CN112571493B - 一种制药用木瓜自动切块装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动切块装置，尤其涉及一种制药用木瓜自动切块装置。本发明提供一种能自动切割木瓜并且快速均匀的切割，工作效率高的制药用木瓜自动切块装置。一种制药用木瓜自动切块装置，包括有底座和第一支撑柱，底座上设有第一支撑柱，第二支撑柱，底座上设有第二支撑柱；送料机构，底座上中间设有送料机构；下压机构，底座上设有下压机构。本发明设有送料机构，人们可以木瓜放置在刀片上，然后手动转动旋转台座，使得将人们更为方便的进行送料，相对提高了工作效率，达到了减少工作人员的劳动力度的效果，通过下压机构，同时带动下压块对木瓜进行挤压，下压块与刀具配合，将木瓜进行切割，使得将木瓜快速的切割。

Description

一种制药用木瓜自动切块装置

技术领域

本发明涉及一种自动切块装置，尤其涉及一种制药用木瓜自动切块装置。

背景技术

当人们需要对木瓜进行切割时，需要一个人将木瓜放在设备内，另一个人将刀具抬起对木瓜进行分割，切割时容易出现切割不均匀，对木瓜污染较大，有时木瓜需要持续一类动作，容易导致人员身体受损，劳动强度大，长期人工进行切割，导致效率较慢，使得木瓜的营养成分丢失，对与工厂切割木瓜成本提高。

专利申请：CN201820985485，公开日为20180626，公开了一种木瓜切块机，包括有安装架、工作台、安装筒、进料口、气缸、推头、出料口、切分板、切刀孔、切刀组件、下料口、接料筒和漏斗等零件。将洗净的木瓜从漏斗中投入，木瓜会从进料口进入安装筒中，这时气缸启动，通过其伸缩杆推动推头，推头将木瓜经出料口从切分板中推出，在这一步骤中木瓜被切分为长条状，与此同时，切刀组件会同步切分木瓜，从而得到木瓜块，然后被切分完成的木瓜会从下料口掉下，落入接料筒中，完成收集，气缸带动推头的来回运动，即可持续的将从进料口进入的木瓜从切分板中推出。切刀组件切分木瓜的原理是，通过控制电动伸缩杆的伸缩，再经连接杆的带动，即可控制横切刀的上下运动，横切刀的上下两侧均为刀刃，这样从切分板出来的木瓜在横切刀的上下运动过程中均会受到切分，从而得到木瓜块，然而运行此设备时，只能对一个木瓜进行切割，不能在短时间内切割多个，工作效率较慢。

综上所述，对于木瓜在切割时切割不均匀，劳动强度大且切割的工作效率不高的问题，设计一种能自动切割木瓜并且快速均匀的切割，工作效率高的制药用木瓜自动切块装置。

发明内容

为了克服木瓜在切割时切割不均匀，劳动强度大且切割的工作效率不高的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能自动切割木瓜并且快速均匀的切割，工作效率高的制药用木瓜自动切块装置。

技术方案：一种制药用木瓜自动切块装置，其特征是，包括有：

底座和第一支撑柱，底座上设有第一支撑柱；

第二支撑柱，底座上设有第二支撑柱；

送料机构，底座上中间设有送料机构；

下压机构，底座上设有下压机构；

送料机构包括有：

第一转动轴，底座上中间转动式设有第一转动轴；

旋转台座，第一转动轴上设有旋转台座；

刀片，旋转台座上均匀设有共三个刀片；

下料口，旋转台座底部设有下料口，刀片与下料口连接；

下压机构包括有：

凹槽块，底座上设有凹槽块；

第一弹簧，凹槽块内部底端设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与凹槽块底部和第一滚动柱连接；

