CN209238786U - 一种管件鼓包成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件鼓包成型装置，包括机架及设置在所述机架上的工作面板；夹紧机构设置于所述工作面板上用于对管件非成型端的两侧进行夹紧；顶紧机构安装在所述工作面板上用于对管件非成型端和所述夹紧机构的一端进行顶紧；成型机构设置在所述工作面板上且与所述夹紧机构配合动作对管件成型端进行鼓包成型，成型后的管件上具有至少两个鼓包，其结构简单、紧凑，进一步保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种管件鼓包成型装置。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，数控机床的制造和使用越来越广泛，因而，与之匹配的数控机床功能部件的性能、品种及规格也发展迅猛。
目前相关技术中，对管件进行多次鼓包作业需要用到多个成型模具，不仅需要重复多次装夹管件，还要多次搬运、调试、使用模具，实在是很不方便。同时在管件加工过程中，对管件夹紧时难以夹持定位，容易使管件在成型过程中出现移位，使得管件成型后的表面受损或者所成型的鼓包不均匀，严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种管件鼓包成型装置，其结构简单、紧凑，进一步保证了产品成型后质量的稳定性。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种管件鼓包成型装置，包括：
机架，在所述机架上设置有工作面板；
至少一夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述工作面板上用于对管件非成型端的两侧进行夹紧；
至少一顶紧机构，所述顶紧机构安装在所述工作面板上用于对管件非成型端和所述夹紧机构的一端进行顶紧；
至少一成型机构，所述成型机构设置在所述工作面板上且与所述夹紧机构配合动作对管件成型端进行鼓包成型，成型后的管件上具有至少两个鼓包。
在一些实施方式中，所述夹紧机构包括第一夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一夹具底座、第一固定块和第一夹具，其中所述第一夹具底座安装在所述工作面板上，所述第一固定块安装在所述第一夹具底座上，在所述第一固定块上设置有第一压紧板，所述第一夹具通过所述第一压紧板安装在所述第一固定块的一侧；
所述第一夹紧组件还包括第二夹具、第一压块和第一滑轨，其中所述第一压块和所述第一滑轨设置在所述第一固定块上，所述第二夹具与所述第一滑轨滑动连接。
在一些实施方式中，所述第一夹紧组件包括第三夹具、第二固定块和第一夹具拉紧块，其中所述第三夹具安装在所述第二固定块的一侧，在所述第二固定块的上端设置有用于检测所述第一夹具和所述第三夹具对管件是否夹紧的第一夹具感应块，所述第一夹具拉紧块安装在所述第一夹具底座上用于横向固定所述第一夹具和所述第三夹具；
所述第一夹紧组件还包括第一固定座和第一驱动组件，所述第一驱动组件通过所述第一固定座安装在所述第一夹具底座上，所述第一驱动组件的输出端与所述第二固定块的一端连接，所述第一驱动组件驱动所述第三夹具横向移动与所述第一夹具配合动作，通过所述第一夹具和所述第三夹具可夹紧管件或者松开管件；
所述第一夹紧组件还包括第四夹具、第二压块和第二滑轨，其中第二滑轨和所述第二压块设置在所述第二固定块的一侧，所述第四夹具与所述第二滑轨滑动连接，在所述第四夹具、所述第三夹具、所述第二夹具和所述第一夹具之间共同形成第一鼓包成型腔。
在一些实施方式中，所述夹紧机构包括第二夹紧组件，所述第二夹紧组件包括第三固定块、第二夹具底座和第五夹具，其中所述第二夹具底座安装在所述工作面板上，所述第三固定块安装在所述第二夹具底座上，在第三固定块设置有第二压紧板，所述第五夹具通过所述第二压紧板安装在所述第三固定块的一侧；
所述第二夹紧组件还包括第六夹具、第二固定座、第四固定块、第二夹具拉紧块和第二驱动组件，其中所述第二驱动组件通过所述第二固定座安装在所述第二夹具底座上，所述第二驱动组件的输出端与所述第四固定块的一端连接，在所述第四固定块的上端设置有用于检测所述第五夹具和所述第六夹具对管件是否夹紧的第二夹具感应块，在所述第四固定块的一侧设置有所述第六夹具，所述第二夹具拉紧块安装在所述第二夹具底座上用于横向固定所述第五夹具和所述第六夹具，所述第二驱动组件驱动所述第六夹具横向移动与所述第五夹具配合动作，通过所述第六夹具和第五夹具可夹紧管件或者松开管件。
