CN111713716B - 一种大蒜批量去头尾机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去头尾机，尤其涉及一种大蒜批量去头尾机。技术问题是如何设计一种能够更方便人们将蒜苗与须根切除，手易被刀具割伤，且一次能将多根大蒜的蒜苗与须根切除，工作效率高的大蒜批量去头尾机。一种大蒜批量去头尾机，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有支撑杆；回型杆，所述回型杆固接于远离所述底座的两根所述支撑杆一侧之间。本发明通过将大蒜的蒜头放入多孔放置框的孔内，拉动蒜苗向左移动，可使得多孔放置框带动蒜头向左移动，L型切刀与斜面块脱离向内移动将须根切除，L型多孔切刀向左移动至合适的位置时，L型多孔切刀将蒜苗切除，无需人手拿刀具将蒜苗与须根切除，比较方便，避免手被割伤，工作效率高。

Description

一种大蒜批量去头尾机

技术领域

本发明涉及一种去头尾机，尤其涉及一种大蒜批量去头尾机。

背景技术

大蒜，为百合科葱属植物的地下鳞茎。大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶（青蒜或蒜苗）和花薹（蒜薹）均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜从土内拔出时，部分人们只要使用到蒜头，则需要将蒜苗与须根都切除与蒜头脱离。

目前，大多数都是人拿工具将蒜苗与须根切除，首先需要人用手按住蒜头，再移动刀具将须根切除后，再将蒜苗切除，如此需要来回移动刀具，比较麻烦，切割的位置还易出现偏差，且手按住蒜头时，手容易被刀具割伤，并且人一次只能对一根大蒜的蒜苗与须根切除，工作效率低。

因此，特别需要一种能够更方便人们将蒜苗与须根切除，手易被刀具割伤，且一次能将多根大蒜的蒜苗与须根切除，工作效率高的大蒜批量去头尾机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要来回移动刀具，比较麻烦，且手按住蒜头时，手容易被刀具割伤，并且人一次只能对一根大蒜的蒜苗与须根切除，工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够更方便人们将蒜苗与须根切除，手易被刀具割伤，且一次能将多根大蒜的蒜苗与须根切除，工作效率高的大蒜批量去头尾机。

技术方案为：一种大蒜批量去头尾机，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有支撑杆；回型杆，所述回型杆固接于远离所述底座的两根所述支撑杆一侧之间；滑套，所述滑套滑动式的套装于所述回型杆两部，其朝向所述支撑杆的一侧与靠近所述支撑杆的所述回型杆一侧之间绕接有第二弹簧；多孔放置框，所述多孔放置框固接于两个所述滑套外一侧之间；活动板，所述活动板滑动式的套装于靠近所述第二弹簧的所述回型杆两部之间，其朝向所述多孔放置框的一侧间隔固接有斜面块，其数量为五个；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述回型杆两部，其一端与远离所述第二弹簧的所述活动板一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑杆的所述回型杆一侧固定连接；切割机构，安装于所述多孔放置框与远离所述支撑杆的所述回型杆内一侧之间，其与所述斜面块接触配合，用于将须根与蒜苗切除。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有：L型切刀，所述L型切刀间隔滑动式的穿接于靠近所述斜面块且远离所述底座的所述多孔放置框一侧，每两个所述L型切刀为一组，其远离所述多孔放置框的端部与所述斜面块接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧连接于所述多孔放置框内部与所述L型切刀内一侧之间；L型多孔切刀，所述L型多孔切刀滑动式的放置于远离所述活动板的所述多孔放置框一侧，其与所述多孔放置框配合；第四弹簧，所述第四弹簧连接于所述L型多孔切刀其中一端与所述多孔放置框内部之间，其数量为两根；斜块，所述斜块固接于远离所述支撑杆且远离所述第四弹簧的所述回型杆内一侧，其与所述L型多孔切刀配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有敲打机构，敲打机构包括有：支撑板，所述支撑板对称式的固接于靠近所述支撑杆的所述底座一侧，其位于两根所述支撑杆之间；转轴，所述转轴转动式的连接于远离所述底座的两块所述支撑板一侧之间；n型板，所述n型板间隔固接于远离所述底座的所述转轴一侧，其为倾斜设置；橡胶敲打杆，所述橡胶敲打杆固接于远离所述转轴且朝向所述多孔放置框的所述n型板一侧；齿轮，所述齿轮间隔固定套装于所述转轴上，其位于所述n型板内；L型齿条，所述L型齿条固接于朝向所述底座且远离所述活动板的所述斜面块一侧，其与所述齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有：支板，所述支板间隔固接于远离所述支撑板的所述底座一侧；斜框，所述斜框固接于远离所述底座的四块所述支板一侧之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第五弹簧，所述第五弹簧的数量为六根，其间隔连接于靠近所述底座的所述斜框内一侧；u型缓冲板，所述u型缓冲板固接于六根所述第五弹簧尾端之间。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将大蒜的蒜头放入多孔放置框的孔内，拉动蒜苗向左移动，可使得多孔放置框带动蒜头向左移动，L型切刀与斜面块脱离向内移动将须根切除，同时，L型多孔切刀向左移动至合适的位置时，L型多孔切刀将蒜苗切除，无需人手拿刀具将蒜苗与须根切除，比较方便，还能避免手被割伤，工作效率高。

