CN113102660B - 一种网线生产用分段裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种网线生产用分段裁剪设备。本发明提供一种集拉线、裁断和出料为一体的自动化的网线生产用分段裁剪设备。一种网线生产用分段裁剪设备，包括：网状支撑架和第一支撑架，网状支撑架两侧均设有第一支撑架；绕线轮，两个第一支撑架上连接有绕线轮；衔接固定支架杆，两个第一支撑架外侧对称连接有衔接固定支架杆；线缆固定器，两个衔接固定支架杆底部之间连接有线缆固定器；拉线机构，网状支撑架上部设有拉线机构；裁断机构，网状支撑架上部设有裁断机构。本发明通过将网线缠绕在绕线轮，网线的一端扯出放进线缆固定器内，即实现了缠绕网线的效果。

Description

一种网线生产用分段裁剪设备

技术领域

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种网线生产用分段裁剪设备。

背景技术

网线是连接计算机与计算机、计算机与其它网络设备的连接线，一般由金属或玻璃制成，常用的网线有双绞线和同轴细缆两种，由于生产出来的网线长度太长，为了销售需要人们需要对网线进行分段裁剪，因此需要设计一种网线裁剪设备。

专利申请CN211027882U，公开日为20200717，公开了一种便于调节裁切长度的网线生产用裁线机，通过螺纹连接设置的定位杆，以及滑动结构设置的定位环，可以根据网线切割后的使用情况，调节控制侧边转轴转动的伺服电机正反向转动的时长情况，从而控制定位环移动的横向位置，定位环通过压板将网线固定在其内部，携带网线同时横向运动，该结构的设置可以控制网线的切割长度，该装置结构简单，操作方便，但需要人们手拿网线进行裁剪，不能脱离人工。

为了更好的实现自动化对网线进行裁剪，我们需要设计一种集拉线、裁断和出料为一体的自动化的网线生产用分段裁剪设备。

发明内容

为了克服该装置人工手拿网线的缺点，本发明的目的是提供一种集拉线、裁断和出料为一体的自动化的网线生产用分段裁剪设备。

本发明的技术实施方案是：一种网线生产用分段裁剪设备，包括：

网状支撑架和第一支撑架，网状支撑架两侧均设有第一支撑架；

绕线轮，两个第一支撑架上连接有绕线轮；

衔接固定支架杆，两个第一支撑架外侧对称连接有衔接固定支架杆；

线缆固定器，两个衔接固定支架杆底部之间连接有线缆固定器；

拉线机构，网状支撑架上部设有拉线机构；

裁断机构，网状支撑架上部设有裁断机构。

此外，特别优选的是，拉线机构包括：

第二轨道支撑架，网状支撑架两侧对称设有第二轨道支撑架；

长型轨道，两个第二轨道支撑架内侧均滑动式设有长型轨道；

齿条组件，长型轨道中部上侧设有齿条组件；

第一固定块，两个长型轨道外侧对称设有第一固定块；

第一支撑柱，两个第二轨道支撑架外部对称设有第一支撑柱，第一支撑柱与第一固定块滑动式连接；

第一弹簧，第一支撑柱与第一固定块之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一支撑柱上；

第一圆块杆，长型轨道内侧设有第一圆块杆；

拉线器组件，两个长型轨道内侧之间连接有拉线器组件。

此外，特别优选的是，裁断机构包括：

第二支撑底座，网状支撑架两侧均设有第二支撑底座；

第三轨道，两个第二支撑底座上均连接有第三轨道；

第二滑动器，两个第三轨道内侧均滑动式设有第二滑动器；

第三滑动稳定柱，两个第二支撑底座中部设有第三滑动稳定柱，第三滑动稳定柱与第二滑动器滑动式连接；

第二弹簧，第二滑动器与第三滑动稳定柱之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第三滑动稳定柱上；

