CN219788466U - 一种具有防护功能的芯片载带裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其是一种具有防护功能的芯片载带裁切机，包括工作台、伺服电机与压板，所述伺服电机下方设有支撑板，所述支撑板一侧设有支撑架，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的两侧设有滑杆，所述压板的底部设有切刀，所述压板的顶部设有移动块，通过设置了伺服电机、支撑架、丝杆与移动块，伺服电机通过丝杆带动移动块做往复运动，移动块通过衔接板带动切刀对芯片载带进行切割，在对芯载带进行切割的同时，两个支撑架对移动块、压板与切刀进行遮挡，同时丝杆配合移动块使切刀做单一的直线运动，避免该装置在切割芯片载带时误伤工人，降低了工人被划伤的风险，提升了该装置的防护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的芯片载带裁切机。
背景技术
载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，芯片载带在被封装后需要按照需求被切割呈单独单元的芯片载体，此时会用到裁切机，传统的裁切机在对芯片载带进行切割时，切刀往往暴露在空中，工人在使用传统的裁切机进行切割工作时面临着被切刀划伤手部的风险，且传统的裁切机在对芯片载带进行切割时，不能对芯片载带进行充分的固定，导致芯片载带切割失败或切割偏移，影响后续加工。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有防护功能的芯片载带裁切机。
具体技术方案如下：
一种具有防护功能的芯片载带裁切机，包括工作台、伺服电机与压板，所述工作台一侧设有传送机构，所述传送机构一侧设有导轨，所述导轨两侧设有第一支撑柱，所述导轨上方设有限位板，所述限位板一侧设有活动压板，所述活动压板底部设有衔接板，所述衔接板下方设有第二支撑柱，所述衔接板与所述第二支撑柱之间设有弹性件，所述伺服电机下方设有支撑板，所述支撑板一侧设有支撑架，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的两侧设有滑杆，所述压板的底部设有切刀，所述压板的顶部设有移动块。
优选的，所述传送机构的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述导轨的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述限位板的底部固定连接在所述第一支撑柱的顶部，所述第一支撑柱的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述限位板呈对称分布形式。
优选的，所述活动压板的底部固定连接在所述衔接板的顶部，所述第二支撑柱的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述弹性件的两端固定连接在所述衔接板与所述第二支撑柱之间，所述活动压板对称分布在所述导轨两侧呈均匀分布形式。
优选的，所述伺服电机位于所述支撑板上，所述支撑架的底端固定连接在所述工作台的顶部，所述支撑架对称分布在所述压板两侧，所述支撑板的一侧固定连接在所述支撑架的一侧。
优选的，所述丝杆的贯穿所述移动块与其螺纹连接，所述丝杆的两端活动连接在所述支撑架的内壁，所述丝杆的一端活动连接在所述伺服电机的输出端。
优选的，所述滑杆贯穿所述移动块与其活动连接，所述滑杆的两端固定连接在两个所述支撑架之间，所述滑杆呈对称分布形式。
优选的，所述压板的顶部固定连接在所述移动块的底部，所述压板的底部固定连接在所述切刀的顶部，所述切刀呈等距分布形式。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、通过设置了伺服电机、支撑架、丝杆与移动块，伺服电机通过丝杆带动移动块做往复运动，移动块通过衔接板带动切刀对芯片载带进行切割，在对芯载带进行切割的同时，两个支撑架对移动块、压板与切刀进行遮挡，同时丝杆配合移动块使切刀做单一的直线运动，避免该装置在切割芯片载带时误伤工人，降低了工人被划伤的风险，提升了该装置的防护性。
2、通过设置了压板、导轨与活动压板，当移动块带动压板滑至活动压板处时，压板对活动压板产生挤压，活动压板配合导轨对芯片载带的两边进行夹持，同时压板带动切刀对芯片载带进行切割，使芯片载带在被切割时保持稳定，避免因切割时芯片载带晃动导致切割失败或切割偏移的情况出现，提升了该装置的切割精度。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的芯片载带裁切机外部的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的芯片载带裁切机其中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的芯片载带裁切机其中伺服电机组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有防护功能的芯片载带裁切机其中导轨组件的结构示意图；
