CN102793254A - 一种辣椒定向去核机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辣椒定向去核机，凸轮分割器的两个输出轴分别与输入轴和主轴相连接，在输入轴上安装的主动链轮通过传输链条带动中从动链轮和左从动链轮作间歇转动，处于直线传输上、下两面的传输链条上均布设置着盛装辣椒具有锥形槽的托板，实现辣椒定位传输，在主轴上依次安装着压紧装置下凸轮、切割装置下凸轮和冲核装置凸轮盘，该三个凸轮分别驱动压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置，当传输链条上的托板行至水平位置时，压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置依次与托板锥形槽中的辣椒相配合，完成辣椒的压紧、切割和去核工作。本发明可以实现机械自动化加工来代替人工加工，加工准确度高，去核率高，加工出来的辣椒能保持辣椒形状，辣椒皮和核的分离纯度高，生产效率高。

Description

一种辣椒定向去核机

技术领域

本发明属于加工新鲜辣椒的机械，特别是一种辣椒定向去核机。

背景技术

目前，国内辣椒主产区在辣椒产业链中，从开沟、整形、铺膜、点种、收获都已或部分实现机械化，唯独辣椒去核机在国内外尚属空白，没有合适的辣椒去核机。辣椒去核基本由人工完成，人工操作费工、费时、靠手工将辣椒核剔除，劳动环境恶劣。高质量的辣椒酱、辣椒丝（片）必须在加工时首先去核。辣椒去核是生产辣椒酱、辣椒丝、辣椒片必须的工序，其生产的最佳时期正值三秋，劳动力十分紧张，在新疆显得尤为突出，去核已严重制约了辣椒的深加工，成为亟待解决的问题。

国内外情况：目前，国内辣椒去核主要以手工为主，少数的企业开始使用辣椒去核机械，但就目前的情况而言，现有的辣椒去核机械不能很好的达到企业要求的参数指标，或者要求人工参与度比较高。现在市面上有一种去核机械，其去核原理是利用两个辊子对滚动形式将辣椒压破，从来达到辣椒和核分开的目的。在之后的运输过程中再进行辣椒皮和核的筛分。由于使用对辊，这种辣椒去核机可以对大批量辣椒同时加工，而且不存在定向问题，只要辣椒是平行于刮板往上运输就能满足加工需求。但也正是由于对辊设备，加工出来的辣椒不能保持原来的形状，对辣椒的损坏也会影响到辣椒的营养成分。同时，由于辣椒加工后，辣椒皮和核是在一起的，接下来的筛分过程比较复杂而且分离后的纯度也会受到影响。

手工优缺点：人工辣椒去核最大的优点就是在精确去核后还能保持辣椒的完整。最明显的缺点是工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣椒定向去核机,可以实现机械自动化加工来代替人工加工，加工准确度高，去核率高，加工出来的辣椒能较好的保持辣椒的原有形状，辣椒皮和核的分离纯度高，生产效率高。

本发明的目的是这样实现的：一种辣椒定向去核机，包括驱动装置驱动的凸轮分割器，凸轮分割器的两个输出轴分别与输入轴和主轴相连接，在输入轴上安装的主动链轮通过传输链条带动中从动链轮和左从动链轮作间歇转动，处于直线传输上、下两面的传输链条上均布设置着盛装辣椒具有锥形槽的托板，实现辣椒定位传输，在主轴上依次安装着压紧装置下凸轮、切割装置下凸轮和冲核装置凸轮盘，该三个凸轮分别驱动压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置，当传输链条上的托板行至水平位置时，压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置依次与托板锥形槽中的辣椒相配合，完成辣椒的压紧、切割和去核工作。

本发明的辣椒去核机工作过程：动力由电机、减速器、皮带轮、皮带输入至凸轮分割器。凸轮分割器有两个输出轴，分别与传送输入轴和主轴相连，传送输入轴上装的主动链轮，通过传输链条带动中从动链轮和左从动链轮做间歇转动，在传输链条上安装着盛装辣椒的锥形槽托板。完成辣椒定位传输。主轴上装有压紧装置下凸轮、冲核装置凸轮盘切割装置下凸轮。三个凸轮分别驱动压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置，由于三个凸轮固定在同一轴上，合理的调整三个凸轮的几何参数，可以使三个凸轮协调工作，实现辣椒的压紧、切尖、去核的工作。

本发明实现了机械自动化加工辣椒去核，代替了人工加工，加工准确率高，加工出来的辣椒较好的保持辣椒的原有形状，辣椒皮和核的分离纯度高，生产效率高。

 

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步的描述，

图1为本发明的结构示意图；

图2为辣椒输送装置结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为在传输链条上安装锥形槽托板的结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为图4的俯视结构示意图。