在一些实施方式中，所述顶紧机构包括第一顶块组件，所述第一顶块组件包括第一顶块底座、第一顶管螺杆和至少两根的第一顶模具螺杆，其中所述第一顶块底座安装在所述工作面板上，所述第一顶管螺杆和所述第一顶模具螺杆的一端设置在所述第一顶块底座上，所述第一顶管螺杆的另一端至少有一部分伸入所述第一夹具和所述第三夹具之间用于对管件的一端作固定，所述第一顶模具螺杆的另一端与所述第一夹具拉紧块的一侧相接用于对所述第一夹具拉紧块作顶紧。
在一些实施方式中，所述顶紧机构还包括第二顶块组件，所述第二顶块组件包括第二顶块底座、第二顶管螺杆和至少两根的第二顶模具螺杆，其中所述第二顶块底座安装在所述工作面板上，所述第二顶管螺杆和所述第二顶模具螺杆的一端设置在所述第二顶块底座上，所述第二顶管螺杆的另一端至少有一部分伸入所述第五夹具和所述第六夹具之间用于对管件的一端作固定，所述第二顶模具螺杆的另一端与所述第二夹具拉紧块的一侧相接用于对所述第二夹具拉紧块作顶紧。
在一些实施方式中，所述成型机构包括第一成型部件，所述第一成型部件包括第三驱动组件和第三驱动底座，其中所述第三驱动底座设置在所述工作面板上，所述第三驱动组件的一端通过连接所述第三驱动底座安装在所述工作面板上；
所述第一成型部件还包括第一成型冲头、第一冲头座、第三滑轨和第一滑块，其中所述第三滑轨和所述第一滑块设置在所述工作面板上，所述第三滑轨和所述第一滑块滑动连接，所述第一冲头座安装在所述第一滑块上，所述第一冲头座的一端与所述第一成型冲头连接，所述第一冲头座的另一端与所述第三驱动组件的输出端连接，所述第三驱动组件驱动所述第一冲头座在所述第三滑轨行进以带动所述第一成型冲头移动，所述第一冲头座对所述第一压块和所述第二压块的一端进行顶紧，所述第一成型冲头推动所述第三夹具和所述第四夹具与所述第一夹具和所述第二夹具配合动作对管件进行挤压成型第一个鼓包或者松开管件。
在一些实施方式中，所述成型机构包括第二成型部件，所述第二成型部件包括第四驱动组件和第四驱动底座，其中所述第四驱动底座设置在所述工作面板上，所述第四驱动组件的一端通过连接所述第四驱动底座安装在所述工作面板上；
所述第二成型部件还包括第二成型冲头、第二冲头座、第四滑轨和第二滑块，其中在所述第二成型冲头的一端设置有第二鼓包成型腔，所述第四滑轨和所述第二滑块设置在所述工作台面上，所述第四滑轨和所述第二滑块滑动连接，所述第二冲头座安装在所述第二滑块上，所述第二冲头座的一端与所述第二成型冲头连接，所述第二冲头座的另一端与所述第四驱动组件的输出端连接，所述第四驱动组件驱动所述第二冲头座在所述第四滑轨行进以带动所述第二成型冲头移动，所述第二成型冲头对管件的一端进行挤压成型第二个鼓包或者松开管件。
本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本实用新型的管件鼓包成型装置，其结构简单、紧凑，进一步保证了产品成质量的稳定性。
2、其提高了生产效率，产品更具市场竞争力。
本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中管件鼓包成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中夹紧机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中成型机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：如图1所示的，本实施例提供的管件鼓包成型装置可以包括：机架 (1)、工作面板(11)、夹紧机构(2)、顶紧机构(3)、成型机构(4)、第一夹紧组件(5)、第二夹紧组件(7)、第一成型部件(8)、第二成型部件(9)、第一顶块组件(31)、第一顶块底座(32)、第一顶管螺杆(33)、第一顶模具螺杆(34)、第二顶块组件(35)、第二顶块底座(36)、第二顶管螺杆(37)、第二顶模具螺杆(38)。
机架(1)，在所述机架(1)上设置有工作面板(11)，所述工作面板(11) 用于固定安装其它所有的零部件。
夹紧机构(2)设置于所述工作面板(11)上用于对管件非成型端的两侧进行夹紧。
顶紧机构(3)包括第一顶块组件(31)和第二顶块组件(35)，其安装在所述工作面板(11)上用于对管件非成型端和所述夹紧机构(2)的一端进行顶紧，使得管件和所述夹紧机构(2)避免在成型时受所述成型机构(4)移动的影响，而造成管件移位。
成型机构(4)设置在所述工作面板(11)上且与所述夹紧机构(2)配合动作对管件成型端进行鼓包成型，成型后的管件上具有至少两个鼓包。