上述附图标记表示：工作台1、传送机构2、伺服电机3、压板4、支撑架5、支撑板6、丝杆7、滑杆8、导轨9、第一支撑柱10、移动块11、限位板12、活动压板13、衔接板14、第二支撑柱15、弹性件16、切刀17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种具有防护功能的芯片载带裁切机，包括工作台1、伺服电机3与压板4，工作台1一侧设有传送机构2，传送机构2一侧设有导轨9，导轨9两侧设有第一支撑柱10，导轨9上方设有限位板12，限位板12一侧设有活动压板13，活动压板13底部设有衔接板14，衔接板14下方设有第二支撑柱15，衔接板14与第二支撑柱15之间设有弹性件16，伺服电机3下方设有支撑板6，支撑板6一侧设有支撑架5，伺服电机3的输出端设有丝杆7，丝杆7的两侧设有滑杆8，压板4的底部设有切刀17，压板4的顶部设有移动块11，通过设置了伺服电机3、支撑架5、丝杆7与移动块11，伺服电机3通过丝杆7带动移动块11做往复运动，移动块11通过衔接板14带动切刀17对芯片载带进行切割，在对芯载带进行切割的同时，两个支撑架5对移动块11、压板4与切刀17进行遮挡，同时丝杆7配合移动块11使切刀17做单一的直线运动，避免该装置在切割芯片载带时误伤工人，降低了工人被划伤的风险，提升了该装置的防护性。
进一步的，传送机构2的底部固定连接在工作台1的顶部，导轨9的底部固定连接在工作台1的顶部，限位板12的底部固定连接在第一支撑柱10的顶部，第一支撑柱10的底部固定连接在工作台1的顶部，限位板12呈对称分布形式，参考附图1，传送机构2主体为传送带，传送带上方设有芯片载带限位机构，避免芯片载带在被传时发生位置偏移，第一支撑柱10用于支撑限位板12，且限位板12的底部略高于芯片载带的顶部，参考附图4，导轨9内壁的凹槽与芯片载带的大小相适配，且导轨9上设有与切刀17相适配的刀槽，导轨9与限位板12互相配合，对芯片载带进行限位，使芯片载带在被传送时保持稳定，不会发生芯片载带部分翘起等情况。
进一步的，活动压板13的底部固定连接在衔接板14的顶部，第二支撑柱15的底部固定连接在工作台1的顶部，弹性件16的两端固定连接在衔接板14与第二支撑柱15之间，活动压板13对称分布在导轨9两侧呈均匀分布形式，活动压板13的底部与限位板12的底部位于统一水平高度，压板4的底部略低于活动压板13的底部且高于导轨9的顶部，参考附图4，伺服电机3的两侧为弧形，当移动块11带动压板4滑至活动压板13处时，压板4的底部会对活动压板13产生挤压，被挤压的活动压板13配合导轨9对芯片载带的两边进行夹持，使切割过程更流畅，当压板4滑过活动压板13的正上方时，弹性件16复位，推动活动压板13上移，对芯片载带进行限位。
进一步的，伺服电机3位于支撑板6上，支撑架5的底端固定连接在工作台1的顶部，支撑架5对称分布在压板4两侧，支撑板6的一侧固定连接在支撑架5的一侧，支撑架5用于为支撑板6、丝杆7、滑杆8提供受力点位，支撑板6用于为伺服电机3提供受力点位，使用者通过外设控制组件控制伺服电机3。
进一步的，丝杆7的贯穿移动块11与其螺纹连接，丝杆7的两端活动连接在支撑架5的内壁，丝杆7的一端活动连接在伺服电机3的输出端，伺服电机3通过丝杆7可带动移动块11做往复运动，以此带动压板4与切刀17对芯片载带进行切割。
进一步的，滑杆8贯穿移动块11与其活动连接，滑杆8的两端固定连接在两个支撑架5之间，滑杆8呈对称分布形式，滑杆8用于为移动块11提供受力点位，分摊丝杆7所受到的压力。
进一步的，压板4的顶部固定连接在移动块11的底部，压板4的底部固定连接在切刀17的顶部，切刀17呈等距分布形式，均匀分布的切刀17可将芯片载带切割成单个的芯片载体，且切刀17可被拆卸，使用者可根据具体使用情况调整切刀17的数量。
