CN114939659A - 一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，属于钕铁硼磁体生产技术领域，包括压型台，压型台上设置有外支撑框架，外支撑框架上安装有压型牵引机构，压型牵引机构上设置有压型上模座，压型上模座的下方设置有压型下模座，压型下模座连接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸安装在压型台的内壁上。本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，减轻了操作人员的工作负担且使取料便利，在进行取料时，由于不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，因此也不再存在操作人员手部被夹伤的风险，使用安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼磁体生产技术领域，特别涉及一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法。
背景技术
钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取一定的处理改进其相关性能，才能达到实际应用的要求。
钕铁硼磁体生产的工艺流程大致为：原料→甩带炉→氢破炉→制粉→压型→烧结回火→性能检测→磨加工→销切加工→电镀→检测包装；而钕铁硼磁体的毛坯生产工具和性能检测工具主要有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计等；且钕铁硼磁体机加工的工具主要有无心磨、滚圆机、双端磨、平磨、切片机、双面磨、线切割、台钻、异形磨等。
现有钕铁硼磁体在生产中，针对其粉料压型，目前通常的压型过程为操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，这种操作方式不仅增加了操作人员的工作负担，而且取料非常不便，在进行取料时，如果操作不当还容易夹伤操作人员的手部，安全性低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，减轻了操作人员的工作负担且使取料便利，在进行取料时，由于不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，因此也不再存在操作人员手部被夹伤的风险，使用安全性高，以解决上述背景技术中描述的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，包括压型台，所述压型台的上端设置有外支撑框架，所述外支撑框架上安装有压型牵引机构，所述压型牵引机构上设置有压型上模座，所述压型上模座的下方设置有压型下模座，所述压型下模座位于压型台上开设的成型腔室内，所述压型下模座还连接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸安装在压型台的内壁上。
进一步地，所述压型牵引机构包括驱动牵引电机、传动牵引丝杆、升降滑块、固定支架和支撑连接板，所述驱动牵引电机安装在外支撑框架的顶部，所述驱动牵引电机的输出轴通过联轴器安装有传动牵引丝杆，所述传动牵引丝杆的下端通过轴承安装在固定支架上，所述固定支架安装在外支撑框架的内侧端面上，所述传动牵引丝杆螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块上安装有平行排列的支撑连接板，所述支撑连接板的下端贯穿固定支架且支撑连接板的下端通过压型锁紧机构与压型上模座连接。
进一步地，所述升降滑块的两端均安装有升降滑座，所述升降滑座嵌在固定支架的内侧端面上，所述固定支架两端的内侧端面上均开设有供升降滑座升降的第一导向滑槽，所述升降滑座与第一导向滑槽适配。
进一步地，所述压型锁紧机构包括固定基座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接滑板和压型锁紧限位杆，所述固定基座的内侧设置有平行排列的连接滑板，所述连接滑板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接在固定基座的内壁上，所述连接滑板上安装有压型锁紧限位杆，所述压型锁紧限位杆穿出固定基座且贯穿压型上模座延伸至支撑连接板内。
进一步地，所述连接滑板的两端均安装有导向滑座，所述导向滑座嵌在固定基座内，所述固定基座的内壁开设有供导向滑座移动的第二导向滑槽，所述导向滑座与第二导向滑槽适配。
进一步地，所述连接滑板上还安装有推拉手柄，所述推拉手柄贯穿固定基座且延伸至固定基座的外侧，所述固定基座的正对面开设有供推拉手柄移动的第三导向滑槽，所述推拉手柄与第三导向滑槽适配。
进一步地，所述固定基座通过支撑连接杆固定在支撑连接板上，所述支撑连接板对称分布在固定基座的两侧。
进一步地，所述压型台的侧面安装有支撑台，所述支撑台上安装有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆连接有推料板，所述推料板位于压型台的顶部。
进一步地，所述压型台的另一侧面安装有暂存置物台，所述暂存置物台的顶部与压型台的顶部平齐。
根据本发明的另一个方面，提供了一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的实施方法，包括如下步骤：