切刀，两个第二滑动器内侧连接有切刀；

衔接块组件，两个第二滑动器上均连接有衔接块组件。

此外，特别优选的是，还包括有裁断辅助机构，裁断辅助机构包括：

第二衔接杆，两个第二轨道支撑架顶部对称设有第二衔接杆；

齿轮，两个第二衔接杆内侧均转动式连接有齿轮，齿轮与齿条组件啮合；

凸轮组件，两个齿轮内侧均转动式连接有凸轮组件，凸轮组件与衔接块组件配合；

拉线定位器，两个第二衔接杆顶部之间连接有拉线定位器。

此外，特别优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括：

第三衔接杆，第一支撑柱上连接有第三衔接杆；

第四衔接杆，第三衔接杆上侧设有第四衔接杆；

刮料器，第四衔接杆上滑动式连接有刮料器；

第三弹簧，刮料器与第四衔接杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在刮料器上。

此外，特别优选的是，还包括有出料辅助机构，出料辅助机构包括：

第五固定杆，线缆固定器下部设有第五固定杆；

推动器，第五固定杆底部滑动式设有推动器，推动器和刮料器配合，推动器和第一圆块杆配合；

第四弹簧，推动器与第五固定杆之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕在推动器上。

此外，特别优选的是，还包括有自动化机构，自动化机构包括：

第六固定杆，线缆固定器上设有第六固定杆；

第七衔接固定架，第六固定杆顶部设有第七衔接固定架；

气缸，第七衔接固定架与第六固定杆之间安装有气缸；

动力推动杆，气缸伸缩杆与拉线器组件中部之间连接有动力推动杆，通过动力推动杆能够带动拉线器组件前后往复运动。

此外，特别优选的是，刮料器是木制材质。

有益效果：1、本发明通过将网线缠绕在绕线轮，网线的一端扯出放进线缆固定器内。即实现了缠绕网线的效果；

2、通过手动向前推动长型轨道，从而带动第一圆块杆和拉线器组件向前移动，第一弹簧被压缩，齿条组件向前移动，进而拉动网线向前移动，即实现了拉线器组件拉动网线的效果；

3、通过手动向下滑动第二滑动器，从而带动切刀和衔接块组件向下移动，第二弹簧被压缩，即实现了切刀对网线的裁剪；

4、通过齿条组件带动齿轮转动，从而带动凸轮组件转动，当凸轮组件顶部接触到衔接块组件时，使得衔接块组件向下移动，从而第二滑动器带动切刀向下移动，第二弹簧被压缩，即实现了对网线裁剪辅助的作用；

5、通过手动向前拉动刮料器，第三弹簧被压缩，人们在网状支撑架前侧收集网线，即实现了出料的效果；

6、通过第一圆块杆带动推动器向前移动，第四弹簧被压缩，推动器向前移动接触到刮料器时带动刮料器向前移动，第三弹簧被压缩，即实现了推动器辅助出料的效果；

7、通过启动气缸，气缸伸缩杆带动动力推动杆前后往复移动，从而带动拉线机构前后往复运动，即实现了自动化裁剪网线的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的拉线机构立体结构示意图。

