CN110883867A - 一种定宽锯木机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定宽锯木机，包括第一传送机构、第一推料件、第一压料传送机构、第一切割机构；第一传送机构的第二侧通过引导机构横向滑动设置滑块，滑块上转动设置第二传送机构，第二传送机构与第一传送机构平行且同步传送，引导机构的引导方向垂直于第一传送机构及第二传送机构的传送方向，第二传送机构的传送面上设置第二推料件，第二传送机构上方设置第二压料传送机构，第二传送机构远离第一传送机构的一侧设置第二切割机构，第二压料传送机构及第二切割机构均设置在滑块上；待切割的木板横跨在第一传送机构及第二传送机构上，机架上设置滑块驱动机构，还包括控制单元。本发明的优点在于：生产效率高，定宽方便。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体涉及一种定宽锯木机。
背景技术
在木材加工领域，为了生产相应的木制品，通常需要将木板切割成特定长、宽的板材，现有技术中，如申请号为CN201420357314.2的中国实用新型专利中，公开了一种木板定宽切割锯，实际应用时，操作者调整锯片在锯轴上的位置，以实现相邻两个锯片之间距离的调节，达到定宽的目的，但是这种切割锯定宽不便，生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有技术中木材切割定宽不便、生产效率低的技术问题。
本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种定宽锯木机，包括转动设置在机架上的第一传送机构，第一传送机构的传送面上设置有第一推料件，所述第一传送机构上方设置有第一压料传送机构，第一传送机构的第一侧设置第一切割机构；
所述第一传送机构的第二侧通过引导机构横向滑动设置有滑块，所述滑块上转动设置有第二传送机构，所述第二传送机构与第一传送机构平行且同步传送，所述引导机构的引导方向垂直于第一传送机构及第二传送机构的传送方向，第二传送机构的传送面上设置有第二推料件，所述第二传送机构上方设置有第二压料传送机构，第二传送机构远离第一传送机构的一侧设置第二切割机构，所述第二压料传送机构及第二切割机构均设置在滑块上；
待切割的木板横跨在第一传送机构及第二传送机构上，第一推料件及第二推料件推动木板向后移动，被夹持在第一传送机构与第一压料传送机构以及第二传送机构与第二压料传送机构之间，随后行进至第一切割机构及第二切割机构处，所述第一传送机构、第一压料传送机构、第二传送机构、第二压料传送机构靠近木板的一侧同步移动；
所述机架上设置有滑块驱动机构，还包括控制单元，所述第一传送机构、第一压料传送机构、第一切割机构、第二传送机构、第二压料传送机构、第二切割机构、滑块驱动机构均由控制单元控制。
本发明中的一种定宽锯木机在实际应用时，首先根据生产需求控制滑块驱动机构工作，进而调整滑块相对于第一切割机构的位置，进而实现第一切割机构与第二切割机构之间距离的调整，以实现被切割木板的定宽，定宽较为方便、准确，调整完成后，将木板置于第一传送机构及第二传送机构上，第一推料件及第二推料件推动木板向后移动，被夹持在第一传送机构与第一压料传送机构以及第二传送机构与第二压料传送机构之间，随后行进至第一切割机构及第二切割机构处，第一切割机构及第二切割机构分别将木板的两端切掉，随后下料，进而实现板材的定宽切割，相对于现有技术，本方案自动化程度较高，生产效率高，定宽方便。
优化的，所述第一传送机构包括转动设置在机架上的牙盘、绕在牙盘上的传送链、设置在传送链上的支撑板、牙盘驱动机构，所述支撑板均匀分布在传送链外侧，所述第一推料件设置在对应的支撑板上，所述第二传送机构与第一传送机构结构相同。
优化的，所述第一传送机构的牙盘上设置有花键轴，所述第二传送机构上对应的牙盘轴向滑动设置在花键轴上，且第二传送机构的牙盘与第一传送机构的牙盘同步转动。花键轴的设置能够确保第二传送机构的牙盘能够相对于第一传送机构调整间距的同时，确保第一传送机构、第二传送机构同步传动，进而防止木板因两端行进速度不同而导致的切割角度偏差。
优化的，所述第一压料传送机构包括转动设置在机架上的传送带，传送带的下表面能够压在木板上，所述第二压料传送机构与第一压料传送机构结构相同。第一压料传送机构及第二压料传送机构将木板压在第一传送机构及第二传送机构上，能够将木板固定，进而确保切割的正常进行。
