CN210188446U - 一种路由器安装盖用压铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路由器安装盖用压铸成型装置，包括工作台底板和手柄，所述工作台底板顶面的四侧固定有工作台支撑柱，所述工作台支撑柱的顶部固定有工作台顶板，所述工作台顶板位于工作台底板的正上方，所述工作台顶板内壁的一端固定有第一伸缩气缸，所述工作台顶板内壁的另一端固定有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的底部均螺纹连接有连接板，所述连接板的底部连接有压铸板。本实用新型压铸模具底部的最外层为铁质材质，而且压铸模具通过吸铁石块与模具底座形成可拆卸的磁性连接，使用时，通过吸铁石块的作用，能够很好地使压铸模具与模具底座形成磁性连接，方便更换不同的模具进行压铸操作，便于调节使用。

Description

一种路由器安装盖用压铸成型装置

技术领域

本实用新型涉及压铸装置技术领域，具体为一种路由器安装盖用压铸成型装置。

背景技术

路由器，是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号的，而路由器安装盖在生产时，需要用到压铸成型装置。

压铸装置就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却压铸成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。

但是现有技术存在以下的不足：

1、现在用的压铸成型装置，使用时，大多不便于更换不同的模具进行压铸操作，不方便根据需要适当地调节使用；

2、现在用的压铸成型装置，压铸板与驱动装置多通过螺丝进行固定，安装时，需要用到安装工具时，不方便安装与拆卸；

3、现在用的压铸成型装置，工作时，工作的效率不高，而且在进行压铸操作时，会产生强大的下压力，容易损坏底座。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路由器安装盖用压铸成型装置，解决了现在用的压铸成型装置不方便根据需要适当地调节使用，而且不方便安装与拆卸压铸板，同时容易损坏底座的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路由器安装盖用压铸成型装置，包括工作台底板和手柄，所述工作台底板顶面的四侧固定有工作台支撑柱，所述工作台支撑柱的顶部固定有工作台顶板，所述工作台顶板位于工作台底板的正上方，所述工作台顶板内壁的一端固定有第一伸缩气缸，所述工作台顶板内壁的另一端固定有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的底部均螺纹连接有连接板，所述连接板的底部连接有压铸板，所述压铸板的顶面对称固定有两个固定块，所述固定块的内部开设有插槽，其中，

所述连接板顶面的中间位置开设有螺纹槽，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的连接端均固定在螺纹槽的内部，位于螺纹槽两侧的所述连接板的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部卡设有插块，所述插块通过弹簧与活动槽的内壁形成固定连接，位于活动槽部位的所述连接板的顶面开设有开槽，所述开槽与活动槽相通，所述手柄通过横穿开槽的连接块与插块相固定，所述手柄阻挡在开槽的外部；

所述工作台底板的表面开设有内槽，所述内槽的内部安设有防护垫，所述防护垫的顶部对称固定有两个模具底座，两个模具底座分别与第一伸缩气缸和第二伸缩气缸对应，所述模具底座的内部开设有模具槽，所述模具槽的底部固定有吸铁石块，所述模具槽内部设有压铸模具。

优选的，所述第二伸缩气缸和第一伸缩气缸关于工作台顶板的纵向中轴线对称设置，所述第二伸缩气缸的动作路径和第一伸缩气缸的动作路径相反，所述第二伸缩气缸向下运动时，第一伸缩气缸向上运动，所述第二伸缩气缸和第一伸缩气缸相继持续的进行循环往返工作。

优选的，所述插块通过弹簧与活动槽的内壁构成伸缩结构，所述插块的尺寸与插槽的尺寸相吻合，所述弹簧处于最小形变量时，插块完全收缩进活动槽的内部，所述弹簧处于原长时，插块完全安插进插槽的内部。

优选的，所述防护垫为橡胶材质，所述防护垫的长宽与内槽的长宽相同。

优选的，所述压铸模具底部的最外层为铁质材质，所述压铸模具通过吸铁石块与模具底座形成可拆卸的磁性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种路由器安装盖用压铸成型装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型压铸模具底部的最外层为铁质材质，而且压铸模具通过吸铁石块与模具底座形成可拆卸的磁性连接，使用时，通过吸铁石块的作用，能够很好地使压铸模具与模具底座形成磁性连接，方便更换不同的模具进行压铸操作，便于调节使用。

