CN217552581U - 一种沙发加工组装用材料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沙发加工技术领域，尤其涉及一种沙发加工组装用材料剪切装置，解决了现有技术中测量划线的过程浪费大量时间，造成剪切效率的低下的的问题。一种沙发加工组装用材料剪切装置，包括木工锯台与设置在木工锯台上的锯片，所述木工锯台上端面设有移动板，所述移动板的左端固定连接有安装框，所述安装框内设有用于固定板材的固定机构，所述安装框上设有安装槽，所述安装槽内设有用于定长切割的定长机构，所述木工锯台上设有用于板材自动切割的移动机构。本实用新型能够进行板材的定长，无需进行划线，即可进行剪切，提高剪切效率。

Description

一种沙发加工组装用材料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及沙发加工技术领域，尤其涉及一种沙发加工组装用材料剪切装置。

背景技术

沙发为一种装有软垫的多座位椅子，其在放置弹簧或厚泡沫塑料之前时，需要进行沙发底部框架的组装，由于沙发底部的框架为木板，在加工时，需要进行板材的剪切，从而需要使用到剪切装置。

现有的剪切装置主要使用到木工锯台，使用时，首先由木工进行尺寸的测量，然后用笔在木板上划上线条，再将板材放到木工锯台上，打开电机使得锯片转动，再通过手推的方式将木板送到锯片上进行板材的切断。

这种方式需要先进行划线，然后再进行板材的剪切，其测量划线的过程浪费大量时间，造成剪切效率的低下。所以需要一种沙发加工组装用材料剪切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沙发加工组装用材料剪切装置，解决了现有技术中测量划线的过程浪费大量时间，造成剪切效率的低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沙发加工组装用材料剪切装置，包括木工锯台与设置在木工锯台上的锯片，所述木工锯台上端面设有移动板，所述移动板的左端固定连接有安装框，所述安装框内设有用于固定板材的固定机构，所述安装框上设有安装槽，所述安装槽内设有用于定长切割的定长机构，所述木工锯台上设有用于板材自动切割的移动机构。

优选的，所述移动机构包括设置在木工锯台上的两个电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有传动板，所述传动板与移动板固定连接。

优选的，所述固定机构包括设置滑动连接在安装框内的滑板，所述滑板的下端固定连接有摩擦垫。

优选的，所述安装框上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑板转动连接。

优选的，所述定长机构包括滑动连接在安装槽内的连接块，所述连接块上固定连接有夹块。

优选的，所述移动板的上端面设有刻度线，所述夹块的竖直边与刻度线相配合。

优选的，所述安装槽的内壁上设有导向口，连接块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆上端均固定连接有转盘，所述第二螺纹杆的外侧设有摩擦环，所述摩擦环的直径小于转盘的直径。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置定长机构，能够进行板材的定长，无需进行划线，即可进行剪切，其通过连接块在安装槽内滑动，调整安装框与夹块之间的距离，通过刻度线进行长度的精确调整，使用时，只需将板材与夹块相抵，即为所需长度，从而无需额外划线步骤，也无需拿尺测量步骤，进而提高生产效率。

2、通过设置移动机构与固定机构，能够实现对板材的自动剪切，无需人工推动，保护工人的安全，在转动第一螺纹杆进行板材的固定后，电动滑轨带动移动板运动进行板材的输送，从而无需人工操作，避免人工送料发生安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种沙发加工组装用材料剪切装置的外部结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种沙发加工组装用材料剪切装置的移动板外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种沙发加工组装用材料剪切装置的连接块外部结构示意图。

图中：1、木工锯台；2、锯片；3、移动板；4、安装框；5、安装槽；6、电动滑轨；7、传动板；8、滑板；9、第一螺纹杆；10、连接块；11、夹块；12、刻度线；13、导向口；14、第二螺纹杆；15、转盘；16、摩擦环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种沙发加工组装用材料剪切装置，包括木工锯台1与设置在木工锯台1上的锯片2，木工锯台1上端面设有移动板3，移动板3的左端固定连接有安装框4，安装框4内设有用于固定板材的固定机构，安装框4上设有安装槽5，安装槽5内设有用于定长切割的定长机构，木工锯台1上设有用于板材自动切割的移动机构。