2、通过敲打机构的作用，能在多孔放置框复位时，使得橡胶敲打杆反转对多孔放置框进行敲打震动，也就使得卡住的蒜苗掉落，如此，避免了蒜头卡在多孔放置框内影响下次使用。

3、通过斜框与支板的作用，能对掉落的蒜头进行导向，使得操作人员更方便的对蒜头进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

其中：1、底座，2、支撑杆，3、回型杆，4、滑套，5、多孔放置框，6、活动板，7、斜面块，8、第一弹簧，9、第二弹簧，10、切割机构，101、斜块，102、L型多孔切刀，103、L型切刀，104、第三弹簧，105、第四弹簧，11、敲打机构，111、支撑板，112、齿轮，113、n型板，114、橡胶敲打杆，115、转轴，116、L型齿条，12、支板，13、斜框，14、第五弹簧，15、u型缓冲板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种大蒜批量去头尾机，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑杆2、回型杆3、滑套4、多孔放置框5、活动板6、斜面块7、第一弹簧8、第二弹簧9和切割机构10，底座1顶部右侧对称式的固接有支撑杆2，前后两侧支撑杆2内侧面上部之间固接有回型杆3，回型杆3前后两部都滑动式的设有滑套4，前后两侧滑套4之间固接有多孔放置框5，多孔放置框5与回型杆3内前侧面左部之间设有切割机构10，回型杆3前后两部右侧之间滑动式的设有活动板6，活动板6右侧面前后两部分别与回型杆3前后两部右侧之间绕接有第一弹簧8，滑套4右侧面与回型杆3右部之间绕接有第二弹簧9，第二弹簧9位于活动板6左侧，活动板6左侧面均匀间隔的固接有五个斜面块7，斜面块7与切割机构10接触配合。

切割机构10包括有斜块101、L型多孔切刀102、L型切刀103、第三弹簧104和第四弹簧105，多孔放置框5前侧面左侧滑动式的设有L型多孔切刀102，L型多孔切刀102与多孔放置框5配合，L型多孔切刀102后端与多孔放置框5内部之间连接有两根第四弹簧105，回型杆3内前侧面左部固接有斜块101，斜块101与L型多孔切刀102配合，多孔放置框5右部均匀间隔的滑动式穿接有十个与斜面块7配合的L型切刀103，每两个L型切刀103位于多孔放置框5的孔内，L型切刀103右端与斜面块7接触，L型切刀103内侧面左部与多孔放置框5内部之间连接有第三弹簧104。