第一滚动柱，第一弹簧上设有第一滚动柱；

下压块，第一滚动柱上设有下压块；

第三支撑柱，底座上设有第三支撑柱，第三支撑柱位于凹槽块一侧；

气缸，第三支撑柱上设有气缸；

还包括有自动旋转机构，自动旋转机构包括有：

齿条，凹槽块一侧设有齿条；

第一固定柱，底座上设有第一固定柱；

第二转动轴，第一固定柱一侧转动式设有第二转动轴；

单向齿轮，第二转动轴上设有单向齿轮，单向齿轮与齿条啮合；

第三转动轴，底座上转动式设有第三转动轴，第三转动轴位于第一固定柱一侧；

锥齿轮组，第二转动轴与第三转动轴之间设有锥齿轮组；

传动组件，第三转动轴与第一转动轴之间设有传动组件；

还包括有自动上料机构，自动上料机构包括有：

装料盒，第二支撑柱上设有装料盒；

下料管，装料盒底部设有下料管；

第一挡料板，下料管底部设有第一挡料板；

第一推杆，第一挡料板一侧设有第一推杆；

第一滑动杆，第一推杆滑动式设有第一滑动杆；

第一滑轨，第一滑动杆上设有第一滑轨；

第二弹簧，第一滑动杆上套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第一推杆和第一滑轨连接；

第二固定柱，第一滑轨上设有第二固定柱，第二固定柱与装料盒连接；

第一伸缩杆，旋转台座上均匀设有共三个第一伸缩杆，第一伸缩杆位于刀片一侧；

还包括有自动收料机构，自动收料机构包括有：

连杆，三个下料口中间均设有两个连杆；

第二滑轨，两个连杆上均设有第二滑轨；

第二滑动杆，两个第二滑轨底部均滑动式设有第二滑动杆；

第二推杆，两个第二滑动杆上一侧设有第二推杆；

第二挡料板，两个第二滑动杆一侧设有第二挡料板；

第三弹簧，第二滑动杆上套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二滑动杆和第二滑轨连接；

第二伸缩杆，第一支撑柱上外壁设有第二伸缩杆。

此外，特别优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有：

第三滑轨，底座上两侧均设有第三滑轨；

收料盒，两个第三滑轨上设有收料盒；

把手，收料盒一侧设有把手。

此外，特别优选的是，旋转台座外形为圆形，内部通过十字连接有小圆形，旋转台座材质为铁制，中部圆形材质为铝合金。

与现有技术相比，有益效果是：

1、本发明设有送料机构，人们可以木瓜放置在刀片上，然后手动转动旋转台座，使得将人们更为方便的进行送料，相对提高了工作效率，达到了减少工作人员的劳动力度的效果。

2、本发明下压机构，人们将气缸开启，气缸的输出轴向下运动，继而带动第一滚动柱向下移动，同时带动下压块对木瓜进行挤压，下压块与刀具配合，将木瓜进行切割，使得将木瓜快速的切割。

3、本发明自动旋转机构，通过自动旋转机构和送料机构的配合，使得旋转台座可以自动选装，不需要人们去转动旋转台座，更大程度的减少劳动强度，提高工作的效率。

4、本发明自动上料机构，人们将木瓜放置在装料盒内，木瓜通过下料管向下滑动，使得木瓜滑动至第一挡料板上，继而带动第一挡料板向后侧移动，木瓜通过第一挡料板掉落在刀具上，相对保护工作人员被刀具割伤，达到了自动上料的效果。

5、本发明自动收料机构，通过自动收料机构和送料机构配合，当旋转台座转动，当第二推杆与第二伸缩杆配合，第二推杆带动第二滑动杆向后移动，使得木瓜从下料口出来，达到了自动收集木瓜的效果。

6、本发明通收集机构过当切割好的木瓜掉落在收料盒上，此时收料盒装满时，人们手动拉动把手，把手带动收料盒从第三滑轨滑出，从而方便工作人员进行收集。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明自动旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明自动上料机构的立体结构示意图。

