CN215492907U - 一种保护膜强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜强度检测装置，包括底板，所述底板的内部开设有多个开槽，所述开槽内壁的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有限位块，所述底板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有检测槽，放置板顶端的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶端螺纹连接有螺杆，底板顶端的两侧均安装有液压缸，液压缸推杆的外表面刻设有刻度线；本实用新型通过放置板和夹持槽，配合液压缸、伸缩筒和检测块，使得能在对保护膜进行检测时，能方便使用不同的检测块对不同的保护膜进行检测，提高检测的效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种保护膜强度检测装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。
保护膜生产完毕后，为保证生产质量，检测人员会定期在生产完毕的保护膜中随机抽选出保护膜进行强度检测测试，通过获取检测结果来反应对应批次保护膜的生产质量，保护膜的强度检测过程中，一般检测工具只能对应一种检测方式，可靠性较差，因此检测过程中需要将保护膜多次放置到不同的检测工具内进行检测，操作相对繁琐，而且效率低下，费时费力，因此，需要设计一种保护膜强度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保护膜强度检测装置，包括底板，所述底板的内部开设有多个开槽，所述开槽内壁的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有限位块，所述底板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有检测槽，所述放置板顶端的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端螺纹连接有螺杆，所述底板顶端的两侧均安装有液压缸，所述液压缸推杆的外表面刻设有刻度线，所述液压缸推杆的顶端固定连接有顶板。
进一步的，所述限位块的顶端固定连接有限位杆，所述放置板底端的两侧均开设有固定槽，所述限位杆活动卡接于固定槽的内部。
进一步的，所述螺杆的底端通过轴承连接有压块，所述压块的底端固定连接有摩擦垫。
进一步的，所述顶板的底端固定连接有多个伸缩筒，所述伸缩筒的底端滑动连接有检测块，所述伸缩筒内壁的顶端安装有强度感应器。
进一步的，所述滑槽内壁的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有握杆，所述握杆与滑块固定连接。
进一步的，所述开槽内壁的两侧均开设有稳定槽，所述限位块的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块滑动连接于稳定槽的内部。
本实用新型的有益效果为：
1、通过安装板和滑槽，配合滑块和放置板，使得工作人员能方便的对保护膜进行移动，从而方便进行检测，通过放置板和夹持槽，配合液压缸、伸缩筒和检测块，使得能在对保护膜进行检测时，能方便使用不同的检测块对不同的保护膜进行检测，提高检测的效率，省时省力。
2、通过支撑架，配合螺杆和压块，使得能对保护膜进行固定，从而放置保护膜进行移动，不方便进行检测，通过复位弹簧和限位块，配合限位杆，使得在对放置板进行移动时，能方便的对放置板进行限位和固定，从而使得检测块能方便的对保护膜进行检测。
3、通过液压缸和刻度线，使得工作人员能方便的知道检测的强度，通过稳定槽，配合稳定块，使得限位杆能更加稳定的对放置板进行固定和限位。
附图说明
图1为实施例1的一种保护膜强度检测装置的整体正面剖视结构示意图；
图2为实施例1的一种保护膜强度检测装置的整体正面结构示意图；
图3为实施例1的一种保护膜强度检测装置的底板立体图结构示意图；
图4为实施例2的一种保护膜强度检测装置的整体正面剖视结构示意图。
图中：1-底板、101-开槽、2-复位弹簧、3-限位块、301-限位杆、4-安装板、401-滑槽、5-滑块、6-放置板、601-检测槽、7-支撑架、8-螺杆、801-压块、9-液压缸、901-刻度线、10-顶板、11-伸缩筒、1101-检测块、1102-强度感应器、12-活动槽、1201-握杆、13-稳定槽、1301-稳定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种保护膜强度检测装置，包括底板1，所述底板1的内部开设有多个开槽101，所述开槽101内壁的底端固定连接有复位弹簧2，所述复位弹簧2的顶端固定连接有限位块3，所述底板1的顶端固定连接有安装板4，所述安装板4的顶端开设有滑槽401，所述滑槽401的内部滑动连接有滑块5，所述滑块5的顶端固定连接有放置板6，所述放置板6的顶端开设有检测槽601，所述放置板6顶端的两侧均固定连接有支撑架7，所述支撑架7的顶端螺纹连接有螺杆8，所述底板1顶端的两侧均安装有液压缸9，所述液压缸9推杆的外表面刻设有刻度线901，所述液压缸9推杆的顶端固定连接有顶板10。
所述限位块3的顶端固定连接有限位杆301，所述放置板6底端的两侧均开设有固定槽，所述限位杆301活动卡接于固定槽的内部，该结构设置，使得能方便的对放置板6进行限位和固定，方便对保护膜进行检测。
所述螺杆8的底端通过轴承连接有压块801，所述压块801的底端固定连接有摩擦垫，该结构设置，使得能对保护膜进行固定，防止保护膜进行移动，影响检测的效果。
