CN111802691B - 一种烟叶脱叶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱叶设备，尤其涉及一种烟叶脱叶设备。提供一种可以快速对烟叶杆进行脱叶，且可以对烟叶杆进行切割的烟叶脱叶设备。一种烟叶脱叶设备，包括有：安装板，所述安装板的数量为一个；落叶架，所述落叶架设置在所述安装板一侧；掉落框，所述掉落框设置在所述安装板另一侧；脱叶机构，所述脱叶机构设置在所述安装板上。本发明达到了可以快速对烟叶杆进行脱叶，且可以对烟叶杆进行切割的效果，通过将需要进行脱叶的脱叶杆穿过脱叶管中，然后通过两侧的拉动块对脱叶杆进行固定，通过两侧的第一滑动块在向右移带动的过程中，可以使得烟叶杆快速穿过脱叶板，从而进行快速脱叶。

Description

一种烟叶脱叶设备

技术领域

本发明涉及一种脱叶设备，尤其涉及一种烟叶脱叶设备。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高1-2米。叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。烟叶除了可以制成卷烟、旱烟、斗烟、雪茄烟等供人吸食外，尚有多种医疗用途。

烟叶成熟后，农民会对田地里的烟叶杆进行收割，收割完成后，农民会随烟叶杆上进行脱叶，然后对脱下的叶子进行收集，便于后续的加工处理，农民一般在一只手上戴上手套，然后另一只手拿取烟叶杆，使得戴手套手可以握紧烟叶杆，从而在另一只手带动烟叶杆移动的情况下，对烟叶杆进行脱叶，上述脱叶的方式中，需要农民不断拿取烟叶杆，且需要农民手动对烟叶杆进行脱叶，从而使得烟叶杆脱叶速度较慢。

因此，需要设计一种可以快速对烟叶杆进行脱叶，且可以对烟叶杆进行切割的烟叶脱叶设备。

发明内容

为了克服需要农民手动对烟叶杆进行脱叶，从而使得烟叶杆脱叶速度较慢的缺点，本发明的目的是提供一种可以快速对烟叶杆进行脱叶，且可以对烟叶杆进行切割的烟叶脱叶设备。

本发明的技术方案是：一种烟叶脱叶设备，包括有：安装板，所述安装板的数量为一个；落叶架，所述落叶架设置在所述安装板一侧；掉落框，所述掉落框设置在所述安装板另一侧；脱叶机构，所述脱叶机构设置在所述安装板上；拉扯机构，所述拉扯机构设置在所述安装板与所述掉落框上部。

作为上述方案的改进，脱叶机构包括有：第一固定板，所述第一固定板对称式设置在所述安装板上靠近所述落叶架的一侧；脱叶管，所述脱叶管设置在所述安装板上靠近所述落叶架的一侧；第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动式设置在所述脱叶管的两侧；第一弹簧，所述第一弹簧分别套置在所述第一滑动杆上，所述第一弹簧与所述脱叶管连接；第一卡块，所述第一卡块分别设置在两侧的所述第一滑动杆上；第二固定板，所述第二固定板分别设置在两侧的所述第一固定板上；拉杆，所述拉杆滑动式设置在两侧的所述第二固定板之间；第二弹簧，所述第二弹簧分别设置在所述拉杆的两侧，所述第二弹簧与所述第二固定板连接；第二卡块，所述第二卡块分别设置在所述拉杆的两侧，所述第二卡块与所述第二弹簧连接；脱叶板，所述脱叶板分别设置在两侧的所述第一滑动杆上，所述脱叶板位于所述脱叶管的内侧。