(2)本实用新型的连接板和压铸板为可拆卸连接，安装时，向内侧拉动手柄，使得手柄带动插块进入活动槽内，此时弹簧处于压缩状态，然后将连接板放置在压铸板上的两个固定块之间，之后松开手柄，此时压缩的弹簧会给插块提供一个反向的作用力，促使插块安插进固定块的插槽内，从而固定好连接板和压铸板，采用该种方式，能够在不使用任何安装工具时，就可以完成安装与拆卸，更加简易的安装与拆卸压铸板，便于使用。

(3)本实用新型设置了第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，而且第二伸缩气缸的动作路径和第一伸缩气缸的动作路径相反，第二伸缩气缸向下运动时，第一伸缩气缸向上运动，第二伸缩气缸和第一伸缩气缸相继持续的进行循环往返工作，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸交替工作，能够相继工作，提高了加工效率。

(4)本实用新型设置了防护垫，而且防护垫为橡胶材质，进行压铸操作时，会产生强大的下压力，通过防护垫的作用，能够缓冲下压力，具有减震效果，降低了底座的损坏，方便长久使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型连接板与固定块连接部分的结构图；

图3为本实用新型工作台底板与防护垫的俯视结构图。

图中附图标记为：1、工作台底板；2、工作台支撑柱；3、工作台顶板；4、第一伸缩气缸；5、第二伸缩气缸；6、连接板；7、压铸板；8、固定块； 9、插槽；10、螺纹槽；11、活动槽；12、插块；13、弹簧；14、开槽；15、手柄；16、内槽；17、防护垫；18、模具底座；19、模具槽；20、吸铁石块； 21、压铸模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种路由器安装盖用压铸成型装置，包括工作台底板1、工作台支撑柱2、工作台顶板3、第一伸缩气缸4、第二伸缩气缸5、连接板6、压铸板7、固定块8、插槽9、螺纹槽10、活动槽11、插块12、弹簧13、开槽14、手柄15、内槽16、防护垫17、模具底座18、模具槽19、吸铁石块20和压铸模具21，工作台底板1顶面的四侧固定有工作台支撑柱2，工作台支撑柱2的顶部固定有工作台顶板3，工作台顶板3位于工作台底板1的正上方，工作台顶板3内壁的一端固定有第一伸缩气缸4，工作台顶板3内壁的另一端固定有第二伸缩气缸5，第一伸缩气缸 4和第二伸缩气缸5的型号均为J64RT2UNIVER，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，第二伸缩气缸5和第一伸缩气缸4关于工作台顶板3的纵向中轴线对称设置，第二伸缩气缸5的动作路径和第一伸缩气缸4的动作路径相反，第二伸缩气缸5向下运动时，第一伸缩气缸4向上运动，第二伸缩气缸5和第一伸缩气缸4相继持续的进行循环往返工作，通过第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5交替工作，能够相继工作，提高了加工效率，第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的底部均螺纹连接有连接板6，连接板6的底部连接有压铸板7，压铸板7的顶面对称固定有两个固定块8，固定块8的内部开设有插槽9，其中，

连接板6顶面的中间位置开设有螺纹槽10，第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的连接端均固定在螺纹槽10的内部，位于螺纹槽10两侧的连接板6 的内部均开设有活动槽11，活动槽11的内部卡设有插块12，插块12通过弹簧13与活动槽11的内壁构成伸缩结构，插块12的尺寸与插槽9的尺寸相吻合，弹簧13处于最小形变量时，插块12完全收缩进活动槽11的内部，弹簧 13处于原长时，插块12完全安插进插槽9的内部，安装时，向内侧拉动手柄 15，使得手柄15带动插块12进入活动槽11内，此时弹簧13处于压缩状态，然后将连接板6放置在压铸板7上的两个固定块8之间，之后松开手柄15，此时压缩的弹簧13会给插块12提供一个反向的作用力，促使插块12安插进固定块8的插槽9内，能够很好地固定好连接板6和压铸板7，插块12通过弹簧13与活动槽11的内壁形成固定连接，位于活动槽11部位的连接板6的顶面开设有开槽14，开槽14与活动槽11相通，手柄15通过横穿开槽14的连接块与插块12相固定，手柄15阻挡在开槽14的外部；

工作台底板1的表面开设有内槽16，内槽16的内部安设有防护垫17，防护垫17为橡胶材质，防护垫17的长宽与内槽16的长宽相同，进行压铸操作时，会产生强大的下压力，通过防护垫17的作用，能够缓冲下压力，具有减震效果，降低了底座的损坏，防护垫17的顶部对称固定有两个模具底座18，两个模具底座18分别与第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5对应，模具底座18 的内部开设有模具槽19，模具槽19的底部固定有吸铁石块20，模具槽19内部设有压铸模具21，压铸模具21底部的最外层为铁质材质，压铸模具21通过吸铁石块20与模具底座18形成可拆卸的磁性连接，通过吸铁石块20的作用，能够很好地使压铸模具21与模具底座18形成磁性连接，方便更换不同的模具进行压铸操作。

