CN210650988U - 一种真空包装机用的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空包装机用的切割机构，其结构包括安装座、固定柱、放置台、电动推杆、切刀、导轨、控制面板、电源线和推料机构，该真空包装机用的切割机构通过设置了推料机构，切刀切割后向上移动的同时，伸缩杆通过转动杆进行转动使扇形齿轮转动，之后扇形齿轮依次通过第一齿轮和第二齿轮带动齿条滑动，从而使齿条左侧的推板向左移动将切断物推出清理，并且切刀下移时扇形齿轮反方向转动使推板右移收起，解决了现有切割机构切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患的问题，达到便于清理切断物的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种真空包装机用的切割机构。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面，流水线式整体生产包装，产品外围包装设备，真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平真空包装机和垂直真空包装机，水平真空包装机的被包装物是水平放置，垂直真空包装机的被包装物是垂直放置，水平真空包装机在市场上更常见。
包装机包装完成后需要使用切割机构对包装封口处进行切断处理，但现有切割机构切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种真空包装机用的切割机构，解决了现有切割机构切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患的问题，达到便于清理切断物的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种真空包装机用的切割机构，包括安装座，所述安装座上端与固定柱竖直固定，所述固定柱前端紧固有放置台，所述固定柱顶部与电动推杆进行固定，并且电动推杆底部与切刀竖直固定，所述安装座上端右侧设置有推料机构，所述推料机构由罩体、固定轴、伸缩杆、转动杆、扇形齿轮、第一齿轮、第二齿轮、齿条、滑轨、推板和条纹齿组成，所述罩体与安装座上端右侧进行固定，所述伸缩杆左侧通过固定轴与切刀转动配合，并且伸缩杆中部右侧通过转动杆与罩体内部上端转动配合，所述扇形齿轮紧固在伸缩杆右侧末端，所述第一齿轮和第二齿轮均通过转轴与罩体内部转动配合，并且第一齿轮分别与扇形齿轮和第二齿轮相互啮合，所述齿条上端与第二齿轮相互啮合，所述滑轨紧固在罩体内部底端，并且齿条沿着滑轨左右滑动，所述推板右侧与齿条进行固定，所述条纹齿横向焊接于推板左侧。
进一步的，所述固定柱中部与导轨通过螺栓固定，并且切刀后部沿着导轨上下滑动，所述固定柱后部嵌入有控制面板，所述控制面板上端由电源线紧密伸入，所述电动推杆通过控制面板与电源线电连接。
进一步的，所述罩体高度是固定柱高度的百分之八十，并且罩体和固定柱相互平行安装。
进一步的，所述第一齿轮外径是第二齿轮外径的三倍，并且第一齿轮和第二齿轮相互平安装。
进一步的，所述齿条上端齿状凸块大小与扇形齿轮、第一齿轮和第二齿轮相同，并且每个凸块均等距安装。
进一步的，所述滑轨长度与罩体内部宽度相同，并且滑轨和罩体相互平行安装。
进一步的，所述推板长度和放置台宽度相同，并且推板底部与放置台上端间距为1mm。
进一步的，所述条纹齿等距设置有两条以上，并且每条条纹齿形状大小相同。
进一步的，所述固定轴为不锈钢材质。
进一步的，所述推板和条纹齿均为高碳钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
通过设置了推料机构，切刀切割后向上移动的同时，伸缩杆通过转动杆进行转动使扇形齿轮转动，之后扇形齿轮依次通过第一齿轮和第二齿轮带动齿条滑动，从而使齿条左侧的推板向左移动将切断物推出清理，并且切刀下移时扇形齿轮反方向转动使推板右移收起，解决了现有切割机构切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患的问题，达到便于清理切断物的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的推料机构主视结构示意图；
图4为本实用新型图3的A处结构示意图；
图5为本实用新型的条纹齿结构示意图。
图中：安装座-1、固定柱-2、放置台-3、电动推杆-4、切刀-5、导轨-6、控制面板-7、电源线-8、推料机构-9、罩体-91、固定轴-92、伸缩杆-93、转动杆-94、扇形齿轮-95、第一齿轮-96、第二齿轮-97、齿条-98、滑轨-99、推板-910、条纹齿-911。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种真空包装机用的切割机构：包括安装座1，安装座1上端与固定柱2竖直固定，固定柱2前端紧固有放置台3，固定柱2顶部与电动推杆4进行固定，并且电动推杆4底部与切刀5竖直固定，安装座1上端右侧设置有推料机构9，推料机构9由罩体91、固定轴92、伸缩杆93、转动杆94、扇形齿轮95、第一齿轮96、第二齿轮97、齿条98、滑轨99、推板910和条纹齿911组成，罩体91与安装座1上端右侧进行固定，伸缩杆93左侧通过固定轴92与切刀5转动配合，并且伸缩杆93中部右侧通过转动杆94与罩体91内部上端转动配合，扇形齿轮95紧固在伸缩杆93右侧末端，第一齿轮96和第二齿轮97均通过转轴与罩体91内部转动配合，并且第一齿轮96分别与扇形齿轮95和第二齿轮97相互啮合，齿条98上端与第二齿轮97相互啮合，滑轨99紧固在罩体91内部底端，并且齿条98沿着滑轨99左右滑动，推板910右侧与齿条98进行固定，条纹齿911横向焊接于推板910左侧。
其中，所述固定柱2中部与导轨6通过螺栓固定，并且切刀5后部沿着导轨6上下滑动，固定柱2后部嵌入有控制面板7，控制面板7上端由电源线8紧密伸入，电动推杆4通过控制面板7与电源线8电连接。
其中，所述罩体91高度是固定柱2高度的百分之八十，并且罩体91和固定柱2相互平行安装，更好的进行安装。
其中，所述第一齿轮96外径是第二齿轮97外径的三倍，并且第一齿轮96和第二齿轮97相互平安装，能够很好的相互传动。
其中，所述齿条98上端齿状凸块大小与扇形齿轮95、第一齿轮96和第二齿轮97相同，并且每个凸块均等距安装，能够很好的相互传动。
其中，所述滑轨99长度与罩体91内部宽度相同，并且滑轨99和罩体91相互平行安装，更好的进行滑动。
其中，所述推板910长度和放置台3宽度相同，并且推板910底部与放置台3上端间距为1mm，更好的推动。
其中，所述条纹齿911等距设置有两条以上，并且每条条纹齿911形状大小相同，能够增加摩擦力。
其中，所述固定轴92为不锈钢材质。
其中，所述推板910和条纹齿911均为高碳钢材质。
根据上表所示，本实用新型固定轴92采用不锈钢制成，可以达到增加耐腐蚀性的效果，使固定轴92不易生锈。