S1：根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座；
S2：通过推拉手柄带动连接滑板在导向滑座的导向作用下移动，伸缩弹簧和伸缩导向柱由于受到拉伸力而伸长，使压型锁紧限位杆离开支撑连接板；
S3：将压型上模座安装在支撑连接板上后松开推拉手柄，伸缩弹簧和伸缩导向柱由于不再受到拉伸力而收缩，使压型锁紧限位杆贯穿压型上模座延伸至支撑连接板内；
S4：将粉料加入压型台内且落至压型下模座上，驱动牵引电机带动传动牵引丝杆旋转，使升降滑块在升降滑座的导向作用下下降，升降滑块下降可使支撑连接板和压型上模座也随之下降，通过压型上模座挤压粉料，使其边角处二次压型；
S5：压型后，驱动牵引电机带动传动牵引丝杆旋转使压型上模座上升复位，且液压缸驱动压型下模座上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台的顶部平齐；
S6：推料气缸启动且带动推料板移动，通过推料板将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，支撑连接板的下端通过压型锁紧机构与压型上模座连接，压型锁紧机构包括固定基座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接滑板和压型锁紧限位杆，连接滑板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接在固定基座的内壁上，连接滑板上安装有压型锁紧限位杆，压型锁紧限位杆穿出固定基座且贯穿压型上模座延伸至支撑连接板内，使压型上模座安装或拆卸便利，可根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座，可满足不同情况下的使用需求。
2、本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，外支撑框架上安装有压型牵引机构，压型牵引机构上设置有压型上模座，压型牵引机构包括驱动牵引电机、传动牵引丝杆、升降滑块、固定支架和支撑连接板，驱动牵引电机的输出轴通过联轴器安装有传动牵引丝杆，传动牵引丝杆螺纹连接有升降滑块，升降滑块上安装有平行排列的支撑连接板，支撑连接板的下端贯穿固定支架且支撑连接板的下端通过压型锁紧机构与压型上模座连接，将粉料加入压型台内且落至压型下模座上，驱动牵引电机带动传动牵引丝杆旋转，使升降滑块在升降滑座的导向作用下下降，升降滑块下降可使支撑连接板和压型上模座也随之下降，通过压型上模座挤压粉料，使其边角处二次压型。
3、本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，压型下模座还连接在液压缸的活塞杆上，液压缸安装在压型台的内壁上，压型台的侧面安装有支撑台，支撑台上安装有推料气缸，推料气缸的活塞杆连接有推料板，推料板位于压型台的顶部，压型台的另一侧面安装有暂存置物台，暂存置物台的顶部与压型台的顶部平齐，压型后，压型上模座上升复位，且液压缸驱动压型下模座上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台的顶部平齐，推料气缸启动且带动推料板移动，通过推料板将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台上，不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，减轻了操作人员的工作负担且使取料便利，在进行取料时，由于不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台内取出，因此也不再存在操作人员手部被夹伤的风险，使用安全性高。
附图说明
图1为本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的示意图；
图2为本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的局部剖面图；
图3为本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的分解图；
图4为本发明的边角处二次压型装置的局部放大图；
图5为本发明的压型上模座连接在支撑连接板上的示意图；
图6为本发明的压型上模座连接在支撑连接板上的分解图；
图7为本发明的压型锁紧机构的示意图；
图8为本发明的压型锁紧机构的剖面示意图。
图中：1、压型台；2、外支撑框架；3、压型牵引机构；31、驱动牵引电机；32、传动牵引丝杆；33、升降滑块；34、固定支架；341、第一导向滑槽；35、支撑连接板；4、压型上模座；5、压型下模座；6、液压缸；7、压型锁紧机构；71、固定基座；711、第二导向滑槽；712、第三导向滑槽；72、伸缩弹簧；73、伸缩导向柱；74、连接滑板；741、导向滑座；742、推拉手柄；75、压型锁紧限位杆；8、升降滑座；9、支撑连接杆；10、支撑台；101、推料气缸；102、推料板；11、暂存置物台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-图3，一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，包括压型台1，压型台1的上端设置