CN215394092U - 一种液压油缸生产用钻床辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油缸生产用钻床辅助装置,包括底座,所述底座的顶部四角分别设置有液压杆,四个所述液压杆的顶部水平设置有加工台,所述底座的顶部后端设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的下端设置有钻孔机构,所述加工台的右侧下端设置有收纳箱体,所述收纳箱体左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块,所述加工台底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块。该液压油缸生产用钻床辅助装置,通过设置的第二把手、顶板、清洁毛刷的相互配合可以方便对加工台外表面的碎屑进行清扫,通过设置的收纳箱体便于对清扫的碎屑进行临时的收纳,以便后续的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸生产装置领域,特别涉及一种液压油缸生产用钻床辅助装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,液压油缸在生产加工的过程中需要对其进行钻孔处理,于是就需要使用钻孔设备进加工。
在中国实用新型专利申请号:CN201920133500.0中公开了一种液压杆生产用钻床辅助装置,该装置包括底座、钻孔机构、调节工作台和固定工作台,底座顶部的一端焊接安装有支架,支架远离底座的一端焊接安装有机架,机架上安装有钻孔机构,底座上设置有调节工作台,调节工作台的底部通过液压杆与第二液压缸固定安装,第二液压缸安装在底座上,调节工作台上相对的两侧均开设有导向孔,底座上固定安装有导向杆,导向杆穿过调节工作台的导向孔,调节工作台上开设有导向槽,导向槽的内部转动安装有螺纹杆。该装置不便于对加工台的外表面进行清洁,钻孔产生的碎屑会影响环境以及加工工作的进行,同时固定夹紧效果较差。
因此,提出一种液压油缸生产用钻床辅助装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压油缸生产用钻床辅助装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种液压油缸生产用钻床辅助装置,包括底座,所述底座的顶部四角分别设置有液压杆,四个所述液压杆的顶部水平设置有加工台,所述底座的顶部后端设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的下端设置有钻孔机构,所述加工台的右侧下端设置有收纳箱体,所述收纳箱体左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块,所述加工台底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块,两个所述L形固定块的右端顶部对称固定连接有立柱,所述加工台的顶部后端设置有第一侧板,所述加工台的顶部前端设置有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板顶部的相远离一端对称固定连接有限位板,所述第二侧板的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒,所述螺筒的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的前端固定连接有第一把手,所述丝杆的后端设置有第二夹板,所述第二夹板底部的左右两端对称固定连接有限位块,所述加工台顶部中轴线的左右两侧对称开设有限位槽,所述加工台顶部的后端固定连接有第一夹板,所述第二夹板和第一夹板的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶板,所述加工台的顶部左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部右端开设有收纳槽,所述收纳槽内腔正面和背面的上端壁体对称开设有放置槽,所述收纳槽的内腔设置有顶板,所述顶板的底部设置有清洁毛刷,所述顶板的顶部正中固定连接有第二把手。
优选的,所述顶板的前后两端分别位于两个放置槽的内腔,并且顶板的宽度与两个限位板之间的横向距离吻合,所述清洁毛刷的底部与加工台的顶部紧密接触。
优选的,两个所述连接块的左端分别套设于两个立柱的外部。
优选的,所述丝杆的后端与第二夹板的正面正中壁体通过密封轴承转动连接。
优选的,两个所述限位块分别插设于两个限位槽的内腔,并且两个限位块的宽度分别与两个限位槽内腔的横向宽度吻合。
优选的,两个所述限位槽的内腔与加工台的底部下方连通。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压油缸生产用钻床辅助装置,具备以下有益效果:
