CN220052976U - 一种材料成型加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域，公开了一种材料成型加压装置，包括工作台，所述工作台顶端前后两侧通过固定板连接有拉杆，所述拉杆一端分别固定连接在夹板两端，所述拉杆另一端分别固定连接在连杆两端，所述拉杆外侧均设置有弹簧，所述工作台顶端两侧均固定连接横杆，所述横杆内部均开设有开槽，所述开槽内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端通过安装板、气缸连接有底板。本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆转动，并利用螺纹杆的旋转推动支撑杆在开槽内部滑动，并利用推杆的移动带动安装板与底板移动，从而防止工作人员在将物料从工作台顶端取下时底板因意外而掉落，从而砸伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种材料成型加压装置。
背景技术
在对会阴部瘢痕进行治疗处理后需要用到弹性绷带对其进行施压从而防止瘢痕的生长，在对医疗绷带生产加工时需要通过加压装置对其进行挤压成型。
在使用成型加压装置对弹性绷带进行生产加工时往往需要工作人员手动将弹性绷带的原料进行取放，但在进行取放时上方的压板可能会因意外而掉落，从而砸伤工作人员，并且在成形加压装置运转时往往需要对弹性绷带原料进行限位从而防止其在生产时发生位移而影响生产效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种材料成型加压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种材料成型加压装置，包括工作台，所述工作台顶端前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板两端均贯穿有拉杆，所述拉杆一端分别固定连接在夹板两端，所述拉杆另一端分别固定连接在连杆两端，所述拉杆外侧均设置有弹簧，所述工作台顶端两侧均固定连接横杆，所述横杆内部均开设有开槽，所述开槽内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端分别固定连接在安装板底端两侧，所述安装板底端中部通过气缸连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横杆一端均固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿开槽内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外侧均螺纹连接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧一端固定连接在夹板相互远离的一侧两端，所述弹簧另一端均固定连接在固定板相互靠近的一侧两端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端开设有两个滑槽，所述滑槽内侧两端均滑动连接有滑块，一侧所述滑块另一端分别固定连接在夹板底端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板底端两侧均开设有两个固定槽，两个所述固定槽内侧两端均滑动连接有固定块，所述固定块底端分别固定连接在压板顶端四角。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台底端四角均转动连接有推杆，所述推杆另一端均螺纹连接在套筒内部，所述推杆靠近套筒的一端均转动连接有固定杆，所述固定杆另一端均固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套筒内侧壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部均滑动连接有限位块，所述限位块相互靠近的一侧分别固定连接在推板两侧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆转动，并利用螺纹杆的旋转推动支撑杆在开槽内部滑动，并利用推杆的移动带动安装板与底板移动，从而防止工作人员在将物料从工作台顶端取下时底板因意外而掉落，从而砸伤工作人员。
2、本实用新型中，将需要进行生产加工的物料放置到工作台顶端，并通过弹簧的推力推动两夹板向两侧移动，并通过两件板的运转对物料进行限位，从而防止底板在挤压物料时发生位移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种材料成型加压装置的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种材料成型加压装置的工作台的俯视立体图；
图3为本实用新型提出的一种材料成型加压装置的底板的正视立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种材料成型加压装置的套筒的主视立体剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、横杆；3、支撑杆；4、安装板；5、套筒；6、滑块；7、限位块；8、滑槽；9、开槽；10、螺纹杆；11、弹簧；12、电机；13、拉杆；14、固定板；15、固定块；16、压板；17、气缸；18、底板；19、固定槽；20、推板；21、固定杆；22、推杆；23、限位槽；24、连杆；25、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种材料成型加压装置，包括工作台1，工作台1顶端前后两侧均固定连接有固定板14，固定板14两端均贯穿有拉杆13，拉杆13一端分别固定连接在夹板25两端，拉杆13另一端分别固定连接在连杆24两端，拉杆13外侧均设置有弹簧11，工作台1顶端两侧均固定连接横杆2，横杆2内部均开设有开槽9，开槽9内部均滑动连接有支撑杆3，支撑杆3另一端分别固定连接在安装板4底端两侧，安装板4底端中部通过气缸17连接有底板18，通过电机12驱动螺纹杆10转动，并利用螺纹杆10的旋转推动支撑杆3在开槽9内部滑动，并利用推杆22的移动带动安装板4与底板18移动，从而防止工作人员在将物料从工作台1顶端取下时底板18因意外而掉落，从而砸伤工作人员。
