CN112568269A - 一种多切割模式的猪肉处理摊位 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多切割模式的猪肉处理摊位，包括机架，所述机架中部下方开有动力腔，所述动力腔左下侧前壁面上滑动连接有主电机，所述动力腔左侧的所述机架上开有电性连接槽，本装置能够在无人情况下自动将运送过来的肉进行处理，在运送来为无骨肉时可以通过割肉刀与推肉液压缸的配合工作使其被切割，当运送来为有骨肉时通过切割盘对其进行处理，从而大大的减少了肉铺工作人员的工作强度，且由于针对性强的特点使得其能够适应多种不同的情况，并可对冻肉进行处理，且能够在夜晚休息时将保护板放下并在工作时升起，进而为设备提供保护，本装置针对性强，能够应付多种不用的肉质，且可以大大的节约工作人员割肉、剁骨时存在潜在危险。

Description

一种多切割模式的猪肉处理摊位

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种多切割模式的猪肉处理摊位。

背景技术

市场作为人们生活中购物的重要场所，其重要性不言而喻，而位于市场中的肉类卖品摊位往往需要工作人员很早开始工作，从而在人流稀少时对输送来的肉类进行处理，这使得其工作强度较大，且由于肉类带骨的情况不同，故处理方式也不同，对于骨头较大的肉品也会大量的花费工作人员的时间且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多切割模式的猪肉处理摊位，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多切割模式的猪肉处理摊位，包括机架，所述机架中部下方开有动力腔，所述动力腔左下侧前壁面上滑动连接有主电机，所述动力腔左侧的所述机架上开有电性连接槽，所述动力腔、所述电性连接槽中设有由所述主电机作为主动力能够将置肉板送入所述动力腔中的猪肉内送机构，所述动力腔右侧的前侧壁面上开有开口方向向后的触发室，所述触发室中滑动连接有压杆，所述压杆后端面上固定连接有压板，所述机架右上侧设有辅助室，所述置肉板上端面右侧固定连接有推肉液压缸，所述触发室、所述动力腔、所述辅助室中设有由所述主电机、所述压板、所述推肉液压缸作为主动力能够使割肉刀对所述置肉板上猪肉进行切割的的切割机构，所述辅助室左侧的所述机架上设有碎骨室，所述碎骨室下侧的所述机架上固定连接有副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有副电机，所述碎骨室、所述辅助室中设有由所述副液压缸、所述副电机、所述主电机作为主动力能够在所述割肉刀无法切动时通过切割盘对带骨猪肉进行切割的切骨机构，所述辅助室中部前侧壁面上固定连接有轨道板，所述轨道板中设有Y型滑槽，Y型滑槽中滑动连接有曲型推杆，所述曲型推杆右端固定连接有太阳能板，所述太阳能板右侧端面下侧固定连接有调节液压缸，所述碎骨室上侧的所述机架上设有过渡室，所述碎骨室、所述过渡室、所述辅助室中设有由所述副电机、所述调节液压缸作为主动力能够在摊位开张时将保护板支起并调节所述太阳能板倾斜角度的辅助机构，本装置可以通过所述猪肉内送机构使得设备中无需工作人员控制便自动将配送者送来的猪肉送入设备内，并通过所述切割机构对无骨猪肉进行切割，当猪肉内部存在坚硬的骨头时通过所述切骨机构对其进行专项切割，并通过所述辅助机构使得设备进入营业状态，并通过所述太阳能板来日常充电。

在上述技术方案基础上，所述猪肉内送机构包括所述主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴上端固定连接有花键套，所述花键套上侧设有尚未啮合的花键轴，所述花键轴与所述机架滑动连接且上端固定连接有所述置肉板，所述置肉板左侧开有向后的缺口，所述置肉板上端面右侧固定连接有所述推肉液压缸，所述推肉液压缸伸出端上固定连接有推肉板，所述置肉板下侧的所述机架上设有开口方向向上的所述电性连接槽，所述电性连接槽底壁上左右位置对称滑动连接有特制块卡板，所述特制块卡板外侧端面上固定连接有卡板复位簧，所述卡板复位簧另一端固定连接在所述电性连接槽左右侧壁面上，所述电性连接槽底壁上固定连接有特制块复位簧，所述特制块复位簧上端固定连接有特制块，所述特制块上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面与所述置肉板下端面抵接，所述特制块内部固定设置有过渡导线，所述过渡导线上下段尚未与正极线、负极线接触，所述正极线固定连接在右侧所述特制块卡板内部偏上侧位置，所述负极线固定连接在右侧所述特制块卡板内部偏下侧位置，所述正极线另一端固定连接在所述主电机右端面，所述负极线另一端固定连接在所述主电机左端面，所述主电机下端面上固定连接有主电机复位簧，所述主电机复位簧另一端固定连接在所述动力腔底壁上。

