CN112265035A - 一种罐头制作用黄桃切块设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种罐头制作用黄桃切块设备。提供一种能够实现自动将黄桃压紧、对黄桃切块、自动下料并便于人们收集黄桃的罐头制作用黄桃切块设备。一种罐头制作用黄桃切块设备，包括有底座和电动推杆，底座右侧顶部中间设有电动推杆；压紧机构，底座顶部靠近电动推杆的一侧设有压紧机构，压紧机构的部件与电动推杆的伸缩杆相连；切割机构，底座顶部中间设有切割机构，切割机构的部件与电动推杆的伸缩杆相连，压紧机构的部件与切割机构的部件相配合。在电动推杆、压紧机构、切割机构、下料组件和收集框的配合下，本发明可以自动将黄桃进行压紧、对黄桃进行切块、对已切块的黄桃进行下料并便于人们收取已切块的黄桃。

Description

一种罐头制作用黄桃切块设备

技术领域

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种罐头制作用黄桃切块设备。

背景技术

黄桃是我们日常生活中常见的一种水果，食用黄桃有润肠通便、美容和生津止渴等功效，人们一般将黄桃制成黄桃罐头来对黄桃进行保存，黄桃罐头营养价值丰富、口感美味，广受人们的喜爱，黄桃罐头在制作时，首先需要对黄桃进行切块。

现有的黄桃切块的方法，一般是人工使用刀具对黄桃进行逐一切块，人们用手将黄桃进行压紧，再使用刀具对黄桃进行逐一切块，随后人们将已切块的黄桃收取，这种黄桃切块方法操作步骤复杂，黄桃切块的工作效率低下，已切块的黄桃收集不便，人们的工作量大。

因此需要研发一种能够实现自动将黄桃压紧、对黄桃进行切块、自动下料并便于人们将已切块的黄桃收集的罐头制作用黄桃切块设备，从而解决现有黄桃切块方法存在的需要人工手动压紧黄桃、对黄桃进行逐一切块且已切块的黄桃收取不便的问题。

发明内容

为了克服现有黄桃切块方法存在的需要人工手动压紧黄桃、对黄桃进行逐一切块且已切块的黄桃收取不便的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动将黄桃压紧、对黄桃进行切块、自动下料并便于人们将已切块的黄桃收集的罐头制作用黄桃切块设备。

技术方案：一种罐头制作用黄桃切块设备，包括有：底座和电动推杆，底座右侧顶部中间设有电动推杆；压紧机构，底座顶部靠近电动推杆的一侧设有压紧机构，压紧机构的部件与电动推杆的伸缩杆相连；切割机构，底座顶部中间设有切割机构，切割机构的部件与电动推杆的伸缩杆相连，压紧机构的部件与切割机构的部件相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，压紧机构包括有：滑筒，底座顶部靠近电动推杆的一侧设有滑筒；滑杆，滑筒内滑动式连接有滑杆；固定杆，滑杆顶部设有固定杆；第二弹簧，固定杆底部和滑筒顶部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上；第一弹簧，固定杆底部和电动推杆的伸缩杆之间连接有第一弹簧；夹紧架，固定杆底部远离滑杆的一侧连接有夹紧架，夹紧架与切割机构的部件相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括有：固定板，底座顶部中间两侧均设有固定板；安装套，固定板之间连接有安装套；轴承座，安装套之间连接有轴承座；转杆，轴承座内转动式连接有转杆；切刀，转杆上侧设有切刀，切刀穿过安装套；安装架，底座顶部靠近电动推杆的一侧设有安装架；安装座，安装架顶部一侧设有安装座；转轴，安装座上转动式连接有转轴；转动轴，安装架顶部另一侧转动式设有转动轴；锥齿轮组，转轴远离电动推杆的一侧和转动轴顶部之间连接有锥齿轮组；皮带传输组件，转动轴和转杆之间连接有皮带传输组件；全齿轮，转轴靠近电动推杆的一侧设有全齿轮；直齿条，电动推杆的伸缩杆顶部连接有直齿条，直齿条与全齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料组件，下料组件包括有：固定座，底座顶部远离电动推杆的一侧均匀设有固定座；转筒，固定座之间均转动式连接有转筒；挡板，转筒两侧之间均连接有挡板，挡板均与安装套底部相配合；滑动轴，转筒内均滑动式连接有滑动轴；弧形滑轨，远离电动推杆一侧的固定座上侧均设有弧形滑轨；导杆，滑动轴靠近弧形滑轨的一侧均设有导杆，导杆均与同侧弧形滑轨滑动式相连；拉伸弹簧，滑动轴和转筒之间均连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧均套在滑动轴上；固定套，远离弧形滑轨一侧的固定座上均设有固定套，固定套均与滑动轴滑动式相连。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：收集框，底座顶部靠近固定板的一侧放置有收集框。