图3为本发明的裁断机构结构示意图。

图4为本发明的裁断辅助机构立体结构示意图。

图5为本发明的出料机构立体结构示意图。

图6为本发明的出料辅助机构立体结构示意图。

图7为本发明的自动化机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、网状支撑架，2、第一支撑架，3、绕线轮，31、衔接固定支架杆，32、线缆固定器，4、拉线机构，41、第二轨道支撑架，42、长型轨道，43、齿条组件，44、第一固定块，45、第一支撑柱，46、第一弹簧，47、第一圆块杆，48、拉线器组件，5、裁断机构，51、第二支撑底座，52、第三轨道，53、第二滑动器，54、第三滑动稳定柱，55、第二弹簧，56、切刀，57、衔接块组件，6、裁断辅助机构，61、第二衔接杆，62、齿轮，63、凸轮组件，64、拉线定位器，7、出料机构，71、第三衔接杆，72、刮料器，73、第四衔接杆，74、第三弹簧，8、出料辅助机构，81、第五固定杆，82、推动器，83、第四弹簧，9、自动化机构，91、第六固定杆，92、气缸，93、第七衔接固定架，94、动力推动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种网线生产用分段裁剪设备，如图1所示，包括有网状支撑架1、第一支撑架2、绕线轮3、衔接固定支架杆31、线缆固定器32、拉线机构4和裁断机构5，网状支撑架1后部左右两侧均设有第一支撑架2，两个第一支撑架2上连接有绕线轮3，两个第一支撑架2外侧对称连接有衔接固定支架杆31，两个衔接固定支架杆31底部之间连接有线缆固定器32，网状支撑架1上部后侧设有拉线机构4，网状支撑架1上部前侧设有裁断机构5。

当人们需要对网线进行分段裁剪时，可使用这种网线生产用分段裁剪设备，首先人们将需要裁剪的网线缠绕在绕线轮3上，网线的一端扯出放进线缆固定器32和拉线机构4内，随后向前推动拉线机构4，使得拉线机构4带动网线向前移动，当网线移动到裁断机构5下方时，手动向下滑动裁断机构5，裁断机构5部件对网线进行裁剪，重复以上操作可对一整条网线进行分段裁剪，当裁剪完成时拉线机构4和裁断机构5自动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，拉线机构4包括有第二轨道支撑架41、长型轨道42、齿条组件43、第一固定块44、第一支撑柱45、第一弹簧46、第一圆块杆47和拉线器组件48，网状支撑架1后部左右两侧对称设有第二轨道支撑架41，两个第二轨道支撑架41内侧均滑动式设有长型轨道42，长型轨道42中部上侧设有齿条组件43，两个长型轨道42后部外侧对称设有第一固定块44，两个第二轨道支撑架41外部前侧对称设有第一支撑柱45，第一支撑柱45与第一固定块44滑动式连接，第一支撑柱45与第一固定块44之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46绕在第一支撑柱45上，右侧的长型轨道42后部内侧设有第一圆块杆47，两个长型轨道42内侧之间连接有拉线器组件48。

人们从线缆固定器32内将网线的一端拉出放入拉线器组件48内，随后手动向前推动长型轨道42，从而带动第一圆块杆47和拉线器组件48向前移动，第一弹簧46被压缩，齿条组件43向前移动，进而拉动网线向前移动，当网线移动到裁断机构5下方时，手动向下滑动裁断机构5，裁断机构5部件对网线进行裁剪，即实现了拉线器组件48拉动网线的效果，截剪完成后第一弹簧46带动长型轨道42复位，从而带动第一圆块杆47和拉线器组件48复位，齿条组件43复位。

裁断机构5包括有第二支撑底座51、第三轨道52、第二滑动器53、第三滑动稳定柱54、第二弹簧55、切刀56和衔接块组件57，网状支撑架1前部左右两侧均设有第二支撑底座51，两个第二支撑底座51后侧均连接有第三轨道52，两个第三轨道52内侧均滑动式设有第二滑动器53，两个第二支撑底座51中部设有第三滑动稳定柱54，第三滑动稳定柱54与第二滑动器53滑动式连接，第二滑动器53与第三滑动稳定柱54之间连接有第二弹簧55，第二弹簧55绕在第三滑动稳定柱54上，两个第二滑动器53内侧连接有切刀56，两个第二滑动器53后侧均连接有衔接块组件57。

当网线移动到切刀56下方时，人们手动向下滑动第二滑动器53，从而带动切刀56和衔接块组件57向下移动，第二弹簧55被压缩，即实现了切刀56对网线裁剪的效果，裁剪完成后第二弹簧55带动第二滑动器53复位，从而切刀56和衔接块组件57复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有裁断辅助机构6，裁断辅助机构6包括有第二衔接杆61、齿轮62、凸轮组件63和拉线定位器64，两个第二轨道支撑架41顶部前侧对称设有第二衔接杆61，两个第二衔接杆61内侧均转动式连接有齿轮62，齿轮62与齿条组件43啮合，两个齿轮62内侧均转动式连接有凸轮组件63，凸轮组件63与衔接块组件57配合，两个第二衔接杆61顶部前侧之间连接有拉线定位器64。