有外支撑框架2，外支撑框架2上安装有压型牵引机构3，压型牵引机构3上设置有压型上模座4，压型上模座4的下方设置有压型下模座5，压型下模座5位于压型台1上开设的成型腔室内，通过压型牵引机构3可带动压型上模座4移动，通过压型上模座4挤压粉料，使其边角处二次压型，压型下模座5还连接在液压缸6的活塞杆上，液压缸6安装在压型台1的内壁上，压型台1的侧面安装有支撑台10，支撑台10上安装有推料气缸101，推料气缸101的活塞杆连接有推料板102，推料板102位于压型台1的顶部，液压缸6驱动压型下模座5上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台1的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台1的顶部平齐，推料气缸101启动且带动推料板102移动，通过推料板102将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台11上，压型台1的另一侧面安装有暂存置物台11，暂存置物台11的顶部与压型台1的顶部平齐，通过压型上模座4挤压粉料，使其边角处二次压型，压型后，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转使压型上模座4上升复位，且液压缸6驱动压型下模座5上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台1的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台1的顶部平齐，推料气缸101启动且带动推料板102移动，通过推料板102将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台11上，不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台1内取出，减轻了操作人员的工作负担且使取料便利，在进行取料时，由于不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台1内取出，因此也不再存在操作人员手部被夹伤的风险，使用安全性高。
参阅图4-图6，压型牵引机构3包括驱动牵引电机31、传动牵引丝杆32、升降滑块33、固定支架34和支撑连接板35，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转，传动牵引丝杆32在旋转的过程中可使升降滑块33在升降滑座8的导向作用下上升或下降，升降滑块33上升或下降可使支撑连接板35和压型上模座4也随之上升或下降，驱动牵引电机31安装在外支撑框架2的顶部，驱动牵引电机31的输出轴通过联轴器安装有传动牵引丝杆32，传动牵引丝杆32的下端通过轴承安装在固定支架34上，固定支架34安装在外支撑框架2的内侧端面上，传动牵引丝杆32螺纹连接有升降滑块33，升降滑块33的两端均安装有升降滑座8，升降滑座8嵌在固定支架34的内侧端面上，固定支架34两端的内侧端面上均开设有供升降滑座8升降的第一导向滑槽341，升降滑座8与第一导向滑槽341适配，传动牵引丝杆32在旋转的过程中可使升降滑块33在升降滑座8的导向作用下上升或下降，升降滑块33上安装有平行排列的支撑连接板35，支撑连接板35的下端贯穿固定支架34且支撑连接板35的下端通过压型锁紧机构7与压型上模座4连接，压型上模座4连接在支撑连接板35上后，将粉料加入压型台1内且落至压型下模座5上，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转，使升降滑块33在升降滑座8的导向作用下下降，升降滑块33下降可使支撑连接板35和压型上模座4也随之下降，通过压型上模座4挤压粉料，使其边角处二次压型。
参阅图7-图8，压型锁紧机构7包括固定基座71、伸缩弹簧72、伸缩导向柱73、连接滑板74和压型锁紧限位杆75，支撑连接板35的下端通过压型锁紧机构7与压型上模座4连接，使压型上模座4安装或拆卸便利，可根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座4，可满足不同情况下的使用需求，固定基座71通过支撑连接杆9固定在支撑连接板35上，支撑连接板35对称分布在固定基座71的两侧，固定基座71的内侧设置有平行排列的连接滑板74，连接滑板74通过伸缩弹簧72和伸缩导向柱73连接在固定基座71的内壁上，连接滑板74的两端均安装有导向滑座741，导向滑座741嵌在固定基座71内，固定基座71的内壁开设有供导向滑座741移动的第二导向滑槽711，导向滑座741与第二导向滑槽711适配，连接滑板74上还安装有推拉手柄742，推拉手柄742贯穿固定基座71且延伸至固定基座71的外侧，固定基座71的正对面开设有供推拉手柄742移动的第三导向滑槽712，推拉手柄742与第三导向滑槽712适配，根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座4，通过推拉手柄742带动连接滑板74在导向滑座741的导向作用下移动，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于受到拉伸力而伸长，使压型锁紧限位杆75离开支撑连接板35，将压型上模座4安装在支撑连接板35上后松开推拉手柄742，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于不再受到拉伸力而收缩，使压型锁紧限位杆75贯穿压型上模座4延伸至支撑连接板35内，此时压型上模座4连接在支撑连接板35上，连接滑板74上安装有压型锁紧限位杆75，压型锁紧限位杆75穿出固定基座71且贯穿压型上模座4延伸至支撑连接板35内。
