CN219015891U - 烟丝弹性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝弹性检测装置，包括检测箱(1)和控制面板(6)，所述控制面板(6)安装在所述检测箱(1)的外壁上,所述检测箱(1)内设有两个压制装置(2)和一个高度测量装置(5)，所述高度测量装置(5)位于两个所述压制装置(2)之间，所述压制装置(2)和所述高度测量装置(5)均与所述控制面板(6)电连接。本实用新型能够在同一时间检测两次，节省工人的工作时间，有效提高检测效率。

Description

烟丝弹性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种烟丝弹性检测装置，属于烟草物理质量检测技术领域。

背景技术

烟丝弹性测定仪的工作原理是对一定质量的烟丝持续施加一定的压力，检测受压后的烟丝高度。然后释放压力一段时间后，再测量烟丝高度。以烟丝受压和释压高度的不同，反映烟丝弹性。

中国专利授权公告号CN110018059A，公告日2019年7月16日，公开了一种烟丝弹性检测方法及烟丝弹性检测仪，文中提出“步骤一：接通烟丝弹性检测仪电源，校准并校零；步骤二：设定烟丝弹性检测仪的参数，设定烟丝压制机构的施压时间为T1，施压结束时刻烟丝的受压高度为H0，施压结束后烟丝的释压时间为T2；步骤三：称取质量为M的样品烟丝，并将样品烟丝置于测量筒中，将测量筒置于测量位置，”检测时，装置需要对同种烟丝进行多次检测取平均值，增加人工检测的时间，还影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟丝弹性检测装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够在同一时间检测两次，节省工人的工作时间，有效提高检测效率。

本实用新型提供了一种烟丝弹性检测装置，包括检测箱和控制面板，所述控制面板安装在所述检测箱的外壁上,所述检测箱内设有两个压制装置和一个高度测量装置，所述高度测量装置位于两个所述压制装置之间，所述压制装置和所述高度测量装置均与所述控制面板电连接。

前述的烟丝弹性检测装置中，优选地，两个所述压制装置结构完全相同，均包括伸缩缸、储存装置和称，所述伸缩缸的顶部固设在所述检测箱内的顶板上，所述伸缩缸的伸缩杆朝下设置，所述伸缩杆的下端安装有压板，所述压板的正下方设有储存装置，所述称设置在所述检测箱内的底板上，所述储存装置的底部与所述称连接。

前述的烟丝弹性检测装置中，优选地，所述伸缩缸的外侧与感应器相连接，所述感应器通过网线与测力传感器相连接，所述测力传感器通过RS485总线与控制面板内的控制PCB板连接。

前述的烟丝弹性检测装置中，优选地，所述储存装置包括烟丝储存筒和测量刻度，所述烟丝储存筒设于所述伸缩缸的正下方，所述储存筒的外壁上设有所述测量刻度，所述烟丝储存筒的材料为玻璃。

前述的烟丝弹性检测装置中，优选地，所述高度测量装置包括导向柱、螺纹杆和电机，所述导向柱的顶端与所述电机的外壁相连接，所述导向柱的底端与所述检测箱内的底板连接，所述螺纹杆设于所述导向柱的内部，所述螺纹杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的下端通过轴承与所述导向柱的底端内壁相连接，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹帽，所述螺纹帽上固定安装有一根水平布置的滑动板，所述滑动板在两个所述烟丝储存筒之间。

前述的烟丝弹性检测装置中，优选地，所述检测箱的外壁上安装有标贴，所述标贴位于所述控制面板的下方，所述标贴上标注有E＝(H1-H0)/H0。

与现有技术相比，本实用新型包括检测箱和控制面板，控制面板安装在检测箱的外壁上,检测箱内设有两个压制装置和一个高度测量装置，高度测量装置位于两个压制装置之间，压制装置和高度测量装置均与控制面板电连接。通过设置两个压制装置，可实现一次完成两次对相同样品烟丝的检测，通过高度测量装置的设置可以使度数更精准，本实用新型可以提高烟丝弹性的检测效率，节省人工的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、检测箱；2、压制装置；3、储存装置；4、称；5、高度测量装置；6、控制面板；7、标贴；201、伸缩缸；202、伸缩杆；203、压板；301、储存筒；302、测量刻度；501、储存柱；502、螺纹杆；503、电机；504、轴承；505、螺纹帽；506、滑动板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1-图3所示，一种烟丝弹性检测装置，包括检测箱1和控制面板6，检测箱1为长方体箱体，控制面板6固定安装在检测箱1的外壁上,检测箱1内设有两个压制装置2和一个高度测量装置5，高度测量装置5位于两个压制装置2之间，压制装置2和高度测量装置5均与控制面板6电连接，为了方便工作人员观看烟丝高度，在检测箱1的两侧均设有透明玻璃板。

具体地，两个压制装置2结构完全相同，均包括伸缩缸201、储存装置3和称4，伸缩缸201的顶部固设在检测箱1内的顶板上，伸缩缸201可选用气缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种，伸缩缸201的伸缩杆202朝下设置，伸缩杆202的下端安装有压板203，压板203的正下方设有储存装置3，称4设置在检测箱1内的底板上，储存装置3的底部与称4的顶部固定连接。

使用时，可将同种烟丝放到两个储存装置3的内部，通过称4对储存装置3内部的烟丝进行称重，使两个储存装置3内部的烟丝的重量一样，然后启动两个伸缩缸201，伸缩杆202带动压板203向下移动，使压板203对储存装置3内部的烟丝进行压制，并将压制结束时刻储存筒301中的样品烟丝高度通过高度测量装置5测量出受压高度，当压板203上升后，经过预设时间，再次通过高度测量装置5测量烟丝的释压高度，便于使用者使用控制面板6将烟丝弹性检测的结构进行计算，这样的操作在重复多次取平均值，使装置的的检测结果更加准确，因储存装置3内烟丝的重量和品种统一，在同一时间检测两次，节省工人的工作时间，还提高了工作效率。