第一夹紧组件(5)安装在所述工作面板(11)上用于在第一鼓包成型时对管件非成型端的两侧进行夹紧，第一夹紧组件(5)可以分为前、后夹紧两部分，其中一部分对管件非成型端的两侧进行夹紧，另外一部分对管件成型端的两侧进行夹紧，在前、后夹两部分之间形成第一鼓包成型腔，使得管件在第一鼓包成型时可以避免发生损坏，进一步提高管件成型后质量的稳定性。
第二夹紧组件(7)安装在所述工作面板(11)上用于在第一鼓包成型后需要对管件作第二鼓包成型时，其对管件非成型端的两侧进行夹紧，其中在所述第二夹紧组件(7)设置有容纳第一鼓包的腔体。
第一成型部件(8)安装在所述工作面板(11)上用于在第一鼓包成型时，通过与所述第一夹紧组件(5)配合动作对管件成型端进行顶紧以作鼓包成型，成型后的管件上具有第一鼓包。
第二成型部件(9)安装在所述工作面板(11)上用于在第二鼓包成型时，通过与所述第二夹紧组件(7)配合动作对管件成型端进行鼓包成型，成型后的管件上具有第二鼓包。
第一顶块组件(31)安装在所述工作面板(11)上用于对管件非成型端和所述第一夹紧组件(5)的一端进行顶紧，使得管件和所述第一夹紧组件(5)在成型时避免发生移位，增强所述第一夹紧组件(5)对管件的位置控制。
所述第一顶块组件(31)包括第一顶块底座(32)、第一顶管螺杆(33) 和至少两根的第一顶模具螺杆(34)，其中所述第一顶块底座(32)安装在所述工作面板(11)上，所述第一顶管螺杆(33)和所述第一顶模具螺杆(34) 的一端设置在所述第一顶块底座(32)上，所述第一顶管螺杆(33)的另一端至少有一部分伸入所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)之间用于对管件的一端作固定，所述第一顶模具螺杆(34)的另一端与所述第一夹具拉紧块(63)的一侧相接用于对所述第一夹具拉紧块(63)作顶紧。
第二顶块组件(35)安装在所述工作面板(11)上用于对管件非成型端和所述第二夹紧组件(7)的一端进行顶紧，使得管件和所述第二夹紧组件(7)在成型时避免发生移位。
所述第二顶块组件(35)包括第二顶块底座(36)、第二顶管螺杆(37) 和至少两根的第二顶模具螺杆(38)，其中所述第二顶块底座(36)安装在所述工作面板(11)上，所述第二顶管螺杆(37)和所述第二顶模具螺杆(38) 的一端设置在所述第二顶块底座(36)上，所述第二顶管螺杆(37)的另一端至少有一部分伸入所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)之间用于对管件的一端作固定，所述第二顶模具螺杆(38)的另一端与所述第二夹具拉紧块(78)的一侧相接用于对所述第二夹具拉紧块(78)作顶紧。
图2是本实用新型实施例中夹紧机构的结构示意图。
夹紧机构(2)包括间隔设置的所述第一夹紧组件(5)和所述第二夹紧组件(7)。
所述第一夹紧组件(5)包括第一夹具底座(51)、第一固定块(52)和第一夹具(53)，其中所述第一夹具底座(51)安装在所述工作面板(11) 上，所述第一固定块(52)安装在所述第一夹具底座(51)上，在所述第一固定块(52)上设置有第一压紧板(54)，所述第一夹具(53)通过所述第一压紧板(54)安装在所述第一固定块(52)的一侧。所述第一夹紧组件(5)包括第三夹具(61)、第二固定块(62)和第一夹具拉紧块(63)，其中所述第三夹具(61)安装在所述第二固定块(62)的一侧，在所述第二固定块(62)的上端设置有用于检测所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)对管件是否夹紧的第一夹具感应块(64)，所述第一夹具拉紧块(63)安装在所述第一夹具底座(51)上用于横向固定所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)。所述第一夹紧组件(5)还包括第一固定座(65)和第一驱动组件 (66)，所述第一驱动组件(66)通过所述第一固定座(65)安装在所述第一夹具底座(51)上，所述第一驱动组件(66)的输出端与所述第二固定块 (62)的一端连接，所述第一驱动组件(66)驱动所述第三夹具(61)横向移动与所述第一夹具(53)配合动作，通过所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)可夹紧管件或者松开管件，使管件非成型端的两侧夹紧得更牢固，避免在成型过程中发生移位。