 

具体实施方式

一种辣椒定向去核机，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括驱动装置驱动的凸轮分割器23，凸轮分割器23的两个输出轴分别与输入轴15和主轴28相连接，在输入轴15上安装的主动链轮43通过传输链条14带动中从动链轮44和左从动链轮45作间歇转动，处于直线传输上、下两面的传输链条14上均布设置着盛装辣椒具有锥形槽的托板46，实现辣椒定位传输，在主轴28上安装着压紧装置下凸轮34、切割装置下凸轮25和冲核装置凸轮盘26，该三个凸轮分别驱动压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置，当传输链条14上的托板46行至水平位置时，压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置依次与托板46锥形槽中的辣椒相配合，完成辣椒的压紧、切割和去核工作。

主动链轮43、中从动链轮44和左从动链轮45安装在同一平面上，其中主动链轮43与中从动链轮44之间的传输链条保持水平，在主动链轮43和中从动链轮44之间传输链条的下方配合安装着支撑板47，在左从动链轮45和中从动链轮44之间的传输链条安装着托板46的上方设置着定位板18，位于左从动链轮传输链条14的上方设置着料斗22。在主动链轮43与中从动链轮44之间装有8个具有锥形槽的托板46，锥形槽用来对辣椒定位。当辣椒压头13向下运动时由于8个锥形槽托板46链条的下方安装有支撑板47，可以将托板46锥形槽中的辣椒压紧。整个传动在主动链轮43的驱动下做顺时针方向的转动，落在托板46锥形槽内的辣椒向上传输。在此过程中定位板18起到限量和定向辣椒的作用，每个托板46的锥形槽内只准许存在一个辣椒，多余的将会被定位板18阻挡于传输过程中。由于锥形槽的形状限制，辣椒的大小头只有在对应锥形槽大小头的时候才能顺利通过定位板18。从而实现辣椒的定向、排队和上料功能。

压紧辣椒装置的结构为压紧横梁2的中部通过铰链与机架铰接，压紧横梁2的前端设置的辣椒压头13与处于水平位置传输链条上的托板46锥形槽相配合，在压紧横梁2的后端铰接着压紧装置立杆1，在该端压紧横梁2的上部连接的第一回位弹簧3其另一端连接在机架上，压紧装置立杆1下端铰接着压紧杠杆37，压紧杠杆37的支撑铰接座固接在机架上，压紧杠杆37的另一端设置着压紧装置上滚轮35，压紧装置上滚轮35与主轴28上固装的压紧装置下凸轮34的顶面相配合。在压紧横梁2铰链铰接点前部的压紧横梁2下面设置着与压紧横梁底面相配合的托轮6，托轮6安装在托轮吊座7上，托轮吊座7的座套与机架导轨相配合，通过座套螺孔上安装的定位螺栓使托轮吊座7在机架导轨上定位。凸轮分割器23的主轴28上装有压紧装置下凸轮34、切割装置下凸轮25和冲核装置凸轮盘26。压紧装置下凸轮34与压紧装置上滚轮35相配合并推动压紧杠杆37绕支点摆动，压紧杠杆37的一端通过铰链与压紧装置立杆1相连，当压紧杠杆37上下摆动时带动压紧装置立杆1上下运动，从而驱动压紧装置横梁2将托板46锥形槽内的辣椒压紧。压紧横梁2通过铰链与机架相连，并在压紧横梁2上装有第一回位弹簧3，使得压紧横梁2可以回到初始位置。当辣椒经过输送装置输送到指定位置时，压紧横梁2作用辣椒压头13将辣椒压紧，压紧力可以通过调整滚托轮吊座7进行调整。

当辣椒被辣椒压头13压紧后，切割装置开始工作。切割装置的结构为切割横梁4的中部通过铰链与机架铰接，切割横梁4的前端通过切刀架11安装着切刀12，切刀12与处于水平位置传输链条上托板46上伸出锥形槽外侧的辣椒头相配合，切割横梁4的后端铰接着切割装置立杆41，在该端切割横梁4的上部连接的第二回位弹簧42其另一端连接在机架上，切割装置立杆41的下端铰接着切割装置杠杆38，切割装置杠杆38的支撑铰接座固接在机架上，切割装置杠杆38另一端设置的切割装置上滚轮24与主轴28上固装的切割装置下凸轮25的顶面相配合。压紧辣椒装置使辣椒固定，为下面切椒做好准备。在工作主轴28转动的过程中，切割装置下凸轮25作用上滚轮24，上滚轮24通过切割装置杠杆38驱动切割装置立杆41，切割装置立杆41与切割横梁4铰接，切割横梁4在一定位置与机架铰接，同时还与第二回位弹簧42连接。当辣椒被压头13压住时，切割横梁4驱动切刀架11使切刀12切掉辣椒尖端，切完后，第二回位弹簧42带动切割横梁4、切刀架11和切刀12回到初始位置，等待下一个循环。

