CN204604486U - 45°榫头、榫眼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了45°榫头、榫眼装置，包括：开榫机构、工作台及电控柜，工作台设于开榫机构前部；开榫机构包括支撑座、开榫刀移动支架、开榫刀总成、X轴滑移轨道、X轴滑移驱动机构、驱动开榫刀移动支架滑移的Y轴滑移丝杆及Y轴滑移驱动机构、驱动开榫刀总成滑移的Z轴滑移丝杆及Z轴滑移驱动机构：工作台表面固定有靠板，靠板与工作台边沿成45°角：工作台上方设有第一气缸，第一气缸位于靠板一侧上方，第一气缸活塞杆向下设置，活塞杆端部设有压块：靠板靠近开榫机构的一端设有限位机构。本装置保证工件在送入时直接成45°送入，方便快捷，提高了工效率，使精度提高，提高了成品率。同时，其开榫的宽度和深度可通过电控柜自由设定。

Description

45°榫头、榫眼装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及榫头、榫眼装置领域，尤其涉及一种保证工件在送入时直接成45°送入的45°榫头、榫眼装置。

背景技术

[0002] 在木工的生产时，一般均需要通过榫头榫眼进行拼接，在加工榫头榫眼时一般通过两台机器分别进行榫眼和钻孔的加工，两台机器加工较为不便，且在加工榫眼时一般都是通过气缸压紧传送，但是需要在传送过程中随时注意送入切割的角度，不仅较为不便，且降低了切割效率，且这种榫头榫眼机在切割时都是通过吸尘器进行排肩，增大成产成本。

实用新型内容

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保证工件在送入时直接成45°送入的45°榫头、榫眼装置。

[0004] 本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置，包括:开榫机构、工作台及电控柜，工作台设于开榫机构前部；

[0005] 开榫机构包括支撑座、设于支撑座上方的开榫刀移动支架、设于开榫刀移动支架的开榫刀总成、设于支撑座下方的X轴滑移轨道、X轴滑移驱动机构、驱动开榫刀移动支架滑移的Y轴滑移丝杆及Y轴滑移驱动机构、驱动开榫刀总成滑移的Z轴滑移丝杆及Z轴滑移驱动机构；

[0006] 工作台表面固定有靠板，靠板与工作台边沿成45°角；

[0007] 工作台上方设有第一气缸，第一气缸位于靠板一侧上方，第一气缸活塞杆向下设置，活塞杆端部设有压块；

[0008] 靠板靠近开榫机构的一端设有限位机构。

[0009] 在一些实施方式中，开榫机构还包括设于支撑座上方的两竖直滑杆，两竖直滑杆与Z轴滑移丝杆在同一平面上；开榫刀移动支架两端套设于两竖直滑杆上；开榫刀移动支架通过一第一连接板与Z轴滑移丝杆滑移连接，开榫刀移动支架与开榫刀总成构成的整体在Z轴滑移驱动机构的驱动下沿Z轴滑移丝杆及两竖直滑杆的轴向上滑移；Y轴滑移丝杆水平纵向固定于开榫刀移动支架上，开榫刀总成通过一第二连接板与Y轴滑移丝杆滑移连接，开榫刀总成在Y轴滑移驱动机构的驱动下沿Y轴滑移丝杆的轴向上滑移；支撑座通过X轴滑移驱动机构的驱动下在X轴滑移轨道上沿X轴方向上滑移。

[0010] 在一些实施方式中，工作台上表面固定有两块靠板，两靠板成90°夹角设置，两靠板不相接触，两靠板的延长线的交点靠近开榫机构的一侧。

[0011] 在一些实施方式中，工作台两侧各设一支撑柱，两支撑柱上方通过一连接板连接，连接板两侧，位于两支撑柱内侧各设一第一气缸，两第一气缸位于两靠板两侧。

[0012] 在一些实施方式中，限位机构包括两第二气缸及两挡块；

[0013] 两靠板的内侧各设一第二气缸，两第二气缸分别沿其相邻的靠板的长度方向设置，两第二气缸的活塞杆均朝向开榫机构的方向；两第二气缸的活塞杆端部分别连接一挡块，挡块与活塞杆转轴连接；两挡块也分别通过第二转轴与其相邻的靠板转轴连接，挡块的长度大于靠板的宽度。

[0014] 在一些实施方式中，电控柜控制开榫机构的X轴滑移驱动机构、Y轴滑移驱动机构、Z轴滑移驱动机构及开榫刀总工作，控制开榫机构、第一气缸、第二气缸进行协调运作，调节设定开榫的宽度及深度。

[0015] 在一些实施方式中，开榫机构内底部设有用于排肩的绞龙。

[0016] 本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置将两靠板之间的角度设定为45°，每个靠板相对于工作台的夹角为45°，保证工件在送入时直接成45°送入，方便快捷，提高了工效率，使精度提高，提高了成品率。同时，本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置，其开榫的宽度和深度可通过电控柜自由设定，同一装置可适用于不同要求的工件加工，增大了可用性，减小了加工成本。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置的结构示意图；

