CN114290442A - 一种加工用圆形木块切割成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割成型设备，尤其涉及一种加工用圆形木块切割成型设备。本发明的技术问题是：提供一种能够提升自动化切割，优化切割精准度减少浪费的加工用圆形木块切割成型设备。本发明的技术实施方案为：一种加工用圆形木块切割成型设备，包括有：底座和第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；工作台，第一支撑架顶部设有工作台；锯片，工作台上一侧转动式设有锯片。本发明通过将圆形木材放置在放置板上，启动电机配合往复运动组件带动放置板向左移动，放置板与圆形木材向左移动与高速运转的锯片接触，锯片将圆形木材进行切割，切割下来的圆形木块掉落在收集组件内进行收集，达到提升自动化操作节省人力的效果。

Description

一种加工用圆形木块切割成型设备

技术领域

本发明涉及一种切割成型设备，尤其涉及一种加工用圆形木块切割成型设备。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的"切割线"，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

然而在现有技术使用时，木材是由锯片来实现切割的，在进行切割时用手按住木材而使木材固定，这样做的危险性很大，有可能因为脱手造成对使用者的伤害，且木材切割机没有吸尘功能，会造成木屑乱飞，在无机械固定下时，木材易发生偏移，从而造成木材的报废，严重浪费了木材资源，且现有技术中的限制装置并不能够适应不同大小的木材，适用范围比较局限。

因此，需要设计一种能够提升自动化切割，优化切割精准度减少浪费的加工用圆形木块切割成型设备。

发明内容

为了克服无法固定，切割效果不佳，木材浪费，木屑污染的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够提升自动化切割，优化切割精准度减少浪费的加工用圆形木块切割成型设备。

本发明的技术实施方案为：一种加工用圆形木块切割成型设备，包括有：底座和第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；工作台，第一支撑架顶部设有工作台；放置板，工作台上一侧滑动式设有放置板；锯片，工作台上一侧转动式设有锯片；电机，底座顶部一侧设有电机；往复运动组件，电机与放置板之间连接有往复运动组件；收集组件，底座顶部一侧设有收集组件。

更为优选的是，往复运动组件包括有：转盘，电机输出轴上连接有转盘；第一连杆，转盘上一侧偏心设有第一连杆；第二连杆，第一连杆与放置板之间转动式连接有第二连杆；第一导向杆，工作台上对称设有第一导向杆，放置板与第一导向杆之间滑动式连接。

更为优选的是，收集组件包括有：下料板，工作台上一侧设有下料板；第二支撑架，底座顶部一侧设有第二支撑架；滑块，第二支撑架上对称滑动式设有滑块；储料框，滑块顶部之间设有储料框。

更为优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括有：第一支撑杆，放置板上一侧对称设有第一支撑杆；第二导向杆，第一支撑杆上均对称滑动式设有第二导向杆；第二支撑杆，第二导向杆之间均设有第二支撑杆；滚轮，第二支撑杆上均转动式设有滚轮；第一弹簧，第一支撑杆与第二支撑杆之间均对称连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第二导向杆上。

更为优选的是，还包括有间接推动组件，间接推动组件包括有：蜗杆，放置板上转动式设有蜗杆；摇把，蜗杆上一侧设有摇把；第一推板，蜗杆上配合有第一推板，第一推板与放置板之间滑动式连接；第三导向杆，第一推板上间隔均匀滑动式设有四根第三导向杆；第二推板，第三导向杆之间设有第二推板；第二弹簧，第一推板与第二推板之间均匀间隔设有四个第二弹簧，第二弹簧分别套装在第三导向杆上；第一棘轮，摇把上设有第一棘轮；第四导向杆，工作台上一侧对称滑动式设有第四导向杆；棘齿，第四导向杆顶部之间设有棘齿，棘齿与第一棘轮之间相互配合；第三弹簧，棘齿与工作台之间对称连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第四导向杆上；第五导向杆，工作台上一侧设有第五导向杆；压杆，第五导向杆上滑动式设有压杆，压杆与工作台之间滑动式连接；第四弹簧，压杆与工作台之间连接有第四弹簧，第四弹簧套装在第五导向杆上。