在上述技术方案基础上，所述切割机构包括所述主电机，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主电机下端面固定连接有所述主电机复位簧、拉绳，所述主电机复位簧另一端固定连接在其下侧的所述机架上，所述主轴上固定连接有主轴齿轮，所述主轴齿轮右下侧设有尚未与之啮合的中间齿轮，所述中间齿轮固定连接在中间轴上，所述中间轴下端转动连接在所述动力腔底壁上，所述中间齿轮下侧的所述中间轴上固定连接有中间带轮，所述中间带轮通过中间皮带与带动带轮连接，所述带动带轮固定连接在带动轴上，所述带动轴下端转动连接在所述动力腔右下侧底壁上，所述带动轴上端固定连接有带动齿轮，所述带动齿轮左侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在凸轮轴上，所述凸轮轴上端转动连接在裁肉板右下侧底壁上，所述裁肉板转动连接在所述碎骨室顶壁上，所述凸轮轴上从上到下依次固定连接有轨道块、凸轮、所述驱动齿轮，所述轨道块中滑动连接有带动销，所述带动销左端固定连接在轴套上，所述轴套转动连接在滑动轴上，所述滑动轴与所述裁肉板滑动连接，所述轴套下侧的所述滑动轴上滑动连接有滑动块，所述滑动块中设有滑槽，滑槽顶壁上固定连接有启动块且滑槽中滑动连接有割肉刀推杆，所述割肉刀推杆上端固定连接有触发块，所述割肉刀推杆下端固定连接有所述割肉刀，所述割肉刀上端面上固定连接有割肉刀复位簧，所述割肉刀复位簧绕在所述割肉刀推杆上且上端固定连接在所述滑动块底壁上，所述滑动块右下侧固定连接有滑块带动杆，所述滑块带动杆尚未被所述凸轮推动，所述触发室中滑动连接有所述压杆，所述压杆后端固定连接有所述压板、前端固定连接有弧形块，所述弧形块上固定连接有所述拉绳，所述压杆上下端面上滑动连接有三角块，所述触发室上下侧壁面上开有限位槽，限位槽中滑动连接有限位块，所述限位块外侧端固定连接有限位块复位簧，所述限位块复位簧另一端固定连接在限位槽底壁上，且所述限位块位于所述弧形块前侧。

在上述技术方案基础上，所述切骨机构包括所述副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有副电机，所述副电机上转动连接有副轴，所述裁肉板上侧的所述副轴上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板中部啮合，所述裁肉板左侧底壁上从左到右依次固定连接有外置板、保护架推动液压缸，所述保护架推动液压缸伸出端上固定连接有开口方向向下的切割盘保护架，所述切割盘保护架左侧壁面上转动连接有切割盘转轴，所述切割盘转轴右端固定连接有切割盘、左端固定连接有切割带轮，所述切割带轮通过切割皮带与压轮、外置带轮连接，所述外置带轮固定连接在外置轴上，所述外置轴转动连接在所述外置板上且左端固定连接有外置锥齿轮，所述压轮转动连接在压轮轴上，所述压轮轴滑动连接在所述外置板中的滑槽中，所述压轮轴后端固定连接有压轮复位簧，所述压轮复位簧另一端固定连接在滑槽后侧壁上，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主电机下端面固定连接有所述主电机复位簧、所述拉绳，所述主电机复位簧另一端固定连接在其下侧的所述机架上，所述主轴上固定连接有所述主轴齿轮，所述主轴齿轮右下侧设有尚未与之啮合的所述中间齿轮，所述中间齿轮固定连接在所述中间轴上，所述中间轴下端转动连接在所述动力腔底壁上，所述中间齿轮下侧的所述中间轴上固定连接有所述中间带轮，所述中间带轮通过所述中间皮带与所述带动带轮连接，所述带动带轮固定连接在所述带动轴上，所述带动轴下端转动连接在所述动力腔右下侧底壁上，所述带动轴上端固定连接有所述带动齿轮，所述带动齿轮右侧啮合有过渡齿轮，所述过渡齿轮固定连接在过渡轴上，所述过渡轴转动连接在所述辅助室中的所述机架上，所述过渡轴上端固定连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮尚未与所述外置锥齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，所述辅助机构包括所述副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有所述副电机，所述副电机上转动连接有所述副轴，所述裁肉板上侧的所述副轴上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板中部啮合，所述副轴上端固定连接有副轴齿轮，所述副轴齿轮右侧设有与之啮合的辅助齿轮，所述辅助齿轮固定连接在辅助轴上，所述辅助齿轮下端转连接在所述过渡室底壁上，所述辅助齿轮上侧的所述辅助轴上固定连接有辅助带轮，所述辅助带轮通过辅助皮带与调节带轮连接，所述调节带轮固定连接在调节轴上，所述调节轴下端伸入所述辅助室中并固定连接有调节锥齿轮，且所述调节轴与所述机架转动连接，所述调节锥齿轮右侧啮合有蜗杆锥齿轮，所述蜗杆锥齿轮固定连接在蜗杆上，所述蜗杆右端转动连接在所述辅助室中的所述机架上，所述蜗杆上侧啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在蜗轮轴上，所述蜗轮轴前端转动连接在所述轨道板上，所述蜗轮后侧的所述蜗轮轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆另一端转动连接有短杆，所述短杆另一端转动连接在所述曲型推杆上，所述曲型推杆上设置有两个圆销，圆销滑动连接在所述轨道板上的轨道中，所述曲型推杆右端固定连接有所述保护板，所述保护板右下侧壁面上固定连接有所述调节液压缸，所述调节液压缸伸出端上转动连接有调节杆，所述调节杆另一端转动连接有直接推动杆、辅助杆，所述辅助杆另一端转动连接在所述保护板上，所述直接推动杆另一端转动连接在所述太阳能板下侧上，所述太阳能板中部转动连接有V型架，所述V型架另一端固定连接在所述保护板右端面上。