为了更好的展现钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的实施流程，本实施例现提出一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的实施方法，包括如下步骤：
S1：根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座4；
S2：通过推拉手柄742带动连接滑板74在导向滑座741的导向作用下移动，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于受到拉伸力而伸长，使压型锁紧限位杆75离开支撑连接板35；
S3：将压型上模座4安装在支撑连接板35上后松开推拉手柄742，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于不再受到拉伸力而收缩，使压型锁紧限位杆75贯穿压型上模座4延伸至支撑连接板35内；
S4：将粉料加入压型台1内且落至压型下模座5上，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转，使升降滑块33在升降滑座8的导向作用下下降，升降滑块33下降可使支撑连接板35和压型上模座4也随之下降，通过压型上模座4挤压粉料，使其边角处二次压型；
S5：压型后，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转使压型上模座4上升复位，且液压缸6驱动压型下模座5上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台1的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台1的顶部平齐；
S6：推料气缸101启动且带动推料板102移动，通过推料板102将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台11上。
综上所述，本发明的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置及其实施方法，根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座4，通过推拉手柄742带动连接滑板74在导向滑座741的导向作用下移动，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于受到拉伸力而伸长，使压型锁紧限位杆75离开支撑连接板35，将压型上模座4安装在支撑连接板35上后松开推拉手柄742，伸缩弹簧72和伸缩导向柱73由于不再受到拉伸力而收缩，使压型锁紧限位杆75贯穿压型上模座4延伸至支撑连接板35内，将粉料加入压型台1内且落至压型下模座5上，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转，使升降滑块33在升降滑座8的导向作用下下降，升降滑块33下降可使支撑连接板35和压型上模座4也随之下降，通过压型上模座4挤压粉料，使其边角处二次压型，压型后，驱动牵引电机31带动传动牵引丝杆32旋转使压型上模座4上升复位，且液压缸6驱动压型下模座5上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台1的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台1的顶部平齐，推料气缸101启动且带动推料板102移动，通过推料板102将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台11上，不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台1内取出，减轻了操作人员的工作负担且使取料便利，在进行取料时，由于不需要操作人员手动将压型后的钕铁硼磁体从压型台1内取出，因此也不再存在操作人员手部被夹伤的风险，使用安全性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，包括压型台(1)，其特征在于，所述压型台(1)的上端设置有外支撑框架(2)，所述外支撑框架(2)上安装有压型牵引机构(3)，所述压型牵引机构(3)上设置有压型上模座(4)，所述压型上模座(4)的下方设置有压型下模座(5)，所述压型下模座(5)位于压型台(1)上开设的成型腔室内，所述压型下模座(5)还连接在液压缸(6)的活塞杆上，所述液压缸(6)安装在压型台(1)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述压型牵引机构(3)包括驱动牵引电机(31)、传动牵引丝杆(32)、升降滑块(33)、固定支架(34)和支撑连接板(35)，所述驱动牵引电机(31)安装在外支撑框架(2)的顶部，所述驱动牵引电机(31)的输出轴通过联轴器安装有传动牵引丝杆(32)，所述传动牵引丝杆(32)的下端通过轴承安装在固定支架(34)上，所述固定支架(34)安装在外支撑框架(2)的内侧端面上，所述传动牵引丝杆(32)螺纹连接有升降滑块(33)，所述升降滑块(33)上安装有平行排列的支撑连接板(35)，所述支撑连接板(35)的下端贯穿固定支架(34)且支撑连接板(35)的下端通过压型锁紧机构(7)与压型上模座(4)连接。