更为优选的是，还包括有快速复位组件，快速复位组件包括有：支撑块，摇把上设有支撑块；棘爪，支撑块上转动式设有棘爪；扭力弹簧，棘爪与支撑块之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套装在棘爪上；发条，摇把上设有发条；外壳，放置板上一侧设有外壳；绕线轮，外壳上一侧转动式设有绕线轮；第二棘轮，绕线轮上一侧设有第二棘轮，第二棘轮与棘爪之间相互配合；拉杆，外壳上一侧滑动式设有拉杆；拉绳，绕线轮与拉杆之间绕有拉绳。

更为优选的是，还包括有卡住组件，卡住组件包括有：支撑板，储料框上对称设有支撑板；第六导向杆，支撑板上均对称设有第六导向杆；压块，第六导向杆底部之间滑动式设有压块；第三连杆，压块底部之间设有第三连杆，第三连杆与滑块之间相互配合；第五弹簧，压块与支撑板之间均对称连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第六导向杆上。

更为优选的是，锯片是可拆卸的。

本发明的有益效果是：1、本发明通过将圆形木材放置在放置板上，启动电机配合往复运动组件带动放置板向左移动，放置板与圆形木材向左移动与高速运转的锯片接触，锯片将圆形木材进行切割，切割下来的圆形木块掉落在收集组件内进行收集，达到提升自动化操作节省人力的效果。

2、本发明通过将第二支撑杆向左拉开，第一弹簧被压缩，将圆形木材放置在放置板上后，松开第二支撑杆，第一弹簧复位的作用下带动第二支撑杆向右移动，第二支撑杆上的滚轮与圆形木材接触，当圆形木材移动时通过滚轮转动，使圆形木材进行移动，达到夹紧固定的效果。

3、本发明通过人们手握两侧的压块向上提，带动第三连杆向上移动，使第三连杆与滑块脱离，便于人们将储料框向后移动滑出，达到稳定加固，提升性能的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明A的放大结构示意图。

图7为本发明的第五部分结构示意图。

图8为本发明的第六部分结构示意图。

图9为本发明B的放大结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、第一支撑架，3、工作台，4、放置板，5、锯片，6、电机，7、往复运动组件，71、转盘，72、第一连杆，73、第二连杆，74、第一导向杆，8、收集组件，81、下料板，82、第二支撑架，83、滑块，84、储料框，9、固定组件，91、第一支撑杆，92、第二导向杆，93、第二支撑杆，94、滚轮，95、第一弹簧，10、间接推动组件，101、蜗杆，102、摇把，103、第一推板，104、第三导向杆，105、第二推板，106、第二弹簧，107、第一棘轮，108、第四导向杆，109、棘齿，1010、第三弹簧，1011、第五导向杆，1012、压杆，1013、第四弹簧，11、快速复位组件，111、支撑块，112、棘爪，113、扭力弹簧，114、发条，115、绕线轮，116、第二棘轮，117、拉绳，118、外壳，119、拉杆，12、卡住组件，121、支撑板，122、第六导向杆，123、压块，124、第三连杆，125、第五弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种加工用圆形木块切割成型设备，如图1-图3所示，包括有底座1、第一支撑架2、工作台3、放置板4、锯片5、电机6、往复运动组件7和收集组件8，底座1顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有工作台3，工作台3上右侧滑动式设有放置板4，工作台3左后侧转动式设有锯片5，底座1顶部右后侧设有电机6，电机6与放置板4之间连接有往复运动组件7，底座1顶部后侧设有收集组件8。

首先将圆形木材放置在放置板4上，启动电机6配合往复运动组件7带动放置板4向左移动，放置板4与圆形木材向左移动与高速运转的锯片5接触，锯片5将圆形木材进行切割，切割下来的圆形木块掉落在收集组件8内进行收集，达到提升自动化操作节省人力的效果，圆形木材切割完成后通过往复运动组件7带动放置板4与圆形木材向右移动复位，人们将圆形木材向后推动进行切割下一块圆形木块，当电机6关闭时上述工作停止。

