CN211759462U - 一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，包括机台，所述机台的顶部活动连接有多个活动板。本实用新型通过设置压板、放置板、伸缩机构、拉紧机构和限位机构的配合使用，通过伸缩机构的使用，可以对不同大小的变压器抽头进行固定，通过拉紧机构的使用，增加了压板对变压器抽头的夹紧程度，通过限位机构的使用，便于使用者对压板的位置进行调节，解决了现有薄弱变压器抽头在焊接的过程中没有对变压器抽头专用的焊接工装，降低了薄弱变压器抽头在焊接时的速度，同时也导致薄弱变压器抽头在焊接时的精确性下降的问题，该薄弱变压器抽头专用的焊接工装，具备对不同大小的变压器抽头进行夹紧的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器抽头焊接技术领域，尤其涉及一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装。
背景技术
一般从双绕组变压器的高压绕组和三绕组变压器的高压绕组及中压绕组引出若干抽头，称它们为分接头，用以切换分接头的装置叫分接开关，变压器抽头是常用改变绕组匝数的方法来调节输入电压与输出电压的关系。
变压器抽头在焊接的过程中需要使用到焊接工装对变压器抽头进行夹紧固定，现有技术存在的问题是：薄弱变压器抽头在焊接的过程中没有对变压器抽头专用的焊接工装，降低了薄弱变压器抽头在焊接时的速度，同时也导致薄弱变压器抽头在焊接时的精确性下降，降低了薄弱变压器抽头专用的焊接工装的实用性，不便于使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，具备对不同大小的变压器抽头进行夹紧的优点，解决了现有薄弱变压器抽头在焊接的过程中没有对变压器抽头专用的焊接工装，降低了薄弱变压器抽头在焊接时的速度，同时也导致薄弱变压器抽头在焊接时的精确性下降的问题。
本实用新型是这样实现的，一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，包括机台，所述机台的顶部活动连接有多个活动板，两个活动板相对一侧的顶部和底部分别固定连接有固定板和挤压板，所述固定板底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构远离活动板一侧的顶部活动连接有压板，所述伸缩机构远离活动板一侧的底部固定连接有放置板，所述放置板底部的前侧和后侧均固定连接有拉紧机构，两个活动板相反的一侧均固定连接有限位机构。
作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括外壳，所述外壳的顶部与固定板固定连接，所述外壳的内腔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近放置板的一侧与放置板固定连接，所述伸缩杆的表面固定连接有第一移动板，所述伸缩杆的表面活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与第一移动板固定连接，所述第一弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述外壳的顶部和底部均开设有与伸缩杆配合使用的第一活动孔，所述放置板的底部开设有与伸缩杆配合使用的第二活动孔。
作为本实用新型优选的，所述拉紧机构包括固定壳，所述固定壳的顶部与放置板固定连接，所述固定壳的内腔活动连接有拉紧杆，所述拉紧杆的顶部延伸至放置板的顶部并与压板固定连接，所述拉紧杆的底部固定连接有第二移动板，所述第二移动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与固定壳内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定壳内壁的顶部开设有与拉紧杆配合使用的第一穿孔，所述放置板的底部开设有与拉紧杆配合使用的第二穿孔。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括安装壳，所述安装壳靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述安装壳的内腔活动连接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有限位杆，所述稳定板远离活动板的一侧固定连接有拉杆，所述稳定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与安装壳内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述安装壳的内壁开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆远离稳定板的一侧穿过拉孔并延伸至安装壳的外侧，所述安装壳内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述机台的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的，两个压板相反的一侧均固定连接有第一滑块，所述伸缩杆靠近压板的一侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述活动板的底部固定连接有第二滑块，所述机台的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压板、放置板、伸缩机构、拉紧机构和限位机构的配合使用，通过伸缩机构的使用，可以对不同大小的变压器抽头进行固定，通过拉紧机构的使用，增加了压板对变压器抽头的夹紧程度，通过限位机构的使用，便于使用者对压板的位置进行调节，解决了现有薄弱变压器抽头在焊接的过程中没有对变压器抽头专用的焊接工装，降低了薄弱变压器抽头在焊接时的速度，同时也导致薄弱变压器抽头在焊接时的精确性下降的问题，该薄弱变压器抽头专用的焊接工装，具备对不同大小的变压器抽头进行夹紧的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置伸缩机构，能够使压板在伸缩机构的作用下带动变压器抽头的顶部安装座向下移动，实现了对不同大小的变压器抽头进行焊接的目的。
3、本实用新型通过设置第一活动孔和第二活动孔，能够使伸缩杆穿过第一活动孔和第二活动孔并上下移动，对伸缩杆移动的位置进行了限定，保证了压板和放置板在使用过程中的稳定性。
4、本实用新型通过设置拉紧机构，能够使压板在拉紧机构的作用下自动向下移动，提高了压板对变压器抽头的压紧程度，提高了变压器抽头在固定后的稳定性。
5、本实用新型通过设置第一穿孔和第二穿孔，能够使拉紧杆穿过第一穿孔和第二穿孔带动压板上下移动，减少了拉紧杆与放置板和固定壳产生的摩擦力，提高了拉紧杆移动时的速度。
6、本实用新型通过设置限位机构，能够使活动板带动压板、放置板和挤压板的位置进行固定和调节，提高了变压器抽头夹紧和拆卸的速度，便于使用者使用。
7、本实用新型通过设置拉孔，使用者拉动拉杆穿过拉孔并上下移动，减少了拉杆与安装壳产生的摩擦力，使用者拉动拉杆省时省力。
8、本实用新型通过设置第一滑块和第一滑槽，能够使压板带动第一滑块在第一滑槽的内腔移动，提高了压板在移动过程中的流畅性，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使活动板带动第二滑块在第二滑槽的内腔移动，保证了活动板在移动时不会发生卡死的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供活动板与安装壳的连接示意图；
图3是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供A的局部放大图；
图5是本实用新型实施例提供B的局部放大图；
图6是本实用新型实施例提供C的局部放大图。
图中：1、机台；2、活动板；3、固定板；4、挤压板；5、伸缩机构；501、外壳；502、伸缩杆；503、第一移动板；504、第一弹簧；6、压板；7、放置板；8、拉紧机构；801、固定壳；802、拉紧杆；803、第二移动板；804、拉簧；9、限位机构；901、安装壳；902、稳定板；903、限位杆；904、拉杆；905、第二弹簧；10、第一活动孔；11、第二活动孔；12、第一穿孔；13、第二穿孔；14、拉孔；15、限位孔；16、限位槽；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、第二滑块；20、第二滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，包括机台1，机台1的顶部活动连接有多个活动板2，两个活动板2相对一侧的顶部和底部分别固定连接有固定板3和挤压板4，固定板3底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构5，伸缩机构5远离活动板2一侧的顶部活动连接有压板6，伸缩机构5远离活动板2一侧的底部固定连接有放置板7，放置板7底部的前侧和后侧均固定连接有拉紧机构8，两个活动板2相反的一侧均固定连接有限位机构9。
参考图5，伸缩机构5包括外壳501，外壳501的顶部与固定板3固定连接，外壳501的内腔活动连接有伸缩杆502，伸缩杆502靠近放置板7的一侧与放置板7固定连接，伸缩杆502的表面固定连接有第一移动板503，伸缩杆502的表面活动连接有第一弹簧504，第一弹簧504的底部与第一移动板503固定连接，第一弹簧504的顶部与外壳501内壁的顶部固定连接。