[0018] 图2为图1所示的45°榫头、榫眼装置中开榫机构的结构示意图；

[0019] 图3为图1所示的45°榫头、榫眼装置中工作台的机构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述说明。

[0021] 图1至图3示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的45°榫头、榫眼装置。

[0022] 如图1至图3所示，本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置包括:开榫机构1、工作台2及电控柜，工作台2设于开榫机构I前部。

[0023] 如图1和图2所示，开榫机构I包括支撑座9、开榫刀移动支架11、设于支撑座9上方的两竖直滑杆10、开榫刀总成、X轴滑移轨道14、X轴滑移驱动机构、Y轴滑移丝杆、Y轴滑移驱动机构、与两竖直滑杆10在同一平面的Z轴滑移丝杆12及Z轴滑移驱动机构；开榫刀移动支架11设于支撑座9上方，两端套设于两竖直滑杆10上，开榫刀总成设于开榫刀移动支架11上；开榫刀移动支架11通过一第一连接板与Z轴滑移丝杆12滑移连接，开榫刀移动支架11与开榫刀总成构成的整体在Z轴滑移驱动机构的驱动下沿Z轴滑移丝杆12及两竖直滑杆10的轴向上滑移；¥轴滑移丝杆水平纵向固定于开榫刀移动支架11上，开榫刀总成通过一第二连接板与Y轴滑移丝杆滑移连接，开榫刀总成在Y轴滑移驱动机构的驱动下沿Y轴滑移丝杆的轴向上滑移；X轴滑移轨道14位于支撑座9底部，支撑座9通过X轴滑移驱动机构的驱动下在X轴滑移轨道14上沿X轴方向上滑移。

[0024] 如图1和图3所示，工作台2两侧各设一支撑柱3，两支撑柱3上方通过一连接板4连接，连接板4两侧，位于两支撑柱3内侧各设一竖直设置的第一气缸5，第一气缸5向下设置，两第一气缸5下端各设一压块7，第一气缸5及下端的压块7用于在开榫时压紧工件，对工件起定位作用。工作台2上表面固定有两靠板8，两靠板8成90°夹角设置，两靠板8与工作台2的边沿的夹角成45°，两靠板8不相接触，两靠板8的延长线的交点靠近开榫机构I的一侧。两第一气缸5位于两靠板8两侧。两靠板8用于辅助定位工件进入开榫机构时的位置方向，工作时候，将工件侧面紧贴靠板8外侧表面滑入进入开榫机构，到适当位置时，第一气缸5驱动压块7向下压紧下方工件然后进行开榫，保证工件呈45°送入，继而保证榫头刀切削的平面呈45°。

[0025] 如图3所示，两靠板8靠近开榫机构I的一端各设有限位机构，限位机构包括第二气缸15及挡块17。两靠板8的内侧各设一第二气缸15，两第二气缸15分别沿其相邻的靠板8的长度方向设置，两第二气缸15的活塞杆均朝向开榫机构I的方向；两第二气缸15的活塞杆端部分别连接一挡块17，挡块17与活塞杆转轴连接，两挡块17也分别通过第二转轴19与其相邻的靠板8转轴连接，挡块17的长度大于靠板8的宽度。第二气缸15启动使活塞杆伸长时，挡块17绕第二转轴19转动，至挡块17位于靠板8端部与靠板8垂直，此时挡块17端部伸出靠板8 一侧外。挡块17用于限定工件进入的长度，起定位作用。

[0026] 电控柜控制开榫机构I的X轴滑移驱动机构、Y轴滑移驱动机构、Z轴滑移驱动机构及开榫刀总工作，控制开榫机构1、第一气缸5、第二气缸15进行协调运作，调节设定开榫的宽度及深度。

[0027] 本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置工作状态为:

[0028] 其左工位为榫眼加工模式，右工位为榫头加工模式，两工位交替运行。在右工位进行榫头切削时，左工位处的第二气缸15驱动挡块17绕第二转轴19转动至与靠板8垂直位置，第一气缸5收缩上提，此时，将工件紧贴左侧靠板8外侧表面滑入至顶住挡块17，此时，第一气缸5驱动压块7向下压紧左侧工件，第二气缸15收回，带动挡块17收回至与靠板8平行，工件即定位，继而开榫机构I中的开榫刀总成移至左侧工位，将左侧工位上的工件用榫头刀切削为45°平面，再用钻孔刀钻需要的深度和宽度的孔；在左侧工位进行榫眼操作的同时，右侧工位进行上述左侧工位定位工件的操作，即右工位处的第二气缸15驱动挡块17绕第二转轴19转动至与靠板8垂直位置，第一气缸5收缩上提，此时，将工件紧贴右侧靠板8外侧表面滑入至顶住挡块17，此时，第一气缸5驱动压块7向下压紧右侧工件，第二气缸15收回，带动挡块17收回至与靠板8平行，工件即定位，此时左侧榫眼操作已完成，开榫机构I中的开榫刀总成移至右侧工位，榫头刀围绕工件端部转一圈，即切削完成，留下所需宽度和长度的榫头；工作时重复上述操作。

