CN210775101U - 热切割测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热切割测试仪,包括底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的外壁一侧固定连接有7型支撑架,所述7型支撑架的下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有热切割轮,所述7型支撑架的下表面设置有计时器和计数器,所述计时器与计数器分别位于液压缸的两侧,所述热切割轮外壳靠近计数器的一侧固定连接有计数杆,所述计数杆位于计数器的正下方,所述工作台的上表面开设有推送槽,所述推送槽的内部设置有检测棒。本实用新型减轻了测试者的劳动强度,送料机构的设置,提高了测试效率,保证了在测试的过程中操作者的安全,并减小了测试的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及热切割检测领域,尤其涉及热切割测试仪。
背景技术
热切割是指利用集中热能使材料熔化并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。
目前热切割用的切割轮生产厂商主要采用人工方法测试,测试时通过人的感觉和热切割检测棒次数的能力来实现对热切割的切割轮性能的检测。因人工测试方式存在许多误差,测试人员劳动强度大且较为麻烦,也不方便对待切割的检测棒进行固定和推送。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的热切割测试仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:热切割测试仪,包括底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的外壁一侧固定连接有7型支撑架,所述7型支撑架的下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有热切割轮,所述7型支撑架的下表面设置有计时器和计数器,所述计时器与计数器分别位于液压缸的两侧,所述热切割轮外壳靠近计数器的一侧固定连接有计数杆,所述计数杆位于计数器的正下方,所述工作台的上表面开设有推送槽,所述推送槽的内部设置有检测棒,所述工作台的表面开设有切割槽,所述切割槽位于热切割轮的正下方,所述推送槽的两侧与工作台的上表面分别固定连接有滑轨,所述滑轨的上表面滑动连接有滑架,所述滑架的下表面中部位置固定连接有推送板,所述推送板的一端延伸至推送槽内部,所述工作台的上表面固定连接有齿条,所述齿条位于推送板一侧,所述滑架靠近齿条一侧的外侧壁固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿滑架的侧壁延伸至滑架的内部且固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,工作台靠近切割槽的上表面固定连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆之间设置有压紧辊,所述底座靠近滑架一侧的上表面设置有控制箱和显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱与电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座远离控制箱的一端上表面设置有存储筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑块,所述压紧辊与滑块转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺纹杆的上表面转动连接有手轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机为伺服电机。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过计数器、计时器、显示屏、计数杆、控制箱的设置,方便得出热切割的切割次数和速度,当热切割轮切割一次则计数杆按动计数器进行一次计数,并可通过显示屏将数据显示出来,便于观看的对比,通过这种自动的检测方式大大减轻了工作人员的工作量。
2、通过齿轮、齿条、推送槽、推送板的设置方便对检测棒进行推送方便了切割轮的切割,并通过螺纹杆、压紧辊、滑块的设置对检测棒起到固定作用,并提高了送料的稳定性,避免在热切割的过程中出现检测棒抖动的情况发生。
本实用新型减轻了测试者的劳动强度,送料机构的设置,提高了测试效率,保证了在测试的过程中操作者的安全,并减小了测试的误差,具有一定实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的热切割测试仪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的热切割测试仪的局部俯视图;
图3为本实用新型提出的热切割测试仪的侧剖图;
图4为本实用新型图1中A处的侧面放大图。
图例说明:
1、底座;2、工作台;3、7型支撑架;4、检测棒;5、滑架;6、推送槽;7、液压缸 ;8、计数杆;9、计时器;10、切割槽;11、滑轨;12、齿轮;13、齿条;14、控制箱;15、热切割轮;16、螺纹杆;17、压紧辊;18、电机;19、推送板;20、滑块;21、计数器;22、显示屏;23、存储筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:热切割测试仪,包括底座1,底座1的上表面固定连接有工作台2,工作台2的外壁一侧固定连接有7型支撑架3,7型支撑架3的下表面固定连接有液压缸7,液压缸7的驱动端固定连接有热切割轮15,7型支撑架3的下表面设置有计时器9和计数器21,计时器9与计数器21分别位于液压缸7的两侧,热切割轮15外壳靠近计数器21的一侧固定连接有计数杆8,计数杆8位于计数器21的正下方,工作台2的上表面开设有推送槽6,推送槽6的内部设置有检测棒4,工作台2的表面开设有切割槽10,切割槽10位于热切割轮15的正下方,推送槽6的两侧与工作台2的上表面分别固定连接有滑轨11,滑轨11的上表面滑动连接有滑架5,滑架5的下表面中部位置固定连接有推送板19,推送板19的一端延伸至推送槽6内部,工作台2的上表面固定连接有齿条13,齿条13位于推送板19一侧,滑架5靠近齿条13一侧的外侧壁固定连接有电机18,电机18的驱动端贯穿滑架5的侧壁延伸至滑架5的内部且固定连接有齿轮12,齿轮12与齿条13啮合连接,工作台2靠近切割槽10的上表面固定连接有两个螺纹杆16,两个螺纹杆16之间设置有压紧辊17,底座1靠近滑架5一侧的上表面设置有控制箱14和显示屏22。
控制箱14与电机18电性连接,控制箱14控制电机18转动使推送板19每次推送检测棒4的长度为3-7毫米;底座1远离控制箱14的一端上表面设置有存储筒23,便于盛接热切割之后的检测块;两个螺纹杆16的外表面螺纹套接有滑块20,压紧辊17与滑块20转动连接,方便对检测棒4进行压紧,以提高热切割的稳定性;两个螺纹杆16的上表面转动连接有手轮,方便螺纹杆16的转动,电机18为伺服电机,其控制速度和位置精度非常准确。
工作原理:测试人员将检测棒4从存储筒23一端插入推送槽6内,使其一端与推送板19相接触,之后转动螺纹杆16使滑块20带动压紧辊17下移对检测棒4进行压紧,启动液压缸7,液压缸7伸缩端带动热切割轮15向下移动对检测棒4进行切割,之后上升使计数杆8按动计数器21一次,之后启动电机18使其带动齿轮12转动,使齿轮12在齿条13表面移动,并带动推送板19移动对物料进行推送,切割之后的料块则会在推送的顶力下落入存储筒23,一次循环进行多次热切割测试,并通过显示屏22对数据进行分析,使测试更为直观。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.热切割测试仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的外壁一侧固定连接有7型支撑架(3),所述7型支撑架(3)的下表面固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的驱动端固定连接有热切割轮(15),所述7型支撑架(3)的下表面设置有计时器(9)和计数器(21),所述计时器(9)与计数器(21)分别位于液压缸(7)的两侧,所述热切割轮(15)外壳靠近计数器(21)的一侧固定连接有计数杆(8),所述计数杆(8)位于计数器(21)的正下方,所述工作台(2)的上表面开设有推送槽(6),所述推送槽(6)的内部设置有检测棒(4),所述工作台(2)的表面开设有切割槽(10),所述切割槽(10)位于热切割轮(15)的正下方,所述推送槽(6)的两侧与工作台(2)的上表面分别固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的上表面滑动连接有滑架(5),所述滑架(5)的下表面中部位置固定连接有推送板(19),所述推送板(19)的一端延伸至推送槽(6)内部,所述工作台(2)的上表面固定连接有齿条(13),所述齿条(13)位于推送板(19)一侧,所述滑架(5)靠近齿条(13)一侧的外侧壁固定连接有电机(18),所述电机(18)的驱动端贯穿滑架(5)的侧壁延伸至滑架(5)的内部且固定连接有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿条(13)啮合连接,工作台(2)靠近切割槽(10)的上表面固定连接有两个螺纹杆(16),两个所述螺纹杆(16)之间设置有压紧辊(17),所述底座(1)靠近滑架(5)一侧的上表面设置有控制箱(14)和显示屏(22)。
2.根据权利要求1所述的热切割测试仪,其特征在于:所述控制箱(14)与电机(18)电性连接。
3.根据权利要求1所述的热切割测试仪,其特征在于:所述底座(1)远离控制箱(14)的一端上表面设置有存储筒(23)。
4.根据权利要求1所述的热切割测试仪,其特征在于:两个所述螺纹杆(16)的外表面螺纹套接有滑块(20),所述压紧辊(17)与滑块(20)转动连接。
5.根据权利要求1所述的热切割测试仪,其特征在于:两个所述螺纹杆(16)的上表面转动连接有手轮。
6.根据权利要求1所述的热切割测试仪,其特征在于:所述电机(18)为伺服电机。
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CN202020713404.6U Active CN210775101U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 热切割测试仪 |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020713404.6U patent/CN210775101U/zh active Active
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