有益效果为：1、本发明达到了自动将黄桃进行压紧、自动对黄桃进行切块、自动对已切块的黄桃进行下料并便于人们收取已切块的黄桃的效果。

2、在电动推杆、压紧机构和切割机构的配合下，可以实现对黄桃进行压紧并自动将黄桃切块，这样就无需人工手动对黄桃进行逐一切块。

3、在下料组件和收集框的配合下，可以实现对已切块的黄桃进行自动下料，黄桃掉落在收集框中，方便人们对已切块的黄桃进行收取。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明切割机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明下料组件的立体结构示意图。

图6为本发明下料组件的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-底座，2-电动推杆，3-压紧机构，30-滑筒，31-滑杆，32-固定杆，33-夹紧架，34-第一弹簧，35-第二弹簧，4-切割机构，40-固定板，41-安装套，42-切刀，43-转杆，44-安装架，45-安装座，46-转轴，47-转动轴，48-皮带传输组件，49-锥齿轮组，410-直齿条，411-轴承座，412-全齿轮，5-下料组件，50-固定座，51-转筒，52-挡板，53-滑动轴，54-导杆，55-弧形滑轨，56-拉伸弹簧，57-固定套，6-收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种罐头制作用黄桃切块设备，如图1所示，包括有底座1、电动推杆2、压紧机构3和切割机构4，底座1右侧顶部中间设有电动推杆2，底座1右侧顶部中间连接有压紧机构3，压紧机构3的部件与电动推杆2的伸缩杆相连，底座1顶部中间设有切割机构4，切割机构4的部件与电动推杆2的伸缩杆相连，压紧机构3的部件与切割机构4的部件相配合。

当人们需要对黄桃进行切块时，人们首先将黄桃放置在切割机构4的部件内，随后人们再启动电动推杆2，电动推杆2的伸缩杆向下运动带动压紧机构3的部件向下运动，压紧机构3的部件向下运动将黄桃夹紧在切割机构4的部件内，电动推杆2的伸缩杆继续向下运动带动切割机构4的部件转动，切割机构4的部件转动对黄桃进行切块，电动推杆2的伸缩杆向上运动复位带动压紧机构3的部件向上移动复位，人们即可取出已切块完成的黄桃，当人们不需要再进行黄桃切块时，人们关闭电动推杆2，使得装置不再运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，压紧机构3包括有滑筒30、滑杆31、固定杆32、夹紧架33、第一弹簧34和第二弹簧35，底座1右侧顶部中间设有滑筒30，滑筒30位于电动推杆2右侧，滑筒30内滑动式连接有滑杆31，滑杆31顶部设有固定杆32，固定杆32底部右侧和滑筒30顶部之间连接有第二弹簧35，第二弹簧35套在滑杆31上，固定杆32底部中侧和电动推杆2的伸缩杆之间连接有第一弹簧34，固定杆32底部左侧连接有夹紧架33，夹紧架33与切割机构4的部件相配合。

当人们需要对黄桃进行压紧时，在电动推杆2和切割机构4的配合下，黄桃放置在切割机构4的部件中，电动推杆2的伸缩杆向下运动带动第一弹簧34向下运动，第一弹簧34向下运动带动固定杆32和滑杆31向下运动，第二弹簧35被压缩，固定杆32向下运动带动夹紧架33向下运动，夹紧架33向下运动将黄桃夹紧在切割机构4的部件上，当黄桃完成切块后，电动推杆2的伸缩杆向上运动，第二弹簧35复位带动滑杆31和固定杆32向上运动复位，第一弹簧34向上运动复位，固定杆32向上运动复位带动夹紧架33向上运动复位，夹紧架33与黄桃分离，由此可以实现在黄桃被切块时对黄桃进行压紧。

