CN111642768A - 一种大蒜去头尾装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去头尾装置，尤其涉及一种大蒜去头尾装置。技术问题是如何设计一种能够方便人们将蒜苗与须根切除，比较省力，工作效率高，且还不易被刀具割伤的大蒜去头尾装置。一种大蒜去头尾装置，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有两块支撑板；带孔横板，所述带孔横板固接于远离所述底座的两块所述支撑板一侧之间。本发明通过将蒜头放置在两块限位板之间，且使蒜苗移动至后侧，须根移动至前侧，踩动踏板向下摆动，可使得限位板带动切刀向下移动，切刀向下移动通过异形块向左移动，切刀向左移动将蒜苗与须根切除，如此，无需操作人员手拿着刀具将蒜苗与须根切除，比较省力，工作效率高。

Description

一种大蒜去头尾装置

技术领域

本发明涉及一种去头尾装置，尤其涉及一种大蒜去头尾装置。

背景技术

大蒜，为百合科葱属植物的地下鳞茎。大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶（青蒜或蒜苗）和花薹（蒜薹）均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜从土内拔出时，部分人们会只需要蒜头，则需要将蒜苗与须根切除，才方便蒜头的后续处理。

目前，大多数都是通过人手持刀具将蒜苗与须根切除，首先人们需要一只手按住蒜头，另一只手拿着刀具，再对蒜苗与须根依次切除，如此需要不断的移动刀具，时间一长，比较费力，导致工作效率低，并且人移动刀具的过程中，刀具容易将手割伤，导致后续无法进行工作。

因此，特别需要一种能够方便人们将蒜苗与须根切除，比较省力，工作效率高，且还不易被刀具割伤的大蒜去头尾装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要不断的移动刀具，时间一长，比较费力，导致工作效率低，并且人移动刀具的过程中，刀具容易将手割伤的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够方便人们将蒜苗与须根切除，比较省力，工作效率高，且还不易被刀具割伤的大蒜去头尾装置。

技术方案为：一种大蒜去头尾装置，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有两块支撑板；带孔横板，所述带孔横板固接于远离所述底座的两块所述支撑板一侧之间，其远离所述底座与所述支撑板的一侧边缘位置固接有异形块；踏板，所述踏板铰接于所述底座一侧；限位块，所述限位块固接于靠近所述踏板的所述底座一侧，其与所述踏板配合；切割机构，安装于所述带孔横板内，其与所述踏板铰接连接，且所述切割机构与所述异形块接触配合，用于将蒜苗与须根切除。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有：L型板，所述L型板滑动式的穿接于所述带孔横板内一侧，其靠近所述底座且远离所述支撑板的所述L型板内一侧与远离所述底座的所述踏板其中一侧铰接连接；第一弹簧，所述第一弹簧连接于朝向所述底座的所述L型板内一侧与所述带孔横板内一侧之间；固定块，所述固定块固接于朝向所述异形块的所述L型板端部；滑块，所述滑块滑动式的套装于远离所述L型板的所述固定块一侧，其数量为四块；限位板，所述限位板的数量为两个，其中一个固接于朝向所述异形块的一侧两块所述滑块一侧之间，另一个固接于朝向所述异形块的另一侧两块所述滑块一侧之间，两个所述限位板相互配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述滑块一侧与所述固定块内一侧之间；切刀，所述切刀滑动式的穿接于远离所述L型板的所述限位板一侧，其远离所述固定块的端部与朝向所述限位板的所述异形块一侧接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧对称式的连接于靠近所述异形块的所述切刀内一侧与远离所述固定块的所述限位板外一侧之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有：摆动板，所述摆动板铰接于靠近所述底座的所述踏板一侧中部，其与所述踏板配合；第二拉线，所述第二拉线连接于远离所述限位块与所述底座的所述摆动板一侧；导向孔，所述导向孔开于所述带孔横板一侧，其数量为三个；带孔活动块，所述带孔活动块滑动式的穿接于所述导向孔；L型摆杆，所述L型摆杆铰接于靠近所述带孔横板的所述带孔活动块内两侧之间；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述带孔活动块与所述L型摆杆的铰接处；第一导线轮，所述第一导线轮安装于远离所述底座的所述带孔活动块其中一侧边缘位置；第二导线轮，所述第二导线轮安装于远离所述第一导线轮的所述带孔活动块一侧，其位于所述导向孔内；第三导线轮，所述第三导线轮安装于朝向所述底座且远离所述支撑板的所述带孔横板一侧，其与所述导向孔相对应；第一拉线，所述第一拉线固接于靠近所述第二导线轮的所述L型摆杆内一侧，其尾端依次绕过所述第一导线轮、所述第二导线轮和所述第三导线轮；连接板，所述连接板固接于三根所述第一拉线尾端之间，其朝向所述底座的一侧与所述第二拉线尾端固定连接；固定板，所述固定板固接于朝向所述底座且靠近所述支撑板的所述带孔横板一侧；第四弹簧，所述第四弹簧连接于远离所述支撑板的所述固定板一侧与远离所述第三导线轮的所述带孔活动块一侧之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：导杆，所述导杆的数量为两根，其滑动式的穿接于靠近所述异形块的所述带孔横板一侧，其朝向所述底座的端部与朝向所述带孔横板的所述连接板一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有：导向块，所述导向块固接于朝向所述底座且靠近所述支撑板的所述带孔横板一侧，其远离所述底座的端部穿过所述带孔横板；异形接触板，所述异形接触板固接于朝向所述底座且靠近所述带孔横板的两块所述滑块一侧，其远离所述固定块的端部与所述导向块接触配合。