冲核装置的结构为冲核装置横梁5的左端铰接在机架上，在冲核装置横梁5的下面设置着垂直向下的导向连杆组，通过导向连杆的导向孔动配合安装着冲头杆，在冲头杆上设置着铰接座41和弹簧回位装置，伸出右端导向连杆导向孔冲头杆的冲头10与置于传输链条托板46锥形槽内切头后辣椒的辣椒核相配合，在导向连杆组中导向杆8的下端设置着弹簧调节装置，冲核装置凸轮盘26盘面上设置的环形凸轮槽27通过传动装置驱动双摇杆机构，双摇杆机构带动转轴31转动，在转轴31上固接的摆杆33铰接着连杆36，连杆36的另一端与冲头杆上的铰接座40铰接。在冲核装置横梁5下面设置的导向连杆组的结构为在冲核装置横梁5下面依次设置着垂直向下的左、中、右导向连杆39、8、9，通过左、中、右导向连杆39、8、9下端分别设置着等高导向孔动配合安装着冲头杆，位于左、中导向连杆39、8之间的冲头杆上固接着铰接座41，位于左、中导向连杆39、8之间的冲头杆上安装着弹簧回位装置。弹簧回位装置的结构为位于左、中导向连杆39、8之间的冲头杆上通过固接的弹簧座17安装着压缩弹簧16，压缩弹簧16的外端与中导向连杆8相配合。位置调节装置的结构为在中导向连杆8的下端设置着具有螺孔的调节座21，在调节座21上安装与调节座21螺孔相配合的支撑螺杆19，在支撑螺杆19上安装着调节双螺母20，支撑螺杆19的上端与中导向连杆8的下端相配合，通过调节双螺母20使支撑螺杆19定位。双摇杆机构的结构为冲头连杆30的两端分别铰接着第一摇杆29和第二摇杆32，其中第一摇杆29的下端铰接在机架上，第二摇杆32的下端固接在转轴31上，第一摇杆29与冲头连杆30铰接点铰接轴上设置的传动装置为滚子，滚子与凸轮盘26盘面上的环形凸轮槽27相配合。凸轮盘26由工作主轴28驱动，凸轮盘26通过环形凸轮槽27和第一摇杆29带动冲头连杆30，冲头连杆30带动第二摇杆32，第二摇杆32通过转轴31驱动摆杆33，摆杆33驱动连杆36，连杆36推动铰接座40，铰接座40带动压缩弹簧16、弹簧座17和冲头10，当切刀12切完辣椒回位后，冲头10进辣椒冲核。同时压缩弹簧16被压缩，当冲核结束时，压缩弹簧16带动冲头10和弹簧座17回到初始位置，等待下一个循环。第一回位弹簧3带动压紧横梁2和压头13回到初始位置，等待下一个循环。冲头10通过中导向连杆8、右导向连杆9、左导向连杆39确定运动轨迹，中导向连杆8、右导向连杆9、左导向连杆39与冲核装置横梁5固定连接，冲核装置横梁5通过铰接座与机架铰接。同时，中导向连杆8与支撑螺杆19相配合，支撑螺杆19在调节座21的螺孔相配合并且由调整双螺母20调节其垂直位置。

Claims (11)