人们将网线从拉线器组件48拉入拉线定位器64前侧，拉线定位器64对网线分段进行定位，长型轨道42向前移动带动齿条组件43向前移动，当齿条组件43向前移动接触到齿轮62时，齿条组件43带动齿轮62转动，从而带动凸轮组件63转动，当凸轮组件63顶部接触到衔接块组件57时，使得衔接块组件57向下移动，从而第二滑动器53带动切刀56向下移动，第二弹簧55被压缩，即实现了对网线裁剪辅助的作用，当凸轮组件63顶部远离衔接块组件57时，第二弹簧55带动第二滑动器53和切刀56复位。

还包括有出料机构7，出料机构7包括有第三衔接杆71、刮料器72、第四衔接杆73和第三弹簧74，左侧的第一支撑柱45前侧连接有第三衔接杆71，第三衔接杆71前部上侧设有第四衔接杆73，第四衔接杆73左侧滑动式连接有刮料器72，刮料器72与第四衔接杆73之间连接有第三弹簧74，第三弹簧74绕在刮料器72上。

当掉落在网状支撑架1上的裁剪好的网线达到一定数量时，人们手动向前拉动刮料器72，第三弹簧74被压缩，人们在网状支撑架1前侧收集网线，即实现了出料的效果，收集完后人们松手，第三弹簧74带动刮料器72复位。

还包括有出料辅助机构8，出料辅助机构8包括有第五固定杆81、推动器82和第四弹簧83，线缆固定器32下部前侧设有第五固定杆81，第五固定杆81底部滑动式设有推动器82，推动器82和刮料器72配合，推动器82和第一圆块杆47配合，推动器82与第五固定杆81之间连接有第四弹簧83，第四弹簧83绕在推动器82上，推动器82与刮料器72配合。

长型轨道42向前移动带动第一圆块杆47向前移动，当第一圆块杆47向前移动接触到推动器82后侧时，第一圆块杆47带动推动器82向前移动，第四弹簧83被压缩，推动器82向前移动接触到刮料器72时带动刮料器72向前移动，第三弹簧74被压缩，即实现了推动器82辅助出料的效果，当第一圆块杆47复位后，第四弹簧83带动推动器82复位，第三弹簧74带动刮料器72复位。

还包括有自动化机构9，自动化机构9包括有第六固定杆91、气缸92、第七衔接固定架93和动力推动杆94，线缆固定器32上设有第六固定杆91，第六固定杆91顶部设有第七衔接固定架93，第七衔接固定架93与第六固定杆91之间安装有气缸92，气缸92伸缩杆与拉线器组件48中部之间连接有动力推动杆94。

当人们要对网线进行裁剪时，人们启动气缸92，气缸92伸缩杆带动动力推动杆94前后往复移动，从而带动拉线机构4前后往复运动，当拉线机构4向前运动时，拉线机构4带动裁断辅助机构6和出料辅助机构8运动，从而使得裁断机构5运动对网线进行裁剪，出料辅助机构8运动带动出料机构7运动，从而达到了出料的效果，即实现了自动化裁剪网线的效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种网线生产用分段裁剪设备，其特征是，包括：