工作原理：使用此装置时，接通电源，将芯片载带放置在传送机构2上，传送机构2将芯片载带传输至导轨9内壁，推动芯片载带前进，当芯片在载带被传输到压板4下方时，伺服电机3带动丝杆7旋转，旋转的丝杆7带动移动块11向远离伺服电机3的一个支撑架5方向移动，移动块11带动压板4移动，压板4在移动至活动压板13上方时，向下挤压活动压板13，活动压板13对衔接板14施加压力，衔接板14对弹性件16施加压力，弹性件16受力压缩，活动压板13配合导轨9对芯片在载带的两边进行夹持，同时压板4带动切刀17滑动，对压板4下方的芯片载带进行切割，移动块11完全运动至远离伺服电机3的一个支撑架5时，压板4离开活动压板13的正上方，弹性件16复位，活动压板13的水平位置上升，未切割的芯片载带推动已切割芯片载带继续前进。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：包括工作台(1)、伺服电机(3)与压板(4)，所述工作台(1)一侧设有传送机构(2)，所述传送机构(2)一侧设有导轨(9)，所述导轨(9)两侧设有第一支撑柱(10)，所述导轨(9)上方设有限位板(12)，所述限位板(12)一侧设有活动压板(13)，所述活动压板(13)底部设有衔接板(14)，所述衔接板(14)下方设有第二支撑柱(15)，所述衔接板(14)与所述第二支撑柱(15)之间设有弹性件(16)，所述伺服电机(3)下方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)一侧设有支撑架(5)，所述伺服电机(3)的输出端设有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两侧设有滑杆(8)，所述压板(4)的底部设有切刀(17)，所述压板(4)的顶部设有移动块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述传送机构(2)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述导轨(9)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述限位板(12)的底部固定连接在所述第一支撑柱(10)的顶部，所述第一支撑柱(10)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述限位板(12)呈对称分布形式。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述活动压板(13)的底部固定连接在所述衔接板(14)的顶部，所述第二支撑柱(15)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述弹性件(16)的两端固定连接在所述衔接板(14)与所述第二支撑柱(15)之间，所述活动压板(13)对称分布在所述导轨(9)两侧呈均匀分布形式。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述伺服电机(3)位于所述支撑板(6)上，所述支撑架(5)的底端固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述支撑架(5)对称分布在所述压板(4)两侧，所述支撑板(6)的一侧固定连接在所述支撑架(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述丝杆(7)的贯穿所述移动块(11)与其螺纹连接，所述丝杆(7)的两端活动连接在所述支撑架(5)的内壁，所述丝杆(7)的一端活动连接在所述伺服电机(3)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述滑杆(8)贯穿所述移动块(11)与其活动连接，所述滑杆(8)的两端固定连接在两个所述支撑架(5)之间，所述滑杆(8)呈对称分布形式。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的芯片载带裁切机，其特征在于：所述压板(4)的顶部固定连接在所述移动块(11)的底部，所述压板(4)的底部固定连接在所述切刀(17)的顶部，所述切刀(17)呈等距分布形式。
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| CN117415888A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 江苏绿源新材料有限公司 | 一种高密度阻燃聚氨酯绝热材料的连续异形切割设备 |
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| CN117415888A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 江苏绿源新材料有限公司 | 一种高密度阻燃聚氨酯绝热材料的连续异形切割设备 |
| CN117415888B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-08 | 江苏绿源新材料有限公司 | 一种高密度阻燃聚氨酯绝热材料的连续异形切割设备 |
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