图6为本发明自动收料机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底座，2-第一支撑柱，3-第二支撑柱，4-送料机构，41-第一转动轴，42-旋转台座，43-刀片，44-下料口，5-下压机构，51-凹槽块，52-第一弹簧，53-第一滚动柱，54-下压块，55-第三支撑柱，56-气缸，6-自动旋转机构，61-齿条，62-单向齿轮，63-第一固定柱，64-第二转动轴，65-锥齿轮组，66-第三转动轴，67-传动组件，7-自动上料机构，71-装料盒，72-下料管，73-第一挡料板，74-第一推杆，75-第二弹簧，76-第一滑动杆，77-第一滑轨，78-第二固定柱，79-第一伸缩杆，8-自动收料机构，81-连杆，82-第二滑轨，83-第三弹簧，84-第二滑动杆，85-第二推杆，86-第二伸缩杆，87-第二挡料板，9-收集机构，91-第三滑轨，92-收料盒，93-把手。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种制药用木瓜自动切块装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、送料机构4和下压机构5，底座1上左侧设有第一支撑柱2，底座1上后侧设有第二支撑柱3，底座1上中部设有送料机构4，底座1上右侧设有下压机构5。

当人们需要对木瓜进行切割时，人们将木瓜放置在送料机构4上，人们手动转动送料机构4，此时人们开启下压机构5，下压机构5对木瓜进行挤压，将木瓜进行切割，当木瓜切割完成后，人们关闭下压机构5，下压机构5不再挤压木瓜，人们不再转动送料机构4，使得切割出来的木瓜通过送料机构4出来，人们将切割后的木瓜进行收集。

送料机构4包括有第一转动轴41、旋转台座42、刀片43和下料口44，底座1上中部转动式设有第一转动轴41，第一转动轴41上设有旋转台座42，旋转台座42上均匀设有共三个刀片43，旋转台座42底部设有下料口44，刀片43与下料口44连接。

人们需要对木瓜进行切割时，人们将木瓜放置在刀片43上，人们手动转动旋转台座42，继而将下压机构5开启，使得下压机构5对木瓜进行切割，切割后的木瓜通过下料口44出来，继而将切割的木瓜进行收集，当人们不需要对木瓜进行切割时，人们不再转动旋转台座42，关闭下压机构5。

下压机构5包括有凹槽块51、第一弹簧52、第一滚动柱53、下压块54、第三支撑柱55和气缸56，底座1上右侧设有凹槽块51，凹槽块51内部底端设有第一弹簧52，第一弹簧52上设有第一滚动柱53，第一弹簧52两端分别与凹槽块51底部和第一滚动柱53连接，第一滚动柱53上设有下压块54，底座1上右侧后部设有第三支撑柱55，第三支撑柱55位于凹槽块51后侧，第三支撑柱55上设有气缸56。

当木瓜放置在刀片43上时，人们将气缸56开启，气缸56的输出轴向下运动，继而带动第一滚动柱53向下移动，第一弹簧52被挤压，同时带动下压块54对木瓜进行挤压，下压块54与刀具配合，将木瓜进行切割，当木瓜不需要进行切割时，人们将气缸56关闭，使得第一弹簧52复位，继而带动第一滚动柱53复位，继而带动下压块54复位，继而使得下压块54不再对木瓜进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有自动旋转机构6，自动旋转机构6包括有齿条61、单向齿轮62、第一固定柱63、第二转动轴64、锥齿轮组65、第三转动轴66和传动组件67，凹槽块51左侧设有齿条61，底座1上右侧后部设有第一固定柱63，第一固定柱63左侧转动式设有第二转动轴64，第二转动轴64上设有单向齿轮62，单向齿轮62与齿条61啮合，底座1上右侧转动式设有第三转动轴66，第三转动轴66位于第一固定柱63右侧，第二转动轴64与第三转动轴66之间设有锥齿轮组65，第三转动轴66与第一转动轴41之间设有传动组件67。

为了对人们节省人力，当第一滚动柱53向下移动时，继而带动齿条61向下运动，齿条61与单向齿轮62啮合，进而带动第二转动轴64转动，第二转动轴64转动带动锥齿轮组65转动，继而带动第三转动轴66转动，进而带动传动组件67转动，传动组件67转动带动第一转动轴41转动，继而使得旋转台座42可以自动转动。