本发明的有益效果是：本装置能够在无人情况下自动将运送过来的肉进行处理，在运送来为无骨肉时可以通过割肉刀与推肉液压缸的配合工作使其被切割，当运送来为有骨肉时通过切割盘对其进行处理，从而大大的减少了肉铺工作人员的工作强度，且由于针对性强的特点使得其能够适应多种不同的情况，并可对冻肉进行处理，且能够在夜晚休息时将保护板放下并在工作时升起，进而为设备提供保护，本装置针对性强，能够应付多种不用的肉质，且可以大大的节约工作人员割肉、剁骨时存在潜在危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种多切割模式的猪肉处理摊位的整体结构示意图；

图2是图1的“A”处放大示意图；

图3是图1的“B”处放大示意图；

图4是图1的“C”处放大示意图；

图5是图1的“D”处放大示意图；

图6是图1的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种多切割模式的猪肉处理摊位，包括机架10，所述机架10中部下方开有动力腔11，所述动力腔11左下侧前壁面上滑动连接有主电机17，所述动力腔11左侧的所述机架10上开有电性连接槽15，所述动力腔11、所述电性连接槽15中设有由所述主电机17作为主动力能够将置肉板39送入所述动力腔11中的猪肉内送机构S1，所述动力腔11右侧的前侧壁面上开有开口方向向后的触发室16，所述触发室16中滑动连接有压杆101，所述压杆101后端面上固定连接有压板100，所述机架10右上侧设有辅助室13，所述置肉板39上端面右侧固定连接有推肉液压缸40，所述触发室16、所述动力腔11、所述辅助室13中设有由所述主电机17、所述压板100、所述推肉液压缸40作为主动力能够使割肉刀57对所述置肉板39上猪肉进行切割的的切割机构S2，所述辅助室13左侧的所述机架10上设有碎骨室12，所述碎骨室12下侧的所述机架10上固定连接有副液压缸56，所述副液压缸56伸出端上固定连接有副电机55，所述碎骨室12、所述辅助室13中设有由所述副液压缸56、所述副电机55、所述主电机17作为主动力能够在所述割肉刀57无法切动时通过切割盘81对带骨猪肉进行切割的切骨机构S3，所述辅助室13中部前侧壁面上固定连接有轨道板61，所述轨道板61中设有Y型滑槽，Y型滑槽中滑动连接有曲型推杆62，所述曲型推杆62右端固定连接有太阳能板50，所述太阳能板50右侧端面下侧固定连接有调节液压缸51，所述碎骨室12上侧的所述机架10上设有过渡室14，所述碎骨室12、所述过渡室14、所述辅助室13中设有由所述副电机55、所述调节液压缸51作为主动力能够在摊位开张时将保护板47支起并调节所述太阳能板50倾斜角度的辅助机构S4，本装置可以通过所述猪肉内送机构S1使得设备中无需工作人员控制便自动将配送者送来的猪肉送入设备内，并通过所述切割机构S2对无骨猪肉进行切割，当猪肉内部存在坚硬的骨头时通过所述切骨机构S3对其进行专项切割，并通过所述辅助机构S4使得设备进入营业状态，并通过所述太阳能板50来日常充电。