有益效果为：

1、通过将蒜头放置在两块限位板之间，且使蒜苗移动至后侧，须根移动至前侧，踩动踏板向下摆动，可使得限位板带动切刀向下移动，切刀向下移动通过异形块向左移动，切刀向左移动将蒜苗与须根切除，如此，无需操作人员手拿着刀具将蒜苗与须根切除，比较省力，工作效率高。

2、通过推料机构的作用，能在蒜苗切除后，推动蒜苗向右移动与导向孔脱离掉落至收集容器内，则无需人手动将蒜苗取下，方便快捷。

3、通过导向块与异形接触板的作用，能在蒜苗与须根切除后使得限位板将蒜头松开，蒜头则从限位板内掉落出，无需人拉动限位板将蒜头松开，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1 底座，2 限位块，3 踏板，4 支撑板，5 带孔横板，6 异形块，7 切割机构，71 L型板，72 第一弹簧，73 固定块，74 限位板，75 切刀，76 滑块，77第二弹簧，78 第三弹簧，8 推料机构，81 导向孔，82 带孔活动块，83 第一导线轮，84 第一拉线，85 连接板，86 第二拉线，87 摆动板，88 第二导线轮，89 固定板，810 第四弹簧，811L型摆杆，812 扭力弹簧，813 第三导线轮，9 导杆，10 导向块，11 异形接触板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种大蒜去头尾装置，如图1和图3所示，包括有底座1、限位块2、踏板3、支撑板4、带孔横板5、异形块6和切割机构7，底座1顶部左侧前后两部都固接有支撑板4，前后两侧支撑板4尾端之间固接有带孔横板5，带孔横板5顶部右侧前部固接有异形块6，带孔横板5的孔内设有切割机构7，切割机构7与异形块6左侧面接触配合，底座1顶部中间左部固接有限位块2，底座1顶部前侧左部铰接有踏板3，踏板3左侧面上部与切割机构7连接，踏板3与限位块2配合。

切割机构7包括有L型板71、第一弹簧72、固定块73、限位板74、切刀75、滑块76、第二弹簧77和第三弹簧78，带孔横板5内左部滑动式的穿接有L型板71，L型板71内左侧面下部与踏板3左侧面上部铰接连接，L型板71内顶部与带孔横板5内部之间连接有第一弹簧72，L型板71右端固接有固定块73，固定块73右部上下两侧都滑动式的设有两块滑块76，前后两侧滑块76外侧面左侧与固定块73内前后两侧面之间连接有第二弹簧77，前侧两块滑块76右侧面之间与后侧两块滑块76右侧面之间都固接有限位板74，前后两侧限位板74相互接触配合，限位板74右部上侧滑动式的穿接有切刀75，切刀75右端与异形块6左侧面接触配合，切刀75内右侧面与限位板74外右侧面上部之间对称式的连接有第三弹簧78。

