CN112042953A - 一种辣椒取种用籽壳分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种辣椒取种用籽壳分离设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将辣椒的籽壳分离，比较省力，工作效率高，且操作还方便的辣椒取种用籽壳分离设备。一种辣椒取种用籽壳分离设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有支撑板；第一连接板，所述第一连接板间隔固接于远离所述底座的所述支撑板一侧，其数量为三块。本发明通过拉动放置框向上移动呈倾斜状态，再将适量的辣椒放入放置框内，继续拉动放置框带动辣椒移动，多格板则将辣椒夹紧固定，且拍打板不断的对辣椒进行拍打，使得辣椒籽掉落至收集框内与辣椒壳脱离，无需人手动将辣椒壳与辣椒籽分离，比较省力，工作效率高。

Description

一种辣椒取种用籽壳分离设备

技术领域

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种辣椒取种用籽壳分离设备。

背景技术

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。辣椒晒干后，部分辣椒需要进行籽壳分离，以方便后续的使用与加工。

目前，大多数都是通过人手动将辣椒籽与辣椒壳分离，首先人们用刀具将辣椒壳切开，再用刮除工具将辣椒壳内的辣椒籽刮落，刮落的辣椒籽掉落至收集容器内，如此操作比较麻烦，还比较费力，且人一次只能对一个辣椒进行籽壳分离，导致工作效率低。

因此，特别需要一种能够代替人工将辣椒的籽壳分离，比较省力，工作效率高，且操作还方便的辣椒取种用籽壳分离设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要用刀具将辣椒壳切开，再用刮除工具将辣椒籽刮落，操作麻烦，还费力，且人一次只能对一个辣椒进行籽壳分离，工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将辣椒的籽壳分离，比较省力，工作效率高，且操作还方便的辣椒取种用籽壳分离设备。

本发明的技术实施方案为：一种辣椒取种用籽壳分离设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有支撑板；第一连接板，所述第一连接板间隔固接于远离所述底座的所述支撑板一侧，其数量为三块；第一环形板，所述第一环形板固接于远离所述支撑板的每侧三块所述第一连接板端部之间；第二连接板，所述第二连接板间隔固接于朝向所述支撑板的所述第一环形板外一侧；第二环形板，所述第二环形板固接于每侧所述第二连接板尾端之间，其位于所述第一环形板内；连杆，所述连杆固接于所述第二连接板内侧面中部；带齿环形板，所述带齿环形板固接于每侧所述连杆尾端之间；滑块，所述滑块滑动式的放置于每侧所述第一环形板与所述第二环形板之间，每侧所述滑块的数量为两块；u型杆，所述u型杆对称式的固接于远离所述底座的两块所述第二环形板内一侧之间；收集框，所述收集框放置于两个所述u型杆之间；夹紧机构，安装于两侧每两块所述滑块一侧之间，其与所述第一环形板配合，用于将辣椒夹紧固定；拍打机构，安装于所述夹紧机构上，其与所述带齿环形板配合，用于对辣椒的拍打。

更为优选的是，夹紧机构包括有：放置框，所述放置框固接于两侧每两块所述滑块一侧之间，其与所述拍打机构连接配合；接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于朝向所述第一环形板且远离所述收集框的所述放置框两侧，其与所述第一环形板配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述第一环形板的所述接触杆一侧周向与所述放置框外一侧之间；多格板，所述多格板固接于远离所述第一环形板的所述接触杆端部，其位于所述放置框内，所述多格板与所述放置框滑动配合。

更为优选的是，拍打机构包括有：轴承座，所述轴承座固接于朝向所述第一环形板的所述放置框外两侧；转轴，所述转轴转动式的穿接于两个所述轴承座之间；齿轮，所述齿轮固定套装于所述转轴两端，其与所述带齿环形板配合；凸轮，所述凸轮对称式的固接于所述转轴上；导杆，所述导杆间隔固接于远离所述u型杆的所述放置框外一侧；活动板，所述活动板滑动式的套装于所述导杆之间，其与所述凸轮接触配合；拍打板，所述拍打板固接于远离所述凸轮的所述活动板一侧，其贯穿所述放置框一侧，所述拍打板与所述放置框滑动配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述凸轮的所述活动板一侧与朝向所述转轴的所述放置框外一侧之间，其套装于所述导杆上。