采用上述方案：通过设置伸缩机构5，能够使压板6在伸缩机构5的作用下带动变压器抽头的顶部安装座向下移动，实现了对不同大小的变压器抽头进行焊接的目的。
参考图5，外壳501的顶部和底部均开设有与伸缩杆502配合使用的第一活动孔10，放置板7的底部开设有与伸缩杆502配合使用的第二活动孔11。
采用上述方案：通过设置第一活动孔10和第二活动孔11，能够使伸缩杆502穿过第一活动孔10和第二活动孔11并上下移动，对伸缩杆502移动的位置进行了限定，保证了压板6和放置板7在使用过程中的稳定性。
参考图4，拉紧机构8包括固定壳801，固定壳801的顶部与放置板7固定连接，固定壳801的内腔活动连接有拉紧杆802，拉紧杆802的顶部延伸至放置板7的顶部并与压板6固定连接，拉紧杆802的底部固定连接有第二移动板803，第二移动板803的底部固定连接有拉簧804，拉簧804的底部与固定壳801内壁的底部固定连接。
采用上述方案：通过设置拉紧机构8，能够使压板6在拉紧机构8的作用下自动向下移动，提高了压板6对变压器抽头的压紧程度，提高了变压器抽头在固定后的稳定性。
参考图4，固定壳801内壁的顶部开设有与拉紧杆802配合使用的第一穿孔12，放置板7的底部开设有与拉紧杆802配合使用的第二穿孔13。
采用上述方案：通过设置第一穿孔12和第二穿孔13，能够使拉紧杆802穿过第一穿孔12和第二穿孔13带动压板6上下移动，减少了拉紧杆802与放置板7和固定壳801产生的摩擦力，提高了拉紧杆802移动时的速度。
参考图3，限位机构9包括安装壳901，安装壳901靠近活动板2的一侧与活动板2固定连接，安装壳901的内腔活动连接有稳定板902，稳定板902的底部固定连接有限位杆903，稳定板902远离活动板2的一侧固定连接有拉杆904，稳定板902的顶部固定连接有第二弹簧905，第二弹簧905的顶部与安装壳901内壁的顶部固定连接。
采用上述方案：通过设置限位机构9，能够使活动板2带动压板6、放置板7和挤压板4的位置进行固定和调节，提高了变压器抽头夹紧和拆卸的速度，便于使用者使用。
参考图3，安装壳901的内壁开设有与拉杆904配合使用的拉孔14，拉杆904远离稳定板902的一侧穿过拉孔14并延伸至安装壳901的外侧，安装壳901内壁的底部开设有与限位杆903配合使用的限位孔15，机台1的顶部开设有与限位杆903配合使用的限位槽16。
采用上述方案：通过设置拉孔14，使用者拉动拉杆904穿过拉孔14并上下移动，减少了拉杆904与安装壳901产生的摩擦力，使用者拉动拉杆904省时省力。
参考图3和图6，两个压板6相反的一侧均固定连接有第一滑块17，伸缩杆502靠近压板6的一侧开设有与第一滑块17配合使用的第一滑槽18，活动板2的底部固定连接有第二滑块19，机台1的顶部开设有与第二滑块19配合使用的第二滑槽20。
采用上述方案：通过设置第一滑块17和第一滑槽18，能够使压板6带动第一滑块17在第一滑槽18的内腔移动，提高了压板6在移动过程中的流畅性，通过设置第二滑块19和第二滑槽20，能够使活动板2带动第二滑块19在第二滑槽20的内腔移动，保证了活动板2在移动时不会发生卡死的现象。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当使用者需要对变压器抽头进行夹紧固定时，将变压器抽头放置在机台1的顶部，拉动拉杆904，拉杆904带动稳定板902向上移动，稳定板902带动第二弹簧905发生弹性形变，直至限位杆903脱离限位槽16，移动活动板2，活动板2带动固定板3移动，活动板2带动安装壳901移动，活动板2带动挤压板4与变压器抽头接触并压紧，同时拉动压板6，压板6向上移动，压板6带动拉紧杆802向上移动板，拉紧杆802带动第二移动板803向上移动，第二移动板803带动拉簧804发生弹性形变，变压器抽头的顶部安装座插入放置板7与压板6之间，松开压板6，压板6对变压器抽头的顶部安装座进行固定，松开拉杆904，限位杆903穿过限位孔15并插入限位槽16对活动板2的位置进行固定，通过多个压板6和挤压板4的使用，可以对两个变压器抽头进行固定，当使用者需要对不同大小的变压器抽头进行固定时，伸缩杆502带动第一移动板503移动，第一移动板503带动第一弹簧504发生弹性形变，压板6和放置板7带动变压器抽头的顶部安装座产生向下的力，保证了焊接时变压器抽头的稳定性，提高了薄弱变压器抽头专用的焊接工装的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该薄弱变压器抽头专用的焊接工装，通过设置压板6、放置板7、伸缩机构5、拉紧机构8和限位机构9的配合使用，通过伸缩机构5的使用，可以对不同大小的变压器抽头进行固定，通过拉紧机构8的使用，增加了压板6对变压器抽头的夹紧程度，通过限位机构9的使用，便于使用者对压板6的位置进行调节，解决了现有薄弱变压器抽头在焊接的过程中没有对变压器抽头专用的焊接工装，