集箱201使切割材料剩余的废料落入收集箱201中，从而尽量避免碎屑堆积导致机器损坏，滑板206靠近滑轨205设置的固定栓207使滑板206移动至合适的位置后，螺纹转动固定栓207，从而使固定栓207移动抵触挤压滑轨205，起到将滑板206固定的作用。

如图1、图2所示，传料机构3包括移动电机301，移动电机301固定安装在支撑杆208的一侧，移动电机301的输出端固定安装有转杆302，且转杆302固定安装在支撑轴承209的内壁一侧，转杆302远离移动电机301的一侧固定安装有转筒303，防护罩202远离底座1的内壁一侧固定安装有伸缩筒305，伸缩筒305的内部一侧固定安装有弹簧306，弹簧306远离伸缩筒305的一端固定安装有挤压块307，挤压块307远离弹簧306的一端固定安装有安装轴承308，安装轴承308的内壁一侧固定安装有固定杆309，固定杆309的表面设置有挤压筒310，在本实施例中，当将材料放置在传料机构3的一侧后，启动移动电机301，使转杆302带动转筒303开始转动，转筒303表面设置的传送带304转动，从而带动材料移动，材料移动挤压筒310的一侧，挤压筒310上升，挤压筒310使固定杆309带动挤压块307上升，从而挤压弹簧306，从而使传送带304挤压材料，从而将材料固定移动至合适的位置。

如图1、图2所示，开槽机构4包括固定板401，固定板401固定安装在滑板206的一侧，固定板401远离滑板206的一侧固定安装有纵向电机402，纵向电机402的输出端固定安装有纵向螺杆403，纵向螺杆403远离纵向电机402的一侧螺纹安装有纵向螺圈410，纵向螺圈410远离纵向螺杆403的一侧固定安装有安装板404，安装板404远离支撑杆208的一侧固定安装有横向电机405，横向电机405的输出端固定安装有横向螺杆406，横向螺杆406远离横向电机405的一侧螺纹安装有横向螺圈411，横向螺圈411远离横向螺杆406的一侧固定安装有固定块407，固定块407远离横向螺圈411的一侧固定安装有驱动电机408，驱动电机408的输出端固定安装有切削钻头409，在本实施例中，当需要对材料进行加工时，滑动滑板206，将滑板206延滑轨205移动至合适的位置后，转动固定栓207，将滑板206固定，将材料放置在传料机构3的一侧，启动传料机构3，当材料移动发至合适的位置后，启动驱动电机408，切削钻头409开始转动，启动横向电机405与纵向电机402，使横向螺杆406与纵向螺杆403开始转动，横向螺圈411与纵向螺圈410开始移动，从而带动安装板404与固定块407上下左右移动，控制切削钻头409的切削位置，从而对材料进行加工。

如图1、图2所示，导向机构5包括栏杆501，栏杆501固定安装在固定板401的一侧，栏杆501远离固定板401的一侧固定安装有安装杆502，安装杆502远离栏杆501的一侧转动安装有导向筒503，在本实施例中，当使用开槽机构4对材料进行开槽时，推动滑板206将固定板401推动至合适的位置进行加工时，将材料放置在传料结构3的一侧，滑动滑板206至合适的位置后，滑板206带动固定板401移动，从而带动栏杆501移动，导向筒503靠近材料将材料对齐，从而使材料移动至切削钻头409一侧时两端凸出长度一致。

如图1、图2所示，底座1靠近滑轨205的一侧设置有空缺，且空缺大小与滑轨205之间的距离相契合，在本实施例中，底座1设置的空缺使加工材料过程中产生的碎屑能够掉落至收集箱201中，从而尽量避免加工产生的废料堆积在底座1一侧。

如图1、图2所示，挤压筒310与转筒303的表面设置有传送带304，且传送带304表面设置有防滑纹，在本实施例中，挤压筒310与转筒303表面设置的传送带304使材料运输至需要加工的位置时更加快速，且传送带304表面的防滑纹尽量避免在加工材料时材料发生打滑。