网状支撑架（1）和第一支撑架（2），网状支撑架（1）两侧均设有第一支撑架（2）；

绕线轮（3），两个第一支撑架（2）上连接有绕线轮（3）；

衔接固定支架杆（31），两个第一支撑架（2）外侧对称连接有衔接固定支架杆（31）；

线缆固定器（32），两个衔接固定支架杆（31）底部之间连接有线缆固定器（32）；

拉线机构（4），网状支撑架（1）上部设有拉线机构（4）；

裁断机构（5），网状支撑架（1）上部设有裁断机构（5）；拉线机构（4）包括：

第二轨道支撑架（41），网状支撑架（1）两侧对称设有第二轨道支撑架（41）；

长型轨道（42），两个第二轨道支撑架（41）内侧均滑动式设有长型轨道（42）；

齿条组件（43），长型轨道（42）中部上侧设有齿条组件（43）；

第一固定块（44），两个长型轨道（42）外侧对称设有第一固定块（44）；

第一支撑柱（45），两个第二轨道支撑架（41）外部对称设有第一支撑柱（45），第一支撑柱（45）与第一固定块（44）滑动式连接；

第一弹簧（46），第一支撑柱（45）与第一固定块（44）之间连接有第一弹簧（46），第一弹簧（46）绕在第一支撑柱（45）上；

第一圆块杆（47），长型轨道（42）内侧设有第一圆块杆（47）；

拉线器组件（48），两个长型轨道（42）内侧之间连接有拉线器组件（48）；裁断机构（5）包括：

第二支撑底座（51），网状支撑架（1）两侧均设有第二支撑底座（51）；

第三轨道（52），两个第二支撑底座（51）上均连接有第三轨道（52）；

第二滑动器（53），两个第三轨道（52）内侧均滑动式设有第二滑动器（53）；

第三滑动稳定柱（54），两个第二支撑底座（51）中部设有第三滑动稳定柱（54），第三滑动稳定柱（54）与第二滑动器（53）滑动式连接；

第二弹簧（55），第二滑动器（53）与第三滑动稳定柱（54）之间连接有第二弹簧（55），第二弹簧（55）绕在第三滑动稳定柱（54）上；

切刀（56），两个第二滑动器（53）内侧连接有切刀（56）；

衔接块组件（57），两个第二滑动器（53）上均连接有衔接块组件（57）；还包括有裁断辅助机构（6），裁断辅助机构（6）包括：

第二衔接杆（61），两个第二轨道支撑架（41）顶部对称设有第二衔接杆（61）；

齿轮（62），两个第二衔接杆（61）内侧均转动式连接有齿轮（62），齿轮（62）与齿条组件（43）啮合；

凸轮组件（63），两个齿轮（62）内侧均转动式连接有凸轮组件（63），凸轮组件（63）与衔接块组件（57）配合；

拉线定位器（64），两个第二衔接杆（61）顶部之间连接有拉线定位器（64）；还包括有出料机构（7），出料机构（7）包括：

第三衔接杆（71），第一支撑柱（45）上连接有第三衔接杆（71）；

第四衔接杆（73），第三衔接杆（71）上侧设有第四衔接杆（73）；

刮料器（72），第四衔接杆（73）上滑动式连接有刮料器（72）；

第三弹簧（74），刮料器（72）与第四衔接杆（73）之间连接有第三弹簧（74），第三弹簧（74）绕在刮料器（72）上；还包括有出料辅助机构（8），出料辅助机构（8）包括：

第五固定杆（81），线缆固定器（32）下部设有第五固定杆（81）；

推动器（82），第五固定杆（81）底部滑动式设有推动器（82），推动器（82）和刮料器（72）配合，推动器（82）和第一圆块杆（47）配合；

第四弹簧（83），推动器（82）与第五固定杆（81）之间连接有第四弹簧（83），第四弹簧（83）绕在推动器（82）上；还包括有自动化机构（9），自动化机构（9）包括：

第六固定杆（91），线缆固定器（32）上设有第六固定杆（91）；

第七衔接固定架（93），第六固定杆（91）顶部设有第七衔接固定架（93）；

气缸（92），第七衔接固定架（93）与第六固定杆（91）之间安装有气缸（92）；

动力推动杆（94），气缸（92）伸缩杆与拉线器组件（48）中部之间连接有动力推动杆（94），通过动力推动杆（94）能够带动拉线器组件（48）前后往复运动。

2.按照权利要求1所述的一种网线生产用分段裁剪设备，其特征是，刮料器（72）是木制材质。