所述第一夹紧组件(5)还包括第二夹具(55)、第一压块(56)和第一滑轨(57)，其中所述第一压块(56)和所述第一滑轨(57)设置在所述第一固定块(52)上，所述第二夹具(55)与所述第一滑轨(57)滑动连接。所述第一夹紧组件(5)还包括第四夹具(67)、第二压块(68)和第二滑轨 (69)，其中第二滑轨(69)和所述第二压块(68)设置在所述第二固定块 (62)的一侧，所述第四夹具(67)与所述第二滑轨(69)滑动连接，在所述第四夹具(67)、所述第三夹具(61)、所述第二夹具(55)和所述第一夹具(53)之间共同形成第一鼓包成型腔，管件成型端两侧通过所述第二夹具(55)和所述第四夹具(67)配合动作进行夹紧，避免管件成型后发生拉伤或损伤管件的现象，进一步提高了产品质量的稳定性。
所述第二夹紧组件(7)包括第三固定块(71)、第二夹具底座(72)和第五夹具(73)，其中所述第二夹具底座(72)安装在所述工作面板(11) 上，所述第三固定块(71)安装在所述第二夹具底座(72)上，在第三固定块(71)设置有第二压紧板(74)，所述第五夹具(73)通过所述第二压紧板(74)安装在所述第三固定块(71)的一侧。所述第二夹紧组件(7)还包括第六夹具(75)、第二固定座(76)、第四固定块(77)、第二夹具拉紧块(78)和第二驱动组件(79)，其中所述第二驱动组件(79)通过所述第二固定座(76)安装在所述第二夹具底座(72)上，所述第二驱动组件(79) 的输出端与所述第四固定块(77)的一端连接，在所述第四固定块(77)的上端设置有用于检测所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)对管件是否夹紧的第二夹具感应块(70)，在所述第四固定块(77)的一侧设置有所述第六夹具(75)，所述第二夹具拉紧块(78)安装在所述第二夹具底座(72) 上用于横向固定所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)，所述第二驱动组件(79)驱动所述第六夹具(75)横向移动与所述第五夹具(73)配合动作，通过所述第六夹具(75)和第五夹具(73)可夹紧管件或者松开管件。通过所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)对管件非成型端两侧进行夹紧，使得管件在成型过程中避免发生移位导致鼓包成型不均匀，降低管件成型的质量，进而增强了对管件的位置控制。
图3是本实用新型实施例中成型机构的结构示意图。
所述成型机构(4)包括第一成型部件(8)，所述第一成型部件(8)包括第三驱动组件(81)和第三驱动底座(82)，其中所述第三驱动底座(82) 设置在所述工作面板(11)上，所述第三驱动组件(81)的一端通过连接所述第三驱动底座(82)安装在所述工作面板(11)上。所述第一成型部件(8) 还包括第一成型冲头(83)、第一冲头座(84)、第三滑轨(85)和第一滑块(86)，其中所述第三滑轨(85)和所述第一滑块(86)设置在所述工作面板(11)上，所述第三滑轨(85)和所述第一滑块(86)滑动连接，所述第一冲头座(84)安装在所述第一滑块(86)上，所述第一冲头座(84)的一端与所述第一成型冲头(83)连接，所述第一冲头座(84)的另一端与所述第三驱动组件(81)的输出端连接，所述第三驱动组件(81)驱动所述第一冲头座(84)在所述第三滑轨(85)行进以带动所述第一成型冲头(83) 移动，所述第一冲头座(84)对所述第一压块(56)和所述第二压块(68) 的一端进行顶紧，所述第一成型冲头(83)推动所述第三夹具(61)和所述第四夹具(67)与所述第一夹具(53)和所述第二夹具(55)配合动作对管件进行挤压成型第一个鼓包或者松开管件。管件通过所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)进行夹紧管件非成型端的两侧，所述第二夹具(55)和所述第四夹具(67)配合动作进行夹紧管件成型端的两侧，在管件的一端通过所述第一顶块组件(31)进行顶紧并且同时对所述第一夹紧组件(5)的一端进行顶紧，使得管件全面地进行夹紧，避免损伤成型后的管件，进一步地提高了成型后质量的稳定性。