往复运动组件7包括有转盘71、第一连杆72、第二连杆73和第一导向杆74，电机6输出轴上连接有转盘71，转盘71前侧偏心设有第一连杆72，第一连杆72与放置板4之间转动式连接有第二连杆73，工作台3上前后对称设有第一导向杆74，放置板4与第一导向杆74之间滑动式连接。

当电机6启动时转盘71与第一连杆72转动，在第二连杆73的作用下带动放置板4进行左右往复移动，第一连杆72转动至左侧时通过第二连杆73带动放置板4向左移动，第一连杆72转动至右侧时则带动放置板4向右移动，达到结构简便的效果，当电机6关闭时上述工作停止。

收集组件8包括有下料板81、第二支撑架82、滑块83和储料框84，工作台3后侧设有下料板81，底座1顶部后侧设有第二支撑架82，第二支撑架82上左右对称滑动式设有滑块83，滑块83顶部之间设有储料框84。

圆形木材被高速运转的锯片5切割出圆形木块后，圆形木块从下料板81上滑落，掉入储料框84内，当储料框84内圆形木块收集满时，人们通过滑块83将储料框84从第二支撑架82上滑动取出，达到方便收集的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图9所示，还包括有固定组件9，固定组件9包括有第一支撑杆91、第二导向杆92、第二支撑杆93、滚轮94和第一弹簧95，放置板4左侧前后对称设有第一支撑杆91，第一支撑杆91上均上下对称滑动式设有第二导向杆92，第二导向杆92之间均设有第二支撑杆93，第二支撑杆93上均转动式设有滚轮94，第一支撑杆91与第二支撑杆93之间均对称连接有第一弹簧95，第一弹簧95分别套装在第二导向杆92上。

当人们需要将圆形木材安装在放置板4上时，先将第二支撑杆93向左拉开，第一弹簧95被压缩，将圆形木材放置在放置板4上后，松开第二支撑杆93，第一弹簧95复位的作用下带动第二支撑杆93向右移动，第二支撑杆93上的滚轮94与圆形木材接触，当圆形木材移动时通过滚轮94转动，使圆形木材进行移动，达到夹紧固定的效果。

还包括有间接推动组件10，间接推动组件10包括有蜗杆101、摇把102、第一推板103、第三导向杆104、第二推板105、第二弹簧106、第一棘轮107、第四导向杆108、棘齿109、第三弹簧1010、第五导向杆1011、压杆1012和第四弹簧1013，放置板4上转动式设有蜗杆101，蜗杆101前端设有摇把102，蜗杆101上配合有第一推板103，第一推板103与放置板4之间滑动式连接，第一推板103上间隔均匀滑动式设有四根第三导向杆104，第三导向杆104后侧之间设有第二推板105，第一推板103与第二推板105之间均匀间隔设有四个第二弹簧106，第二弹簧106分别套装在第三导向杆104上，摇把102上设有第一棘轮107，工作台3前侧左右对称滑动式设有第四导向杆108，第四导向杆108顶部之间设有棘齿109，棘齿109与第一棘轮107之间相互配合，棘齿109与工作台3之间对称连接有第三弹簧1010，第三弹簧1010分别套装在第四导向杆108上，工作台3前侧设有第五导向杆1011，第五导向杆1011上滑动式设有压杆1012，压杆1012与工作台3之间滑动式连接，压杆1012与工作台3之间连接有第四弹簧1013，第四弹簧1013套装在第五导向杆1011上。

圆形木材安装在放置板4上后，放置板4向左移动，第一棘轮107与棘齿109接触，棘齿109被挤压向下移动，第三弹簧1010被压缩，当第一棘轮107与棘齿109脱离，在第三弹簧1010的作用下棘齿109向上移动复位，同时当圆形木材向左移动与压杆1012接触时，压杆1012与放置板4之间配合将圆形木材压紧，带动压杆1012向左移动，第四弹簧1013被压缩，当圆形木材切割完成后，圆形木材被锯片5阻挡，放置板4向右移动，压杆1012在第四弹簧1013复位的作用下向右移动，第一棘轮107与棘齿109接触，第一棘轮107与棘齿109啮合，第一棘轮107带动蜗杆101顺时针转动，使第一推板103向后移动一段距离，第二弹簧106被压缩，当放置板4与圆形木材向右移动，圆形木材与锯片5脱离时，在第二弹簧106的作用下第二推板105带动圆形木材向后移动，圆形木材后端与放置板4接触，达到优化切割精准度减少浪费的效果，当圆形木材完全切割完成后人们手持摇把102逆时针旋转，使蜗杆101上的第一推板103与第二推板105向前复位。