首先操作人员将大蒜的蒜头放入多孔放置框5内，且使蒜苗朝左放置，当多孔放置框5上的孔都放置好蒜头时，拉动蒜苗向左移动，蒜苗向左移动带动蒜头向左移动，蒜头向左移动带动多孔放置框5向左移动，多孔放置框5向左移动带动滑套4向左移动，第二弹簧9拉伸，多孔放置框5向左移动还带动切割机构10向左移动，切割机构10向左移动与斜面块7脱离，切割机构10运作将蒜头上的须根切除，继续拉动蒜苗向左移动，当切割机构10向左移动至合适的位置时，切割机构10将蒜苗切断与蒜头脱离，蒜头则从多孔放置框5内掉落下，操作人员对掉落的蒜头进行收集处理，因第二弹簧9的作用，滑套4带动多孔放置框5向右移动复位，多孔放置框5复位带动切割机构10复位，切割机构10复位与斜面块7接触复位，切割机构10带动斜面块7向右移动，斜面块7向右移动带动活动板6向右移动，第一弹簧8压缩，多孔放置框5复位时，因第一弹簧8的作用，活动板6带动斜面块7向左移动复位，如此，第一弹簧8能使得斜面块7对多孔放置框5复位进行缓冲。如此反复，即可不断的将大蒜的蒜苗与须根切除剩下蒜头。

初始时，第三弹簧104为拉伸状态，当操作人员拉动蒜苗向左移动时，多孔放置框5向左移动带动L型多孔切刀102与L型切刀103向左移动，L型切刀103向左移动与斜面块7脱离时，因第三弹簧104的作用，L型切刀103向内移动将须根切除与蒜头脱离，继续拉动蒜苗向左移动，L型多孔切刀102向左移动与斜块101接触时，斜块101使得L型多孔切刀102向后移动，第四弹簧105压缩，L型多孔切刀102向后移动将蒜苗切断与蒜头脱离，蒜头则从多孔放置框5内掉落出，因第二弹簧9的作用，多孔放置框5向右移动带动L型多孔切刀102向右移动，L型多孔切刀102向右移动与斜块101脱离，因第四弹簧105的作用，L型多孔切刀102向前移动复位，同时，多孔放置框5复位带动L型切刀103向右移动复位，L型切刀103向右移动与斜面块7接触，斜面块7带动L型切刀103向外移动复位，第三弹簧104拉伸。如此，可将蒜苗和须根切除与蒜头脱离。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有敲打机构11，敲打机构11包括有支撑板111、齿轮112、n型板113、橡胶敲打杆114、转轴115和L型齿条116，底座1顶部右侧对称式的固接有支撑板111，支撑板111位于前后两侧支撑杆2之间，前后两侧支撑板111上部之间转动式的连接有转轴115，转轴115上均匀间隔的固接有齿轮112，转轴115顶部左侧均匀间隔的固接有n型板113，n型板113与齿轮112对应，n型板113左侧面上部固接有橡胶敲打杆114，斜面块7底部左侧中间固接有L型齿条116，L型齿条116与齿轮112啮合。

当多孔放置框5向右移动复位使得L型切刀103与斜面块7接触时，斜面块7向右移动还带动L型齿条116向右移动，L型齿条116向右移动带动齿轮112反转，齿轮112反转带动转轴115反转，转轴115反转带动n型板113反转，n型板113反转带动橡胶敲打杆114反转，敲打杆反转与多孔放置框5接触对其进行敲打震动，多孔放置框5震动对卡住的蒜头进行震动，卡住的蒜头也就从多孔放置框5内掉落出，当斜面块7向左移动复位时，斜面块7复位带动L型齿条116向左移动复位，也就使得转轴115通过n型板113带动橡胶敲打杆114正转复位。如此，可避免蒜头卡在多孔放置框5内难以掉落影响下次使用。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有支板12和斜框13，底座1顶部左侧前后两部都固接有两块支板12，四块支板12顶部之间固接有可对蒜头导向的斜框13，斜框13位于多孔放置框5下方。

还包括有第五弹簧14和u型缓冲板15，斜框13内底部均匀间隔的固接有六根第五弹簧14，六根第五弹簧14尾端之间固接有u型缓冲板15。

首先操作人员将收集容器放置在斜框13前侧下方，当蒜头从多孔放置框5内掉落时，蒜头掉落至斜框13内，斜框13内的蒜头滑落至收集容器内。如此，更方便操作人员对蒜头的收集处理。