降低了薄弱变压器抽头在焊接时的速度，同时也导致薄弱变压器抽头在焊接时的精确性下降的问题，该薄弱变压器抽头专用的焊接工装，具备对不同大小的变压器抽头进行夹紧的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部活动连接有多个活动板(2)，两个活动板(2)相对一侧的顶部和底部分别固定连接有固定板(3)和挤压板(4)，所述固定板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)远离活动板(2)一侧的顶部活动连接有压板(6)，所述伸缩机构(5)远离活动板(2)一侧的底部固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)底部的前侧和后侧均固定连接有拉紧机构(8)，两个活动板(2)相反的一侧均固定连接有限位机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的顶部与固定板(3)固定连接，所述外壳(501)的内腔活动连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)靠近放置板(7)的一侧与放置板(7)固定连接，所述伸缩杆(502)的表面固定连接有第一移动板(503)，所述伸缩杆(502)的表面活动连接有第一弹簧(504)，所述第一弹簧(504)的底部与第一移动板(503)固定连接，所述第一弹簧(504)的顶部与外壳(501)内壁的顶部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述外壳(501)的顶部和底部均开设有与伸缩杆(502)配合使用的第一活动孔(10)，所述放置板(7)的底部开设有与伸缩杆(502)配合使用的第二活动孔(11)。
4.如权利要求1所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述拉紧机构(8)包括固定壳(801)，所述固定壳(801)的顶部与放置板(7)固定连接，所述固定壳(801)的内腔活动连接有拉紧杆(802)，所述拉紧杆(802)的顶部延伸至放置板(7)的顶部并与压板(6)固定连接，所述拉紧杆(802)的底部固定连接有第二移动板(803)，所述第二移动板(803)的底部固定连接有拉簧(804)，所述拉簧(804)的底部与固定壳(801)内壁的底部固定连接。
5.如权利要求4所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述固定壳(801)内壁的顶部开设有与拉紧杆(802)配合使用的第一穿孔(12)，所述放置板(7)的底部开设有与拉紧杆(802)配合使用的第二穿孔(13)。
6.如权利要求1所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述限位机构(9)包括安装壳(901)，所述安装壳(901)靠近活动板(2)的一侧与活动板(2)固定连接，所述安装壳(901)的内腔活动连接有稳定板(902)，所述稳定板(902)的底部固定连接有限位杆(903)，所述稳定板(902)远离活动板(2)的一侧固定连接有拉杆(904)，所述稳定板(902)的顶部固定连接有第二弹簧(905)，所述第二弹簧(905)的顶部与安装壳(901)内壁的顶部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：所述安装壳(901)的内壁开设有与拉杆(904)配合使用的拉孔(14)，所述拉杆(904)远离稳定板(902)的一侧穿过拉孔(14)并延伸至安装壳(901)的外侧，所述安装壳(901)内壁的底部开设有与限位杆(903)配合使用的限位孔(15)，所述机台(1)的顶部开设有与限位杆(903)配合使用的限位槽(16)。
8.如权利要求2所述的一种薄弱变压器抽头专用的焊接工装，其特征在于：两个压板(6)相反的一侧均固定连接有第一滑块(17)，所述伸缩杆(502)靠近压板(6)的一侧开设有与第一滑块(17)配合使用的第一滑槽(18)，所述活动板(2)的底部固定连接有第二滑块(19)，所述机台(1)的顶部开设有与第二滑块(19)配合使用的第二滑槽(20)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114589526A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-07 | 江苏邗建集团有限公司 | 一种用于装配式钢结构制造的压板装置 |
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2019
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