作为上述方案的改进，拉扯机构包括有：第一导向板，所述第一导向板对称式设置在所述安装板与所述掉落框上部；第二导向板，所述第二导向板分别设置在两侧的所述第一导向板上；电机支撑板，所述电机支撑板设置在两侧的所述第一导向板之间；伺服电机，所述伺服电机设置在所述电机支撑板上部；固定块，所述固定块设置在所述第一导向板的两侧，所述固定块的数量为四个；丝杆，所述丝杆转动式设置在两侧的所述固定块之间，所述丝杆的数量为两个；皮带轮组件，所述皮带轮组件设置在所述丝杆与所述伺服电机的输出轴之间，所述皮带轮组件的数量为两个；第一滑动块，所述第一滑动块分别设置在两侧的所述丝杆上；滑轨，所述滑轨分别设置在两侧的所述第一滑动块上；第二滑动杆，所述第二滑动杆分别滑动式设置在两侧的所述滑轨内，所述第二滑动杆与所述第二导向板滑动式连接；第二滑动块，所述第二滑动块分别滑动式设置在两侧的所述第一导向板内；连接杆，所述连接杆分别设置在所述第二滑动杆下部，所述连接杆与所述第二滑动块连接；拉动块，所述拉动块分别设置在两侧的所述连接杆上；固定杆，所述固定杆分别设置在两侧的所述拉动块下部；第一楔形块，所述第一楔形块分别设置在两侧的所述固定杆下部。

作为上述方案的改进，还包括有切割机构，所述切割机构包括有：导轨，所述导轨设置在所述安装板与所述掉落框上部中间；切割刀片，所述切割刀片滑动式设置在所述导轨内；第三固定板，所述第三固定板设置在所述切割刀片下部；第二楔形块，所述第二楔形块设置在所述第三固定板下部；固定轴，所述固定轴均匀设置在所述安装板上，所述固定轴的数量为三个；过线轮，所述过线轮分别设置在所述固定轴上；拉线，所述拉线分别设置在两侧的所述第一滑动块与切割刀片之间；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述切割刀片与所述导轨之间。

作为上述方案的改进，还包括有：第四固定板，所述第四固定板设置在所述掉落框上；第三滑动杆，所述第三滑动杆滑动式设置在所述第四固定板上，所述第三滑动杆的数量为两个；第四弹簧，所述第四弹簧分别套置在所述第三滑动杆上，所述第四弹簧下部与所述第四固定板连接；托板，所述托板设置在两侧的所述第三滑动杆上部，所述托板与所述第四弹簧连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明达到了可以快速对烟叶杆进行脱叶，且可以对烟叶杆进行切割的效果；

2、通过将需要进行脱叶的脱叶杆穿过脱叶管中，然后通过两侧的拉动块对脱叶杆进行固定，通过两侧的第一滑动块在向右移带动的过程中，可以使得烟叶杆快速穿过脱叶板，从而进行快速脱叶；

3、第一滑动块带动烟叶杆向右移动的过程中，可以带动切割刀片向左移动，从而切割刀片可以对烟叶杆进行切割，使用者可以切割完成的烟叶杆进行碾碎回收。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明脱叶机构的立体结构示意图。

图3为本发明拉扯机构的立体结构示意图。

图4为本发明拉扯机构的部分放大结构示意图。

图5为本发明切割机构的立体结构示意图。

图6为本发明部分机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、安装板，2、落叶架，3、掉落框，4、脱叶机构，40、第一固定板，41、脱叶管，42、第一滑动杆，43、第一弹簧，44、第一卡块，45、第二固定板，46、拉杆，47、第二弹簧，48、第二卡块，49、脱叶板，5、拉扯机构，50、第一导向板，51、第二导向板，52、电机支撑板，53、伺服电机，54、固定块，55、丝杆，56、皮带轮组件，57、第一滑动块，58、滑轨，59、第二滑动杆，510、第二滑动块，511、连接杆，512、拉动块，513、固定杆，514、第一楔形块，6、切割机构，60、导轨，61、切割刀片，62、第三固定板，63、第二楔形块，64、固定轴，65、过线轮，66、拉线，67、第三弹簧，7、第四固定板，8、第三滑动杆，9、第四弹簧，10、托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种烟叶脱叶设备，如图1所示，包括有安装板1、落叶架2、掉落框3、脱叶机构4和拉扯机构5，掉落框3左侧设有安装板1，安装板1左部下侧设有落叶架2，安装板1上设有脱叶机构4，掉落框3和安装板1上部设有拉扯机构5。