首先操作人员将大蒜的蒜头放置在切割机构7上固定，且使蒜头朝后放置，须根则移动至前侧，踩动踏板3向下摆动，踏板3向下摆动带动切割机构7向下移动，切割机构7向下移动通过异形块6进行运作，当踏板3向下摆动与限位块2接触时，切割机构7也就将蒜苗与须根切除，再拉动切割机构7将蒜头松开，蒜头则通过带孔横板5掉落，操作人员即可对掉落的蒜头进行收集，再松开踏板3，切割机构7向上移动复位，切割机构7复位带动踏板3向上摆动复位，如此反复，即可不断的将蒜苗与须根切除剩余蒜头，进而带孔横板5上有适量蒜苗时，将蒜苗从带孔横板5上拿下。

首先操作人员将蒜头放置在前后两侧限位板74之间，因第二弹簧77的作用，限位板74能一直与蒜头接触将其夹紧，再使得蒜苗穿过后侧限位板74，须根穿过前侧限位板74，即可踩动踏板3向下摆动，踏板3向下摆动带动L型板71向下移动，第一弹簧72压缩，L型板71向下移动带动固定块73向下移动，固定块73向下移动带动滑块76向下移动，滑块76向下移动带动限位板74向下移动，限位板74向下移动带动蒜头向下移动，同时，限位板74还带动切刀75向下移动，切刀75向下移动至异形块6斜面时，异形块6使得切刀75向左移动，第三弹簧78压缩，当踏板3向下移动与限位块2接触时，切刀75向左移动将蒜苗与须根切除，停止踩动踏板3，拉动前后两侧限位板74向外移动，限位板74向外移动带动滑块76向外移动，第二弹簧77压缩，限位板74向外移动将蒜头松开，蒜头则从限位板74内掉落出，松开限位板74，因第二弹簧77的作用，滑块76带动限位板74向内移动复位，再松开踏板3，因第一弹簧72的作用，L型板71向上移动带动踏板3向上摆动复位，同时，L型板71还带动固定块73向上移动，固定块73向上移动通过滑块76带动限位板74向上移动复位，限位板74向上移动带动切刀75向上移动，切刀75向上移动与异形块6的斜面脱离，因第三弹簧78的作用，切刀75向右移动复位。如此，踩动踏板3向下移动可使切刀75将蒜苗与须根切除。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有带孔活动块82、第一导线轮83、第一拉线84、连接板85、第二拉线86、摆动板87、第二导线轮88、固定板89、第四弹簧810、L型摆杆811、扭力弹簧812和第三导线轮813，带孔横板5后部开有三个导向孔81，导向孔81内滑动式的穿接有带孔活动块82，带孔活动块82内前后两侧面下部之间铰接有L型摆杆811，L型摆杆811与带孔活动块82的铰接处连接有扭力弹簧812，L型摆杆811左端连接有第一拉线84，带孔活动块82左侧面上部固接有第一导线轮83，带孔活动块82左侧面下部安装有第二导线轮88，第二导线轮88位于导向孔81内，带孔横板5底部右侧后部安装有三个第三导线轮813，第三导线轮813与导向孔81相对应，三根第一拉线84尾端分别绕过相对应的第一导线轮83、第二导线轮88和第三导线轮813，三根第一拉线84尾端固接有连接板85，连接板85底部前侧右部固接有第二拉线86，踏板3下部中间铰接有摆动板87，摆动板87前侧面上部右侧与第二拉线86尾端固定连接，带孔横板5底部后侧左部固接有固定板89，固定板89右侧面与三块带孔活动块82左侧面下部之间连接有第四弹簧810。