横杆2一端均固定连接有电机12，电机12驱动端贯穿开槽9内侧壁固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10中部外侧均螺纹连接有支撑杆3，将需要进行生产加工的物料放置到工作台1顶端，并通过弹簧11的推力推动两夹板25向两侧移动，并通过两件板的运转实现对物料进行限位，从而防止底板18在挤压物料时发生位移，弹簧11一端固定连接在夹板25相互远离的一侧两端，弹簧11另一端均固定连接在固定板14相互靠近的一侧两端，通过弹簧11的推力推动两夹板25向两侧移动，并通过两件板的运转实现对物料进行限位，工作台1顶端开设有两个滑槽8，滑槽8内侧两端均滑动连接有滑块6，一侧滑块6另一端分别固定连接在夹板25底端两侧，利用滑槽8与滑块6的配合防止弹簧11推动夹板25移动使其产生晃动，底板18底端两侧均开设有两个固定槽19，两个固定槽19内侧两端均滑动连接有固定块15，固定块15底端分别固定连接在压板16顶端四角，利用固定槽19与固定块15的配合实现将压板16固定到底板18底端，同时实现便于压板16的拆卸从而对其进行清理，工作台1底端四角均转动连接有推杆22，推杆22另一端均螺纹连接在套筒5内部，推杆22靠近套筒5的一端均转动连接有固定杆21，固定杆21另一端均固定连接有推板20，通过固定杆21在转动时其在套筒5内部移动，从而实现推动工作台1移动，套筒5内侧壁两侧均开设有限位槽23，限位槽23内部均滑动连接有限位块7，限位块7相互靠近的一侧分别固定连接在推板20两侧，利用限位槽23与限位块7的配合实现对固定杆21进行限位，从而防止其因伸出套筒5的部分过程而使工作台1产生晃动。
工作原理：将需要进行生产加工的物料放置到工作台1顶端，并通过弹簧11的推力推动两夹板25向两侧移动，并通过两件板的运转实现对物料进行限位，后通过气缸17推动底板18与压板16向下移动，并利用压板16与工作台1的配合实现对工作台1顶端的物料施加压力，并且当工作台1顶端的物料加工完成后可通过电机12驱动螺纹杆10转动，并利用螺纹杆10的旋转推动支撑杆3在开槽9内部滑动，并利用推杆22的移动带动安装板4与底板18移动，从而防止工作人员在将物料从工作台1顶端取下时底板18因意外而掉落，从而砸伤工作人员。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种材料成型加压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端前后两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)两端均贯穿有拉杆(13)，所述拉杆(13)一端分别固定连接在夹板(25)两端，所述拉杆(13)另一端分别固定连接在连杆(24)两端，所述拉杆(13)外侧均设置有弹簧(11)，所述工作台(1)顶端两侧均固定连接横杆(2)，所述横杆(2)内部均开设有开槽(9)，所述开槽(9)内部均滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)另一端分别固定连接在安装板(4)底端两侧，所述安装板(4)底端中部通过气缸(17)连接有底板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述横杆(2)一端均固定连接有电机(12)，所述电机(12)驱动端贯穿开槽(9)内侧壁固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)中部外侧均螺纹连接有支撑杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述弹簧(11)一端固定连接在夹板(25)相互远离的一侧两端，所述弹簧(11)另一端均固定连接在固定板(14)相互靠近的一侧两端。
4.根据权利要求1所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有两个滑槽(8)，所述滑槽(8)内侧两端均滑动连接有滑块(6)，一侧所述滑块(6)另一端分别固定连接在夹板(25)底端两侧。
5.根据权利要求1所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述底板(18)底端两侧均开设有两个固定槽(19)，两个所述固定槽(19)内侧两端均滑动连接有固定块(15)，所述固定块(15)底端分别固定连接在压板(16)顶端四角。
6.根据权利要求1所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述工作台(1)底端四角均转动连接有推杆(22)，所述推杆(22)另一端均螺纹连接在套筒(5)内部，所述推杆(22)靠近套筒(5)的一端均转动连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)另一端均固定连接有推板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种材料成型加压装置，其特征在于：所述套筒(5)内侧壁两侧均开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内部均滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)相互靠近的一侧分别固定连接在推板(20)两侧。
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2023
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