另外，在一个实施例中，所述猪肉内送机构S1包括所述主电机17，所述主电机17上转动连接有主轴24，所述主轴24上端固定连接有花键套28，所述花键套28上侧设有尚未啮合的花键轴29，所述花键轴29与所述机架10滑动连接且上端固定连接有所述置肉板39，所述置肉板39左侧开有向后的缺口，所述置肉板39上端面右侧固定连接有所述推肉液压缸40，所述推肉液压缸40伸出端上固定连接有推肉板41，所述置肉板39下侧的所述机架10上设有开口方向向上的所述电性连接槽15，所述电性连接槽15底壁上左右位置对称滑动连接有特制块卡板33，所述特制块卡板33外侧端面上固定连接有卡板复位簧35，所述卡板复位簧35另一端固定连接在所述电性连接槽15左右侧壁面上，所述电性连接槽15底壁上固定连接有特制块复位簧34，所述特制块复位簧34上端固定连接有特制块32，所述特制块32上端固定连接有连接轴37，所述连接轴37上端固定连接有支撑板38，所述支撑板38上端面与所述置肉板39下端面抵接，所述特制块32内部固定设置有过渡导线36，所述过渡导线36上下段尚未与正极线27、负极线26接触，所述正极线27固定连接在右侧所述特制块卡板33内部偏上侧位置，所述负极线26固定连接在右侧所述特制块卡板33内部偏下侧位置，所述正极线27另一端固定连接在所述主电机17右端面，所述负极线26另一端固定连接在所述主电机17左端面，所述主电机17下端面上固定连接有主电机复位簧18，所述主电机复位簧18另一端固定连接在所述动力腔11底壁上。

另外，在一个实施例中，所述切割机构S2包括所述主电机17，所述主电机17上转动连接有所述主轴24，所述主电机17下端面固定连接有所述主电机复位簧18、拉绳19，所述主电机复位簧18另一端固定连接在其下侧的所述机架10上，所述主轴24上固定连接有主轴齿轮25，所述主轴齿轮25右下侧设有尚未与之啮合的中间齿轮23，所述中间齿轮23固定连接在中间轴21上，所述中间轴21下端转动连接在所述动力腔11底壁上，所述中间齿轮23下侧的所述中间轴21上固定连接有中间带轮22，所述中间带轮22通过中间皮带20与带动带轮31连接，所述带动带轮31固定连接在带动轴30上，所述带动轴30下端转动连接在所述动力腔11右下侧底壁上，所述带动轴30上端固定连接有带动齿轮42，所述带动齿轮42左侧啮合有驱动齿轮43，所述驱动齿轮43固定连接在凸轮轴92上，所述凸轮轴92上端转动连接在裁肉板75右下侧底壁上，所述裁肉板75转动连接在所述碎骨室12顶壁上，所述凸轮轴92上从上到下依次固定连接有轨道块93、凸轮94、所述驱动齿轮43，所述轨道块93中滑动连接有带动销91，所述带动销91左端固定连接在轴套90上，所述轴套90转动连接在滑动轴89上，所述滑动轴89与所述裁肉板75滑动连接，所述轴套90下侧的所述滑动轴89上滑动连接有滑动块95，所述滑动块95中设有滑槽，滑槽顶壁上固定连接有启动块96且滑槽中滑动连接有割肉刀推杆58，所述割肉刀推杆58上端固定连接有触发块98，所述割肉刀推杆58下端固定连接有所述割肉刀57，所述割肉刀57上端面上固定连接有割肉刀复位簧99，所述割肉刀复位簧99绕在所述割肉刀推杆58上且上端固定连接在所述滑动块95底壁上，所述滑动块95右下侧固定连接有滑块带动杆97，所述滑块带动杆97尚未被所述凸轮94推动，所述触发室16中滑动连接有所述压杆101，所述压杆101后端固定连接有所述压板100、前端固定连接有弧形块103，所述弧形块103上固定连接有所述拉绳19，所述压杆101上下端面上滑动连接有三角块102，所述触发室16上下侧壁面上开有限位槽，限位槽中滑动连接有限位块104，所述限位块104外侧端固定连接有限位块复位簧105，所述限位块复位簧105另一端固定连接在限位槽底壁上，且所述限位块104位于所述弧形块103前侧。