更为优选的是，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：转杆，所述转杆转动式的穿接于远离所述底座与所述第二连接板的两块所述支撑板一侧之间；主动轮，所述主动轮的数量为两个，其固定套装于所述转杆上，所述主动轮靠近于所述支撑板；皮带轮，所述皮带轮转动式的安装于朝向所述第二环形板且远离所述主动轮的所述支撑板一侧，每侧所述皮带轮的数量为两个；外齿皮带，所述外齿皮带绕在每侧两个所述皮带轮与所述主动轮之间；齿块，所述齿块固接于远离所述放置框的所述滑块一侧，其与所述外齿皮带配合；减速电机，所述减速电机安装于所述底座一侧边缘位置；传动组件，所述传动组件连接于所述减速电机的输出轴端部与所述转杆其中一端之间。

更为优选的是，还包括有：导向块，所述导向块对称式的滑动式放置于所述底座一侧，其位于两块所述支撑板之间；接收框，所述接收框固接于朝向所述收集框的两块所述导向块一侧之间。

更为优选的是，还包括有：n型架，所述n型架对称式的固接于靠近所述拍打板的所述放置框外一侧；摆动杆，所述摆动杆转动式的连接于远离所述放置框的所述n型架一侧中部，其与所述摆动杆接触配合，且所述摆动杆还与所述第二环形板配合；T型切刀，所述T型切刀滑动式的穿接于靠近所述n型架的所述放置框一侧，其与所述摆动杆一端接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧间隔连接于靠近所述摆动杆的所述T型切刀内两侧与所述放置框外一侧之间。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过拉动放置框向上移动呈倾斜状态，再将适量的辣椒放入放置框内，继续拉动放置框带动辣椒移动，多格板则将辣椒夹紧固定，且拍打板不断的对辣椒进行拍打，使得辣椒籽掉落至收集框内与辣椒壳脱离，无需人手动将辣椒壳与辣椒籽分离，比较省力，工作效率高。

2、通过驱动机构的作用，能带动放置框移动，如此，无需操作人员用手拉动放置框移动，省时省力。

3、通过接收框与导向块的作用，能对掉落的辣椒壳进行收集，如此，更方便操作人员对辣椒壳的收集处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑板，3、第一连接板，4、第一环形板，5、第二连接板，51、连杆，6、第二环形板，7、滑块，8、带齿环形板，9、u型杆，10、收集框，11、夹紧机构，111、放置框，112、多格板，113、接触杆，114、第一弹簧，12、拍打机构，121、转轴，122、凸轮，123、活动板，124、拍打板，125、齿轮，126、轴承座，127、导杆，128、第二弹簧，13、驱动机构，131、转杆，132、皮带轮，133、外齿皮带，134、减速电机，135、传动组件，136、主动轮，137、齿块，14、导向块，15、接收框，16、T型切刀，17、摆动杆，18、第三弹簧，19、n型架。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种辣椒取种用籽壳分离设备，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑板2、第一连接板3、第一环形板4、第二连接板5、连杆51、第二环形板6、滑块7、带齿环形板8、u型杆9、收集框10、夹紧机构11和拍打机构12，底座1顶部前后两侧右部都固接有支撑板2，支撑板2顶部均匀间隔的固接有三块第一连接板3，每侧三块第一连接板3内端之间均固接有第一环形板4，前侧第一环形板4前侧面左侧下部与后侧第一环形板4后侧面左侧下部都固接有三块第二连接板5，每侧第二连接板5内端之间均固接有第二环形板6，第二环形板6位于第一环形板4内，第二环形板6外侧面周向与第一环形板4内侧面周向之间滑动式的设有两块滑块7，前后两侧每两块滑块7内侧面之间设有夹紧机构11，夹紧机构11与第一环形板4一侧接触配合，夹紧机构11上设有拍打机构12，第二连接板5内侧面固接有连杆51，每侧三根连杆51内端之间固接有带齿环形板8，带齿环形板8与拍打机构12配合，前后两侧第二环形板6内顶部之间对称式的固接有u型杆9，左右两侧u型杆9之间放置有收集框10。

夹紧机构11包括有放置框111、多格板112、接触杆113和第一弹簧114，前后两侧每两块滑块7内侧面之间都固接有放置框111，放置框111与拍打机构12连接配合，放置框111下部前后两侧都滑动式的穿接有接触杆113，接触杆113外端与第一环形板4内侧接触配合，接触杆113内端固接有多格板112，多格板112与放置框111内滑动配合，上下两侧多格板112配合，接触杆113外部与放置框111外侧面之间绕接有第一弹簧114。