1、该液压油缸生产用钻床辅助装置,通过设置的第二把手、顶板、清洁毛刷的相互配合可以方便对加工台外表面的碎屑进行清扫,限位板的设置便于对顶板起到限位的作用,可确保清洁毛刷沿直线位移进行清扫,固定板、收纳槽、放置槽的设置便于对清洁毛刷进行收纳,通过设置的收纳箱体便于对清扫的碎屑进行临时的收纳,以便后续的处理,通过设置的L形固定块、立柱、连接块的相互配合可以方便收纳箱体的安装和拆卸。
2、该液压油缸生产用钻床辅助装置,通过设置的第一把手、丝杆、螺筒、第二夹板、第一夹板的相互配合可以方便对压夜缸体进行夹紧固定,稳固性高,便于钻孔工作的进行,橡胶板的设置可避免刚性接触对液压缸造成磨损,限位槽和限位块的相互配合可以对第二夹板起到限位的作用,液压杆的设置便于调节加工台的高度,便于加工工作的使用,可适用于不同操作人员的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型图1中B处放大图;
图4是本实用新型图1中C处放大图。
图中:1、底座;2、液压杆;3、加工台;4、支撑架;5、驱动机构;6、钻孔机构;7、第一侧板;8、第二侧板;9、收纳箱体;10、固定板;11、第一把手;12、收纳槽;13、顶板;14、第二把手;15、清洁毛刷;16、放置槽;17、限位板;18、第一夹板;19、橡胶板;20、第二夹板;21、丝杆;22、螺筒;23、限位槽;24、限位块;25、L形固定块;26、立柱;27、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种液压油缸生产用钻床辅助装置,包括底座1,底座1的顶部四角分别设置有液压杆2,液压杆2的设置便于调节加工台3的高度,便于加工工作的使用,可适用于不同操作人员的需求,四个液压杆2的顶部水平设置有加工台3,底座1的顶部后端设置有支撑架4,支撑架4的顶部设置有驱动机构5,驱动机构5的下端设置有钻孔机构6,加工台3的右侧下端设置有收纳箱体9,通过设置的收纳箱体9便于对清扫的碎屑进行临时的收纳,以便后续的处理,收纳箱体9左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块27,两个连接块27的左端分别套设于两个立柱26的外部,加工台3底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块25,两个L形固定块25的右端顶部对称固定连接有立柱26,通过设置的L形固定块25、立柱26、连接块27的相互配合可以方便收纳箱体9的安装和拆卸,加工台3的顶部后端设置有第一侧板7,加工台3的顶部前端设置有第二侧板8,第一侧板7和第二侧板8顶部的相远离一端对称固定连接有限位板17,限位板17的设置便于对顶板13起到限位的作用,可确保清洁毛刷15沿直线位移进行清扫,第二侧板8的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒22,螺筒22的内腔螺纹连接有丝杆21,丝杆21的后端与第二夹板20的正面正中壁体通过密封轴承转动连接,丝杆21的前端固定连接有第一把手11,丝杆21的后端设置有第二夹板20,通过设置的第一把手11、丝杆21、螺筒22、第二夹板20、第一夹板18的相互配合可以方便对压夜缸体进行夹紧固定,稳固性高,便于钻孔工作的进行,第二夹板20底部的左右两端对称固定连接有限位块24,两个限位块24分别插设于两个限位槽23的内腔,并且两个限位块24的宽度分别与两个限位槽23内腔的横向宽度吻合,限位槽23和限位块24的相互配合可以对第二夹板20起到限位的作用,加工台3顶部中轴线的左右两侧对称开设有限位槽23,两个限位槽23的内腔与加工台3的底部下方连通,加工台3顶部的后端固定连接有第一夹板18,第二夹板20和第一夹板18的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶板19,橡胶板19的设置可避免刚性接触对液压缸造成磨损,加工台3的顶部左侧固定连接有固定板10,固定板10的顶部右端开设有收纳槽12,收纳槽12内腔正面和背面的上端壁体对称开设有放置槽16,固定板10、收纳槽12、放置槽16的设置便于对清洁毛刷15进行收纳,收纳槽12的内腔设置有顶板13,顶板13的底部设置有清洁毛刷15,清洁毛刷15的底部与加工台3的顶部紧密接触,顶板13的顶部正中固定连接有第二把手14,通过设置的第二把手14、顶板13、清洁毛刷15的相互配合可以方便对加工台3外表面的碎屑进行清扫。
具体实施例一:加工台3的底部设置有收纳箱体,收纳箱体的数量为两个,两个收纳箱体分别与两个限位槽23一一吻合,两个收纳箱体的正面分别设置有把手,收纳箱体的设置便于将从限位槽23落下的碎屑进行临时的收纳。