3.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述升降滑块(33)的两端均安装有升降滑座(8)，所述升降滑座(8)嵌在固定支架(34)的内侧端面上，所述固定支架(34)两端的内侧端面上均开设有供升降滑座(8)升降的第一导向滑槽(341)，所述升降滑座(8)与第一导向滑槽(341)适配。
4.如权利要求3所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述压型锁紧机构(7)包括固定基座(71)、伸缩弹簧(72)、伸缩导向柱(73)、连接滑板(74)和压型锁紧限位杆(75)，所述固定基座(71)的内侧设置有平行排列的连接滑板(74)，所述连接滑板(74)通过伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)连接在固定基座(71)的内壁上，所述连接滑板(74)上安装有压型锁紧限位杆(75)，所述压型锁紧限位杆(75)穿出固定基座(71)且贯穿压型上模座(4)延伸至支撑连接板(35)内。
5.如权利要求4所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述连接滑板(74)的两端均安装有导向滑座(741)，所述导向滑座(741)嵌在固定基座(71)内，所述固定基座(71)的内壁开设有供导向滑座(741)移动的第二导向滑槽(711)，所述导向滑座(741)与第二导向滑槽(711)适配。
6.如权利要求5所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述连接滑板(74)上还安装有推拉手柄(742)，所述推拉手柄(742)贯穿固定基座(71)且延伸至固定基座(71)的外侧，所述固定基座(71)的正对面开设有供推拉手柄(742)移动的第三导向滑槽(712)，所述推拉手柄(742)与第三导向滑槽(712)适配。
7.如权利要求6所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述固定基座(71)通过支撑连接杆(9)固定在支撑连接板(35)上，所述支撑连接板(35)对称分布在固定基座(71)的两侧。
8.如权利要求7所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述压型台(1)的侧面安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)上安装有推料气缸(101)，所述推料气缸(101)的活塞杆连接有推料板(102)，所述推料板(102)位于压型台(1)的顶部。
9.如权利要求8所述的一种钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置，其特征在于，所述压型台(1)的另一侧面安装有暂存置物台(11)，所述暂存置物台(11)的顶部与压型台(1)的顶部平齐。
10.一种如权利要求9所述的钕铁硼磁体生产用边角处二次压型装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据钕铁硼磁体压型的形状选取合适的压型上模座(4)；
S2：通过推拉手柄(742)带动连接滑板(74)在导向滑座(741)的导向作用下移动，伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)由于受到拉伸力而伸长，使压型锁紧限位杆(75)离开支撑连接板(35)；
S3：将压型上模座(4)安装在支撑连接板(35)上后松开推拉手柄(742)，伸缩弹簧(72)和伸缩导向柱(73)由于不再受到拉伸力而收缩，使压型锁紧限位杆(75)贯穿压型上模座(4)延伸至支撑连接板(35)内；
S4：将粉料加入压型台(1)内且落至压型下模座(5)上，驱动牵引电机(31)带动传动牵引丝杆(32)旋转，使升降滑块(33)在升降滑座(8)的导向作用下下降，升降滑块(33)下降可使支撑连接板(35)和压型上模座(4)也随之下降，通过压型上模座(4)挤压粉料，使其边角处二次压型；
S5：压型后，驱动牵引电机(31)带动传动牵引丝杆(32)旋转使压型上模座(4)上升复位，且液压缸(6)驱动压型下模座(5)上升，使二次压型后的钕铁硼磁体移至压型台(1)的外侧且钕铁硼磁体的顶部与压型台(1)的顶部平齐；
S6：推料气缸(101)启动且带动推料板(102)移动，通过推料板(102)将二次压型后的钕铁硼磁体推至暂存置物台(11)上。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2022
- 2022-05-12 CN CN202210515116.3A patent/CN114939659A/zh active Pending
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