CN208468012U - 一种模具加工用磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用磨光装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上设有齿条，所述支撑柱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内沿水平方向设有导向杆和螺纹杆。本实用新型结构简单，可根据不同的被磨光物体的大小来调节磨光的位置，使用范围广，能对磨光过程中产生的碎屑进行收集处理，省时省力，当磨光轮磨损或损坏时，容易拆卸更换，磨光效率高，使用方便。

Description

一种模具加工用磨光装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用磨光装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，但是模具加工不可避免的会出现制造精度和表面质量问题。

目前存在的模具加工用磨光装置体积较大，比较笨重，且不方便根据不同的被磨光物体的大小来调节磨光的位置，在磨光过程中产生的碎屑难以收集处理，易造成污染，当磨光轮磨损或损坏时，不易拆卸更换，磨光效率低，使用不方便。

为此我们提出了一种模具加工用磨光装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用磨光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用磨光装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上设有齿条，所述支撑柱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合；

所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内沿水平方向设有导向杆和螺纹杆，所述导向杆的两端均与第二滑槽相对的内壁固定连接，所述螺纹杆的一端转动连接在第二滑槽的内壁上，所述螺纹杆的另一端贯穿第二滑槽的内壁并固定连接有转块，所述导向杆与螺纹杆上共同套设有滑块，所述滑块与导向杆滑动连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定连接有转轴，所述转轴通过固定机构固定连接有磨光轮；

所述固定块的侧壁上固定连接有吸尘罩，所述顶板的上端固定连接有废料收集盒，所述吸尘罩与废料收集盒通过导管相互连接，所述底座的上端设有夹持机构。

优选地，所述固定机构包括两个锁紧块，两个所述锁紧块对称固定连接在转轴的侧壁上，两个所述锁紧块上均螺纹连接有锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉的末端均贯穿至磨光轮内，两个所述锁紧螺钉均与磨光轮螺纹连接，所述磨光轮上固定连接有插杆，所述转轴内设有与插杆位置相匹配的凹槽。

优选地，所述夹持机构包括两个设置在底座的上端的固定杆，两个所述固定杆上均贯穿设有夹杆，两个所述夹杆均与固定杆滑动连接，两个所述夹杆的一端均固定连接有拉块，所述夹杆远离拉块的一端均固定连接有夹板，所述夹板的侧壁上固定连接有两个弹性装置，两个所述弹性装置对称设置在固定杆的侧壁上，所述拉块的侧壁上固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离拉块的一端固定连接在固定杆的侧壁上，所述第二弹簧为拉力弹簧，所述夹杆上设有限位机构。

优选地，所述弹性装置包括固定连接在夹板侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁上固定套接有第一弹簧。

优选地，所述限位机构包括设置在固定杆上的限位杆，所述夹杆的侧壁上设有与限位杆相匹配的限位槽,，所述限位杆贯穿进固定杆内并插入限位槽中。

优选地，所述底座的下端四角均固定连接有支撑座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过夹持机构固定被磨光物，能根据被磨光物的大小调节夹持尺寸，操作简单；

2、然后通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮的转动能带动顶板升降，再通过手动旋转转块，螺纹杆带动滑块移动，使磨光轮移动，从而实现调节磨光轮的磨光位置，使用方便；

3、通过固定连接在固定块上的吸尘罩，可将磨光过程中产生的碎屑粉末经过导管吸入废料收集盒内，实现收集碎屑粉末，省时省力，方便处理；

4、通过固定机构固定连接有磨光轮，当磨光轮磨损或损坏时，容易拆卸更换，提高效率，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用磨光装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3第一滑槽、4支撑杆、5齿条、6第一电机、7齿轮、8顶板、9第二滑槽、10导向杆、11螺纹杆、12滑块、13固定块、14第二电机、15转轴、16磨光轮、17插杆、18锁紧块、19锁紧螺钉、20吸尘罩、21废料收集盒、22导管、23固定杆、24夹杆、25拉块、26夹板、27伸缩杆、28限位杆、29限位槽、30支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具加工用磨光装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有支撑杆4，支撑杆4的侧壁上设有齿条5，支撑柱2内固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴末端固定连接有齿轮7，齿轮7与齿条5相互啮合，当需要升降时，启动第一电机6，第一电机6带动齿轮7转动，齿轮7的转动带动设有齿条5的支撑杆4升降。

支撑杆4的上端固定连接有顶板8，当支撑杆4升降时，顶板8也随之升降，顶板8内设有第二滑槽9，第二滑槽9内沿水平方向设有导向杆10和螺纹杆11，导向杆10的两端均与第二滑槽9相对的内壁固定连接，螺纹杆11的一端转动连接在第二滑槽9的内壁上，螺纹杆11的另一端贯穿第二滑槽9的内壁并固定连接有转块，导向杆10与螺纹杆11上共同套设有滑块12，滑块12与导向杆10滑动连接，滑块12与螺纹杆11螺纹连接，滑块12的下端固定连接有固定块13，固定块13的下端固定连接有第二电机14，第二电机14输出轴的末端固定连接有转轴15，通过手动旋转转块，导向杆10起着导向的作用，使得滑块12不会翻转，螺纹杆11带动滑块12移动，启动第二电机14,第二电机14的输出轴末端带动转轴15转动。