拍打机构12包括有转轴121、凸轮122、活动板123、拍打板124、齿轮125、轴承座126、导杆127和第二弹簧128，放置框111外前后两侧面中部都固接有轴承座126，前后两侧轴承座126之间转动式的连接有转轴121，转轴121前后两端都固接有齿轮125，齿轮125与带齿环形板8配合，转轴121前后两部周向都固接有凸轮122，放置框111外左侧面上下两侧都前后对称固接有导杆127，四根导杆127之间滑动式的设有与凸轮122配合的活动板123，活动板123右侧面固接有拍打板124，拍打板124贯穿放置框111左侧与其滑动配合，活动板123右侧面与放置框111外左侧面之间连接有第二弹簧128，第二弹簧128套在导杆127上。

首先操作人员拉动夹紧机构11向上移动一段距离，再将尾端切断的适量辣椒放入夹紧机构11内，继续拉动夹紧机构11通过滑块7在第一环形板4与第二环形板6上滑动，夹紧机构11移动还带动拍打机构12移动，当夹紧机构11带动辣椒移动至上方时，第一环形板4使得夹紧机构11运作将辣椒柄夹紧，同时，拍打机构12与带齿环形板8的齿接触，带齿环形板8使得拍打机构12运作，拍打机构12运作不断的对辣椒进行敲打，敲打出来的辣椒籽则掉落至收集框10内，当操作人员继续拉动夹紧机构11带动拍打机构12移动时，拍打机构12继续移动与带齿环形板8的齿脱离，拍打机构12停止运作，进而夹紧机构11移动至原位时，夹紧机构11运作复位将辣椒柄松开，分离了辣椒籽后的辣椒壳则掉落至底座1上，如此反复，可不断的使得辣椒籽与辣椒壳分离。当收集框10内装有适量的辣椒籽时，将收集框10从u型杆9上拿下使得辣椒籽倒在存放位置，辣椒籽全部倒出后，将收集框10放回至u型杆9上。

首先操作人员拉动两个放置框111通过滑块7沿第一环形板4与第二环形板6向上移动，放置框111移动带动多格板112移动，多格板112移动带动接触杆113移动，接触杆113移动在第一环形板4内侧滑动，同时，放置框111向上移动还带动拍打机构12移动，进而放置框111向上移动呈倾斜状态时，停止拉动放置框111继续移动，将切除尾端的辣椒放入放置框111内，辣椒穿过多格板112与其接触，继续拉动放置框111沿第一环形板4与第二环形板6移动，接触杆113也就继续移动，接触杆113移动与第一环形板4的凸处接触时，第一环形板4使得接触杆113向内移动，第一弹簧114压缩，接触杆113向内移动带动多格板112向内移动，多格板112向内移动将辣椒柄夹紧，也就将辣椒固定，且放置框111还带动拍打机构12继续移动与带齿环形板8接触，带齿环形板8则使得拍打机构12运作对辣椒不断的敲打，辣椒籽也就掉落至收集框10内，当拍打机构12移动与带齿环形板8脱离时，拍打机构12停止运作，继续拉动放置框111移动复位，放置框111复位也就使得接触杆113与第一环形板4的凸处脱离，因第一弹簧114的作用，接触杆113向外移动带动多格板112向外移动，多格板112向外移动将辣椒柄松开，辣椒壳也就掉落至底座1上，如此反复，可不断的使辣椒籽与辣椒壳分离。当全部的辣椒都完成了辣椒壳与辣椒籽的分离，即可将收集框10拿下对辣椒籽进行处理，再将辣椒壳收集处理。

当操作人员拉动放置框111沿第一环形板4与第二环形板6移动时，放置框111还通过轴承座126带动转轴121移动，转轴121移动带动齿轮125移动，齿轮125移动与带齿环形板8啮合时，带齿环形板8使得齿轮125转动，齿轮125转动带动转轴121转动，转轴121转动带动凸轮122转动，因第二弹簧128的作用，凸轮122转动带动活动板123内外移动，活动板123内外移动带动拍打板124内外移动，拍打板124内外移动不断的对辣椒进行敲打，辣椒籽被敲落，辣椒籽则掉落至收集框10内。当齿轮125继续移动与带齿环形板8脱离时，齿轮125停止转动，凸轮122也就停止带动活动板123内外移动，也就使得拍打板124停止对辣椒进行拍打。如此，可使得辣椒壳与辣椒籽分离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有驱动机构13，驱动机构13包括有转杆131、皮带轮132、外齿皮带133、减速电机134、传动组件135、主动轮136和齿块137，前后两侧支撑板2右部上侧之间转动式的穿接有转杆131，转杆131前后两部周向都固接有主动轮136，前后两侧支撑板2内侧面左侧转动式的连接有两个皮带轮132，前后两侧的两个皮带轮132与主动轮136之间绕有外齿皮带133，底座1顶部前侧右部安装有减速电机134，减速电机134的输出轴端部与转杆131前端之间连接有传动组件135，滑块7外侧面固接有与外齿皮带133配合的齿块137。