优化的，所述传送带压在木板上时，传送带能够变形收缩。传送带能够变形收缩，可防止因硬性挤压对木板造成损伤。
优化的，所述传送带下方的带面上方设置有升降架，升降架竖直滑动安装在机架上，且所述升降架的上表面与机架的下表面之间设置有弹性体，所述升降架上设置有压辊，压辊轴线垂直于传送带的传送方向，压辊压在传送带下方的带面上。木板行进至压辊下方时，压辊压在木板，弹性体能够施加特定的压力，进而保证切割的正常进行。
优化的，所述升降架上设置有竖直的立柱，立柱上端穿过机架，机架上方的立柱端部拧有螺母，所述弹性体套设在立柱上。
优化的，所述引导机构采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。
优化的，所述滑块驱动机构包括设置在机架上的电机，电机通过丝杠螺母机构驱动滑块滑动。
优化的，所述机架上设置有用于标示经第一切割机构、第二切割机构切割后木板宽度的标尺，所述滑块设置有指向标尺的指针。标尺能够准确标示被切割木板的宽度，便于操作，且定宽准确。
本发明的优点在于：
1.本发明中的一种定宽锯木机在实际应用时，首先根据生产需求控制滑块驱动机构工作，进而调整滑块相对于第一切割机构的位置，进而实现第一切割机构与第二切割机构之间距离的调整，以实现被切割木板的定宽，定宽较为方便、准确，调整完成后，将木板置于第一传送机构及第二传送机构上，第一推料件及第二推料件推动木板向后移动，被夹持在第一传送机构与第一压料传送机构以及第二传送机构与第二压料传送机构之间，随后行进至第一切割机构及第二切割机构处，第一切割机构及第二切割机构分别将木板的两端切掉，随后下料，进而实现板材的定宽切割，相对于现有技术，本方案自动化程度较高，生产效率高，定宽方便。
2.花键轴的设置能够确保第二传送机构的牙盘能够相对于第一传送机构调整间距的同时，确保第一传送机构、第二传送机构同步传动，进而防止木板因两端行进速度不同而导致的切割角度偏差。
3.第一压料传送机构及第二压料传送机构将木板压在第一传送机构及第二传送机构上，能够将木板固定，进而确保切割的正常进行。
4.传送带能够变形收缩，可防止因硬性挤压对木板造成损伤。
5.木板行进至压辊下方时，压辊压在木板，弹性体能够施加特定的压力，进而保证切割的正常进行。
6.标尺能够准确标示被切割木板的宽度，便于操作，且定宽准确。
附图说明
图1为本发明实施例中一种定宽锯木机的主视图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本发明实施例中一种定宽锯木机的俯视图；
其中，
机架-1；
第一传送机构-2、第一推料件-21、牙盘-22、传送链-23、支撑板-24、牙盘驱动机构-25、花键轴-26；
第一压料传送机构-3、传送带-31、升降架-32、弹性体-33、压辊-34、立柱-35；
第一切割机构-4；
引导机构-5；
滑块-6、第二传送机构-61、第二推料件-62、第二压料传送机构-63、第二切割机构-64；
木板-7；
滑块驱动机构-8；
承接板-9。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种定宽锯木机，包括机架1、第一传送机构2、第一压料传送机构3、第一切割机构4、引导机构5、滑块6、木板7、滑块驱动机构8。
本实施例中，所述机架1的主要作用是为其余各零部件提供安装位置，机架1不限于特定形状，只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合，并实现相应功能即可，为了避免机架1遮挡需要表示清楚的零部件，图中机架1的形状并未完全绘制出。
如图2所示，所述第一传送机构2转动设置在机架1上，第一传送机构2的传送面上设置有第一推料件21，所述第一推料件21呈圆柱状，所述第一传送机构2包括转动设置在机架1上的牙盘22、绕在牙盘22上的传送链23、设置在传送链23上的支撑板24、牙盘驱动机构25，所述支撑板24均匀分布在传送链23外侧，所述第一推料件21设置在对应的支撑板24上，所述第二传送机构61与第一传送机构2结构相同。
如图1-3所示，所述第一传送机构2的牙盘22上设置有花键轴26，所述第二传送机构61上对应的牙盘22轴向滑动设置在花键轴26上，且第二传送机构61的牙盘22与第一传送机构2的牙盘22同步转动，所述牙盘驱动机构25包括设置在机架1上的电机，电机通过带传动、链传动或者齿轮传动带动牙盘22转动。