另外，在一个实施例中，所述切骨机构S3包括所述副液压缸56，所述副液压缸56伸出端上固定连接有副电机55，所述副电机55上转动连接有副轴74，所述裁肉板75上侧的所述副轴74上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板75中部啮合，所述裁肉板75左侧底壁上从左到右依次固定连接有外置板78、保护架推动液压缸88，所述保护架推动液压缸88伸出端上固定连接有开口方向向下的切割盘保护架79，所述切割盘保护架79左侧壁面上转动连接有切割盘转轴80，所述切割盘转轴80右端固定连接有切割盘81、左端固定连接有切割带轮82，所述切割带轮82通过切割皮带83与压轮84、外置带轮87连接，所述外置带轮87固定连接在外置轴77上，所述外置轴77转动连接在所述外置板78上且左端固定连接有外置锥齿轮76，所述压轮84转动连接在压轮轴85上，所述压轮轴85滑动连接在所述外置板78中的滑槽中，所述压轮轴85后端固定连接有压轮复位簧86，所述压轮复位簧86另一端固定连接在滑槽后侧壁上，所述主电机17上转动连接有所述主轴24，所述主电机17下端面固定连接有所述主电机复位簧18、所述拉绳19，所述主电机复位簧18另一端固定连接在其下侧的所述机架10上，所述主轴24上固定连接有所述主轴齿轮25，所述主轴齿轮25右下侧设有尚未与之啮合的所述中间齿轮23，所述中间齿轮23固定连接在所述中间轴21上，所述中间轴21下端转动连接在所述动力腔11底壁上，所述中间齿轮23下侧的所述中间轴21上固定连接有所述中间带轮22，所述中间带轮22通过所述中间皮带20与所述带动带轮31连接，所述带动带轮31固定连接在所述带动轴30上，所述带动轴30下端转动连接在所述动力腔11右下侧底壁上，所述带动轴30上端固定连接有所述带动齿轮42，所述带动齿轮42右侧啮合有过渡齿轮44，所述过渡齿轮44固定连接在过渡轴45上，所述过渡轴45转动连接在所述辅助室13中的所述机架10上，所述过渡轴45上端固定连接有过渡锥齿轮46，所述过渡锥齿轮46尚未与所述外置锥齿轮76啮合。

另外，在一个实施例中，所述辅助机构S4包括所述副液压缸56，所述副液压缸56伸出端上固定连接有所述副电机55，所述副电机55上转动连接有所述副轴74，所述裁肉板75上侧的所述副轴74上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板75中部啮合，所述副轴74上端固定连接有副轴齿轮73，所述副轴齿轮73右侧设有与之啮合的辅助齿轮72，所述辅助齿轮72固定连接在辅助轴71上，所述辅助齿轮72下端转连接在所述过渡室14底壁上，所述辅助齿轮72上侧的所述辅助轴71上固定连接有辅助带轮70，所述辅助带轮70通过辅助皮带69与调节带轮68连接，所述调节带轮68固定连接在调节轴66上，所述调节轴66下端伸入所述辅助室13中并固定连接有调节锥齿轮67，且所述调节轴66与所述机架10转动连接，所述调节锥齿轮67右侧啮合有蜗杆锥齿轮60，所述蜗杆锥齿轮60固定连接在蜗杆59上，所述蜗杆59右端转动连接在所述辅助室13中的所述机架10上，所述蜗杆59上侧啮合有蜗轮64，所述蜗轮64固定连接在蜗轮轴65上，所述蜗轮轴65前端转动连接在所述轨道板61上，所述蜗轮64后侧的所述蜗轮轴65上固定连接有驱动杆63，所述驱动杆63另一端转动连接有短杆48，所述短杆48另一端转动连接在所述曲型推杆62上，所述曲型推杆62上设置有两个圆销，圆销滑动连接在所述轨道板61上的轨道中，所述曲型推杆62右端固定连接有所述保护板47，所述保护板47右下侧壁面上固定连接有所述调节液压缸51，所述调节液压缸51伸出端上转动连接有调节杆54，所述调节杆54另一端转动连接有直接推动杆52、辅助杆53，所述辅助杆53另一端转动连接在所述保护板47上，所述直接推动杆52另一端转动连接在所述太阳能板50下侧上，所述太阳能板50中部转动连接有V型架49，所述V型架49另一端固定连接在所述保护板47右端面上。

初始状态时，所述主轴齿轮25尚未与所述中间齿轮23啮合，所述花键轴29尚未下移与所述花键套28啮合，所述推肉液压缸40处于收回状态，所述副液压缸56处于伸出状态，所述副轴74齿牙部分尚未与所述裁肉板75中心处啮合，所述外置锥齿轮76尚未与所述过渡锥齿轮46啮合，所述调节液压缸51尚未伸出。