还包括有自动上料机构7，自动上料机构7包括有装料盒71、下料管72、第一挡料板73、第一推杆74、第二弹簧75、第一滑动杆76、第一滑轨77、第二固定柱78和第一伸缩杆79，第二支撑柱3上设有装料盒71，装料盒71底部设有下料管72，下料管72底部设有第一挡料板73，第一挡料板73左侧设有第一推杆74，第一推杆74右侧滑动式设有第一滑动杆76，第一推杆74上设有第一滑动杆76上套有第二弹簧75，第一滑动杆76上设有第一滑轨77，第二弹簧75两端分别与第一推杆74和第一滑轨77连接，第一滑轨77上左侧设有第二固定柱78，第二固定柱78与装料盒71连接，旋转台座42上均匀设有共三个第一伸缩杆79，第一伸缩杆79位于刀片43右侧。

为了让人们更方便的进行下料，人们将木瓜放置在装料盒71内，木瓜通过下料管72向下滑动，使得木瓜滑动至第一挡料板73上，当第一推杆74与第一伸缩杆79接触时，使得带动第一滑动杆76向后侧滑动，继而带动第一挡料板73向后侧移动，使得第二弹簧75被挤压，木瓜通过第一挡料板73掉落在刀具上，当第一推杆74与第一伸缩杆79没有接触时，第二弹簧75复位，继而带动第一滑动杆76复位，从而使得第一挡料板73将下料管72关闭，不再进行下料。

还包括有自动收料机构8，自动收料机构8包括有连杆81、第二滑轨82、第三弹簧83、第二滑动杆84、第二推杆85、第二伸缩杆86和第二挡料板87，三个下料口44中部均设有两个连杆81，两个连杆81上设有两个第二滑轨82，两个第二滑轨82底部滑动式设有两个第二滑动杆84，两个第二滑动杆84上左侧设有第二推杆85，两个第二滑动杆84左侧设有第二挡料板87，第二滑动杆84上套有第三弹簧83，第三弹簧83两端分别与第二滑动杆84和第二滑轨82连接，第一支撑柱2上外部设有第二伸缩杆86。

当木瓜切割完成后，木瓜通过下料口44滚动至第二挡料板87上，当旋转台座42转动，当第二推杆85与第二伸缩杆86配合，第二推杆85带动第二滑动杆84向后移动，继而带动第二挡料板87向后侧移动，第三弹簧83被挤压，使得第二挡料板87不再与下料口44配合，使得木瓜从下料口44出来，人们将木瓜进行收集，当第二推杆85与第二伸缩杆86没有配合时，第三弹簧83复位，继而带动第二滑动杆84和第二推杆85复位，使得第二挡料板87与下料口44配合，不再将木瓜从下料口44出来。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有第三滑轨91、收料盒92和把手93，底座1上左部前后两侧均设有第三滑轨91，两个第三滑轨91上设有收料盒92，收料盒92左侧设有把手93。

当木瓜从下料口44出来时，切割好的木瓜掉落在收料盒92上，此时收料盒92装满时，人们手动拉动把手93，把手93带动收料盒92从第三滑轨91滑出，从而进行收集，当收料盒92清空后，人们通过把手93将收料盒92放置在第三滑轨91上。

旋转台座42外形为圆形，内部为圆形和十字，旋转台座42材质为铁制，中部圆形材质为铝合金。

旋转台座42可以手动转动，减轻人们运输劳动时的强度，旋转台座42材质为铁制，可以使得在转动时不容易翻倒，圆形材质为铝合金，人们在手动转动时不容易割伤。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种制药用木瓜自动切块装置，其特征是，包括有：