进一步的，参照图1可以得知，移动机构包括设置在木工锯台1上的两个电动滑轨6，电动滑轨6内滑动连接有传动板7，传动板7与移动板3固定连接，这里的传动板7与移动板3螺纹连接，从而便于对移动板3的拆卸，避免移动板3较长，影响搬运。

进一步的，参照图1可以得知，固定机构包括设置滑动连接在安装框4内的滑板8，滑板8的下端固定连接有摩擦垫，安装框4上螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与滑板8转动连接，在第一螺纹杆9转动时，第一螺纹杆9向下运动，带动滑板8向下运动，进行板材的限位，然后电动滑轨6工作，使得板材运动，自动进行板材的切断，无需人手工操作，保护工人的安全。

进一步的，参照图1、图3与图4可以得知，定长机构包括滑动连接在安装槽5内的连接块10，连接块10上固定连接有夹块11，这里的夹块11的左端与移动板3垂直。

进一步的，参照图1与图2可以得知，移动板3的上端面设有刻度线12，夹块11的竖直边与刻度线12相配合，夹块11与刻度线12相配合，能够长度的精确调整，保证长度为所需的长度。

进一步的，参照图1、图3与图4可以得知，安装槽5的内壁上设有导向口13，连接块10上螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与第一螺纹杆9上端均固定连接有转盘15，第二螺纹杆14的外侧设有摩擦环16，摩擦环16的直径小于转盘15的直径，在第二螺纹杆14转动时能够挤压摩擦环16，使得摩擦环16与移动板3的上端面相抵，进行连接块10的限位，从而实现定长，每次只需直接让板材右端与夹块11相抵，即为所需长度。

工作原理：首先移动夹块11，连接块10在安装槽5内滑动，进行夹块11的导向，移动夹块11时观察刻度线12，当夹块11的左边线与所需长度相贴合时，此时转动转盘15，使得第二螺纹杆14转动，从而第二螺纹杆14向下运动，此时能够挤压摩擦环16，使得摩擦环16与移动板3的上端面相抵，进行连接块10的限位，进而实现对夹块11的限位，然后将板材从安装框4插入，使得板材直接与夹块11相抵，此时安装框4右边线与夹块11左边线之间的距离即为所需的长度，然后转动第一螺纹杆9，使得第一螺纹杆9向下运动，带动滑板8向下运动，进行板材的限位，然后电动滑轨6工作，使得板材运动，自动进行板材的切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种沙发加工组装用材料剪切装置，包括木工锯台(1)与设置在木工锯台(1)上的锯片(2)，其特征在于，所述木工锯台(1)上端面设有移动板(3)，所述移动板(3)的左端固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)内设有用于固定板材的固定机构，所述安装框(4)上设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有用于定长切割的定长机构，所述木工锯台(1)上设有用于板材自动切割的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在木工锯台(1)上的两个电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内滑动连接有传动板(7)，所述传动板(7)与移动板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述固定机构包括设置滑动连接在安装框(4)内的滑板(8)，所述滑板(8)的下端固定连接有摩擦垫。

4.根据权利要求3所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述安装框(4)上螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)与滑板(8)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述定长机构包括滑动连接在安装槽(5)内的连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有夹块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述移动板(3)的上端面设有刻度线(12)，所述夹块(11)的竖直边与刻度线(12)相配合。

7.根据权利要求5所述的一种沙发加工组装用材料剪切装置，其特征在于，所述安装槽(5)的内壁上设有导向口(13)，所述连接块(10)上螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)与第一螺纹杆(9)上端均固定连接有转盘(15)，所述第二螺纹杆(14)的外侧设有摩擦环(16)，所述摩擦环(16)的直径小于转盘(15)的直径。

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