在日常工作时，送肉者可以将肉放置在所述置肉板39上并紧抵所述推肉板41，此时所述置肉板39会在肉的压力下压动所述支撑板38使其克服所述特制块复位簧34的弹力作用下移，从而使所述特制块32顶开所述特制块卡板33落入其中，从而使所述过渡导线36分别与所述正极线27、负极线26连接，从而使所述负极线26与所述正极线27接通，从而使所述主电机17在外部电源的支撑下启动，而所述置肉板39的下移还会使所述花键轴29与所述花键套28啮合，此时所述主电机17的启动会通过所述花键套28带动所述花键轴29转动进而使所述置肉板39转入所述动力腔11中，当所述置肉板39转动至最大距离时会推动所述压板100移动，所述压板100的移动会通过压杆101带动所述弧形块103使其顶开所述限位块104后被其卡住，此时所述拉绳19被拉伸，所述拉绳19的拉动会使所述主电机17下移，所述主电机17的下移会使所述主轴齿轮25与所述中间齿轮23啮合，此时所述主电机17会通过带动所述主轴齿轮25使所述中间齿轮23带动所述中间带轮22转动，所述中间带轮22的转动会通过中间皮带20带动所述带动带轮31转动，所述带动带轮31的转动会带动所述带动齿轮42转动，所述带动齿轮42的转动会带动所述驱动齿轮43与所述过渡齿轮44转动，所述驱动齿轮43的转动会带动所述轨道块93与所述凸轮94转动，所述轨道块93的转动会通过带动销91使所述轴套90上下移动，从而通过所述滑动块95与所述割肉刀复位簧99带动所述割肉刀57上下移动，且所述凸轮94的转动会通过所述滑块带动杆97带动所述凸轮94前后移动，从而使所述割肉刀推杆58带动所述割肉刀57前后移动，所述割肉刀57在上下与前后移动的过程中对位于动力腔11内的所述置肉板39上的肉进行切割，当在切割过程中所述割肉刀57被骨头卡住无法下移时，即所述割肉刀推杆58不动而所述滑动块95在所述轴套90的带动下继续下移时，所述触发块98会与所述启动块96接触，从而启动所述副液压缸56收回并暂时启动所述副电机55，此时所述副轴74齿牙部分会与所述裁肉板75中心位置啮合，此时所述副电机55的启动会通过所述副轴74带动所述裁肉板75转动一个角度，从而使所述驱动齿轮43与所述带动齿轮42脱离啮合并使所述外置锥齿轮76与所述过渡锥齿轮46啮合，此时所述过渡齿轮44的转动会通过过渡锥齿轮46带动所述外置锥齿轮76转动，所述外置锥齿轮76的转动会带动所述外置带轮87转动，所述外置带轮87的转动会通过切割皮带83带动所述切割带轮82转动，进而使所述切割盘81转动，在所述切割盘81转动的过程中配合所述保护架推动液压缸88的伸出可以将带骨的肉进行截断，值得一提的是，所述保护架推动液压缸88的伸出会使所述切割盘保护架79下移，进而使所述切割带轮82远离所述外置带轮87，此时所述压轮84会压缩所述压轮复位簧86使其上移，进而让出更多的皮带，从而保证设备的正常使用，且值得一提的是无论是所述割肉刀57还是所述切割盘81在切割过程中均可配和所述推肉液压缸40的伸出，使得可以将肉完全进行切割，当工作人员开始工作时可以通过再次按压所述压板100使所述三角块102也移动至所述限位块104前侧，从而使所述三角块102与所述弧形块103完全贴合，此时所述限位块104失去卡位的点，故可以被所述拉绳19顶出复位，其当需要正常营业时可以控制所述副液压缸56伸出，进而使所述副轴齿轮73与所述辅助齿轮72啮合，此时所述副电机55的转动会通过带动所述副轴齿轮73使所述辅助齿轮72带动所述辅助带轮70转动，所述辅助带轮70的转动会通过辅助皮带69带动所述调节带轮68转动，进而使所述调节锥齿轮67带动所述蜗杆锥齿轮60转动，所述蜗杆锥齿轮60的转动会通过所述蜗杆59带动所述蜗轮64转动，所述蜗轮64的转动会通过驱动杆63推动所述短杆48使所述曲型推杆62在圆销的作用下沿所述轨道板61形成的滑轨移动，当右侧圆销移动至滑道最右端时所述驱动杆63的转动会使所述曲型推杆62以右侧销为中心进行转动，从而使所述保护板47转过九十度，从而使所述太阳能板50面向上方，并可通过调节所述调节液压缸51的伸出长度来使所述调节杆54推动所述辅助杆53与所述直接推动杆52，进而使其太阳能板50被支起且倾斜过一个角度，进而使其能够对阳光进行最大程度利用。