当使用者需要对烟叶杆进行脱叶时，可以使用本设备，首先，将需要进行脱叶的烟叶杆放置在脱叶机构4内，然后通过拉扯机构5对烟叶杆进行固定，并通过拉扯机构5将烟叶杆向右拉动，拉扯机构5向右移动的同时，使得脱叶机构4可以烟叶杆进行脱叶，当烟叶杆脱叶完成后，使用者取下拉扯机构5上的烟叶杆即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，脱叶机构4包括有第一固定板40、脱叶管41、第一滑动杆42、第一弹簧43、第一卡块44、第二固定板45、拉杆46、第二弹簧47、第二卡块48和脱叶板49，安装板1左侧前后对称式设有第一固定板40，安装板1左侧设有脱叶管41，脱叶管41前后两侧滑动式设有第一滑动杆42，第一滑动杆42上套有第一弹簧43，第一弹簧43与第一固定板40连接，前后两侧的第一滑动杆42上均设有第一卡块44，前后两侧的第一固定板40左侧上均设有第二固定板45，两侧的第二固定板45之间滑动式连接有拉杆46，拉杆46前后两侧均套有第二弹簧47，第二弹簧47左侧均与第二固定板45连接，拉杆46前后两侧均设有第二卡块48，第二卡块48与第二弹簧47连接，两侧的第一滑动杆42均连接有脱叶板49，两侧的脱叶板49均位于脱叶管41内侧。

使用者可以将需要进行脱叶的烟叶杆穿过脱叶管41，通过拉扯机构5对烟叶杆进行固定，然后拉扯机构5带动烟叶杆向右移动，使得烟叶杆向右移动的过程中，在脱叶管41及脱叶板49的作用下，可以对烟叶杆进行脱叶，由于烟叶杆的粗细不同，使用者可以通过拉动两侧的第一滑动杆42，使得两侧的第一滑动杆42及第一卡块44可以向外侧移动，此时两侧的第一弹簧43被拉伸，使得两侧的脱叶板49分别向外侧移动，第一卡块44在向外侧移动的过程中，与第二卡块48接触，并向左推动第二卡块48，使得第二弹簧47被压缩，当第一卡块44移动至第二卡块48外侧，此时在第二弹簧47的复位作用下，第二卡块48向右移动复位，从而第二卡块48可以抵住第一卡块44，当使用者需要对比较细的烟叶杆进行脱叶，使用者可以向左拉动拉杆46，使得拉杆46带动两侧的第二卡块48向左移动，使得第二卡块48不再抵住第一卡块44，从而在第一弹簧43的复位作用下，两侧的第一滑动杆42可以向内侧移动复位，进而使得两侧的脱叶板49分别向内侧移动，从而使用者可以根据烟叶杆的粗细来调节两侧的脱叶板49。

拉扯机构5包括有第一导向板50、第二导向板51、电机支撑板52、伺服电机53、固定块54、丝杆55、皮带轮组件56、第一滑动块57、滑轨58、第二滑动杆59、第二滑动块510、连接杆511、拉动块512、固定杆513和第一楔形块514，安装板1与掉落框3上部前后对称式设有第一导向板50，两侧的第一导向板50上均设有第二导向板51，两侧的第一导向板50右端之间连接有电机支撑板52，电机支撑板52上部设有伺服电机53，两侧的第一导向板50上部左右两侧均设有固定块54，左右两侧的固定块54之间转动式连接有丝杆55，前后两侧的丝杆55均与伺服电机53的输出轴之间连接有皮带轮组件56，前后两侧的丝杆55上均设有第一滑动块57，两侧的第一滑动块57内侧均连接有滑轨58，两侧的滑轨58内均滑动式设有第二滑动杆59，第二滑动杆59与第二导向板51滑动式连接，两侧的第二滑动杆59上均设有连接杆511，连接杆511上均设有第二滑动块510，第二滑动块510与第一导向板50滑动式连接，连接杆511上均设有拉动块512，拉动块512下部均设有固定杆513，固定杆513下部均设有第一楔形块514。