如图1-3所示，所述第一传送机构2上方设置有第一压料传送机构3，所述第一压料传送机构3包括转动设置在机架1上的传送带31，传送带31的下表面能够压在木板7上，所述第二压料传送机构63与第一压料传送机构3结构相同。
如图2所示，所述传送带31下方的带面上方设置有升降架32，升降架32竖直滑动安装在机架1上，且所述升降架32的上表面与机架1的下表面之间设置有弹性体33，所述升降架32上设置有压辊34，压辊34轴线垂直于传送带31的传送方向，压辊34压在传送带31下方的带面上。
如图2所示，所述升降架32上设置有竖直的立柱35，立柱35上端穿过机架1，机架1上方的立柱35端部拧有螺母，所述弹性体33套设在立柱35上，弹性体33采用弹簧或者橡胶。
如图1-3所示，第一传送机构2的第一侧设置第一切割机构4，所述第一切割机构4包括轴线垂直于第一传送机构2的电机，电机的转轴上设置有锯片。
如图1、3所示，所述第一传送机构2的第二侧通过引导机构5横向滑动设置有滑块6，所述引导机构5采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。所述滑块6上转动设置有第二传送机构61，所述第二传送机构61与第一传送机构2平行且同步传送，所述引导机构5的引导方向垂直于第一传送机构2及第二传送机构61的传送方向，第二传送机构61的传送面上设置有第二推料件62，所述第二传送机构61上方设置有第二压料传送机构63，第二传送机构61远离第一传送机构2的一侧设置第二切割机构64，所述第二压料传送机构63及第二切割机构64均设置在滑块6上。
如图1、3所示，待切割的木板7横跨在第一传送机构2及第二传送机构61上，第一推料件21及第二推料件62推动木板7向后移动，被夹持在第一传送机构2与第一压料传送机构3以及第二传送机构61与第二压料传送机构63之间，所述传送带31压在木板7上时，传送带31能够变形收缩，具体的，所述传送带31可采用泡沫垫制成。
随后行进至第一切割机构4及第二切割机构64处，所述第一传送机构2、第一压料传送机构3、第二传送机构61、第二压料传送机构63靠近木板7的一侧同步移动。
如图1、3所示，所述机架1上设置有滑块驱动机构8，所述滑块驱动机构8包括设置在机架1上的电机，电机通过丝杠螺母机构驱动滑块6滑动。
所述机架1上设置有用于标示经第一切割机构4、第二切割机构64切割后木板7宽度的标尺，所述滑块6设置有指向标尺的指针(图中未示出)。
进一步的，所述第一切割机构4及第二切割机构64切割木板7处设置有吸屑管(图中未示出)，用以吸取木屑。
如图2、3所示，所述第一传送机构2、第二传送机构61的首端、末端均设置有承接板9，承接板9的顶面与支撑板24的上表面共面，且承接板9上设置有用于避让第一推料件21、第二推料件62的避让豁口。
还包括控制单元，本实施例中的控制单元采用PLC，PLC为现有技术，本领域技术人员根据实际需求对其进行编程，即可实现本实施例中所述的控制功能。所述第一传送机构2、第一压料传送机构3、第一切割机构4、第二传送机构61、第二压料传送机构63、第二切割机构64、滑块驱动机构8均由控制单元控制。
工作原理：
综合参考图1-3，本发明中的一种定宽锯木机在实际应用时，首先根据生产需求控制滑块驱动机构8工作，进而调整滑块6相对于第一切割机构4的位置，进而实现第一切割机构4与第二切割机构64之间距离的调整，以实现被切割木板7的定宽，定宽较为方便、准确，调整完成后，将木板7置于第一传送机构2及第二传送机构61上，第一推料件21及第二推料件62推动木板7向后移动，被夹持在第一传送机构2与第一压料传送机构3以及第二传送机构61与第二压料传送机构63之间，随后行进至第一切割机构4及第二切割机构64处，第一切割机构4及第二切割机构64分别将木板7的两端切掉，随后下料，进而实现板材的定宽切割，相对于现有技术，本方案自动化程度较高，生产效率高，定宽方便。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种定宽锯木机，其特征在于：包括转动设置在机架(1)上的第一传送机构(2)，第一传送机构(2)的传送面上设置有第一推料件(21)，所述第一传送机构(2)上方设置有第一压料传送机构(3)，第一传送机构(2)的第一侧设置第一切割机构(4)；