本发明的有益效果是：本装置能够在无人情况下自动将运送过来的肉进行处理，在运送来为无骨肉时可以通过割肉刀与推肉液压缸的配合工作使其被切割，当运送来为有骨肉时通过切割盘对其进行处理，从而大大的减少了肉铺工作人员的工作强度，且由于针对性强的特点使得其能够适应多种不同的情况，并可对冻肉进行处理，且能够在夜晚休息时将保护板放下并在工作时升起，进而为设备提供保护，本装置针对性强，能够应付多种不用的肉质，且可以大大的节约工作人员割肉、剁骨时存在潜在危险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多切割模式的猪肉处理摊位，包括机架，其特征在于：所述机架中部下方开有动力腔，所述动力腔左下侧前壁面上滑动连接有主电机，所述动力腔左侧的所述机架上开有电性连接槽，所述动力腔、所述电性连接槽中设有由所述主电机作为主动力能够将置肉板送入所述动力腔中的猪肉内送机构，所述动力腔右侧的前侧壁面上开有开口方向向后的触发室，所述触发室中滑动连接有压杆，所述压杆后端面上固定连接有压板，所述机架右上侧设有辅助室，所述置肉板上端面右侧固定连接有推肉液压缸，所述触发室、所述动力腔、所述辅助室中设有由所述主电机、所述压板、所述推肉液压缸作为主动力能够使割肉刀对所述置肉板上猪肉进行切割的的切割机构，所述辅助室左侧的所述机架上设有碎骨室，所述碎骨室下侧的所述机架上固定连接有副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有副电机，所述碎骨室、所述辅助室中设有由所述副液压缸、所述副电机、所述主电机作为主动力能够在所述割肉刀无法切动时通过切割盘对带骨猪肉进行切割的切骨机构，所述辅助室中部前侧壁面上固定连接有轨道板，所述轨道板中设有Y型滑槽，Y型滑槽中滑动连接有曲型推杆，所述曲型推杆右端固定连接有太阳能板，所述太阳能板右侧端面下侧固定连接有调节液压缸，所述碎骨室上侧的所述机架上设有过渡室，所述碎骨室、所述过渡室、所述辅助室中设有由所述副电机、所述调节液压缸作为主动力能够在摊位开张时将保护板支起并调节所述太阳能板倾斜角度的辅助机构，本装置可以通过所述猪肉内送机构使得设备中无需工作人员控制便自动将配送者送来的猪肉送入设备内，并通过所述切割机构对无骨猪肉进行切割，当猪肉内部存在坚硬的骨头时通过所述切骨机构对其进行专项切割，并通过所述辅助机构使得设备进入营业状态，并通过所述太阳能板来日常充电。

2.根据权利要求1所述的一种多切割模式的猪肉处理摊位，其特征在于：所述猪肉内送机构包括所述主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴上端固定连接有花键套，所述花键套上侧设有尚未啮合的花键轴，所述花键轴与所述机架滑动连接且上端固定连接有所述置肉板，所述置肉板左侧开有向后的缺口，所述置肉板上端面右侧固定连接有所述推肉液压缸，所述推肉液压缸伸出端上固定连接有推肉板，所述置肉板下侧的所述机架上设有开口方向向上的所述电性连接槽，所述电性连接槽底壁上左右位置对称滑动连接有特制块卡板，所述特制块卡板外侧端面上固定连接有卡板复位簧，所述卡板复位簧另一端固定连接在所述电性连接槽左右侧壁面上，所述电性连接槽底壁上固定连接有特制块复位簧，所述特制块复位簧上端固定连接有特制块，所述特制块上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面与所述置肉板下端面抵接，所述特制块内部固定设置有过渡导线，所述过渡导线上下段尚未与正极线、负极线接触，所述正极线固定连接在右侧所述特制块卡板内部偏上侧位置，所述负极线固定连接在右侧所述特制块卡板内部偏下侧位置，所述正极线另一端固定连接在所述主电机右端面，所述负极线另一端固定连接在所述主电机左端面，所述主电机下端面上固定连接有主电机复位簧，所述主电机复位簧另一端固定连接在所述动力腔底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多切割模式的猪肉处理摊位，其特征在于：所述切割机构包括所述主电机，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主电机下端面固定连接有所述主电机复位簧、拉绳，所述主电机复位簧另一端固定连接在其下侧的所述机架上，所述主轴上固定连接有主轴齿轮，所述主轴齿轮右下侧设有尚未与之啮合的中间齿轮，所述中间齿轮固定连接在中间轴上，所述中间轴下端转动连接在所述动力腔底壁上，所述中间齿轮下侧的所述中间轴上固定连接有中间带轮，所述中间带轮通过中间皮带与带动带轮连接，所述带动带轮固定连接在带动轴上，所述带动轴下端转动连接在所述动力腔右下侧底壁上，所述带动轴上端固定连接有带动齿轮，所述带动齿轮左侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在凸轮轴上，所述凸轮轴上端转动连接在裁肉板右下侧底壁上，所述裁肉板转动连接在所述碎骨室顶壁上，所述凸轮轴上从上到下依次固定连接有轨道块、凸轮、所述驱动齿轮，所述轨道块中滑动连接有带动销，所述带动销左端固定连接在轴套上，所述轴套转动连接在滑动轴上，所述滑动轴与所述裁肉板滑动连接，所述轴套下侧的所述滑动轴上滑动连接有滑动块，所述滑动块中设有滑槽，滑槽顶壁上固定连接有启动块且滑槽中滑动连接有割肉刀推杆，所述割肉刀推杆上端固定连接有触发块，所述割肉刀推杆下端固定连接有所述割肉刀，所述割肉刀上端面上固定连接有割肉刀复位簧，所述割肉刀复位簧绕在所述割肉刀推杆上且上端固定连接在所述滑动块底壁上，所述滑动块右下侧固定连接有滑块带动杆，所述滑块带动杆尚未被所述凸轮推动，所述触发室中滑动连接有所述压杆，所述压杆后端固定连接有所述压板、前端固定连接有弧形块，所述弧形块上固定连接有所述拉绳，所述压杆上下端面上滑动连接有三角块，所述触发室上下侧壁面上开有限位槽，限位槽中滑动连接有限位块，所述限位块外侧端固定连接有限位块复位簧，所述限位块复位簧另一端固定连接在限位槽底壁上，且所述限位块位于所述弧形块前侧。