具体实施例二:底座1的底部四角分别设置有支撑腿,支撑腿的底部设置有锥形橡胶支座,锥形橡胶支座的设置可换成震动,提高稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种液压油缸生产用钻床辅助装置,使用时需要对加工台3的外表面进行清洁时,通过向右拉动第二把手14带动顶板13在第一侧板7和第二侧板8的顶部向右滑动,从而清洁毛刷15的底部对加工台3的外表面进行清扫,当清洁毛刷15遇到凸起物时会产生形变并越过凸起物,清扫的碎屑会落至收纳箱体9的内腔进行临时的收纳,清扫完成后将清洁毛刷15移至收纳槽12的内腔进行收纳即可,需要对收纳箱体9进行拆卸时向上拉动收纳箱体9带动两个连接块27分别从两个立柱26的外部脱离即可,限位板17的设置便于对顶板13起到限位的作用,该装置使用时需要对液压缸体进行固定夹紧时将液压缸体放置与第一夹板18和第二夹板20之间,然后顺时针转动第一把手11,在螺筒22的作用下丝杆21带动第二夹板20向后位移并对液压缸体进行固定夹紧,稳固性高,便于钻孔工作的进行,橡胶板19的设置可避免刚性接触对液压缸造成磨损,限位槽23和限位块24的相互配合可以对第二夹板20起到限位的作用,液压杆2的设置便于调节加工台3的高度,便于加工工作的使用,可适用于不同操作人员的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液压油缸生产用钻床辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角分别设置有液压杆(2),四个所述液压杆(2)的顶部水平设置有加工台(3),所述底座(1)的顶部后端设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的下端设置有钻孔机构(6),所述加工台(3)的右侧下端设置有收纳箱体(9),所述收纳箱体(9)左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块(27),所述加工台(3)底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块(25),两个所述L形固定块(25)的右端顶部对称固定连接有立柱(26),所述加工台(3)的顶部后端设置有第一侧板(7),所述加工台(3)的顶部前端设置有第二侧板(8),所述第一侧板(7)和第二侧板(8)顶部的相远离一端对称固定连接有限位板(17),所述第二侧板(8)的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒(22),所述螺筒(22)的内腔螺纹连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的前端固定连接有第一把手(11),所述丝杆(21)的后端设置有第二夹板(20),所述第二夹板(20)底部的左右两端对称固定连接有限位块(24),所述加工台(3)顶部中轴线的左右两侧对称开设有限位槽(23),所述加工台(3)顶部的后端固定连接有第一夹板(18),所述第二夹板(20)和第一夹板(18)的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶板(19),所述加工台(3)的顶部左侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的顶部右端开设有收纳槽(12),所述收纳槽(12)内腔正面和背面的上端壁体对称开设有放置槽(16),所述收纳槽(12)的内腔设置有顶板(13),所述顶板(13)的底部设置有清洁毛刷(15),所述顶板(13)的顶部正中固定连接有第二把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用钻床辅助装置,其特征在于:所述顶板(13)的前后两端分别位于两个放置槽(16)的内腔,并且顶板(13)的宽度与两个限位板(17)之间的横向距离吻合,所述清洁毛刷(15)的底部与加工台(3)的顶部紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用钻床辅助装置,其特征在于:两个所述连接块(27)的左端分别套设于两个立柱(26)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用钻床辅助装置,其特征在于:所述丝杆(21)的后端与第二夹板(20)的正面正中壁体通过密封轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用钻床辅助装置,其特征在于:两个所述限位块(24)分别插设于两个限位槽(23)的内腔,并且两个限位块(24)的宽度分别与两个限位槽(23)内腔的横向宽度吻合。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用钻床辅助装置,其特征在于:两个所述限位槽(23)的内腔与加工台(3)的底部下方连通。
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