还包括有快速复位组件11，快速复位组件11包括有支撑块111、棘爪112、扭力弹簧113、发条114、绕线轮115、第二棘轮116、拉绳117、外壳118和拉杆119，摇把102上设有支撑块111，支撑块111上转动式设有棘爪112，棘爪112与支撑块111之间连接有扭力弹簧113，扭力弹簧113套装在棘爪112上，摇把102上设有发条114，放置板4前侧连接有外壳118，外壳118内转动式设有绕线轮115，发条114与绕线轮115连接，绕线轮115后侧设有第二棘轮116，第二棘轮116与棘爪112之间相互配合，外壳118右侧滑动式设有拉杆119，绕线轮115与拉杆119之间绕有拉绳117。

当圆形木材切割完成后，放置板4向右复位，蜗杆101上的第一推板103位于后侧，人们手持拉杆119向外拉动，通过拉绳117带动绕线轮115逆时针旋转，发条114被压缩，绕线轮115上的第二棘轮116与棘爪112相互配合，使棘爪112带动蜗杆101逆时针旋转，第一推板103与第二推板105向前移动复位，达到提升工作效率节省人力的效果，当第一推板103与第二推板105复位后，人们松开拉杆119，发条114复位的作用下，绕线轮115与第二棘轮116顺时针旋转，第二棘轮116顺时针旋转时，与棘爪112接触，扭力弹簧113变形下棘爪112旋转，故不带动蜗杆101旋转，同时拉绳117被绕线轮115抽回，拉杆119复位。

还包括有卡住组件12，卡住组件12包括有支撑板121、第六导向杆122、压块123、第三连杆124和第五弹簧125，储料框84上左右对称设有支撑板121，支撑板121上均对称设有第六导向杆122，第六导向杆122底部之间滑动式设有压块123，压块123底部之间设有第三连杆124，第三连杆124与滑块83之间相互配合，压块123与支撑板121之间均对称连接有第五弹簧125，第五弹簧125分别套装在第六导向杆122上。

当储料框84内圆形木块收集满后，人们需要向后移动取出储料框84，由于第三连杆124卡住滑块83，导致储料框84不能向后移动，故人们手握两侧的压块123向上提，带动第三连杆124向上移动，第五弹簧125被压缩，使第三连杆124与滑块83脱离，便于人们将储料框84向后移动滑出，当人们将储料框84取出后松开两侧压块123，在第五弹簧125的作用下，压块123与第三连杆124向下移动复位，达到稳定加固，提升性能的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和第一支撑架（2），底座（1）顶部设有第一支撑架（2）；

工作台（3），第一支撑架（2）顶部设有工作台（3）；

放置板（4），工作台（3）上一侧滑动式设有放置板（4）；

锯片（5），工作台（3）上一侧转动式设有锯片（5）；

电机（6），底座（1）顶部一侧设有电机（6）；

往复运动组件（7），电机（6）与放置板（4）之间连接有往复运动组件（7）；

收集组件（8），底座（1）顶部一侧设有收集组件（8）。

2.如权利要求1所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，往复运动组件（7）包括有：

转盘（71），电机（6）输出轴上连接有转盘（71）；

第一连杆（72），转盘（71）上一侧偏心设有第一连杆（72）；

第二连杆（73），第一连杆（72）与放置板（4）之间转动式连接有第二连杆（73）；

第一导向杆（74），工作台（3）上对称设有第一导向杆（74），放置板（4）与第一导向杆（74）之间滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，收集组件（8）包括有：