首先操作人员将一个收集容器放置在底座1顶部右侧后部，且使收集容器移动至导向孔81右下方，当操作人员踩动踏板3向下摆动时，还踩动摆动板87向下摆动，摆动板87向下摆动带动第二拉线86向下移动，第二拉线86向下移动带动连接板85向下移动，连接板85向下移动带动第一拉线84向下移动，第一拉线84向下移动通过第一导线轮83、第二导线轮88和第三导线轮813带动L型摆杆811左部向上摆动，扭力弹簧812压缩，L型摆杆811左部向上摆动使得上部向下摆动，L型摆杆811上部向下摆动与蒜苗接触将其压入导向孔81内，踏板3向下移动与限位块2接触时停止摆动，L型摆杆811也就停止摆动，再继续踩动摆动板87向下摆动通过第二拉线86带动连接板85向下移动，连接板85继续向下移动通过第一拉线84带动带孔活动块82向右移动，第四弹簧810拉伸，带孔活动块82向右移动带动L型摆杆811向右移动，L型摆杆811向右移动带动蒜苗向右移动，蒜苗向右移动与导向孔81脱离时，蒜苗掉落至收集容器内，松开摆动板87，因第四弹簧810的作用，带孔活动块82向左移动复位，带孔活动块82复位通过第一拉线84带动连接板85向上移动，连接板85向上移动通过第二拉线86带动摆动板87向上摆动与踏板3配合，再松开踏板3复位，踏板3复位带动摆动板87复位，第二拉线86被放松，因扭力弹簧812的作用，L型摆杆811上部向上摆动复位，且使左部向下摆动复位，L型摆杆811左部向下摆动复位通过第一拉线84带动连接板85向上移动复位。如此，无需操作人员手动将蒜苗从带孔横板5上取下收集，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有导杆9，带孔横板5右部前后两侧都滑动式的穿接有导杆9，前后两侧导杆9底端与连接板85顶部前侧固定连接。

还包括有导向块10和异形接触板11，下方前后两侧滑块76底部都固接有异形接触板11，带孔横板5底部左侧前部固接有导向块10，导向块10上部穿过带孔横板5的孔与前后两侧异形接触板11底端接触配合。

当连接板85向上或者向下移动时，连接板85通过导杆9进行移动，如此，导杆9能使得连接板85移动时更加稳固。

当操作人员踩动踏板3向下移动时，滑块76向下移动还带动异形接触板11向下移动，异形接触板11向下移动在导向块10斜面上滑动，导向块10使得异形接触板11向外移动，异形接触板11向外移动通过滑块76带动限位板74向外移动，进而踏板3与限位块2接触停止摆动时，切刀75也就完成了将蒜苗与须根切除，同时，限位板74向外移动也就将蒜头松开，蒜头从限位板74内掉落。当操作人员松开踏板3时，滑块76复位带动异形接触板11向上移动复位，异形接触板11向上移动与导向块10的斜面脱离，滑块76则带动异形接触板11向内移动复位，也就使得限位板74向内移动复位。如此，无需操作人员手拉动限位板74向外移动将蒜头松开，省时省力。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种大蒜去头尾装置，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置固接有两块支撑板（4）；

带孔横板（5），所述带孔横板（5）固接于远离所述底座（1）的两块所述支撑板（4）一侧之间，其远离所述底座（1）与所述支撑板（4）的一侧边缘位置固接有异形块（6）；

踏板（3），所述踏板（3）铰接于所述底座（1）一侧；

限位块（2），所述限位块（2）固接于靠近所述踏板（3）的所述底座（1）一侧，其与所述踏板（3）配合；

切割机构（7），安装于所述带孔横板（5）内，其与所述踏板（3）铰接连接，且所述切割机构（7）与所述异形块（6）接触配合，用于将蒜苗与须根切除。

2.如权利要求1所述的一种大蒜去头尾装置，其特征是，切割机构（7）包括有：

L型板（71），所述L型板（71）滑动式的穿接于所述带孔横板（5）内一侧，其靠近所述底座（1）且远离所述支撑板（4）的所述L型板（71）内一侧与远离所述底座（1）的所述踏板（3）其中一侧铰接连接；