首先启动减速电机134正转，减速电机134正转带动传动组件135正转，传动组件135正转带动转杆131正转，转杆131正转带动主动轮136正转，主动轮136正转通过两个皮带轮132带动外齿皮带133正转，当操作人员拉动放置框111带动辣椒移动时，滑块7还带动齿块137移动，齿块137移动与带齿外齿皮带133啮合时，松开放置框111，带齿环形板8正转带动齿块137正转，齿块137正转带动滑块7移动，也就使得放置框111带动辣椒移动被拍打，辣椒籽与辣椒壳脱离，当外齿皮带133正转与齿块137脱离时，齿块137停止正转，也就说明放置框111移动至原位，辣椒壳与放置框111脱离。当全部辣椒的辣椒壳与辣椒籽都分离完成后，关闭减速电机134，外齿皮带133也就停止正转。如此，无需操作人员拉动放置框111沿第一环形板4与第二环形板6移动完成辣椒壳与辣椒籽的脱离，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图3所示，还包括有导向块14和接收框15，底座1顶部前后两侧都滑动式的设有导向块14，前后两侧导向块14顶部之间固接有接收框15。

还包括有T型切刀16、摆动杆17、第三弹簧18和n型架19，放置框111左侧上部滑动式的穿接有T型切刀16，T型切刀16与放置框111滑动配合，T型切刀16内左侧面上下两侧分别与放置框111外左侧面上部之间均匀间隔的连接有第三弹簧18，放置框111外左侧面上部前后两侧都固接有n型架19，n型架19左侧中部转动式的连接有与第二环形板6配合的摆动杆17，摆动杆17内端与T型切刀16接触配合。

当辣椒壳从放置框111内掉落下时，辣椒壳掉落至接收框15内。当接收框15内装有适量的辣椒壳时，拉动接收框15向左移动带动导向块14向左移动与底座1脱离，再将接收框15内的辣椒壳倒在指定位置进行后续处理，辣椒壳全部倒出后，移动接收框15使导向块14卡回至底座1上。如此，更方便操作人员对辣椒壳的收集处理。

当操作人员拉动放置框111移动带动辣椒移动时，放置框111还通过n型架19带动摆动杆17移动，摆动杆17移动与第二环形板6的凸处接触时，由于n型架19对摆动杆17的限位，第二环形板6使得摆动杆17外端向内摆动，摆动杆17外端向内摆动使得内端向外摆动，摆动杆17内端向外摆动带动T型切刀16向内移动，第三弹簧18压缩，T型切刀16向内移动将辣椒的尾端切除，摆动杆17继续移动与第二环形板6的凸处脱离时，因第三弹簧18的作用，T型切刀16向外移动复位带动摆动杆17内端向内摆动复位，也就使得外端向外摆动复位。如此，无需操作人员先将辣椒尾端切除后放入放置框111进行后续处理，方便快捷。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧对称式的固接有支撑板（2）；