所述第一传送机构(2)的第二侧通过引导机构(5)横向滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)上转动设置有第二传送机构(61)，所述第二传送机构(61)与第一传送机构(2)平行且同步传送，所述引导机构(5)的引导方向垂直于第一传送机构(2)及第二传送机构(61)的传送方向，第二传送机构(61)的传送面上设置有第二推料件(62)，所述第二传送机构(61)上方设置有第二压料传送机构(63)，第二传送机构(61)远离第一传送机构(2)的一侧设置第二切割机构(64)，所述第二压料传送机构(63)及第二切割机构(64)均设置在滑块(6)上；
待切割的木板(7)横跨在第一传送机构(2)及第二传送机构(61)上，第一推料件(21)及第二推料件(62)推动木板(7)向后移动，被夹持在第一传送机构(2)与第一压料传送机构(3)以及第二传送机构(61)与第二压料传送机构(63)之间，随后行进至第一切割机构(4)及第二切割机构(64)处，所述第一传送机构(2)、第一压料传送机构(3)、第二传送机构(61)、第二压料传送机构(63)靠近木板(7)的一侧同步移动；
所述机架(1)上设置有滑块驱动机构(8)，还包括控制单元，所述第一传送机构(2)、第一压料传送机构(3)、第一切割机构(4)、第二传送机构(61)、第二压料传送机构(63)、第二切割机构(64)、滑块驱动机构(8)均由控制单元控制。
2.根据权利要求1所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述第一传送机构(2)包括转动设置在机架(1)上的牙盘(22)、绕在牙盘(22)上的传送链(23)、设置在传送链(23)上的支撑板(24)、牙盘驱动机构(25)，所述支撑板(24)均匀分布在传送链(23)外侧，所述第一推料件(21)设置在对应的支撑板(24)上，所述第二传送机构(61)与第一传送机构(2)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述第一传送机构(2)的牙盘(22)上设置有花键轴(26)，所述第二传送机构(61)上对应的牙盘(22)轴向滑动设置在花键轴(26)上，且第二传送机构(61)的牙盘(22)与第一传送机构(2)的牙盘(22)同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述第一压料传送机构(3)包括转动设置在机架(1)上的传送带(31)，传送带(31)的下表面能够压在木板(7)上，所述第二压料传送机构(63)与第一压料传送机构(3)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述传送带(31)压在木板(7)上时，传送带(31)能够变形收缩。
6.根据权利要求4或者5所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述传送带(31)下方的带面上方设置有升降架(32)，升降架(32)竖直滑动安装在机架(1)上，且所述升降架(32)的上表面与机架(1)的下表面之间设置有弹性体(33)，所述升降架(32)上设置有压辊(34)，压辊(34)轴线垂直于传送带(31)的传送方向，压辊(34)压在传送带(31)下方的带面上。
7.根据权利要求6所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述升降架(32)上设置有竖直的立柱(35)，立柱(35)上端穿过机架(1)，机架(1)上方的立柱(35)端部拧有螺母，所述弹性体(33)套设在立柱(35)上。
8.根据权利要求1所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述引导机构(5)采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。
9.根据权利要求1所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述滑块驱动机构(8)包括设置在机架(1)上的电机，电机通过丝杠螺母机构驱动滑块(6)滑动。
10.根据权利要求1所述的一种定宽锯木机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于标示经第一切割机构(4)、第二切割机构(64)切割后木板(7)宽度的标尺，所述滑块(6)设置有指向标尺的指针。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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