CN220723965U - 一种钢化玻璃保护膜切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃保护膜切割设备，其结构包括切割台、移动组件和切割刀，通过将保护膜放置在切割台上端，在旋转轮的作用下使得转动螺杆带动切割刀移动，使得切割刀处于合适的位置后，电动推杆向下拉动升降栏使得切割刀与保护膜接触，并且在切割刀与保护膜接触之前，两侧的压紧轮先将切割处的两边先进行压紧，并通过受力块压缩弹簧一，使得切割刀切割时不会对切割处两边造成影响，使得保护膜切割效果更好，减少两边翘起的情况，并在侧边设置的刮板的作用下将切割后保护膜处可能存在的微边进行修饰，使得保护膜质量更好，然后在吸风机的作用下将切割产生的灰尘或碎屑吸入过滤袋当中收集，避免后续再进行清理。

Description

一种钢化玻璃保护膜切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃保护膜生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃保护膜切割设备。

背景技术

钢化玻璃保护膜其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，一般都是通过钢化玻璃保护膜切割机切割成若干个矩形，便于使用。

现在的钢化玻璃保护膜在进行切割时，因切割刀在保护膜上进行受力，导致保护膜两侧会翘起或受应力影响，导致保护膜损坏，并且在切割时保护膜所产生的灰尘没有得到及时的处理，导致飞散在保护膜表面，造成后续清理时间增加，影响工作进度。

为此而提出一种便于保护膜安全切割与方便清理的钢化玻璃保护膜切割设备。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢化玻璃保护膜切割设备，以解决现在的钢化玻璃保护膜在进行切割时，因切割刀在保护膜上进行受力，导致保护膜两侧会翘起或受应力影响，导致保护膜损坏，并且在切割时保护膜所产生的灰尘没有得到及时的处理，导致飞散在保护膜表面，造成后续清理时间增加，影响工作进度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢化玻璃保护膜切割设备，包括

切割台，所述切割台外侧设有控制面板；

所述切割台上端通过移动组件连接有切割刀，所述切割刀上端设有螺纹孔，所述切割刀下端设有活动槽，所述活动槽内部通过弹簧一连接有受力块，所述受力块外侧连接有横板，且横板外侧通过连接轴连接有压紧轮。

进一步的，所述切割台上端设有漏网，所述漏网下端设有倾斜的汇集板，且汇集板与切割台之间形成空腔，所述空腔一侧设有贯穿的进料口，所述空腔内部设有过滤袋，且空腔另一侧设有吸风机。

进一步的，所述移动组件包括设于切割台两侧的固定滑槽，所述固定滑槽内部分别设有固定滑杆与丝杆，且丝杆通过轴承与固定滑槽连接，所述切割台外侧通过安装架设有电机，且电机输出端与丝杆连接，所述固定滑杆与丝杆外侧分别设有固定滑块和移动滑块，且固定滑块和移动滑块上端通过电动推杆连接有升降栏，所述升降栏内部通过轴承连接有转动螺杆，且转动螺杆外侧设有旋转轮。

进一步的，所述升降栏上端设有贯穿的限位滑槽，所述切割刀上端设有限位滑块与限位滑槽连接。

进一步的，所述限位滑块上端设有指针，所述限位滑槽侧端设有刻度尺。

进一步的，所述切割刀侧边中部设有承接板，所述承接板下端设有旋转板，且旋转板顶端通过转动轴与切割刀连接，所述承接板与旋转板之间通过弹簧二连接，所述旋转板底端设有刮板。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型中，通过电动推杆带动切割刀向下，使得在切割刀与保护膜接触之前，两侧的压紧轮先与保护膜接触，然后再压缩弹簧一，使得压紧轮将保护膜压紧，然后切割刀在对保护膜进行切割，使得保护膜在切割受力时，压紧轮进行防护，避免切割时切割端翘起的情况，使得避免保护膜质量变差的情况，使得切割效率更好，并且在切割刀的侧端设置旋转板，且旋转板下端设有刮板与保护膜接触，使得在弹簧二的作用下，刮板将切割后的保护膜进行刮动，使得切割时所产生的微边得以清理，使得保护膜质量更佳。

本实用新型中，通过吸风机工作，使得切割时所产生的碎屑之类的通过漏网与汇集板进入空腔内部的过滤袋当中进行收集，以此避免浪费后续工作时间收集，影响工作进度，并且对保护膜质量造成影响的情况。

本实用新型中，通过电动推杆实现上下移动，而在电机带动丝杆使得升降栏可前后移动，而且在旋转轮的作用下可使得转动螺杆转动使得切割刀左右移动，以此完成对不同方位的保护膜进行切割，使得工作效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型升降栏的结构示意图；