综上，当需要对材料进行加工时，将材料放置在入料板的一侧，推动材料将材料推动至传送带的一侧，推动滑板206将固定板401推动至合适的位置，滑板206带动固定板401移动，从而带动栏杆501移动，导向筒503靠近材料将材料对齐，转动固定栓207，将滑板206固定，启动移动电机，使转杆302带动转筒303开始转动，转筒303表面设置的传送带304转动，从而带动材料移动，材料移动挤压筒310的一侧，挤压筒310上升，挤压筒310使固定杆309带动挤压块307上升，从而挤压弹簧306，从而使传送带304挤压材料，从而将材料固定移动至合适的位置，当材料移动发至合适的位置后，启动驱动电机408，切削钻头409开始转动，启动横向电机405与纵向电机402，使横向螺杆406与纵向螺杆403开始转动，横向螺圈411与纵向螺圈410开始移动，从而带动安装板404与固定块407上下左右移动，控制切削钻头409的切削位置，从而对材料进行加工，再通过传料机构3将开好槽的材料传动出机器，将材料开槽好后，更换填加材料更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种木条双端开榫机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有安装机构(2)，所述底座(1)靠近安装机构(2)的一侧设置有入料出料更加快速的传料机构(3)，所述安装机构(2)靠近传料机构(3)的一侧设置有开槽机构(4)，所述开槽机构(4)的一侧设置有自动对齐的导向机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述安装机构(2)包括收集箱(201)，所述收集箱(201)固定安装在底座(1)的一侧，所述底座(1)远离收集箱(201)的一侧固定安装有防护罩(202)，所述底座(1)靠近防护罩(202)的一侧固定安装有滑轨(205)，所述滑轨(205)远离底座(1)的一侧滑动安装有滑板(206)，所述滑板(206)靠近滑轨(205)的一侧螺纹安装有固定栓(207)，所述防护罩(202)远离底座(1)的外壁一侧固定安装有入料板(203)，所述防护罩(202)远离入料板(203)的一侧固定安装有放置板(204)，所述底座(1)靠近滑轨(205)的一侧固定安装有支撑杆(208)，所述支撑杆(208)远离底座(1)的一端固定连接有支撑轴承(209)。

3.根据权利要求2所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述传料机构(3)包括移动电机(301)，所述移动电机(301)固定安装在支撑杆(208)的一侧，所述移动电机(301)的输出端固定安装有转杆(302)，且转杆(302)固定安装在支撑轴承(209)的内壁一侧，所述转杆(302)远离移动电机(301)的一侧固定安装有转筒(303)，所述防护罩(202)远离底座(1)的内壁一侧固定安装有伸缩筒(305)，所述伸缩筒(305)的内部一侧固定安装有弹簧(306)，所述弹簧(306)远离伸缩筒(305)的一端固定安装有挤压块(307)，所述挤压块(307)远离弹簧(306)的一端固定安装有安装轴承(308)，所述安装轴承(308)的内壁一侧固定安装有固定杆(309)，所述固定杆(309)的表面设置有挤压筒(310)。

4.根据权利要求2所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述开槽机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定安装在滑板(206)的一侧，所述固定板(401)远离滑板(206)的一侧固定安装有纵向电机(402)，所述纵向电机(402)的输出端固定安装有纵向螺杆(403)，所述纵向螺杆(403)远离纵向电机(402)的一侧螺纹安装有纵向螺圈(410)，所述纵向螺圈(410)远离纵向螺杆(403)的一侧固定安装有安装板(404)，所述安装板(404)远离支撑杆(208)的一侧固定安装有横向电机(405)，所述横向电机(405)的输出端固定安装有横向螺杆(406)，所述横向螺杆(406)远离横向电机(405)的一侧螺纹安装有横向螺圈(411)，所述横向螺圈(411)远离横向螺杆(406)的一侧固定安装有固定块(407)，所述固定块(407)远离横向螺圈(411)的一侧固定安装有驱动电机(408)，所述驱动电机(408)的输出端固定安装有切削钻头(409)。

5.根据权利要求4所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述导向机构(5)包括栏杆(501)，所述栏杆(501)固定安装在固定板(401)的一侧，所述栏杆(501)远离固定板(401)的一侧固定安装有安装杆(502)，所述安装杆(502)远离栏杆(501)的一侧转动安装有导向筒(503)。

6.根据权利要求2所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述底座(1)靠近滑轨(205)的一侧设置有空缺，且空缺大小与滑轨(205)之间的距离相契合。

7.根据权利要求3所述的一种木条双端开榫机，其特征在于，所述挤压筒(310)与转筒(303)的表面设置有传送带(304)，且传送带(304)表面设置有防滑纹。