当脱叶管41内放置好需要进行脱叶的烟叶杆后，使用者可以打开伺服电机53，伺服电机53转动通过两侧的第一皮带轮组件56进而带动两侧的丝杆55进行转动，从而使得两侧的第一滑动块57向右移动，进而带动第一滑动块57上的部件进行向右移动，在滑轨58与第二导向板51的导向作用下，两侧的第一滑动块57先向内侧移动，使得两侧的拉动块512可以刺入烟叶杆，从而可以固定住烟叶杆，然后两侧的第一滑动块57带动烟叶杆再向右移动，使得烟叶杆在脱叶机构4的作用下，开始进行脱叶，当第一滑动块57移动至第二导向板51的最右端时，此时烟叶杆脱叶完成，使用者可以取下脱叶完后的烟叶杆，此时使用者可以再次启动伺服电机53，使得伺服电机53开始反转，进而使得两侧的第一滑动块57可以向左移动复位，当使用者不需要再对烟叶杆进行脱叶时，可以关闭伺服电机53。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有切割机构6，切割机构6包括有导轨60、切割刀片61、第三固定板62、第二楔形块63、固定轴64、过线轮65、拉线66和第三弹簧67，安装板1与掉落框3上部中间设有导轨60，导轨60内滑动式设有切割刀片61，切割刀片61下部设有第三固定板62，第三固定板62下部设有第二楔形块63，安装板1上部设有三个固定轴64，固定轴64上均设有过线轮65，两侧的第一滑动块57分别与切割刀片61连接有拉线66，前侧的拉线66绕过前侧与中间的过线轮65，后侧的拉线66绕过后侧与中间的过线轮65，切割刀片61与导轨60之间连接有第三弹簧67。

第一滑动块57在向右移动的过程中，通过两侧的拉线66带动切割刀片61向左移动，此时，第三弹簧67被拉伸，从而当第一滑动块57移动至第二导向板51的中间位置时，切割刀片61开始与烟叶杆进行接触，并开始对烟叶杆进行切割，当烟叶杆脱叶完成后，切割刀片61移动至最左端，此时烟叶杆被劈开，从而两侧的拉动块512不能再固定住烟叶杆，从而烟叶杆向下落在掉落框3中，当第一滑动块57向左移动的过程中，在第三弹簧67的复位作用下，切割刀片61向左移动复位。

还包括有第四固定板7、第三滑动杆8、第四弹簧9和托板10，掉落框3左部内侧设有第四固定板7，第四固定板7上前后对称滑动式设有第三滑动杆8，第三滑动杆8上均套有第四弹簧9，两侧的第三滑动杆8上部设有托板10，两侧的第四弹簧9上部与托板10连接，两侧的第四弹簧9下部与第四固定板7连接。

切割刀片61向右移动的过程中，带第二楔形块63向右移动，第二楔形块63向右移动的过程中与托板10接触，并向下压动托板10，使得两侧的第三滑动杆8可以向下移动，此时两侧的第四弹簧9被压缩，从而切割刀片61可以对托板10上方的烟叶杆进行完全切割，便于使用者后续对烟叶杆进行回收，当第二楔形块63向右移动时，第二楔形块63不再抵住托板10，在第四弹簧9的复位作用下，托板10向上移动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种烟叶脱叶设备，其特征在于，包括有：

安装板（1），所述安装板（1）的数量为一个；

落叶架（2），所述落叶架（2）设置在所述安装板（1）一侧；

掉落框（3），所述掉落框（3）设置在所述安装板（1）另一侧；

脱叶机构（4），所述脱叶机构（4）设置在所述安装板（1）上；

拉扯机构（5），所述拉扯机构（5）设置在所述安装板（1）与所述掉落框（3）上部；

脱叶机构（4）包括有：

第一固定板（40），所述第一固定板（40）对称式设置在所述安装板（1）上靠近所述落叶架（2）的一侧；

脱叶管（41），所述脱叶管（41）设置在所述安装板（1）上靠近所述落叶架（2）的一侧；

第一滑动杆（42），所述第一滑动杆（42）滑动式设置在所述脱叶管（41）的两侧；

第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）分别套置在所述第一滑动杆（42）上，所述第一弹簧（43）与所述脱叶管（41）连接；