1.一种辣椒定向去核机，包括驱动装置驱动的凸轮分割器（23），其特征是：凸轮分割器（23）的两个输出轴分别与输入轴（15）和主轴（28）相连接，在输入轴（15）上安装的主动链轮（43）通过传输链条（14）带动中从动链轮（44）和左从动链轮（45）作间歇转动，处于直线传输上、下两面的传输链条（14）上均布设置着盛装辣椒具有锥形槽的托板（46），实现辣椒定位传输，在主轴（28）上安装着压紧装置下凸轮（34）、切割装置下凸轮（25）和冲核装置凸轮盘（26），该三个凸轮分别驱动压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置，当传输链条（14）上的托板（46）行至水平位置时，压紧辣椒装置、切割装置和冲核装置依次与托板（46）锥形槽中的辣椒相配合，完成辣椒的压紧、切割和去核工作。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：主动链轮（43）、中从动链轮（44）和左从动链轮（45）安装在同一平面上，其中主动链轮（43）与中从动链轮（44）之间的传输链条保持水平，在主动链轮（43）和中从动链轮（44）之间传输链条的下方配合安装着支撑板（47），在左从动链轮（45）和中从动链轮（44）之间的传输链条安装着托板（46）的上方设置着定位板（18），位于左从动链轮传输链条（14）的上方设置着料斗（22）。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：压紧辣椒装置的结构为压紧横梁（2）的中部通过铰链与机架铰接，压紧横梁（2）的前端设置的辣椒压头（13）与处于水平位置传输链条上的托板（46）锥形槽相配合，在压紧横梁（2）的后端铰接着压紧装置立杆（1），在该端压紧横梁（2）的上部连接的第一回位弹簧（3）其另一端连接在机架上，压紧装置立杆（1）下端铰接着压紧杠杆（37），压紧杠杆（37）的支撑铰接座固接在机架上，压紧杠杆（37）的另一端设置着压紧装置上滚轮（35），压紧装置上滚轮（35）与主轴（28）上固装的压紧装置下凸轮（34）的顶面相配合。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：在压紧横梁（2）铰链铰接点前部的压紧横梁（2）下面设置着与压紧横梁底面相配合的托轮（6），托轮（6）安装在托轮吊座（7）上，托轮吊座（7）的座套与机架导轨相配合，通过座套螺孔上安装的定位螺栓使托轮吊座（7）在机架导轨上定位。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：切割装置的结构为切割横梁（4）的中部通过铰链与机架铰接，切割横梁（4）的前端通过切刀架（11）安装着切刀（12），切刀（12）与处于水平位置传输链条上的托板（46）上伸出锥形槽外侧的辣椒头相配合，切割横梁（4）的后端铰接着切割装置立杆（41），在该端切割横梁（4）的上部连接的第二回位弹簧（42）其另一端连接在机架上，切割装置立杆（41）的下端铰接着切割装置杠杆（38），切割装置杠杆（38）的支撑铰接座固接在机架上，切割装置杠杆（38）另一端设置的切割装置上滚轮（24）与主轴（28）上固装的切割装置下凸轮（25）的顶面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：冲核装置的结构为冲核装置横梁（5）的左端铰接在机架上，在冲核装置横梁（5）的下面设置着垂直向下的导向连杆组，通过导向连杆的导向孔动配合安装着冲头杆，在冲头杆上设置着铰接座（40）和弹簧回位装置，伸出右端导向连杆导向孔冲头杆的冲头（10）与置于传输链条托板（46）锥形槽内切头后辣椒的辣椒核相配合，在导向连杆组中导向杆（8）的下端设置着位置调节装置，冲核装置凸轮盘（26）盘面上设置的环形凸轮槽（27）通过传动装置驱动双摇杆机构，双摇杆机构带动转轴（31）转动，在转轴（31）上固接的摆杆（33）铰接着连杆（36），连杆（36）的另一端与冲头杆上的铰接座（40）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：在冲核装置横梁（5）下面设置的导向连杆组的结构为在冲核装置横梁（5）下面依次设置着垂直向下的左、中、右导向连杆（39、8、9），通过左、中、右导向连杆（39、8、9）下端分别设置着等高导向孔动配合安装着冲头杆，位于左、中导向连杆（39、8）之间的冲头杆上固接着铰接座（40），位于左、中导向连杆（39、8）之间的冲头杆上安装着弹簧回位装置。

8.根据权利要求6所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：弹簧回位装置的结构为位于左、中导向连杆（39、8）之间的冲头杆上通过固接的弹簧座（17）安装着压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）的外端与中导向连杆（8）相配合。

9.根据权利要求5所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：位置调节装置的结构为在中导向连杆（8）的下端设置着具有螺孔的调节座（21），在调节座（21）上安装着与调节座（21）螺孔相配合的支撑螺杆（19），在支撑螺杆（19）上安装着调节双螺母（20），支撑螺杆（19）的上端与中导向连杆（8）的下端相配合，通过调节双螺母（20）使支撑螺母（19）定位。

10.根据权利要求1所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：冲核装置凸轮盘（26）盘面上设置的环形凸轮槽（27）通过传动装置驱动双摇杆机构，双摇杆机构带动转轴（31）转动，在转轴（31）上固接的摆杆（33）其上端铰接着连杆（36），连杆（36）的另一端与冲头杆上的铰接座（40）铰接。

11.根据权利要求10所述的一种辣椒定向去核机，其特征是：双摇杆机构的结构为冲头连杆（30）的两端分别铰接着第一摇杆（29）和第二摇杆（32），其中第一摇杆（29）的下端铰接在机架上，第二摇杆（32）的下端固接在转轴（31）上，第一摇杆（29）与冲头连杆（30）铰接点铰接轴上设置的传动装置为滚子，滚子与凸轮盘（26）盘面上的环形凸轮槽（27）相配合。

Images