所述顶板10的底端固定连接有多个伸缩筒11，所述伸缩筒11的底端滑动连接有检测块1101，所述伸缩筒11内壁的顶端安装有强度感应器1102，该结构设置，使得能方便的用不同的检测块1101对保护膜进行检测。
所述滑槽401内壁的一侧开设有活动槽12，所述活动槽12的内部滑动连接有握杆1201，所述握杆1201与滑块5固定连接，该结构设置，使得工作人员能方便的对放置板6进行移动，从而方便对保护膜进行检测。
工作原理：首先，工作人员将保护膜放置在放置板6上，然后抓住螺杆8进行旋转，从而使得压块801进行移动，对保护膜进行固定和夹持，然后启动液压缸9，液压缸9带动顶板10进行移动，从而使得检测块1101向下进行移动，对保护膜进行按压，从而使得保护膜进行弯曲，从弯曲的程度检测出保护膜的强度，从而方便的对保护膜的强度进行检测，并且检测块1101对强度感应器1102进行挤压，使得强度感应器1102对保护膜的强度进行检测。
在需要使用到不同的检测块1101进行检测时，由于检测块1101底端的大小和受力面积不同，使得能方便的对保护膜的强度和进行检测，然后工作人员抓住握杆1201进行拉动，从而带动滑块5在滑槽401的内部进行滑动，使得放置板6进行移动，在进行的过程中，放置板6会挤压限位杆301，从而使得限位杆301对限位块3进行推动，使得复位弹簧2被压缩，从而使得限位杆301进入到放置板6底端的固定槽内部，对放置板6进行限位，然后重新启动液压缸9，方便的对保护膜进行检测。
实施例2
参照图4，一种保护膜强度检测装置，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述开槽101内壁的两侧均开设有稳定槽13，所述限位块3的两侧均固定连接有稳定块1301，所述稳定块1301滑动连接于稳定槽13的内部，该结构设置，使得限位杆301能稳定的对放置板6进行固定和限位。
工作原理：首先，工作人员将保护膜放置在放置板6上，然后抓住螺杆8进行旋转，从而使得压块801进行移动，对保护膜进行固定和夹持，然后启动液压缸9，液压缸9带动顶板10进行移动，从而使得检测块1101向下进行移动，对保护膜进行按压，从而使得保护膜进行弯曲，从弯曲的程度检测出保护膜的强度，从而方便的对保护膜的强度进行检测，并且检测块1101对强度感应器1102进行挤压，使得强度感应器1102对保护膜的强度进行检测。
在需要使用到不同的检测块1101进行检测时，由于检测块1101底端的大小和受力面积不同，使得能方便的对保护膜的强度和进行检测，然后工作人员抓住握杆1201进行拉动，从而带动滑块5在滑槽401的内部进行滑动，使得放置板6进行移动，在进行的过程中，放置板6会挤压限位杆301，从而使得限位杆301对限位块3进行推动，从而使得限位块3带动稳定块1301在稳定槽13的内部进行滑动，使得复位弹簧2被压缩，从而使得限位杆301进入到放置板6底端的固定槽内部，对放置板6进行限位，然后重新启动液压缸9，方便的对保护膜进行检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护膜强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有多个开槽(101)，所述开槽(101)内壁的底端固定连接有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的顶端固定连接有限位块(3)，所述底板(1)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的顶端开设有检测槽(601)，所述放置板(6)顶端的两侧均固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端螺纹连接有螺杆(8)，所述底板(1)顶端的两侧均安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)推杆的外表面刻设有刻度线(901)，所述液压缸(9)推杆的顶端固定连接有顶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜强度检测装置，其特征在于，所述限位块(3)的顶端固定连接有限位杆(301)，所述放置板(6)底端的两侧均开设有固定槽，所述限位杆(301)活动卡接于固定槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜强度检测装置，其特征在于，所述螺杆(8)的底端通过轴承连接有压块(801)，所述压块(801)的底端固定连接有摩擦垫。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜强度检测装置，其特征在于，所述顶板(10)的底端固定连接有多个伸缩筒(11)，所述伸缩筒(11)的底端滑动连接有检测块(1101)，所述伸缩筒(11)内壁的顶端安装有强度感应器(1102)。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜强度检测装置，其特征在于，所述滑槽(401)内壁的一侧开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部滑动连接有握杆(1201)，所述握杆(1201)与滑块(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜强度检测装置，其特征在于，所述开槽(101)内壁的两侧均开设有稳定槽(13)，所述限位块(3)的两侧均固定连接有稳定块(1301)，所述稳定块(1301)滑动连接于稳定槽(13)的内部。
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|---|---|---|---|---|
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