当蒜头掉落至斜框13内时，蒜头与u型缓冲板15接触，因第五弹簧14的作用，u型缓冲板15对掉落的蒜头进行缓冲，缓冲后的蒜头滑落至收集容器内。如此，可避免蒜头猛烈的与斜框13接触摔坏。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大蒜批量去头尾机，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧对称式的固接有支撑杆（2）；

回型杆（3），所述回型杆（3）固接于远离所述底座（1）的两根所述支撑杆（2）一侧之间；

滑套（4），所述滑套（4）滑动式的套装于所述回型杆（3）两部，其朝向所述支撑杆（2）的一侧与靠近所述支撑杆（2）的所述回型杆（3）一侧之间绕接有第二弹簧（9）；

多孔放置框（5），所述多孔放置框（5）固接于两个所述滑套（4）外一侧之间；

活动板（6），所述活动板（6）滑动式的套装于靠近所述第二弹簧（9）的所述回型杆（3）两部之间，其朝向所述多孔放置框（5）的一侧间隔固接有斜面块（7），其数量为五个；

第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）套装于所述回型杆（3）两部，其一端与远离所述第二弹簧（9）的所述活动板（6）一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑杆（2）的所述回型杆（3）一侧固定连接；

切割机构（10），安装于所述多孔放置框（5）与远离所述支撑杆（2）的所述回型杆（3）内一侧之间，其与所述斜面块（7）接触配合，用于将须根与蒜苗切除；

切割机构（10）包括有：

L型切刀（103），所述L型切刀（103）间隔滑动式的穿接于靠近所述斜面块（7）且远离所述底座（1）的所述多孔放置框（5）一侧，每两个所述L型切刀（103）为一组，其远离所述多孔放置框（5）的端部与所述斜面块（7）接触配合；

第三弹簧（104），所述第三弹簧（104）连接于所述多孔放置框（5）内部与所述L型切刀（103）内一侧之间；

L型多孔切刀（102），所述L型多孔切刀（102）滑动式的放置于远离所述活动板（6）的所述多孔放置框（5）一侧，其与所述多孔放置框（5）配合；

第四弹簧（105），所述第四弹簧（105）连接于所述L型多孔切刀（102）其中一端与所述多孔放置框（5）内部之间，其数量为两根；

斜块（101），所述斜块（101）固接于远离所述支撑杆（2）且远离所述第四弹簧（105）的所述回型杆（3）内一侧，其与所述L型多孔切刀（102）配合。

2.如权利要求1所述的一种大蒜批量去头尾机，其特征在于，还包括有敲打机构（11），敲打机构（11）包括有：

支撑板（111），所述支撑板（111）对称式的固接于靠近所述支撑杆（2）的所述底座（1）一侧，其位于两根所述支撑杆（2）之间；

转轴（115），所述转轴（115）转动式的连接于远离所述底座（1）的两块所述支撑板（111）一侧之间；

n型板（113），所述n型板（113）间隔固接于远离所述底座（1）的所述转轴（115）一侧，其为倾斜设置；

橡胶敲打杆（114），所述橡胶敲打杆（114）固接于远离所述转轴（115）且朝向所述多孔放置框（5）的所述n型板（113）一侧；

齿轮（112），所述齿轮（112）间隔固定套装于所述转轴（115）上，其位于所述n型板（113）内；

L型齿条（116），所述L型齿条（116）固接于朝向所述底座（1）且远离所述活动板（6）的所述斜面块（7）一侧，其与所述齿轮（112）啮合。

3.如权利要求2所述的一种大蒜批量去头尾机，其特征在于，还包括有：

支板（12），所述支板（12）间隔固接于远离所述支撑板（111）的所述底座（1）一侧；

斜框（13），所述斜框（13）固接于远离所述底座（1）的四块所述支板（12）一侧之间。

4.如权利要求3所述的一种大蒜批量去头尾机，其特征在于，还包括有：

第五弹簧（14），所述第五弹簧（14）的数量为六根，其间隔连接于靠近所述底座（1）的所述斜框（13）内一侧；

u型缓冲板（15），所述u型缓冲板（15）固接于六根所述第五弹簧（14）尾端之间。

Images