进一步，伸缩缸201的外侧与感应器相连接，感应器通过网线与测力传感器相连接，测力传感器通过RS485总线与控制面板6内的控制PCB板连接。通过压制装置2对储存装置3内部烟丝压制的压力，使重力感应器对压制装置2产生的力进行感应，且通过网线传送至测力传感器，再通过测力传感器将压制装置2产生的力转换成数字信号，利用控制面板6将数字信号从控制面板6外侧的显示器屏展现出来，便于人工进行记录。

进一步，储存装置3包括烟丝储存筒301和测量刻度302，烟丝储存筒301设于伸缩缸201的正下方，储存筒301的外壁上设有测量刻度302，烟丝储存筒301的材料为玻璃。烟丝储存筒301为横截面为矩形的筒体，压板203与烟丝储存筒301的横截面尺寸相同，压板203进入到烟丝储存筒301内后，压板203的四个边与烟丝储存筒301的四个内壁接触并滑动连接。

高度测量装置5包括导向柱501、螺纹杆502和电机503，导向柱501的顶端与电机503的外壁相连接，导向柱501的底端与检测箱1内的底板连接，螺纹杆502设于导向柱501的内部，螺纹杆502的顶端与电机503的输出轴固定连接，螺纹杆502的下端通过轴承504与导向柱501的底端内壁相连接，螺纹杆502上螺纹安装有螺纹帽505，螺纹帽505上固定安装有一根水平布置的滑动板506，滑动板506在两个烟丝储存筒301之间。螺纹杆502通过轴承504与电机503构成转动结构，储存柱501与检测箱1的内壁之间为固定连接。

导向柱501为中空结构，导向柱501的一侧面上开设有导向槽，该导向槽沿竖直方向开设，滑动板506通过导向槽伸出导向柱501外，滑动板506与导向槽滑动配合。启动电机503带动螺纹杆502在轴承504的内部进行转动，利用滑动板506的作用，螺纹杆502带动螺纹帽505进行转动，螺纹帽505带动滑动板506沿着导向槽上下移动，便于对两侧储存筒301内部的烟丝高度进行测量。

更进一步，检测箱1的外壁上安装有标贴7，标贴7位于控制面板6的下方，标贴7上标注有E＝(H1-H0)/H0。E为烟丝弹性、H0为压制结束时刻储存筒301中的样品烟丝高度达到受压高度，H1为等待一定时长后，烟丝高度测量机构测量得到样品烟丝的释压高度。

本实用新型的使用方法：首先将同种烟丝放到两个储存装置3的内部，通过称4对储存装置3内部的烟丝进行称重，保证两个储存装置3内部的烟丝的重量一样，再使用压制装置2对储存装置3内部的烟丝进应压制，同时使用高度测量装置5对烟丝压制时的高度进行测量并记录此时的数据H0，然后控制压制装置2上升，经过预设时间后，再次启动高度测量装置5，再对烟丝的高度进行测量并记录数据H1，使用者根据标贴7上面的公式使用控制面板6进行计算并得出烟丝弹性E。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟丝弹性检测装置，包括检测箱(1)和控制面板(6)，所述控制面板(6)安装在所述检测箱(1)的外壁上,其特征在于：所述检测箱(1)内设有两个压制装置(2)和一个高度测量装置(5)，所述高度测量装置(5)位于两个所述压制装置(2)之间，所述压制装置(2)和所述高度测量装置(5)均与所述控制面板(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的烟丝弹性检测装置，其特征在于：两个所述压制装置(2)结构完全相同，均包括伸缩缸(201)、储存装置(3)和称(4)，所述伸缩缸(201)的顶部固设在所述检测箱(1)内的顶板上，所述伸缩缸(201)的伸缩杆(202)朝下设置，所述伸缩杆(202)的下端安装有压板(203)，所述压板(203)的正下方设有储存装置(3)，所述称(4)设置在所述检测箱(1)内的底板上，所述储存装置(3)的底部与所述称(4)连接。

3.根据权利要求2所述的烟丝弹性检测装置，其特征在于：所述伸缩缸(201)的外侧与感应器相连接，所述感应器通过网线与测力传感器相连接，所述测力传感器通过RS485总线与控制面板(6)内的控制PCB板连接。

4.根据权利要求3所述的烟丝弹性检测装置，其特征在于：所述储存装置(3)包括烟丝储存筒(301)和测量刻度(302)，所述烟丝储存筒(301)设于所述伸缩缸(201)的正下方，所述储存筒(301)的外壁上设有所述测量刻度(302)，所述烟丝储存筒(301)的材料为玻璃。

5.根据权利要求4所述的烟丝弹性检测装置，其特征在于：所述高度测量装置(5)包括导向柱(501)、螺纹杆(502)和电机(503)，所述导向柱(501)的顶端与所述电机(503)的外壁相连接，所述导向柱(501)的底端与所述检测箱(1)内的底板连接，所述螺纹杆(502)设于所述导向柱(501)的内部，所述螺纹杆(502)的顶端与所述电机(503)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(502)的下端通过轴承(504)与所述导向柱(501)的底端内壁相连接，所述螺纹杆(502)上螺纹安装有螺纹帽(505)，所述螺纹帽(505)上固定安装有一根水平布置的滑动板(506)，所述滑动板(506)在两个所述烟丝储存筒(301)之间。

6.根据权利要求5所述的烟丝弹性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的外壁上安装有标贴(7)，所述标贴(7)位于所述控制面板(6)的下方，所述标贴(7)上标注有E＝(H1-H0)/H0。

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