CN216183034U - 一种压片机的卸料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压片机的卸料机构，涉及压片机卸料装置技术领域，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部开设有压片槽，工作台的一侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端贯穿工作台伸入压片槽内固定连接有推板，工作台的顶部两侧固定连接有U型支架，U型支架顶部中间固定安装有第二电动推杆。通过第二电动推杆带动压板进行压片工作，第一电动推杆带动推板将成型的压片推入传送带上，从而进入收集箱中，便于卸料，活动板在压片成型后，在弹簧的弹力下上移，从而便于将成型压片移出，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆推动限位板移动，从而便于根据压片的多少进行宽度的调节，进而提高压片机的性能。

Description

一种压片机的卸料机构

技术领域

本申请涉及压片机卸料装置技术领域，尤其是涉及一种压片机的卸料机构。

背景技术

电动压片机将各种颗粒状原料压制成圆片，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动（手动）连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。

现有的压片机不具备便捷的卸料装置，导致工作效率低。

实用新型内容

为了解决压片机不能便捷卸料的问题，本申请提供一种压片机的卸料机构。

本申请提供一种压片机的卸料机构，采用如下的技术方案：

一种压片机的卸料机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有压片槽，所述工作台的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿工作台伸入压片槽内固定连接有推板，所述工作台的顶部两侧固定连接有U型支架，所述U型支架顶部中间固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿U型支架固定连接有压板，所述支撑架的一侧对应压片槽的开口处设置有传送带，所述传送带的下端对称固定连接有支撑杆，位于所述传送带的两侧对应支撑杆固定连接有护板，两个所述护板的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一侧转动连接有限位板。

可选的，所述限位板靠近护板的一侧对称固定连接有限位杆，所述限位杆活动贯穿护板。

可选的，所述螺纹杆相互远离的一端固定连接有转杆。

可选的，所述压片槽的内壁对应压板开设有活动槽，所述活动槽的内壁底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的上端固定连接有活动板。

可选的，所述推板的一侧固定连接有缓冲垫。

可选的，位于所述传送带的一侧设置有收集箱，所述收集箱的底部对称固定安装有万向轮。

可选的，所述收集箱的一侧固定连接有推手。

可选的，所述传送带的高度低于压片槽的高度，所述收集箱的高度低于传送带。

综上所述，本申请的有益效果如下：

1.通过第二电动推杆带动压板进行压片工作，第一电动推杆带动推板将成型的压片推入传送带上，从而进入收集箱中，便于卸料，活动板在压片成型后，在弹簧的弹力下上移，从而便于将成型压片移出，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆推动限位板移动，从而便于根据压片的多少进行宽度的调节，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传送装置结构示意图；

图3是本实用新型的活动槽内部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、工作台；3、第一电动推杆；4、推板；5、第二电动推杆；6、U型支架；7、压板；8、压片槽；9、传送带；10、支撑杆；11、护板；12、限位杆；13、限位板；14、螺纹杆；15、转杆；16、收集箱；17、万向轮；18、推手；19、活动板；20、弹簧；21、活动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种压片机的卸料机构。参照图1，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有压片槽8，工作台2的一侧固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端贯穿工作台2伸入压片槽8内固定连接有推板4，推板4的一侧固定连接有缓冲垫。缓冲垫可降低推板4对压片的损伤，推板4在压片槽8内滑动。工作台2的顶部两侧固定连接有U型支架6，U型支架6顶部中间固定安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5的输出端贯穿U型支架6固定连接有压板7，支撑架1的一侧对应压片槽8的开口处设置有传送带9。传送带9的高度低于压片槽8的高度。传送带9的下端对称固定连接有支撑杆10，位于传送带9的两侧对应支撑杆10固定连接有护板11，两个护板11的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆14，螺纹杆14相互靠近的一侧转动连接有限位板13，螺纹杆14相互远离的一端固定连接有转杆15。将材料放在压片槽8上，启动第二电动推杆5，使得带动压板7向下移动进行压片，成型后，启动第一电动推杆3，使得带动推板4对压片进行推移，从而将压片推入传送带9上，通过传送带9的进行卸料，转动转杆15，带动螺纹杆14在护板11上转动，从而推动限位板13移动，便于根据压片的多少进行传送带9宽度的调节。

参照图2，限位板13靠近护板11的一侧对称固定连接有限位杆12，限位杆12活动贯穿护板11。限位板13移动的同时拉动两个限位杆12在护板11上移动伸缩，防止限位板13倾斜。

参照图3，压片槽8的内壁对应压板7开设有活动槽21，活动槽21的内壁底部固定连接有两个弹簧20，两个弹簧20的上端固定连接有活动板19。活动板19的大小和活动槽21的内腔大小一致，压板7脱离活动板19，活动板19在活动槽21内的弹簧20的弹力下上移，便于成型后的压片移出活动槽21。

参照图1，位于传送带9的一侧设置有收集箱16。收集箱16的高度低于传送带9。收集箱16的底部对称固定安装有万向轮17，收集箱16的一侧固定连接有推手18。在传送带9的带动下，压片进入收集箱16内，便于对压片的收集，推动推手18，从而在万向轮17的带动下移动，便于收集箱16内压片的移动。

本申请实施例的一种压片机的卸料机构的实施原理为：

将材料放在压片槽8内的活动板19上，启动第二电动推杆5，使得带动压板7向下移动进行压片，成型后，压板7脱离活动板19，活动板19在活动槽21内的弹簧20的弹力下上移，从而将成型后的压片移出活动槽21，启动第一电动推杆3，使得带动推板4对压片进行推移，从而将压片推入传送带9上，在传送带9的带动下，压片进入收集箱16内，便于对压片的收集，推动推手18，从而在万向轮17的带动下移动，便于收集箱16内压片的移动，通过转动转杆15，带动螺纹杆14在护板11上转动，从而推动限位板13移动，限位板13移动的同时拉动两个限位杆12在护板11上移动伸缩，从而便于根据压片的多少进行传送带9宽度的调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压片机的卸料机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部开设有压片槽（8），所述工作台（2）的一侧固定安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端贯穿工作台（2）伸入压片槽（8）内固定连接有推板（4），所述工作台（2）的顶部两侧固定连接有U型支架（6），所述U型支架（6）顶部中间固定安装有第二电动推杆（5），所述第二电动推杆（5）的输出端贯穿U型支架（6）固定连接有压板（7），所述支撑架（1）的一侧对应压片槽（8）的开口处设置有传送带（9），所述传送带（9）的下端对称固定连接有支撑杆（10），位于所述传送带（9）的两侧对应支撑杆（10）固定连接有护板（11），两个所述护板（11）的一侧螺纹贯穿连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）相互靠近的一侧转动连接有限位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述限位板（13）靠近护板（11）的一侧对称固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）活动贯穿护板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述螺纹杆（14）相互远离的一端固定连接有转杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述压片槽（8）的内壁对应压板（7）开设有活动槽（21），所述活动槽（21）的内壁底部固定连接有两个弹簧（20），两个所述弹簧（20）的上端固定连接有活动板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述推板（4）的一侧固定连接有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：位于所述传送带（9）的一侧设置有收集箱（16），所述收集箱（16）的底部对称固定安装有万向轮（17）。

7.根据权利要求6所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述收集箱（16）的一侧固定连接有推手（18）。

8.根据权利要求6所述的一种压片机的卸料机构，其特征在于：所述传送带（9）的高度低于压片槽（8）的高度，所述收集箱（16）的高度低于传送带（9）。

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