所述成型机构(4)包括第二成型部件(9)，所述第二成型部件(9)包括第四驱动组件(91)和第四驱动底座(92)，其中所述第四驱动底座(92) 设置在所述工作面板(11)上，所述第四驱动组件(91)的一端通过连接所述第四驱动底座(92)安装在所述工作面板(11)上。所述第二成型部件(9) 还包括第二成型冲头(93)、第二冲头座(94)、第四滑轨(95)和第二滑块(96)，其中在所述第二成型冲头(93)的一端设置有与第二鼓包互相配套的第二鼓包成型腔，所述第四滑轨(95)和所述第二滑块(96)设置在所述工作台面(11)上，所述第四滑轨(95)和所述第二滑块(96)滑动连接，所述第二冲头座(94)安装在所述第二滑块(96)上，所述第二冲头座(94) 的一端与所述第二成型冲头(93)连接，所述第二冲头座(94)的另一端与所述第四驱动组件(91)的输出端连接，所述第四驱动组件(91)驱动所述第二冲头座(94)在所述第四滑轨(95)行进以带动所述第二成型冲头(93) 移动，所述第二成型冲头(93)对管件的一端进行挤压成型第二个鼓包或者松开管件。通过在同一台设备上设置有如上两种成型机构，可减少更换模具等时间，进而提高生产效率。
下面就鼓包成型装置的具体操作步骤作如下说明：
1、将管件放置在所述第一夹紧组件(5)内，通过所述第一驱动组件(66)驱动所述第二固定块(62)移动以带动所述第三夹具(61)和所述第四夹具(67)横向移动，所述第三夹具(61)和所述第一夹具(53)配合动作以将管件非成型端的两侧夹紧，所述第四夹具(67)和所述第二夹具(55)配合动作以将管件成型端的两侧夹紧，所述第一夹紧组件(5)的一端设置有所述第一顶块组件(31)进行顶紧，然后通过所述第三驱动组件(81)驱动所述第一冲头座(84)在所述第三滑轨 (85)行进以带动所述第一成型冲头(83)移动，所述第一冲头座(84)对所述第一压块(56)和所述第二压块(68)的一端进行顶紧，所述第一成型冲头(83)推动所述第三夹具(61)和所述第四夹具(67)与所述第一夹具(53)和所述第二夹具(55)配合动作对管件进行挤压成型第一个鼓包或者松开管件；
2、在第一鼓包成型后，将管件移动到所述第二夹紧组件(7)内，在所述第二夹紧组件(7)的一端设置有所述第二顶块组件(35)进行顶紧，通过所述第二驱动组件(79)驱动所述第六夹具(75)横向移动与所述第五夹具(73)配合动作，所述第六夹具(75)和第五夹具(73)对管件非成型端进行夹紧，所述第四驱动组件(91)驱动所述第二冲头座(94)在所述第四滑轨(95)行进以带动所述第二成型冲头(93)移动，所述第二成型冲头(93)对管件的一端进行挤压成型第二个鼓包。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管件鼓包成型装置，其特征在于，包括：
机架(1)，在所述机架(1)上设置有工作面板(11)；
至少一夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)设置于所述工作面板(11)上用于对管件非成型端的两侧进行夹紧；
至少一顶紧机构(3)，所述顶紧机构(3)安装在所述工作面板(11)上用于对管件非成型端和所述夹紧机构(2)的一端进行顶紧；
至少一成型机构(4)，所述成型机构(4)设置在所述工作面板(11)上且与所述夹紧机构(2)配合动作对管件成型端进行鼓包成型，成型后的管件上具有至少两个鼓包。
2.根据权利要求1所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，
所述夹紧机构(2)包括第一夹紧组件(5)，所述第一夹紧组件(5)包括第一夹具底座(51)、第一固定块(52)和第一夹具(53)，其中所述第一夹具底座(51)安装在所述工作面板(11)上，所述第一固定块(52)安装在所述第一夹具底座(51)上，在所述第一固定块(52)上设置有第一压紧板(54)，所述第一夹具(53)通过所述第一压紧板(54)安装在所述第一固定块(52)的一侧；
所述第一夹紧组件(5)还包括第二夹具(55)、第一压块(56)和第一滑轨(57)，其中所述第一压块(56)和所述第一滑轨(57)设置在所述第一固定块(52)上，所述第二夹具(55)与所述第一滑轨(57)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，
所述第一夹紧组件(5)包括第三夹具(61)、第二固定块(62)和第一夹具拉紧块(63)，其中所述第三夹具(61)安装在所述第二固定块(62)的一侧，在所述第二固定块(62)的上端设置有用于检测所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)对管件是否夹紧的第一夹具感应块(64)，所述第一夹具拉紧块(63)安装在所述第一夹具底座(51)上用于横向固定所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)；