第一弹簧（72），所述第一弹簧（72）连接于朝向所述底座（1）的所述L型板（71）内一侧与所述带孔横板（5）内一侧之间；

固定块（73），所述固定块（73）固接于朝向所述异形块（6）的所述L型板（71）端部；

滑块（76），所述滑块（76）滑动式的套装于远离所述L型板（71）的所述固定块（73）一侧，其数量为四块；

限位板（74），所述限位板（74）的数量为两个，其中一个固接于朝向所述异形块（6）的一侧两块所述滑块（76）一侧之间，另一个固接于朝向所述异形块（6）的另一侧两块所述滑块（76）一侧之间，两个所述限位板（74）相互配合；

第二弹簧（77），所述第二弹簧（77）连接于所述滑块（76）一侧与所述固定块（73）内一侧之间；

切刀（75），所述切刀（75）滑动式的穿接于远离所述L型板（71）的所述限位板（74）一侧，其远离所述固定块（73）的端部与朝向所述限位板（74）的所述异形块（6）一侧接触配合；

第三弹簧（78），所述第三弹簧（78）对称式的连接于靠近所述异形块（6）的所述切刀（75）内一侧与远离所述固定块（73）的所述限位板（74）外一侧之间。

3.如权利要求2所述的一种大蒜去头尾装置，其特征是，还包括有推料机构（8），推料机构（8）包括有：

摆动板（87），所述摆动板（87）铰接于靠近所述底座（1）的所述踏板（3）一侧中部，其与所述踏板（3）配合；

第二拉线（86），所述第二拉线（86）连接于远离所述限位块（2）与所述底座（1）的所述摆动板（87）一侧；

导向孔（81），所述导向孔（81）开于所述带孔横板（5）一侧，其数量为三个；

带孔活动块（82），所述带孔活动块（82）滑动式的穿接于所述导向孔（81）；

L型摆杆（811），所述L型摆杆（811）铰接于靠近所述带孔横板（5）的所述带孔活动块（82）内两侧之间；

扭力弹簧（812），所述扭力弹簧（812）连接于所述带孔活动块（82）与所述L型摆杆（811）的铰接处；

第一导线轮（83），所述第一导线轮（83）安装于远离所述底座（1）的所述带孔活动块（82）其中一侧边缘位置；

第二导线轮（88），所述第二导线轮（88）安装于远离所述第一导线轮（83）的所述带孔活动块（82）一侧，其位于所述导向孔（81）内；

第三导线轮（813），所述第三导线轮（813）安装于朝向所述底座（1）且远离所述支撑板（4）的所述带孔横板（5）一侧，其与所述导向孔（81）相对应；

第一拉线（84），所述第一拉线（84）固接于靠近所述第二导线轮（88）的所述L型摆杆（811）内一侧，其尾端依次绕过所述第一导线轮（83），所述第二导线轮（88）和所述第三导线轮（813）；

连接板（85），所述连接板（85）固接于三根所述第一拉线（84）尾端之间，其朝向所述底座（1）的一侧与所述第二拉线（86）尾端固定连接；

固定板（89），所述固定板（89）固接于朝向所述底座（1）且靠近所述支撑板（4）的所述带孔横板（5）一侧；

第四弹簧（810），所述第四弹簧（810）连接于远离所述支撑板（4）的所述固定板（89）一侧与远离所述第三导线轮（813）的所述带孔活动块（82）一侧之间。

4.如权利要求3所述的一种大蒜去头尾装置，其特征是，还包括有：

导杆（9），所述导杆（9）的数量为两根，其滑动式的穿接于靠近所述异形块（6）的所述带孔横板（5）一侧，其朝向所述底座（1）的端部与朝向所述带孔横板（5）的所述连接板（85）一侧固定连接。

5.如权利要求4所述的一种大蒜去头尾装置，其特征是，还包括有：

导向块（10），所述导向块（10）固接于朝向所述底座（1）且靠近所述支撑板（4）的所述带孔横板（5）一侧，其远离所述底座（1）的端部穿过所述带孔横板（5）；

异形接触板（11），所述异形接触板（11）固接于朝向所述底座（1）且靠近所述带孔横板（5）的两块所述滑块（76）一侧，其远离所述固定块（73）的端部与所述导向块（10）接触配合。

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