第一卡块（44），所述第一卡块（44）分别设置在两侧的所述第一滑动杆（42）上；

第二固定板（45），所述第二固定板（45）分别设置在两侧的所述第一固定板（40）上；

拉杆（46），所述拉杆（46）滑动式设置在两侧的所述第二固定板（45）之间；

第二弹簧（47），所述第二弹簧（47）分别设置在所述拉杆（46）的两侧，所述第二弹簧（47）与所述第二固定板（45）连接；

第二卡块（48），所述第二卡块（48）分别设置在所述拉杆（46）的两侧，所述第二卡块（48）与所述第二弹簧（47）连接；

脱叶板（49），所述脱叶板（49）分别设置在两侧的所述第一滑动杆（42）上，所述脱叶板（49）位于所述脱叶管（41）的内侧；

拉扯机构（5）包括有：

第一导向板（50），所述第一导向板（50）对称式设置在所述安装板（1）与所述掉落框（3）上部；

第二导向板（51），所述第二导向板（51）分别设置在两侧的所述第一导向板（50）上；

电机支撑板（52），所述电机支撑板（52）设置在两侧的所述第一导向板（50）之间；

伺服电机（53），所述伺服电机（53）设置在所述电机支撑板（52）上部；

固定块（54），所述固定块（54）设置在所述第一导向板（50）的两侧，所述固定块（54）的数量为四个；

丝杆（55），所述丝杆（55）转动式设置在两侧的所述固定块（54）之间，所述丝杆（55）的数量为两个；

皮带轮组件（56），所述皮带轮组件（56）设置在所述丝杆（55）与所述伺服电机（53）的输出轴之间，所述皮带轮组件（56）的数量为两个；

第一滑动块（57），所述第一滑动块（57）分别设置在两侧的所述丝杆（55）上；

滑轨（58），所述滑轨（58）分别设置在两侧的所述第一滑动块（57）上；

第二滑动杆（59），所述第二滑动杆（59）分别滑动式设置在两侧的所述滑轨（58）内，所述第二滑动杆（59）与所述第二导向板（51）滑动式连接；

第二滑动块（510），所述第二滑动块（510）分别滑动式设置在两侧的所述第一导向板（50）内；

连接杆（511），所述连接杆（511）分别设置在所述第二滑动杆（59）下部，所述连接杆（511）与所述第二滑动块（510）连接；

拉动块（512），所述拉动块（512）分别设置在两侧的所述连接杆（511）上；

固定杆（513），所述固定杆（513）分别设置在两侧的所述拉动块（512）下部；

第一楔形块（514），所述第一楔形块（514）分别设置在两侧的所述固定杆（513）下部。

2.如权利要求1所述的一种烟叶脱叶设备，其特征在于，还包括有切割机构（6），所述切割机构（6）包括有：

导轨（60），所述导轨（60）设置在所述安装板（1）与所述掉落框（3）上部中间；

切割刀片（61），所述切割刀片（61）滑动式设置在所述导轨（60）内；

第三固定板（62），所述第三固定板（62）设置在所述切割刀片（61）下部；

第二楔形块（63），所述第二楔形块（63）设置在所述第三固定板（62）下部；

固定轴（64），所述固定轴（64）均匀设置在所述安装板（1）上，所述固定轴（64）的数量为三个；

过线轮（65），所述过线轮（65）分别设置在所述固定轴（64）上；

拉线（66），所述拉线（66）分别设置在两侧的所述第一滑动块（57）与切割刀片（61）之间；

第三弹簧（67），所述第三弹簧（67）设置在所述切割刀片（61）与所述导轨（60）之间。

3.如权利要求2所述的一种烟叶脱叶设备，其特征在于，还包括有：

第四固定板（7），所述第四固定板（7）设置在所述掉落框（3）上；

第三滑动杆（8），所述第三滑动杆（8）滑动式设置在所述第四固定板（7）上，所述第三滑动杆（8）的数量为两个；

第四弹簧（9），所述第四弹簧（9）分别套置在所述第三滑动杆（8）上，所述第四弹簧（9）下部与所述第四固定板（7）连接；

托板（10），所述托板（10）设置在两侧的所述第三滑动杆（8）上部，所述托板（10）与所述第四弹簧（9）连接。

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