所述第一夹紧组件(5)还包括第一固定座(65)和第一驱动组件(66)，所述第一驱动组件(66)通过所述第一固定座(65)安装在所述第一夹具底座(51)上，所述第一驱动组件(66)的输出端与所述第二固定块(62)的一端连接，所述第一驱动组件(66)驱动所述第三夹具(61)横向移动与所述第一夹具(53)配合动作，通过所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)可夹紧管件或者松开管件；
所述第一夹紧组件(5)还包括第四夹具(67)、第二压块(68)和第二滑轨(69)，其中第二滑轨(69)和所述第二压块(68)设置在所述第二固定块(62)的一侧，所述第四夹具(67)与所述第二滑轨(69)滑动连接，在所述第四夹具(67)、所述第三夹具(61)、所述第二夹具(55)和所述第一夹具(53)之间共同形成第一鼓包成型腔。
4.根据权利要求3所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，
所述夹紧机构(2)包括第二夹紧组件(7)，所述第二夹紧组件(7)包括第三固定块(71)、第二夹具底座(72)和第五夹具(73)，其中所述第二夹具底座(72)安装在所述工作面板(11)上，所述第三固定块(71)安装在所述第二夹具底座(72)上，在第三固定块(71)设置有第二压紧板(74)，所述第五夹具(73)通过所述第二压紧板(74)安装在所述第三固定块(71)的一侧；
所述第二夹紧组件(7)还包括第六夹具(75)、第二固定座(76)、第四固定块(77)、第二夹具拉紧块(78)和第二驱动组件(79)，其中所述第二驱动组件(79)通过所述第二固定座(76)安装在所述第二夹具底座(72)上，所述第二驱动组件(79)的输出端与所述第四固定块(77)的一端连接，在所述第四固定块(77)的上端设置有用于检测所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)对管件是否夹紧的第二夹具感应块(70)，在所述第四固定块(77)的一侧设置有所述第六夹具(75)，所述第二夹具拉紧块(78)安装在所述第二夹具底座(72)上用于横向固定所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)，所述第二驱动组件(79)驱动所述第六夹具(75)横向移动与所述第五夹具(73)配合动作，通过所述第六夹具(75)和第五夹具(73)可夹紧管件或者松开管件。
5.根据权利要求4所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，所述顶紧机构(3)包括第一顶块组件(31)，所述第一顶块组件(31)包括第一顶块底座(32)、第一顶管螺杆(33)和至少两根的第一顶模具螺杆(34)，其中所述第一顶块底座(32)安装在所述工作面板(11)上，所述第一顶管螺杆(33)和所述第一顶模具螺杆(34)的一端设置在所述第一顶块底座(32)上，所述第一顶管螺杆(33)的另一端至少有一部分伸入所述第一夹具(53)和所述第三夹具(61)之间用于对管件的一端作固定，所述第一顶模具螺杆(34)的另一端与所述第一夹具拉紧块(63)的一侧相接用于对所述第一夹具拉紧块(63)作顶紧。
6.根据权利要求5所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，所述顶紧机构(3)还包括第二顶块组件(35)，所述第二顶块组件(35)包括第二顶块底座(36)、第二顶管螺杆(37)和至少两根的第二顶模具螺杆(38)，其中所述第二顶块底座(36)安装在所述工作面板(11)上，所述第二顶管螺杆(37)和所述第二顶模具螺杆(38)的一端设置在所述第二顶块底座(36)上，所述第二顶管螺杆(37)的另一端至少有一部分伸入所述第五夹具(73)和所述第六夹具(75)之间用于对管件的一端作固定，所述第二顶模具螺杆(38)的另一端与所述第二夹具拉紧块(78)的一侧相接用于对所述第二夹具拉紧块(78)作顶紧。
7.根据权利要求4所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，所述成型机构(4)包括第一成型部件(8)，所述第一成型部件(8)包括第三驱动组件(81)和第三驱动底座(82)，其中所述第三驱动底座(82)设置在所述工作面板(11)上，所述第三驱动组件(81)的一端通过连接所述第三驱动底座(82)安装在所述工作面板(11)上；