[0029] 另外，开榫机构I内底部设有用于排肩的绞龙18。

[0030] 本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置将两靠板8之间的角度设定为45°，每个靠板相对于工作台2的夹角为45°，保证工件在送入时直接成45°送入，方便快捷，提高了工效率，使精度提高，提高了成品率。同时，本实用新型提供的45°榫头、榫眼装置，其开榫的宽度和深度可通过电控柜自由设定，同一装置可适用于不同要求的工件加工，增大了可用性，减小了加工成本。

[0031] 以上仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.45°榫头、榫眼装置，其特征在于，包括:开榫机构(1)、工作台(2)及电控柜，所述工作台(2)设于所述开榫机构(I)前部； 所述开榫机构(I)包括支撑座(9)、设于支撑座(9)上方的开榫刀移动支架(11)、设于开榫刀移动支架(11)的开榫刀总成、设于所述支撑座(9)下方的X轴滑移轨道(14)、X轴滑移驱动机构、驱动开榫刀移动支架(11)滑移的Y轴滑移丝杆及Y轴滑移驱动机构、驱动开榫刀总成滑移的Z轴滑移丝杆(12)及Z轴滑移驱动机构； 所述工作台(2)表面固定有靠板(8)，所述靠板(8)与所述工作台(2)边沿成45°角； 所述工作台上方设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)位于所述靠板(8) —侧上方，所述第一气缸(5)活塞杆向下设置，所述活塞杆端部设有压块(7); 所述靠板(8)靠近所述开榫机构(I)的一端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的45°榫头、榫眼装置，其特征在于，所述开榫机构(I)还包括设于所述支撑座(9)上方的两竖直滑杆(10)，所述两竖直滑杆(10)与所述Z轴滑移丝杆(12)在同一平面上；所述开榫刀移动支架(11)两端套设于所述两竖直滑杆(10)上；所述开榫刀移动支架(11)通过一第一连接板与所述Z轴滑移丝杆(12)滑移连接，所述开榫刀移动支架(11)与所述开榫刀总成构成的整体在Z轴滑移驱动机构的驱动下沿所述Z轴滑移丝杆(12)及两竖直滑杆(10)的轴向上滑移；所述Y轴滑移丝杆水平纵向固定于所述开榫刀移动支架(11)上，所述开榫刀总成通过一第二连接板与所述Y轴滑移丝杆滑移连接，所述开榫刀总成在Y轴滑移驱动机构的驱动下沿Y轴滑移丝杆的轴向上滑移；所述支撑座(9)通过X轴滑移驱动机构的驱动下在所述X轴滑移轨道(14)上沿X轴方向上滑移。

3.根据权利要求1所述的45°榫头、榫眼装置，其特征在于，所述工作台(2)上表面固定有两块所述靠板(8)，两所述靠板(8)成90°夹角设置，两所述靠板(8)不相接触，两所述靠板(8)的延长线的交点靠近所述开榫机构(I)的一侧。

4.根据权利要求3所述的45°榫头、榫眼装置，其特征在于，所述工作台(2)两侧各设一支撑柱(3)，两所述支撑柱(3)上方通过一连接板(4)连接，所述连接板(4)两侧，位于两所述支撑柱(3)内侧各设一所述第一气缸(5)，所述两第一气缸(5)位于两靠板(8)两侧。

5.根据权利要求4所述的45°榫头、榫眼装置，其特征在于，所述限位机构包括两第二气缸(15)及两挡块(17)； 两所述靠板(8)的内侧各设一所述第二气缸(15)，两所述第二气缸(15)分别沿其相邻的靠板(8)的长度方向设置，两所述第二气缸(15)的活塞杆均朝向所述开榫机构(I)的方向；两所述第二气缸(15)的活塞杆端部分别连接一所述挡块(17)，所述挡块(17)与所述活塞杆转轴连接；两所述挡块(17)也分别通过第二转轴(19)与其相邻的靠板(8)转轴连接，所述挡块(17)的长度大于所述靠板(8)的宽度。

6.根据权利要求1至5中任一所述的45°榫头、榫眼装置，其特征在于，所述电控柜控制开榫机构(I)的X轴滑移驱动机构、Y轴滑移驱动机构、Z轴滑移驱动机构及开榫刀总工作，控制开榫机构(I)、第一气缸(5)、第二气缸(15)进行协调运作，调节设定开榫的宽度及深度。

7.根据权利要求1所述45°榫头、榫眼装置，其特征在于:所述开榫机构(I)内底部设有用于排肩的绞龙(18)。