底座（1）和第一支撑柱（2），底座（1）上设有第一支撑柱（2）；

第二支撑柱（3），底座（1）上设有第二支撑柱（3）；

送料机构（4），底座（1）上中间设有送料机构（4）；

下压机构（5），底座（1）上设有下压机构（5）；

送料机构（4）包括有：

第一转动轴（41），底座（1）上中间转动式设有第一转动轴（41）；

旋转台座（42），第一转动轴（41）上设有旋转台座（42）；

刀片（43），旋转台座（42）上均匀设有共三个刀片（43）；

下料口（44），旋转台座（42）底部设有下料口（44），刀片（43）与下料口（44）连接；

下压机构（5）包括有：

凹槽块（51），底座（1）上设有凹槽块（51）；

第一弹簧（52），凹槽块（51）内部底端设有第一弹簧（52），第一弹簧（52）两端分别与凹槽块（51）底部和第一滚动柱（53）连接；

第一滚动柱（53），第一弹簧（52）上设有第一滚动柱（53）；

下压块（54），第一滚动柱（53）上设有下压块（54）；

第三支撑柱（55），底座（1）上设有第三支撑柱（55），第三支撑柱（55）位于凹槽块（51）一侧；

气缸（56），第三支撑柱（55）上设有气缸（56）；

还包括有自动旋转机构（6），自动旋转机构（6）包括有：

齿条（61），凹槽块（51）一侧设有齿条（61）；

第一固定柱（63），底座（1）上设有第一固定柱（63）；

第二转动轴（64），第一固定柱（63）一侧转动式设有第二转动轴（64）；

单向齿轮（62），第二转动轴（64）上设有单向齿轮（62），单向齿轮（62）与齿条（61）啮合；

第三转动轴（66），底座（1）上转动式设有第三转动轴（66），第三转动轴（66）位于第一固定柱（63）一侧；

锥齿轮组（65），第二转动轴（64）与第三转动轴（66）之间设有锥齿轮组（65）；

传动组件（67），第三转动轴（66）与第一转动轴（41）之间设有传动组件（67）；

还包括有自动上料机构（7），自动上料机构（7）包括有：

装料盒（71），第二支撑柱（3）上设有装料盒（71）；

下料管（72），装料盒（71）底部设有下料管（72）；

第一挡料板（73），下料管（72）底部设有第一挡料板（73）；

第一推杆（74），第一挡料板（73）一侧设有第一推杆（74）；

第一滑动杆（76），第一推杆（74）滑动式设有第一滑动杆（76）；

第一滑轨（77），第一滑动杆（76）上设有第一滑轨（77）；

第二弹簧（75），第一滑动杆（76）上套有第二弹簧（75），第二弹簧（75）两端分别与第一推杆（74）和第一滑轨（77）连接；

第二固定柱（78），第一滑轨（77）上设有第二固定柱（78），第二固定柱（78）与装料盒（71）连接；

第一伸缩杆（79），旋转台座（42）上均匀设有共三个第一伸缩杆（79），第一伸缩杆（79）位于刀片（43）一侧；

还包括有自动收料机构（8），自动收料机构（8）包括有：

连杆（81），三个下料口（44）中间均设有两个连杆（81）；

第二滑轨（82），两个连杆（81）上均设有第二滑轨（82）；

第二滑动杆（84），两个第二滑轨（82）底部均滑动式设有第二滑动杆（84）；

第二推杆（85），两个第二滑动杆（84）上一侧设有第二推杆（85）；

第二挡料板（87），两个第二滑动杆（84）一侧设有第二挡料板（87）；

第三弹簧（83），第二滑动杆（84）上套有第三弹簧（83），第三弹簧（83）两端分别与第二滑动杆（84）和第二滑轨（82）连接；

第二伸缩杆（86），第一支撑柱（2）上外壁设有第二伸缩杆（86）。

2.如权利要求1所述的一种制药用木瓜自动切块装置，其特征是，还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括有：

第三滑轨（91），底座（1）上两侧均设有第三滑轨（91）；

收料盒（92），两个第三滑轨（91）上设有收料盒（92）；

把手（93），收料盒（92）一侧设有把手（93）。

3.如权利要求1所述的一种制药用木瓜自动切块装置，其特征是，旋转台座（42）外形为圆形，内部通过十字连接有小圆形，旋转台座（42）材质为铁制，中部圆形材质为铝合金。

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