图4为本实用新型切割刀的侧面结构示意图；

图5为本实用新型切割刀的正面结构示意图；

图中：切割台-1、固定滑槽-2、固定滑杆-3、固定滑块-4、丝杆-5、移动滑块-6、电动推杆-7、升降栏-8、切割刀-9、螺纹孔-91、活动槽-92、受力块-93、限位滑块-94、指针-95、弹簧一-96、转动轴-97、旋转板-98、刮板-99、承接板-910、弹簧二-911、压紧轮-912、转动螺杆-10、漏网-11、汇集板-12、进料口-13、过滤袋-14、吸风机-15、电机-16、限位滑槽-17、旋转轮-18。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢化玻璃保护膜切割设备，包括切割台1使得方便在其上端进行操作工作，切割台1外侧设有控制面板便于工作人员操作内部工作设备，使得操作更加便捷，切割台1上端通过移动组件连接有切割刀9对保护膜进行切割工作，切割刀9上端设有螺纹孔91与转动螺杆10连接，切割刀9下端设有活动槽92，活动槽92内部通过弹簧一96连接有受力块93，使得受力块93在活动槽92当中滑动，避免左右移动或晃动的情况，受力块93外侧连接有横板，方便根据切割刀9的大小设置不同数量的压紧轮912，且横板外侧通过连接轴连接有压紧轮912，以此使得方便压紧轮912进行转动，切割台1上端设有漏网11，方便碎屑向下掉落，漏网11下端设有倾斜的汇集板12，以此分别将碎屑向底端汇总，且汇集板12与切割台1之间形成空腔，空腔一侧设有贯穿的进料口13，空腔内部设有过滤袋14，且空腔另一侧设有吸风机15，在吸风机15的作用下使得产生吸力将碎屑通过漏网11进入空腔当中的过滤袋14中进行收集，以此避免后续花费时间进行处理碎屑，使得影响工作进度的情况。

其中，移动组件包括设于切割台1两侧的固定滑槽2，固定滑槽2内部分别设有固定滑杆3与丝杆5，且丝杆5通过轴承与固定滑槽2连接，切割台1外侧通过安装架设有电机16，且电机16输出端与丝杆5连接，以此通过电机16使得丝杆5转动，从而可使得上端的升降栏8进行前后移动，以此达到位置调整的效果，固定滑杆3与丝杆5外侧分别设有固定滑块4和移动滑块6，通过固定滑块4避免在移动滑块6转动时造成翻转的情况，且固定滑块4和移动滑块6上端通过电动推杆7连接有升降栏8，以此上下升降的目的，升降栏8内部通过轴承连接有转动螺杆10，且转动螺杆10外侧设有旋转轮18，通过旋转轮18使得转动螺杆10转动，使得转动螺杆10可带动切割刀9左右移动，升降栏8上端设有贯穿的限位滑槽17，切割刀9上端设有限位滑块94与限位滑槽17连接，以此对切割刀9进行限位，避免切割刀9在移动时发生翻转的情况，限位滑块94上端设有指针95，限位滑槽17侧端设有刻度尺，以此可确定切割刀9的移动距离，方便进行调整，切割刀9侧边中部设有承接板910，承接板910下端设有旋转板98，且旋转板98顶端通过转动轴97与切割刀9连接，承接板910与旋转板98之间通过弹簧二911连接，旋转板98底端设有刮板99，使得其在弹簧二911的弹性下将旋转板98底端的刮板99与保护膜接触，然后在切割时，刮板99可将保护膜中向上翘起的边刮平，使得保护膜质量更佳。

工作原理：在使用时，先将电动推杆7、吸风机15、电机16与控制面板连接外部电源，然后将保护膜放置在切割台1上端的漏网11上，然后根据所要切割的大小，通过旋转轮18使得切割刀9左右移动调整保护膜切割位置，然后通过电动推杆7向下可使得切割刀9向下，在向下的时候，压紧轮912先与保护膜接触，然后在切割时切割刀9在压紧轮912压紧的保护膜内进行切割，而后在电机16的作用下使得移动滑块6移动带动升降栏8移动，使得切割刀9对保护膜进行切割处理，而且在切割的同时吸风机15工作，使得切割时所产生的碎屑通过漏网11进入汇集板12处，然后通过进料口13进入过滤袋14当中进行收集，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于，包括

切割台（1），所述切割台（1）外侧设有控制面板；

所述切割台（1）上端通过移动组件连接有切割刀（9），所述切割刀（9）上端设有螺纹孔（91），所述切割刀（9）下端设有活动槽（92），所述活动槽（92）内部通过弹簧一（96）连接有受力块（93），所述受力块（93）外侧连接有横板，且横板外侧通过连接轴连接有压紧轮（912）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于：所述切割台（1）上端设有漏网（11），所述漏网（11）下端设有倾斜的汇集板（12），且汇集板（12）与切割台（1）之间形成空腔，所述空腔一侧设有贯穿的进料口（13），所述空腔内部设有过滤袋（14），且空腔另一侧设有吸风机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于：所述移动组件包括设于切割台（1）两侧的固定滑槽（2），所述固定滑槽（2）内部分别设有固定滑杆（3）与丝杆（5），且丝杆（5）通过轴承与固定滑槽（2）连接，所述切割台（1）外侧通过安装架设有电机（16），且电机（16）输出端与丝杆（5）连接，所述固定滑杆（3）与丝杆（5）外侧分别设有固定滑块（4）和移动滑块（6），且固定滑块（4）和移动滑块（6）上端通过电动推杆（7）连接有升降栏（8），所述升降栏（8）内部通过轴承连接有转动螺杆（10），且转动螺杆（10）外侧设有旋转轮（18）。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于：所述升降栏（8）上端设有贯穿的限位滑槽（17），所述切割刀（9）上端设有限位滑块（94）与限位滑槽（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于：所述限位滑块（94）上端设有指针（95），所述限位滑槽（17）侧端设有刻度尺。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备，其特征在于：所述切割刀（9）侧边中部设有承接板（910），所述承接板（910）下端设有旋转板（98），且旋转板（98）顶端通过转动轴（97）与切割刀（9）连接，所述承接板（910）与旋转板（98）之间通过弹簧二（911）连接，所述旋转板（98）底端设有刮板（99）。