下料板（81），工作台（3）上一侧设有下料板（81）；

第二支撑架（82），底座（1）顶部一侧设有第二支撑架（82）；

滑块（83），第二支撑架（82）上对称滑动式设有滑块（83）；

储料框（84），滑块（83）顶部之间设有储料框（84）。

4.如权利要求3所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，还包括有固定组件（9），固定组件（9）包括有：

第一支撑杆（91），放置板（4）上一侧对称设有第一支撑杆（91）；

第二导向杆（92），第一支撑杆（91）上均对称滑动式设有第二导向杆（92）；

第二支撑杆（93），第二导向杆（92）之间均设有第二支撑杆（93）；

滚轮（94），第二支撑杆（93）上均转动式设有滚轮（94）；

第一弹簧（95），第一支撑杆（91）与第二支撑杆（93）之间均对称连接有第一弹簧（95），第一弹簧（95）分别套装在第二导向杆（92）上。

5.如权利要求4所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，还包括有间接推动组件（10），间接推动组件（10）包括有：

蜗杆（101），放置板（4）上转动式设有蜗杆（101）；

摇把（102），蜗杆（101）上一侧设有摇把（102）；

第一推板（103），蜗杆（101）上配合有第一推板（103），第一推板（103）与放置板（4）之间滑动式连接；

第三导向杆（104），第一推板（103）上间隔均匀滑动式设有四根第三导向杆（104）；

第二推板（105），第三导向杆（104）之间设有第二推板（105）；

第二弹簧（106），第一推板（103）与第二推板（105）之间均匀间隔设有四个第二弹簧（106），第二弹簧（106）分别套装在第三导向杆（104）上；

第一棘轮（107），摇把（102）上设有第一棘轮（107）；

第四导向杆（108），工作台（3）上一侧对称滑动式设有第四导向杆（108）；

棘齿（109），第四导向杆（108）顶部之间设有棘齿（109），棘齿（109）与第一棘轮（107）之间相互配合；

第三弹簧（1010），棘齿（109）与工作台（3）之间对称连接有第三弹簧（1010），第三弹簧（1010）分别套装在第四导向杆（108）上；

第五导向杆（1011），工作台（3）上一侧设有第五导向杆（1011）；

压杆（1012），第五导向杆（1011）上滑动式设有压杆（1012），压杆（1012）与工作台（3）之间滑动式连接；

第四弹簧（1013），压杆（1012）与工作台（3）之间连接有第四弹簧（1013），第四弹簧（1013）套装在第五导向杆（1011）上。

6.如权利要求5所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，还包括有快速复位组件（11），快速复位组件（11）包括有：

支撑块（111），摇把（102）上设有支撑块（111）；

棘爪（112），支撑块（111）上转动式设有棘爪（112）；

扭力弹簧（113），棘爪（112）与支撑块（111）之间连接有扭力弹簧（113），扭力弹簧（113）套装在棘爪（112）上；

发条（114），摇把（102）上设有发条（114）；

外壳（118），放置板（4）上一侧设有外壳（118）；

绕线轮（115），外壳（118）上一侧转动式设有绕线轮（115）；

第二棘轮（116），绕线轮（115）上一侧设有第二棘轮（116），第二棘轮（116）与棘爪（112）之间相互配合；

拉杆（119），外壳（118）上一侧滑动式设有拉杆（119）；

拉绳（117），绕线轮（115）与拉杆（119）之间绕有拉绳（117）。

7.如权利要求6所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，还包括有卡住组件（12），卡住组件（12）包括有：

支撑板（121），储料框（84）上对称设有支撑板（121）；

第六导向杆（122），支撑板（121）上均对称设有第六导向杆（122）；

压块（123），第六导向杆（122）底部之间滑动式设有压块（123）；

第三连杆（124），压块（123）底部之间设有第三连杆（124），第三连杆（124）与滑块（83）之间相互配合；

第五弹簧（125），压块（123）与支撑板（121）之间均对称连接有第五弹簧（125），第五弹簧（125）分别套装在第六导向杆（122）上。

8.如权利要求6所述的一种加工用圆形木块切割成型设备，其特征在于，锯片（5）是可拆卸的。

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