转轴15通过固定机构固定连接有磨光轮16，当滑块12移动时，磨光轮16也随之移动，当转轴15高速转动时，带动磨光轮16高速转动，固定机构包括两个锁紧块18，两个锁紧块18对称固定连接在转轴15的侧壁上，两个锁紧块18上均螺纹连接有锁紧螺钉19，两个锁紧螺钉19的末端均贯穿至磨光轮16内，两个锁紧螺钉19均与磨光轮16螺纹连接，磨光轮16上固定连接有插杆17，转轴15内设有与插杆17位置相匹配的凹槽，将插杆17插入转轴15上对应的凹槽中，通过锁紧螺钉19固定住磨光轮16，当磨光轮磨损或损坏时，可以方便地对磨光轮16进行拆卸安装，提高效率，使用非常方便。

固定块13的侧壁上固定连接有吸尘罩20，顶板8的上端固定连接有废料收集盒21，吸尘罩20与废料收集盒21通过导管22相互连接，磨光过程中产生的碎屑粉末通过吸尘罩20经过导管22吸入废料收集盒21内，实现收集碎屑粉末，省时省力，方便处理，底座1的上端设有夹持机构，夹持机构包括两个设置在底座1的上端的固定杆23，两个固定杆23上均贯穿设有夹杆24，两个夹杆24均与固定杆23滑动连接，两个夹杆24的一端均固定连接有拉块25，夹杆24远离拉块25的一端均固定连接有夹板26。

夹板26的侧壁上固定连接有两个弹性装置，弹性装置包括固定连接在夹板26侧壁上的伸缩杆27，伸缩杆27的侧壁上固定套接有第一弹簧，两个弹性装置对称设置在固定杆23的侧壁上，拉块25的侧壁上固定连接有两个第二弹簧，第二弹簧远离拉块25的一端固定连接在固定杆23的侧壁上，第二弹簧为拉力弹簧。

夹杆24上设有限位机构，限位机构包括设置在固定杆23上的限位杆28，夹杆24的侧壁上设有与限位杆相匹配的限位槽29,，限位杆28贯穿进固定杆23内并插入限位槽29中，先将限位杆28拔出限位槽29，拉动拉块25，拉力压缩伸缩杆27，将被磨光物放在两个夹板26之间，并松开拉块25，在弹力作用下，夹板26夹持住被磨光物，将限位杆28插入限位槽29，便可以固定住被磨光物，操作简单，底座1的下端四角均固定连接有支撑座30。

本实用新型中，在使用时，先将限位杆28拔出限位槽29，拉动拉块25，拉力压缩伸缩杆27，将被磨光物放在两个夹板26之间，并松开拉块25，在弹力作用下，夹板26夹持住被磨光物，将限位杆28插入限位槽29，固定住被磨光物，将插杆17插入转轴15上对应的凹槽中，通过锁紧螺钉19固定住磨光轮16，然后根据被磨光物的大小，启动第一电机6，第一电机6带动齿轮7转动，齿轮7的转动带动顶板8升降，再通过手动旋转转块，螺纹杆11带动滑块12移动，使磨光轮16升降并移动到被磨光物上，启动第二电机14,第二电机14的输出轴末端带动转轴15转动，转轴15带动磨光轮16高速转动，对被磨光物进行磨光，磨光过程中产生的碎屑粉末通过吸尘罩20经过导管22吸入废料收集盒21内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用磨光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的侧壁上设有齿条（5），所述支撑柱（2）内固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴末端固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿条（5）相互啮合；

所述支撑杆（4）的上端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）内设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内沿水平方向设有导向杆（10）和螺纹杆（11），所述导向杆（10）的两端均与第二滑槽（9）相对的内壁固定连接，所述螺纹杆（11）的一端转动连接在第二滑槽（9）的内壁上，所述螺纹杆（11）的另一端贯穿第二滑槽（9）的内壁并固定连接有转块，所述导向杆（10）与螺纹杆（11）上共同套设有滑块（12），所述滑块（12）与导向杆（10）滑动连接，所述滑块（12）与螺纹杆（11）螺纹连接，所述滑块（12）的下端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的下端固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴的末端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）通过固定机构固定连接有磨光轮（16）；

所述固定块（13）的侧壁上固定连接有吸尘罩（20），所述顶板（8）的上端固定连接有废料收集盒（21），所述吸尘罩（20）与废料收集盒（21）通过导管（22）相互连接，所述底座（1）的上端设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨光装置，其特征在于，所述固定机构包括两个锁紧块（18），两个所述锁紧块（18）对称固定连接在转轴（15）的侧壁上，两个所述锁紧块（18）上均螺纹连接有锁紧螺钉（19），两个所述锁紧螺钉（19）的末端均贯穿至磨光轮（16）内，两个所述锁紧螺钉（19）均与磨光轮（16）螺纹连接，所述磨光轮（16）上固定连接有插杆（17），所述转轴（15）内设有与插杆（17）位置相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨光装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个设置在底座（1）的上端的固定杆（23），两个所述固定杆（23）上均贯穿设有夹杆（24），两个所述夹杆（24）均与固定杆（23）滑动连接，两个所述夹杆（24）的一端均固定连接有拉块（25），所述夹杆（24）远离拉块（25）的一端均固定连接有夹板（26），所述夹板（26）的侧壁上固定连接有两个弹性装置，两个所述弹性装置对称设置在固定杆（23）的侧壁上，所述拉块（25）的侧壁上固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离拉块（25）的一端固定连接在固定杆（23）的侧壁上，所述第二弹簧为拉力弹簧，所述夹杆（24）上设有限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨光装置，其特征在于，所述弹性装置包括固定连接在夹板（26）侧壁上的伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的侧壁上固定套接有第一弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨光装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在固定杆（23）上的限位杆（28），所述夹杆（24）的侧壁上设有与限位杆相匹配的限位槽（29），所述限位杆（28）贯穿进固定杆（23）内并插入限位槽（29）中。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨光装置，其特征在于，所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑座（30）。