所述第一成型部件(8)还包括第一成型冲头(83)、第一冲头座(84)、第三滑轨(85)和第一滑块(86)，其中所述第三滑轨(85)和所述第一滑块(86)设置在所述工作面板(11)上，所述第三滑轨(85)和所述第一滑块(86)滑动连接，所述第一冲头座(84)安装在所述第一滑块(86)上，所述第一冲头座(84)的一端与所述第一成型冲头(83)连接，所述第一冲头座(84)的另一端与所述第三驱动组件(81)的输出端连接，所述第三驱动组件(81)驱动所述第一冲头座(84)在所述第三滑轨(85)行进以带动所述第一成型冲头(83)移动，所述第一冲头座(84)对所述第一压块(56)和所述第二压块(68)的一端进行顶紧，所述第一成型冲头(83)推动所述第三夹具(61)和所述第四夹具(67)与所述第一夹具(53)和所述第二夹具(55)配合动作对管件进行挤压成型第一个鼓包或者松开管件。
8.根据权利要求7所述的一种管件鼓包成型装置，其特征在于，
所述成型机构(4)包括第二成型部件(9)，所述第二成型部件(9)包括第四驱动组件(91)和第四驱动底座(92)，其中所述第四驱动底座(92)设置在所述工作面板(11)上，所述第四驱动组件(91)的一端通过连接所述第四驱动底座(92)安装在所述工作面板(11)上；
所述第二成型部件(9)还包括第二成型冲头(93)、第二冲头座(94)、第四滑轨(95)和第二滑块(96)，其中在所述第二成型冲头(93)的一端设置有第二鼓包成型腔，所述第四滑轨(95)和所述第二滑块(96)设置在所述工作面板(11)上，所述第四滑轨(95)和所述第二滑块(96)滑动连接，所述第二冲头座(94)安装在所述第二滑块(96)上，所述第二冲头座(94)的一端与所述第二成型冲头(93)连接，所述第二冲头座(94)的另一端与所述第四驱动组件(91)的输出端连接，所述第四驱动组件(91)驱动所述第二冲头座(94)在所述第四滑轨(95)行进以带动所述第二成型冲头(93)移动，所述第二成型冲头(93)对管件的一端进行挤压成型第二个鼓包或者松开管件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821296867.6U CN209238786U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种管件鼓包成型装置 |
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| CN201821296867.6U CN209238786U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种管件鼓包成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672981A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821296867.6U patent/CN209238786U/zh active Active
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| CN111672981A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
| CN111672981B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-12-14 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 汽车后处理筒体驼峰成型结构 |
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Denomination of utility model: A tube bulging forming device Effective date of registration: 20200928 Granted publication date: 20190813 Pledgee: China Everbright Bank Zhongshan branch Pledgor: ZHONGSHAN CLG AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006521 |
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