切割机构4包括有固定板40、安装套41、切刀42、转杆43、安装架44、安装座45、转轴46、转动轴47、皮带传输组件48、锥齿轮组49、直齿条410、轴承座411和全齿轮412，底座1顶部中间前后两侧均设有固定板40，固定板40之间连接有安装套41，安装套41之间连接有轴承座411，轴承座411内转动式连接有转杆43，转杆43上侧设有切刀42，切刀42穿过安装套41，底座1顶部中间设有安装架44，安装架44位于电动推杆2左侧，安装架44顶部前侧设有安装座45，安装座45上侧转动式连接有转轴46，安装架44顶部后侧转动式设有转动轴47，转动轴47顶部和转轴46左侧之间连接有锥齿轮组49，转动轴47下侧和转杆43下侧之间连接有皮带传输组件48，转轴46右部设有全齿轮412，电动推杆2的伸缩杆顶部前侧连接有直齿条410，直齿条410与全齿轮412相啮合。

当人们需要对黄桃进行切块时，人们首先将黄桃放置在安装套41内，在电动推杆2和压紧机构3的配合下，黄桃被压紧，电动推杆2的伸缩杆继续向下运动带动直齿条410向下运动，第一弹簧34被拉伸，直齿条410向下运动带动全齿轮412转动，全齿轮412转动带动转轴46和锥齿轮组49转动，锥齿轮组49转动带动转动轴47和皮带传输组件48转动，皮带传输组件48转动带动转杆43和切刀42转动，切刀42转动对黄桃进行切块，当电动推杆2的伸缩杆向上运动复位时，电动推杆2的伸缩杆向上运动带动直齿条410向上运动复位，全齿轮412、转轴46、锥齿轮组49、转动轴47、皮带传输组件48、转杆43和切刀42停止转动，第一弹簧34复位，压紧机构3与黄桃分离，人们即可取出已完成切块的黄桃。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有下料组件5，下料组件5包括有固定座50、转筒51、挡板52、滑动轴53、导杆54、弧形滑轨55、拉伸弹簧56和固定套57，底座1顶部左侧均匀设有固定座50，固定座50的数量为4，前侧固定座50之间和后侧固定座50之间均转动式连接有转筒51，转筒51左右两侧之间均连接有挡板52，挡板52均与安装套41底部相配合，转筒51内均滑动式连接有滑动轴53，左侧固定座50上侧均设有弧形滑轨55，滑动轴53右部下侧均设有导杆54，导杆54均与同侧弧形滑轨55滑动式相连，滑动轴53左侧和转筒51左部之间均连接有拉伸弹簧56，拉伸弹簧56均套在滑动轴53上，右侧固定座50上侧均设有固定套57，固定套57均与滑动轴53滑动式相连。

当人们需要对已切块的黄桃进行下料时，在电动推杆2、压紧机构3和切割机构4的配合下，黄桃在两侧挡板52顶部完成切块，人们用手分别拉动两侧滑动轴53向前运动，使得两侧滑动轴53均与两侧固定套57分离，两侧拉伸弹簧56均被拉伸，随后人们分别将两侧滑动轴53向外侧转动，两侧滑动轴53向外侧转动分别带动两侧导杆54和转筒51转动，两侧转筒51转动使得两侧挡板52转动，两侧挡板52均与安装套41底部脱离配合，已切块的黄桃从两侧挡板52顶部滑落，人们即可对已切块的黄桃进行收集，随后人们分别将两侧滑动轴53向内侧转动复位，两侧滑动轴53向内侧转动复位分别带动两侧导杆54、转筒51和挡板52转动复位，人们再松开滑动轴53，两侧拉伸弹簧56复位带动两侧滑动轴53向右运动复位，使得两侧滑动轴53均与两侧固定套57恢复配合，由此可以完成黄桃的下料。