第一连接板（3），所述第一连接板（3）间隔固接于远离所述底座（1）的所述支撑板（2）一侧，其数量为三块；

第一环形板（4），所述第一环形板（4）固接于远离所述支撑板（2）的每侧三块所述第一连接板（3）端部之间；

第二连接板（5），所述第二连接板（5）间隔固接于朝向所述支撑板（2）的所述第一环形板（4）外一侧；

第二环形板（6），所述第二环形板（6）固接于每侧所述第二连接板（5）尾端之间，其位于所述第一环形板（4）内；

连杆（51），所述连杆（51）固接于所述第二连接板（5）内侧面中部；

带齿环形板（8），所述带齿环形板（8）固接于每侧所述连杆（51）尾端之间；

滑块（7），所述滑块（7）滑动式的放置于每侧所述第一环形板（4）与所述第二环形板（6）之间，每侧所述滑块（7）的数量为两块；

u型杆（9），所述u型杆（9）对称式的固接于远离所述底座（1）的两块所述第二环形板（6）内一侧之间；

收集框（10），所述收集框（10）放置于两个所述u型杆（9）之间；

夹紧机构（11），安装于两侧每两块所述滑块（7）一侧之间，其与所述第一环形板（4）配合，用于将辣椒夹紧固定；

拍打机构（12），安装于所述夹紧机构（11）上，其与所述带齿环形板（8）配合，用于对辣椒的拍打。

2.按照权利要求1所述的一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，夹紧机构（11）包括有：

放置框（111），所述放置框（111）固接于两侧每两块所述滑块（7）一侧之间，其与所述拍打机构（12）连接配合；

接触杆（113），所述接触杆（113）滑动式的穿接于朝向所述第一环形板（4）且远离所述收集框（10）的所述放置框（111）两侧，其与所述第一环形板（4）配合；

第一弹簧（114），所述第一弹簧（114）绕接于靠近所述第一环形板（4）的所述接触杆（113）一侧周向与所述放置框（111）外一侧之间；

多格板（112），所述多格板（112）固接于远离所述第一环形板（4）的所述接触杆（113）端部，其位于所述放置框（111）内，所述多格板（112）与所述放置框（111）滑动配合。

3.按照权利要求2所述的一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，拍打机构（12）包括有：

轴承座（126），所述轴承座（126）固接于朝向所述第一环形板（4）的所述放置框（111）外两侧；

转轴（121），所述转轴（121）转动式的穿接于两个所述轴承座（126）之间；

齿轮（125），所述齿轮（125）固定套装于所述转轴（121）两端，其与所述带齿环形板（8）配合；

凸轮（122），所述凸轮（122）对称式的固接于所述转轴（121）上；

导杆（127），所述导杆（127）间隔固接于远离所述u型杆（9）的所述放置框（111）外一侧；

活动板（123），所述活动板（123）滑动式的套装于所述导杆（127）之间，其与所述凸轮（122）接触配合；

拍打板（124），所述拍打板（124）固接于远离所述凸轮（122）的所述活动板（123）一侧，其贯穿所述放置框（111）一侧，所述拍打板（124）与所述放置框（111）滑动配合；

第二弹簧（128），所述第二弹簧（128）连接于远离所述凸轮（122）的所述活动板（123）一侧与朝向所述转轴（121）的所述放置框（111）外一侧之间，其套装于所述导杆（127）上。

4.按照权利要求3所述的一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，还包括有驱动机构（13），驱动机构（13）包括有：

转杆（131），所述转杆（131）转动式的穿接于远离所述底座（1）与所述第二连接板（5）的两块所述支撑板（2）一侧之间；

主动轮（136），所述主动轮（136）的数量为两个，其固定套装于所述转杆（131）上，所述主动轮（136）靠近于所述支撑板（2）；

皮带轮（132），所述皮带轮（132）转动式的安装于朝向所述第二环形板（6）且远离所述主动轮（136）的所述支撑板（2）一侧，每侧所述皮带轮（132）的数量为两个；

外齿皮带（133），所述外齿皮带（133）绕在每侧两个所述皮带轮（132）与所述主动轮（136）之间；

齿块（137），所述齿块（137）固接于远离所述放置框（111）的所述滑块（7）一侧，其与所述外齿皮带（133）配合；

减速电机（134），所述减速电机（134）安装于所述底座（1）一侧边缘位置；

传动组件（135），所述传动组件（135）连接于所述减速电机（134）的输出轴端部与所述转杆（131）其中一端之间。

5.按照权利要求4所述的一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，还包括有：

导向块（14），所述导向块（14）对称式的滑动式放置于所述底座（1）一侧，其位于两块所述支撑板（2）之间；

接收框（15），所述接收框（15）固接于朝向所述收集框（10）的两块所述导向块（14）一侧之间。

6.按照权利要求5所述的一种辣椒取种用籽壳分离设备，其特征是，还包括有：

n型架（19），所述n型架（19）对称式的固接于靠近所述拍打板（124）的所述放置框（111）外一侧；

摆动杆（17），所述摆动杆（17）转动式的连接于远离所述放置框（111）的所述n型架（19）一侧中部，其与所述摆动杆（17）接触配合，且所述摆动杆（17）还与所述第二环形板（6）配合；

T型切刀（16），所述T型切刀（16）滑动式的穿接于靠近所述n型架（19）的所述放置框（111）一侧，其与所述摆动杆（17）一端接触配合；

第三弹簧（18），所述第三弹簧（18）间隔连接于靠近所述摆动杆（17）的所述T型切刀（16）内两侧与所述放置框（111）外一侧之间。

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