4.根据权利要求1所述的一种多切割模式的猪肉处理摊位，其特征在于：所述切骨机构包括所述副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有副电机，所述副电机上转动连接有副轴，所述裁肉板上侧的所述副轴上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板中部啮合，所述裁肉板左侧底壁上从左到右依次固定连接有外置板、保护架推动液压缸，所述保护架推动液压缸伸出端上固定连接有开口方向向下的切割盘保护架，所述切割盘保护架左侧壁面上转动连接有切割盘转轴，所述切割盘转轴右端固定连接有切割盘、左端固定连接有切割带轮，所述切割带轮通过切割皮带与压轮、外置带轮连接，所述外置带轮固定连接在外置轴上，所述外置轴转动连接在所述外置板上且左端固定连接有外置锥齿轮，所述压轮转动连接在压轮轴上，所述压轮轴滑动连接在所述外置板中的滑槽中，所述压轮轴后端固定连接有压轮复位簧，所述压轮复位簧另一端固定连接在滑槽后侧壁上，所述主电机上转动连接有所述主轴，所述主电机下端面固定连接有所述主电机复位簧、所述拉绳，所述主电机复位簧另一端固定连接在其下侧的所述机架上，所述主轴上固定连接有所述主轴齿轮，所述主轴齿轮右下侧设有尚未与之啮合的所述中间齿轮，所述中间齿轮固定连接在所述中间轴上，所述中间轴下端转动连接在所述动力腔底壁上，所述中间齿轮下侧的所述中间轴上固定连接有所述中间带轮，所述中间带轮通过所述中间皮带与所述带动带轮连接，所述带动带轮固定连接在所述带动轴上，所述带动轴下端转动连接在所述动力腔右下侧底壁上，所述带动轴上端固定连接有所述带动齿轮，所述带动齿轮右侧啮合有过渡齿轮，所述过渡齿轮固定连接在过渡轴上，所述过渡轴转动连接在所述辅助室中的所述机架上，所述过渡轴上端固定连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮尚未与所述外置锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种多切割模式的猪肉处理摊位，其特征在于：所述辅助机构包括所述副液压缸，所述副液压缸伸出端上固定连接有所述副电机，所述副电机上转动连接有所述副轴，所述裁肉板上侧的所述副轴上设有齿牙，齿牙尚未与所述裁肉板中部啮合，所述副轴上端固定连接有副轴齿轮，所述副轴齿轮右侧设有与之啮合的辅助齿轮，所述辅助齿轮固定连接在辅助轴上，所述辅助齿轮下端转连接在所述过渡室底壁上，所述辅助齿轮上侧的所述辅助轴上固定连接有辅助带轮，所述辅助带轮通过辅助皮带与调节带轮连接，所述调节带轮固定连接在调节轴上，所述调节轴下端伸入所述辅助室中并固定连接有调节锥齿轮，且所述调节轴与所述机架转动连接，所述调节锥齿轮右侧啮合有蜗杆锥齿轮，所述蜗杆锥齿轮固定连接在蜗杆上，所述蜗杆右端转动连接在所述辅助室中的所述机架上，所述蜗杆上侧啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在蜗轮轴上，所述蜗轮轴前端转动连接在所述轨道板上，所述蜗轮后侧的所述蜗轮轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆另一端转动连接有短杆，所述短杆另一端转动连接在所述曲型推杆上，所述曲型推杆上设置有两个圆销，圆销滑动连接在所述轨道板上的轨道中，所述曲型推杆右端固定连接有所述保护板，所述保护板右下侧壁面上固定连接有所述调节液压缸，所述调节液压缸伸出端上转动连接有调节杆，所述调节杆另一端转动连接有直接推动杆、辅助杆，所述辅助杆另一端转动连接在所述保护板上，所述直接推动杆另一端转动连接在所述太阳能板下侧上，所述太阳能板中部转动连接有V型架，所述V型架另一端固定连接在所述保护板右端面上。

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