本专利所述的推板910：推板为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60％至1.70％，可以淬火和回火，锤、撬棍等由含碳量0.75％的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90％至1.00％的钢制造。
工作原理：首先通过安装座1将切割机构固定在包装机中，之后接通电源线8并使用控制面板7开启设备，包装过后的产品一端放在放置台3上端，之后电动推杆4下推，使切刀5通过导轨6滑动下压将包装处切断使其平整，但切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患，可通过推料机构9解决，切刀5切割后向上移动的同时，伸缩杆93通过固定轴92和转动杆94进行转动使扇形齿轮95转动，之后罩体91内的扇形齿轮95依次通过第一齿轮96和第二齿轮97带动齿条98使其在滑轨99上端滑动，从而使齿条98左侧的推板910向左移动将切断物推出清理，并且切刀5下移时扇形齿轮95反方向转动使推板910右移收起，条纹齿911起到增加摩擦力的作用，通过设置了推料机构9，切刀5切割后向上移动的同时，伸缩杆93通过转动杆94进行转动使扇形齿轮95转动，之后扇形齿轮95依次通过第一齿轮96和第二齿轮97带动齿条98滑动，从而使齿条98左侧的推板910向左移动将切断物推出清理，并且切刀5下移时扇形齿轮95反方向转动使推板910右移收起，解决了现有切割机构切断过后需要将切断物进行清理，若不及时清理，多根切断物堆积造成堵塞，人工清理容易被切刀刮伤，存在安全隐患的问题，达到便于清理切断物的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种真空包装机用的切割机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)上端与固定柱(2)竖直固定，所述固定柱(2)前端紧固有放置台(3)，所述固定柱(2)顶部与电动推杆(4)进行固定，并且电动推杆(4)底部与切刀(5)竖直固定；
其特征在于：还包括推料机构(9)，所述安装座(1)上端右侧设置有推料机构(9)，所述推料机构(9)由罩体(91)、固定轴(92)、伸缩杆(93)、转动杆(94)、扇形齿轮(95)、第一齿轮(96)、第二齿轮(97)、齿条(98)、滑轨(99)、推板(910)和条纹齿(911)组成，所述罩体(91)与安装座(1)上端右侧进行固定，所述伸缩杆(93)左侧通过固定轴(92)与切刀(5)转动配合，并且伸缩杆(93)中部右侧通过转动杆(94)与罩体(91)内部上端转动配合，所述扇形齿轮(95)紧固在伸缩杆(93)右侧末端，所述第一齿轮(96)和第二齿轮(97)均通过转轴与罩体(91)内部转动配合，并且第一齿轮(96)分别与扇形齿轮(95)和第二齿轮(97)相互啮合，所述齿条(98)上端与第二齿轮(97)相互啮合，所述滑轨(99)紧固在罩体(91)内部底端，并且齿条(98)沿着滑轨(99)左右滑动，所述推板(910)右侧与齿条(98)进行固定，所述条纹齿(911)横向焊接于推板(910)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述固定柱(2)中部与导轨(6)通过螺栓固定，并且切刀(5)后部沿着导轨(6)上下滑动，所述固定柱(2)后部嵌入有控制面板(7)，所述控制面板(7)上端由电源线(8)紧密伸入，所述电动推杆(4)通过控制面板(7)与电源线(8)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述罩体(91)高度是固定柱(2)高度的百分之八十，并且罩体(91)和固定柱(2)相互平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述第一齿轮(96)外径是第二齿轮(97)外径的三倍，并且第一齿轮(96)和第二齿轮(97)相互平安装。
5.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述齿条(98)上端齿状凸块大小与扇形齿轮(95)、第一齿轮(96)和第二齿轮(97)相同，并且每个凸块均等距安装。
6.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述滑轨(99)长度与罩体(91)内部宽度相同，并且滑轨(99)和罩体(91)相互平行安装。
7.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述推板(910)长度和放置台(3)宽度相同，并且推板(910)底部与放置台(3)上端间距为1mm。
8.根据权利要求1所述的一种真空包装机用的切割机构，其特征在于：所述条纹齿(911)等距设置有两条以上，并且每条条纹齿(911)形状大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921779795.5U CN210650988U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种真空包装机用的切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921779795.5U CN210650988U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种真空包装机用的切割机构 |
Publications (1)
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| CN210650988U true CN210650988U (zh) | 2020-06-02 |
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| CN201921779795.5U Active CN210650988U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种真空包装机用的切割机构 |
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| CN (1) | CN210650988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958652A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-20 | 赵志宇 | 一种肉排自动切块收集装置 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921779795.5U patent/CN210650988U/zh active Active
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