工作原理：在使用该路由器安装盖用压铸成型装置之前，首先需要对整个路由器安装盖用压铸成型装置进行结构上的简单了解，当使用时，第一步安装压铸模具21，首先将防护垫17放置在工作台底板1的内槽16内，然后再将压铸模具21放置在模具底座18的模具槽19内，通过吸铁石块20的作用，使得压铸模具21与模具底座18形成磁性连接，固定好压铸模具21，第二步安装压铸板7，首先将第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的延长端拧进连接板6的螺纹槽10内，使得压铸板7与第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5形成螺纹连接，之后向内侧拉动手柄15，使得手柄15带动插块12进入活动槽 11内，此时弹簧13处于压缩状态，然后将连接板6放置在压铸板7上的两个固定块8之间，之后松开手柄15，此时压缩的弹簧13会给插块12提供一个反向的作用力，促使插块12安插进固定块8的插槽9内，固定好连接板6和压铸板7，第三步进行压铸操作，首先将材料放入压铸模具21内，然后接通外接电源，使得第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5交替工作，从而带动压铸板7挤压在压铸模具21上，完成压铸成型的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种路由器安装盖用压铸成型装置，包括工作台底板(1)和手柄(15)，其特征在于：所述工作台底板(1)顶面的四侧固定有工作台支撑柱(2)，所述工作台支撑柱(2)的顶部固定有工作台顶板(3)，所述工作台顶板(3)位于工作台底板(1)的正上方，所述工作台顶板(3)内壁的一端固定有第一伸缩气缸(4)，所述工作台顶板(3)内壁的另一端固定有第二伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(4)和第二伸缩气缸(5)的底部均螺纹连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部连接有压铸板(7)，所述压铸板(7)的顶面对称固定有两个固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有插槽(9)，其中，

所述连接板(6)顶面的中间位置开设有螺纹槽(10)，所述第一伸缩气缸(4)和第二伸缩气缸(5)的连接端均固定在螺纹槽(10)的内部，位于螺纹槽(10)两侧的所述连接板(6)的内部均开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部卡设有插块(12)，所述插块(12)通过弹簧(13)与活动槽(11)的内壁形成固定连接，位于活动槽(11)部位的所述连接板(6)的顶面开设有开槽(14)，所述开槽(14)与活动槽(11)相通，所述手柄(15)通过横穿开槽(14)的连接块与插块(12)相固定，所述手柄(15)阻挡在开槽(14)的外部；

所述工作台底板(1)的表面开设有内槽(16)，所述内槽(16)的内部安设有防护垫(17)，所述防护垫(17)的顶部对称固定有两个模具底座(18)，两个模具底座(18)分别与第一伸缩气缸(4)和第二伸缩气缸(5)对应，所述模具底座(18)的内部开设有模具槽(19)，所述模具槽(19)的底部固定有吸铁石块(20)，所述模具槽(19)内部设有压铸模具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种路由器安装盖用压铸成型装置，其特征在于：所述第二伸缩气缸(5)和第一伸缩气缸(4)关于工作台顶板(3)的纵向中轴线对称设置，所述第二伸缩气缸(5)的动作路径和第一伸缩气缸(4) 的动作路径相反，所述第二伸缩气缸(5)向下运动时，第一伸缩气缸(4)向上运动，所述第二伸缩气缸(5)和第一伸缩气缸(4)相继持续的进行循环往返工作。

3.根据权利要求1所述的一种路由器安装盖用压铸成型装置，其特征在于：所述插块(12)通过弹簧(13)与活动槽(11)的内壁构成伸缩结构，所述插块(12)的尺寸与插槽(9)的尺寸相吻合，所述弹簧(13)处于最小形变量时，插块(12)完全收缩进活动槽(11)的内部，所述弹簧(13)处于原长时，插块(12)完全安插进插槽(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种路由器安装盖用压铸成型装置，其特征在于：所述防护垫(17)为橡胶材质，所述防护垫(17)的长宽与内槽(16)的长宽相同。

5.根据权利要求1所述的一种路由器安装盖用压铸成型装置，其特征在于：所述压铸模具(21)底部的最外层为铁质材质，所述压铸模具(21)通过吸铁石块(20)与模具底座(18)形成可拆卸的磁性连接。

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