还包括有收集框6，底座1顶部左侧中间放置有收集框6，收集框6位于安装套41正下方。

当人们需要对已切块的黄桃进行收集时，人们首先将收集框6放置在底座1顶部，在下料组件5的配合下，黄桃从挡板52顶部滑落至收集框6中，当人们完成黄桃切块后，人们即可将收集框6取出，并收取收集框6中的黄桃，由此即可完成对已切块的黄桃进行收集。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，包括有：

底座（1）和电动推杆（2），底座（1）右侧顶部中间设有电动推杆（2）；

压紧机构（3），底座（1）顶部靠近电动推杆（2）的一侧设有压紧机构（3），压紧机构（3）的部件与电动推杆（2）的伸缩杆相连；

切割机构（4），底座（1）顶部中间设有切割机构（4），切割机构（4）的部件与电动推杆（2）的伸缩杆相连，压紧机构（3）的部件与切割机构（4）的部件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，压紧机构（3）包括有：

滑筒（30），底座（1）顶部靠近电动推杆（2）的一侧设有滑筒（30）；

滑杆（31），滑筒（30）内滑动式连接有滑杆（31）；

固定杆（32），滑杆（31）顶部设有固定杆（32）；

第二弹簧（35），固定杆（32）底部和滑筒（30）顶部之间连接有第二弹簧（35），第二弹簧（35）套在滑杆（31）上；

第一弹簧（34），固定杆（32）底部和电动推杆（2）的伸缩杆之间连接有第一弹簧（34）；

夹紧架（33），固定杆（32）底部远离滑杆（31）的一侧连接有夹紧架（33），夹紧架（33）与切割机构（4）的部件相配合。

3.根据权利要求2所述的一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，切割机构（4）包括有：

固定板（40），底座（1）顶部中间两侧均设有固定板（40）；

安装套（41），固定板（40）之间连接有安装套（41）；

轴承座（411），安装套（41）之间连接有轴承座（411）；

转杆（43），轴承座（411）内转动式连接有转杆（43）；

切刀（42），转杆（43）上侧设有切刀（42），切刀（42）穿过安装套（41）；

安装架（44），底座（1）顶部靠近电动推杆（2）的一侧设有安装架（44）；

安装座（45），安装架（44）顶部一侧设有安装座（45）；

转轴（46），安装座（45）上转动式连接有转轴（46）；

转动轴（47），安装架（44）顶部另一侧转动式设有转动轴（47）；

锥齿轮组（49），转轴（46）远离电动推杆（2）的一侧和转动轴（47）顶部之间连接有锥齿轮组（49）；

皮带传输组件（48），转动轴（47）和转杆（43）之间连接有皮带传输组件（48）；

全齿轮（412），转轴（46）靠近电动推杆（2）的一侧设有全齿轮（412）；

直齿条（410），电动推杆（2）的伸缩杆顶部连接有直齿条（410），直齿条（410）与全齿轮（412）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，还包括有下料组件（5），下料组件（5）包括有：

固定座（50），底座（1）顶部远离电动推杆（2）的一侧均匀设有固定座（50）；

转筒（51），固定座（50）之间均转动式连接有转筒（51）；

挡板（52），转筒（51）两侧之间均连接有挡板（52），挡板（52）均与安装套（41）底部相配合；

滑动轴（53），转筒（51）内均滑动式连接有滑动轴（53）；

弧形滑轨（55），远离电动推杆（2）一侧的固定座（50）上侧均设有弧形滑轨（55）；

导杆（54），滑动轴（53）靠近弧形滑轨（55）的一侧均设有导杆（54），导杆（54）均与同侧弧形滑轨（55）滑动式相连；

拉伸弹簧（56），滑动轴（53）和转筒（51）之间均连接有拉伸弹簧（56），拉伸弹簧（56）均套在滑动轴（53）上；

固定套（57），远离弧形滑轨（55）一侧的固定座（50）上均设有固定套（57），固定套（57）均与滑动轴（53）滑动式相连。

5.根据权利要求4所述的一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，还包括有：

收集框（6），底座（1）顶部靠近固定板（40）的一侧放置有收集框（6）。

6.根据权利要求5所述的一种罐头制作用黄桃切块设备，其特征是，第一弹簧（34）、第二弹簧（35）和拉伸弹簧（56）的材质均为高弹性弹簧。

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